JPS60235824A - ウレタンエラストマ−スポンジ組成物 - Google Patents
ウレタンエラストマ−スポンジ組成物Info
- Publication number
- JPS60235824A JPS60235824A JP59091672A JP9167284A JPS60235824A JP S60235824 A JPS60235824 A JP S60235824A JP 59091672 A JP59091672 A JP 59091672A JP 9167284 A JP9167284 A JP 9167284A JP S60235824 A JPS60235824 A JP S60235824A
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- polyester
- urethane elastomer
- urethane
- polyester diol
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
この発明は、初期状態から５０〜８０％と非常に大きな
荷重金繰り返し受けたときにち・いて持に動的特性（破
壊やベタリ）における耐久性にすぐれたウレタンスポン
ジ製品等の製ηｊに用いられろウレタンエラストマース
ポンジ組成物に関−ｔル４のである。
荷重金繰り返し受けたときにち・いて持に動的特性（破
壊やベタリ）における耐久性にすぐれたウレタンスポン
ジ製品等の製ηｊに用いられろウレタンエラストマース
ポンジ組成物に関−ｔル４のである。
（従来技術）
ウレタンスポンジ製品は軽量であり、その優れたゴム弾
性、＃＃諸耗性、＠候性等の特性のため乗用車のショッ
クアブソーバ−用防振材および車輛の軸バネ用防振材へ
の応用が考えられている。このようなウレタンスポンジ
製品製造用のウレタンエラストマースポンジ示成物とし
２てけ、１，５−ナフタレンジイソシアネート（以下ｒ
ＮＤＩｊとｊｌｌ）とポリエステルポリオールとを反応
させて得られるフ”レポリマーに対して発泡・架橋剤（
水）を混合してなるものが広く知られている。しかしな
がら、この組成物け、上記のＮ １１ Ｉが極めて高価
であり、かつその製造作業性が聾いこと等からその使用
には開門がある。そこで、ＭＤＩＩＫ代えてメチレンジ
イソシアネート（以下「Ｍ Ｄ Ｉ Ｊと略す）を用い
ることが考えられている。
性、＃＃諸耗性、＠候性等の特性のため乗用車のショッ
クアブソーバ−用防振材および車輛の軸バネ用防振材へ
の応用が考えられている。このようなウレタンスポンジ
製品製造用のウレタンエラストマースポンジ示成物とし
２てけ、１，５−ナフタレンジイソシアネート（以下ｒ
ＮＤＩｊとｊｌｌ）とポリエステルポリオールとを反応
させて得られるフ”レポリマーに対して発泡・架橋剤（
水）を混合してなるものが広く知られている。しかしな
がら、この組成物け、上記のＮ １１ Ｉが極めて高価
であり、かつその製造作業性が聾いこと等からその使用
には開門がある。そこで、ＭＤＩＩＫ代えてメチレンジ
イソシアネート（以下「Ｍ Ｄ Ｉ Ｊと略す）を用い
ることが考えられている。
ところが、ＮＤＩ＆Ｃ代えてＭＤＩを用いた組成物によ
りｐＡされるウレタンスーげレジ製品は、ＮＩＪ Ｔを
用いた組咬物岬のウレタンスポンジ製品と比べて、比重
、抗張力、伸び、引きｇき等の静的特性、あるいは初期
状態から０〜５０ｑ６と比較的小さな荷重を繰り返し受
けた時の動的特性等における１酎久性においてけは＋ｙ
同等であるが、初期状態から５０〜８０優と大きな荷重
を繰り返し受けたときの動的特性、特に破壊やヘタリ等
における耐久性において著しく悪いため１乗用車のショ
ックアブソーバ−用防振材および車輛の輔バネ用防振材
等への応用はでさないものと考えられていた。
りｐＡされるウレタンスーげレジ製品は、ＮＩＪ Ｔを
