JPS60235357A - 鉛蓄電池用極柱の鋳造法 - Google Patents
鉛蓄電池用極柱の鋳造法Info
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- JPS60235357A JPS60235357A JP59089354A JP8935484A JPS60235357A JP S60235357 A JPS60235357 A JP S60235357A JP 59089354 A JP59089354 A JP 59089354A JP 8935484 A JP8935484 A JP 8935484A JP S60235357 A JPS60235357 A JP S60235357A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鉛蓄電池用極柱の鋳造法に関する。
従来、内部に良導電性の極柱用芯金を埋入した鉛又は鉛
合金の極柱は、第１図示の鋳造法によってなされる。即
ち、垂直方向に長手の鋳型ａ内に垂直に良導電性の極柱
用芯金すを設置し、その上方に設けた小径の円形等の湯
口Ｃより鉛又は鉛合金の溶湯を注入する方法が採用てれ
ているが、湯が鋳型を充たすまでの距離が長いため、湯
が底部に達するまでの間に、特に良導電性の芯金に触れ
て冷却し途中で凝固し詰まシ、湯が鋳型内を完全に満た
さず、不良な鋳造品が得られたり、又凝固しないまでも
湯の温度が比較的低くなるため、鋳造極柱の表面に皺が
出来る等品質の低下をもたらす。この不都合は、芯金と
して銅、アルミニウム、鉄などの特に電気伝導度の良い
ものを用いた場合、或は、鋳造すべき極柱が特に長いも
のである場合に著しい。
合金の極柱は、第１図示の鋳造法によってなされる。即
ち、垂直方向に長手の鋳型ａ内に垂直に良導電性の極柱
用芯金すを設置し、その上方に設けた小径の円形等の湯
口Ｃより鉛又は鉛合金の溶湯を注入する方法が採用てれ
ているが、湯が鋳型を充たすまでの距離が長いため、湯
が底部に達するまでの間に、特に良導電性の芯金に触れ
て冷却し途中で凝固し詰まシ、湯が鋳型内を完全に満た
さず、不良な鋳造品が得られたり、又凝固しないまでも
湯の温度が比較的低くなるため、鋳造極柱の表面に皺が
出来る等品質の低下をもたらす。この不都合は、芯金と
して銅、アルミニウム、鉄などの特に電気伝導度の良い
ものを用いた場合、或は