用いた組咬物岬のウレタンスポンジ製品と比べて、比重
、抗張力、伸び、引きｇき等の静的特性、あるいは初期
状態から０〜５０ｑ６と比較的小さな荷重を繰り返し受
けた時の動的特性等における１酎久性においてけは＋ｙ
同等であるが、初期状態から５０〜８０優と大きな荷重
を繰り返し受けたときの動的特性、特に破壊やヘタリ等
における耐久性において著しく悪いため１乗用車のショ
ックアブソーバ−用防振材および車輛の輔バネ用防振材
等への応用はでさないものと考えられていた。
この発明者らは、この点に鑑み、安価なうえ製造作業性
のよいＭＤＩを用い＋Ｍんとか大きな荷重を繰り返し受
けた時の動的耐久性のよいウレタンエラストマースポン
ジ組成物を呻造できないものかと一連の研究を進めるう
ち、ポリエステルポリオールとして特定のポリエステｌ
レジオールと。
のよいＭＤＩを用い＋Ｍんとか大きな荷重を繰り返し受
けた時の動的耐久性のよいウレタンエラストマースポン
ジ組成物を呻造できないものかと一連の研究を進めるう
ち、ポリエステルポリオールとして特定のポリエステｌ
レジオールと。
［ＭＤＩＪとして４．４′−ジフェニルメタンジイソシ
アネートとを反応させた反応生成物（プレポリマー）を
用いることにより、所期の目的が達成されることを見出
し先に特１杵出帽（特碩昭５５−１７６０６６号）した
。
アネートとを反応させた反応生成物（プレポリマー）を
用いることにより、所期の目的が達成されることを見出
し先に特１杵出帽（特碩昭５５−１７６０６６号）した
。
しかしながら、かかる特許出１に係るウレタンエフスト
マースポンジ組成物によって得られるスポンジ製品は、
充分実用に供し鴎る耐久性含有しているものの、初期状
態から５０〜８０ｑ６と大きな荷重を繰り返し受けたと
きの動的耐久時に、ポリマー（特にイソシアネート部分
）の結晶化のためポリマー鎖間の摩擦が生じ、異常発喚
ヲきたし破壊するという間鵜ヲ内在している。
マースポンジ組成物によって得られるスポンジ製品は、
充分実用に供し鴎る耐久性含有しているものの、初期状
態から５０〜８０ｑ６と大きな荷重を繰り返し受けたと
きの動的耐久時に、ポリマー（特にイソシアネート部分
）の結晶化のためポリマー鎖間の摩擦が生じ、異常発喚
ヲきたし破壊するという間鵜ヲ内在している。
（発明６課題）
本発明は、か７５島る事情に鑑み発明されたものであっ
て、上記問題を解決した棲めて曖れた耐久性を有するス
ポンジ製品を製造するためのウレタンエフストマースポ
ンジ組成物を提供することを目的としたものである。
て、上記問題を解決した棲めて曖れた耐久性を有するス
ポンジ製品を製造するためのウレタンエフストマースポ
ンジ組成物を提供することを目的としたものである。
（解決手段）
本発明の特徴とする所は、下記（Ｎ項に示されるポリエ
ステルジオールと４，４′−ジフェニ２レメタンジイソ
シアネートとを反応させて得られるプレポリマーに対し
て発泡・架Ｌ４ｉａ１士混合してなることにある。
ステルジオールと４，４′−ジフェニ２レメタンジイソ
シアネートとを反応させて得られるプレポリマーに対し
て発泡・架Ｌ４ｉａ１士混合してなることにある。
（５）エチレングリコール（ｌ！ＩＧ）とブチレングリ
コール（ＢＧ）の両者の混合モル比（ＥＧ／ＢＧ）が７
０／３ｆ’ｌ〜３０／７０になるように調整した混合物
とアジピン酸とな縮合反応させて得られるポリエステル
中に２．２−ヒ゛ス（４′−十キジフェニル）プロパン
〔以下ビスフェノールＡと記す〕を縮合含有せしめてな
るポリエステｌレジオール。
コール（ＢＧ）の両者の混合モル比（ＥＧ／ＢＧ）が７
０／３ｆ’ｌ〜３０／７０になるように調整した混合物
とアジピン酸とな縮合反応させて得られるポリエステル
中に２．２−ヒ゛ス（４′−十キジフェニル）プロパン
〔以下ビスフェノールＡと記す〕を縮合含有せしめてな
るポリエステｌレジオール。
本発明にむいて使用される特定のポリエステルジオール
は、上記のようにエチレンジ１フコー７しくＥＧ）とブ
チレングリコール（ＢＯ）′（ｉ−両者の混合モル比（
ＥＧ／ｎＧ）が７０／３０〜３０／７０好ましくけ５０
１５０になるように調整した〜合物とアジピン酸とを縮
合反応させる際に、上記ビスフェノールＡを添加し、グ
リコ−ｉｖ混合物とアジピン酸との縮合反応によって得
られるポリエステル中にビスフェノ−／Ｌ／Ａを縮合含
有せしめることによって得られるもので、エチレングリ
コール（Ｉ′ｉ；Ｇ）とアジピン酸とを縮合反応させて
得られるポリエステル中にビスフェノールＡをａ 合含
有せしめたポリエステルジオ−々と、ブチレングリコ−
／しくＢ（３）とアジピン酸とを縮合反応させて得られ
るポリエステル中にビスフェノ−ｖｈ−ｔｍ＝含有せし
めたポリエステｌレジオールとを前記比率ＶＣｆＮ合調
整したもの、あるいけ、上記の値を外れたグリコール混
合物とアジピン酸とを反応させて得うれるポリエステル
中にビスフェノールＡを縮合含有せしめてなるポリエス
テルジオールでハ本発明の目的は達成できない。
は、上記のようにエチレンジ１フコー７しくＥＧ）とブ
チレングリコール（ＢＯ）′（ｉ−両者の混合モル比（
ＥＧ／ｎＧ）が７０／３０〜３０／７０好ましくけ５０
１５０になるように調整した〜合物とアジピン酸とを縮
合反応させる際に、上記ビスフェノールＡを添加し、グ
リコ−ｉｖ混合物とアジピン酸との縮合反応によって得
られるポリエステル中にビスフェノ−／Ｌ／Ａを縮合含
有せしめることによって得られるもので、エチレングリ
コール（Ｉ′ｉ；Ｇ）とアジピン酸とを縮合反応させて
得られるポリエステル中にビスフェノールＡをａ 合含
有せしめたポリエステルジオ−々と、ブチレングリコ−
／しくＢ（３）とアジピン酸とを縮合反応させて得られ
るポリエステル中にビスフェノ−ｖｈ−ｔｍ＝含有せし
めたポリエステｌレジオールとを前記比率ＶＣｆＮ合調
整したもの、あるいけ、上記の値を外れたグリコール混
合物とアジピン酸とを反応させて得うれるポリエステル
中にビスフェノールＡを縮合含有せしめてなるポリエス
テルジオールでハ本発明の目的は達成できない。
即チ、エチレングリコールｒＥＧ）とブチレングリコー
ル（＋１０）を７０／３０〜３０／７０の割合で調整し
た混合物とアジピン酸とを縮合反応させて得ら負５るポ
リエステル中にビスフェノ−Ａ／Ａを縮合含有せしめて
なるポリエステルジオールを用いることによってのみ、
初期状態から５０〜８０％と非常圧大きな荷重を繰り返
し受けても、ポリマー鎖間の摩擦を効果的に低減させ異
常発＃８を最少限に抑えるので、早期に破壊したり、へ
たったすすることなく尤の状態に速やかに戻るような回
復率のよいウレタンエラストマースポンジが得られる。
ル（＋１０）を７０／３０〜３０／７０の割合で調整し
た混合物とアジピン酸とを縮合反応させて得ら負５るポ
リエステル中にビスフェノ−Ａ／Ａを縮合含有せしめて
なるポリエステルジオールを用いることによってのみ、
初期状態から５０〜８０％と非常圧大きな荷重を繰り返
し受けても、ポリマー鎖間の摩擦を効果的に低減させ異
常発＃８を最少限に抑えるので、早期に破壊したり、へ
たったすすることなく尤の状態に速やかに戻るような回
復率のよいウレタンエラストマースポンジが得られる。
尚、ポリエステｒレジオ−〃の分子〜Ｖｉ１００Ｏ〜３
０００が作業性あるいは品質等の面で好ましく、この中
に含有せしめるビスフェノールＡ〔化価４９２．無色粉
末又は無色フレーク状〕は１〜３モルが同様の理由で好
ましい。
０００が作業性あるいは品質等の面で好ましく、この中
に含有せしめるビスフェノールＡ〔化価４９２．無色粉
末又は無色フレーク状〕は１〜３モルが同様の理由で好
ましい。
本発明において使用される特定のポリエステルジオール
と反応させるＭＤＩとしては、 ４．４’−ジフェニル
メタンジイソシアネート（純ＭＤＩ）のみが効果があり
、この理由は、４．４’−ジフェニルメタンジイソシア
ネートは官能基数が２で、ト記特定のポリエステルジオ
ールとの反応生１戊物（アレポリマー）が鎖状構造とな
り、得られるウレタンエラストマースポンジ組成物がす
ぐれた破壊強 ”度をもつ製品となりうる〃）らである
。
と反応させるＭＤＩとしては、 ４．４’−ジフェニル
メタンジイソシアネート（純ＭＤＩ）のみが効果があり
、この理由は、４．４’−ジフェニルメタンジイソシア
ネートは官能基数が２で、ト記特定のポリエステルジオ
ールとの反応生１戊物（アレポリマー）が鎖状構造とな
り、得られるウレタンエラストマースポンジ組成物がす
ぐれた破壊強 ”度をもつ製品となりうる〃）らである
。
これに対して、 ４．４’−ジフェニルメタンジイソシ
アネート以外の〜Ｉ ｌ） Ｉ例えば粗Ｍ Ｄ Ｉ 、
カルボッイミド変性Ｍ、 ｌ） Ｉは、平均官能基数が
２〜３であり９反応生咬物（アレポリマー）が網状構造
となるため、得られるウレタンエラストマースポンジ組
成物からは伸び性が悪く、破壊強度の低い製品しか得ら
ね７１ Ｉｎからである。
アネート以外の〜Ｉ ｌ） Ｉ例えば粗Ｍ Ｄ Ｉ 、
カルボッイミド変性Ｍ、 ｌ） Ｉは、平均官能基数が
２〜３であり９反応生咬物（アレポリマー）が網状構造
となるため、得られるウレタンエラストマースポンジ組
成物からは伸び性が悪く、破壊強度の低い製品しか得ら
ね７１ Ｉｎからである。
このように、この発明においては、前記特定のポリエス
テルジオールと４．４′−ジフェニルメタンジイソシア
ネートとを反応させて得られる特殊なアレポリマーを用
いるのである。そして、このプレポリマーに対して発泡
・架橋剤を混合し発泡させてウレタンスポンジ製品が得
られるようになるのである。この場合、得られる製品の
密度が。
テルジオールと４．４′−ジフェニルメタンジイソシア
ネートとを反応させて得られる特殊なアレポリマーを用
いるのである。そして、このプレポリマーに対して発泡
・架橋剤を混合し発泡させてウレタンスポンジ製品が得
られるようになるのである。この場合、得られる製品の
密度が。
０．３〜０．７ Ｐ／ｒｓ”好ましくは０．５７’／ｃ
１１３になるように公知の手法によって調整（例えば成
形型への充填密度の調整１発泡・架橋剤の使用量等の調
整）することが好ましい。すなわち、ウレタンスポンジ
製品の密度全上記のように調整すること罠より、初期状
態から５０〜８０％と大きな荷重を繰り返し受けたとき
の動的特性、特に破壊やヘタリ等における１酎久性が最
も良好になるからである。
１１３になるように公知の手法によって調整（例えば成
形型への充填密度の調整１発泡・架橋剤の使用量等の調
整）することが好ましい。すなわち、ウレタンスポンジ
製品の密度全上記のように調整すること罠より、初期状
態から５０〜８０％と大きな荷重を繰り返し受けたとき
の動的特性、特に破壊やヘタリ等における１酎久性が最
も良好になるからである。
また、４．４’−ジフェニルメタンジイソシアネートと
上記特定のポリエステルジオールとの相互の使用割合に
おいて、 ４．４’−ジフェニルメタンジイソシアネー
トのＮ Ｃ１） 基とポリエステルジオールのＯＨ基と
のＮＣ０１０１（モル比が１．５〜４．０になるように
選ぶことも、より効果的な要因の一つである。すなわち
、ＮＣ０１０Ｈ七Ｍ比が１．５未満になるとプレポリマ
ー〇粘変が高くなって混合不十分の状態を招き、喝られ
るウレタンエラストマースポンジ組成物が大きな荷重を
繰り返し受けた時破壊しやすい製品となり、逆に４．０
を超えると十分プレポリマー化せず過剰のインシアネー
トが残ることとなって、得られる組成物の伸びが悪く大
荷重で繰り返し圧縮されたときに破壊されやすいウレタ
ンスポンジ製品となるからである。
上記特定のポリエステルジオールとの相互の使用割合に
おいて、 ４．４’−ジフェニルメタンジイソシアネー
トのＮ Ｃ１） 基とポリエステルジオールのＯＨ基と
のＮＣ０１０１（モル比が１．５〜４．０になるように
選ぶことも、より効果的な要因の一つである。すなわち
、ＮＣ０１０Ｈ七Ｍ比が１．５未満になるとプレポリマ
ー〇粘変が高くなって混合不十分の状態を招き、喝られ
るウレタンエラストマースポンジ組成物が大きな荷重を
繰り返し受けた時破壊しやすい製品となり、逆に４．０
を超えると十分プレポリマー化せず過剰のインシアネー
トが残ることとなって、得られる組成物の伸びが悪く大
荷重で繰り返し圧縮されたときに破壊されやすいウレタ
ンスポンジ製品となるからである。
上記の特定のポリエステルジオールと４．４’−ジフェ
ニルメタンジイソシアネートとの反応生成物（アレポリ
マー）に混合する発泡・架橋剤としては、特に限定する
ものではないが、水を主体としたものを用いるとより効
果的である。ここで水を主体とするとは、水が発泡・加
橋剤の０．５当量以上を占めることをいい１発泡・架橋
剤全体が水のみからなる場合も捻めるものである。水を
主体とした発泡・架橋剤以外の架橋剤１例え゛・ず、ポ
リオールを主体としたものを用いると、生成ポリウレタ
ンエラストマーの分子配列が整った網状にならず、とこ
ろどころか乱れた網状に々るため、大葡屯（圧縮率５０
〜８０形）で繰り返し１子縮するとき（（、四組＋か懸
＜、また破壊されやすくなるからである。これに対して
、水全主体とし八−発泡・架橋剤を用いると（水は硬化
剤として作用するとともに１発泡剤として本作用する）
９分イ配列が整った網状になり、上記のような欠点をも
たず。
ニルメタンジイソシアネートとの反応生成物（アレポリ
マー）に混合する発泡・架橋剤としては、特に限定する
ものではないが、水を主体としたものを用いるとより効
果的である。ここで水を主体とするとは、水が発泡・加
橋剤の０．５当量以上を占めることをいい１発泡・架橋
剤全体が水のみからなる場合も捻めるものである。水を
主体とした発泡・架橋剤以外の架橋剤１例え゛・ず、ポ
リオールを主体としたものを用いると、生成ポリウレタ
ンエラストマーの分子配列が整った網状にならず、とこ
ろどころか乱れた網状に々るため、大葡屯（圧縮率５０
〜８０形）で繰り返し１子縮するとき（（、四組＋か懸
＜、また破壊されやすくなるからである。これに対して
、水全主体とし八−発泡・架橋剤を用いると（水は硬化
剤として作用するとともに１発泡剤として本作用する）
９分イ配列が整った網状になり、上記のような欠点をも
たず。
かつ軽量なポリウレタンエラストマースポンジ体が得ら
れるようになるのである。したがって、フ。
れるようになるのである。したがって、フ。
レポリマーに混合する発泡・架橋剤としては、水を主体
としたものを用いることがより効果的である。
としたものを用いることがより効果的である。
なお、プレポリマーと発泡・架橋剤の混合方法について
１・よ何ら制御上するものでｌｒｔなく、各抽の方法に
よって行いつるのである。−ｉた。この発明に係る組成
物には、さらに必要により他の１・聾１分全合有させて
目的に適った組成物と干ることう；できるのである。
１・よ何ら制御上するものでｌｒｔなく、各抽の方法に
よって行いつるのである。−ｉた。この発明に係る組成
物には、さらに必要により他の１・聾１分全合有させて
目的に適った組成物と干ることう；できるのである。
（効 果）
この発明に係るウレタンエワストマースポンジ組ｈｌは
、ポリエステルジオールとイソシアネートとを反応させ
て得られるプレポリマーに１．−いて。
、ポリエステルジオールとイソシアネートとを反応させ
て得られるプレポリマーに１．−いて。
インシアネートとして従来のＮ Ｉ） ｌに代えて４．
４′−ジフェニｌレメタンジイソシアネートを用１ハろ
ためＵｉ：ｊ造作臭性２１１；よく、シかもウレクンエ
フストマースポンジウリ品のコストが安くなるというり
１ｊ果を奏する。１だ、…Ｉ宅効果に加わぐ−て、特定
のポリエステルｌジオールと４，４′−シフ１ニル〆タ
ンソイソシアネートとを組み合わせて用いろことにより
、従来ポリエステルジオールとＭ Ｉ） １０組み合わ
せでは初期状態から５０〜８０＄と大きな荷重を繰り返
し受ける物的特性が整水される製品には適用できないと
いう慣例を打ち破り、ｙＪ初期状態り０〜５ Ｑ ％
５１もちろんのこと５０〜８０うと高い圧縮両爪を繰り
返し受けても、ポリエステルジオール中にｌｌみ込１れ
たビスフェノールＡの立体障害により、ポリマー鎖の結
晶化（配向）がなくなり、ポリマー鎖間の摩擦が効果的
に低減され。
４′−ジフェニｌレメタンジイソシアネートを用１ハろ
ためＵｉ：ｊ造作臭性２１１；よく、シかもウレクンエ
フストマースポンジウリ品のコストが安くなるというり
１ｊ果を奏する。１だ、…Ｉ宅効果に加わぐ−て、特定
のポリエステルｌジオールと４，４′−シフ１ニル〆タ
ンソイソシアネートとを組み合わせて用いろことにより
、従来ポリエステルジオールとＭ Ｉ） １０組み合わ
せでは初期状態から５０〜８０＄と大きな荷重を繰り返
し受ける物的特性が整水される製品には適用できないと
いう慣例を打ち破り、ｙＪ初期状態り０〜５ Ｑ ％
５１もちろんのこと５０〜８０うと高い圧縮両爪を繰り
返し受けても、ポリエステルジオール中にｌｌみ込１れ
たビスフェノールＡの立体障害により、ポリマー鎖の結
晶化（配向）がなくなり、ポリマー鎖間の摩擦が効果的
に低減され。
発！１１１！が最小限に抑えられるので、早期に破壊し
たりへたったりすることなく元の状態に速やかに戻る回
復率のよい製品を製造しうろようになり９乗用車のショ
ックアブソーバ−用防振材および事情の軸バネ用防振材
等の大きな荷重を繰り返し受ける製品に広く応用できる
という効果を奏するのである。
たりへたったりすることなく元の状態に速やかに戻る回
復率のよい製品を製造しうろようになり９乗用車のショ
ックアブソーバ−用防振材および事情の軸バネ用防振材
等の大きな荷重を繰り返し受ける製品に広く応用できる
という効果を奏するのである。
（実施例）
つぎに、実施例について比較例と併せてｆｆ１ｊｌ′１
．ｉｊする０ まず、Ｆ、Ｇ／ｌ’ｌＧ ＝ ５０／、５０の混合物と
ビスフェノールＡとアジピン酸とを反応させて得られた
ポリエステｌレジオールＣ以下ＩＰ （Ｂ、／Ｂ／ビス
フェノーＩしＡ）ＡＪと略す〕と、 ４．４’−ジフ工
二ルメタンジイソシアネー）［純ＭＤＩＩと。
．ｉｊする０ まず、Ｆ、Ｇ／ｌ’ｌＧ ＝ ５０／、５０の混合物と
ビスフェノールＡとアジピン酸とを反応させて得られた
ポリエステｌレジオールＣ以下ＩＰ （Ｂ、／Ｂ／ビス
フェノーＩしＡ）ＡＪと略す〕と、 ４．４’−ジフ工
二ルメタンジイソシアネー）［純ＭＤＩＩと。
発泡・架橋剤と全Ｆ記の量ブどけ詞１（：Ｉ した、尚
、比較例３Ｄ場合には、ＦＩＧ／ＢＧ＝５ｏ１５０のａ
合ｊすとアジピン酸とを反応させて（１（らねたポリ
エステルジオール〔以Ｆ ［Ｐ （Ｅ／Ｂ）ＡＪと略す
］を用いた。
、比較例３Ｄ場合には、ＦＩＧ／ＢＧ＝５ｏ１５０のａ
合ｊすとアジピン酸とを反応させて（１（らねたポリ
エステルジオール〔以Ｆ ［Ｐ （Ｅ／Ｂ）ＡＪと略す
］を用いた。
Ｐ（Ｅ／＋ｌ／ビスフェノールＡ）Ａ（分子量２０００
、ビスフェノールＡｌ七〜含有）・・・・・・１００車
域部（以下１部」と記ｔ）純へ１１）■・・・・・ ３
０部 水 ・・・・・・ １．１部 トリエチレンジアミン・・・・・・０．０５部（ウレタ
ン化触媒）つき゛に、Ｐ（Ｅ／Ｂ／ビスフェノールＡ）
Ａを脱水装置に仕込んでＨ（（水し１反応装置に移して
、純Ｍ Ｉ） Ｉを加え８０°Ｃで２時間反応させてフ
ルポリマーを製造した。ついで、生成したプレポリマー
に、水およびウレタン化触媒を加えて８０ ’Ｃで充分
攪拌混、合したのち、金型に注型して成形した。
、ビスフェノールＡｌ七〜含有）・・・・・・１００車
域部（以下１部」と記ｔ）純へ１１）■・・・・・ ３
０部 水 ・・・・・・ １．１部 トリエチレンジアミン・・・・・・０．０５部（ウレタ
ン化触媒）つき゛に、Ｐ（Ｅ／Ｂ／ビスフェノールＡ）
Ａを脱水装置に仕込んでＨ（（水し１反応装置に移して
、純Ｍ Ｉ） Ｉを加え８０°Ｃで２時間反応させてフ
ルポリマーを製造した。ついで、生成したプレポリマー
に、水およびウレタン化触媒を加えて８０ ’Ｃで充分
攪拌混、合したのち、金型に注型して成形した。
つぎに、この成形背金１１０°Ｃで２４時間キュアさせ
たのち、室温で７日間熟成して目的とするウレタンスポ
ンジ製品を得た。
たのち、室温で７日間熟成して目的とするウレタンスポ
ンジ製品を得た。
このようにして得られたウレタンスポンジ製品の静的特
性と動的特性を１次表に示す原料を用い実鰺例とｌ１に
して得られたウレタンスポンジ製品の特性とべ比して次
表に示した。
性と動的特性を１次表に示す原料を用い実鰺例とｌ１に
して得られたウレタンスポンジ製品の特性とべ比して次
表に示した。
なお、静的特性および動的特性はつぎのようにして測定
した。
した。
（１）静的特性
○比重、抗張力、伸び、引き裂きは、ＪＩ８に６３０１
に準じて測定した。
に準じて測定した。
（２）動的特性
○疲労へたり：寸法３０Ｘ３０Ｘ２５（厚み）ｍｍの試
料を１対の型版で挾んで圧縮率が５５％になるように圧
縮した。そして、そこからさらに圧縮率が７０９６にな
るように圧縮したのち、再び５５％の圧縮率まで圧縮力
を緩め、これを１回とし、５ＨｚＸ２０万回行った。
料を１対の型版で挾んで圧縮率が５５％になるように圧
縮した。そして、そこからさらに圧縮率が７０９６にな
るように圧縮したのち、再び５５％の圧縮率まで圧縮力
を緩め、これを１回とし、５ＨｚＸ２０万回行った。
このようＫして試験を行ったのちの試料のへたり状態を
初期状態と比較した。
初期状態と比較した。
Ｏ耐久性：試料として第１図に示す如き自動車のショッ
クアブソーバ−用防振材を用い、その試料の軸方向上方
から５０ＫＦの荷重で高さ０．３ｍの位置から３，５ｒ
ｐｍのサイクルでくり返し衝撃荷重を加え、試料が破壊
する回数を測定した。試験は常温で行なった。
クアブソーバ−用防振材を用い、その試料の軸方向上方
から５０ＫＦの荷重で高さ０．３ｍの位置から３，５ｒ
ｐｍのサイクルでくり返し衝撃荷重を加え、試料が破壊
する回数を測定した。試験は常温で行なった。
第１図は本発明を説明する動的特性（耐久性）の評（曲
に用いだ試＠（自動車のシ９ツクアブソーバー用防振材
）の断面図である。 Ｊｔ＋ ＝ ２ Ｑφ、几２−６０φ、ｌ（＝９０ｍｍ
特許出願人
に用いだ試＠（自動車のシ９ツクアブソーバー用防振材
）の断面図である。 Ｊｔ＋ ＝ ２ Ｑφ、几２−６０φ、ｌ（＝９０ｍｍ
特許出願人
Claims (4)
- （１） 下記の面頂に示されるポリエステルジオールと
４．４′−ジフェニルメタンジイソシアネートとを反応
させて得られるブレポリマーに対して発泡・架橋剤を混
合してなることを特徴とするウレタンエラストマースポ
ンジ組成物。 （Ｎ エチレングリコール（ＥＧ）とブチレングリコ−
／ｌ／（ＢＧ）を両者の混合比（ＥＧ／ＢＧ）が７０／
３０〜３０／７０になるように調整した混合物とアジピ
ン酸とを縮合反応させて得られるポリエステル中に２．
２−ビス（４Ｉ−オキシフェニル）プロパンヲ縮合金有
せしめてなるポリエステ／ｌ／：／オール。 - （２） ポリエステルの分子量が１０００〜３０００で
あって、このポリエステル中に１〜３モルノ２．２−ビ
ス（４′−オキシフェニル）プロパンヲ縮合金有せしめ
てなるポリエステｌレジオール全周いる特許請求のＩｆ
Ｉｌ）囲第＋１１項把賊のウレタン−［ラストマースポ
ンジ組代物。 - （３）発泡・架橋剤が水金主体とする発泡 架橋？ｄｌ
である特許請求の範囲第（１）Ｌ１４１５至第１２１
ｉ’ｌ’ｊ記戦のウレタンエラストマースポンジＭｌ
ｈｌ、 物。 - （４） ウレタンエラストマースポンジ組成物から得ら
れる発泡製品の密度が０．３〜０−７ Ｐ ７ｃｍ３で
ある特許請求の範囲第（１）項乃至第（３）項記ａへの
ウレタンエラストマースポンジ組成物。 ＋５１ 、ｔｒリエステルジオールと４，４′−シフ、
二！レメタンジイソシアネート七の能率が、ｔｉｉｌｌ
ｊのＮｅｏ基と後者の（月１基）Ｎ ＣＯ／ □ Ｈモ
Ａ／比が１．５〜４．０になるように選ばれている特許
請求の範囲第１１＋項乃至＠（４）項記載のウレタンエ
ラストマースポンジＭｄ物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59091672A JPS60235824A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | ウレタンエラストマ−スポンジ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59091672A JPS60235824A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | ウレタンエラストマ−スポンジ組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60235824A true JPS60235824A (ja) | 1985-11-22 |
Family
ID=14032970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59091672A Pending JPS60235824A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | ウレタンエラストマ−スポンジ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60235824A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60235825A (ja) * | 1984-05-07 | 1985-11-22 | Tokai Rubber Ind Ltd | 緩衝部材 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59204608A (ja) * | 1983-05-10 | 1984-11-20 | Dainippon Ink & Chem Inc | 気泡質ポリウレタンエラストマーの製造方法 |
| JPS59206428A (ja) * | 1983-05-10 | 1984-11-22 | Dainippon Ink & Chem Inc | 防振材用気泡質ポリウレタンエラストマーの製造方法 |
-
1984
- 1984-05-07 JP JP59091672A patent/JPS60235824A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59204608A (ja) * | 1983-05-10 | 1984-11-20 | Dainippon Ink & Chem Inc | 気泡質ポリウレタンエラストマーの製造方法 |
| JPS59206428A (ja) * | 1983-05-10 | 1984-11-22 | Dainippon Ink & Chem Inc | 防振材用気泡質ポリウレタンエラストマーの製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60235825A (ja) * | 1984-05-07 | 1985-11-22 | Tokai Rubber Ind Ltd | 緩衝部材 |
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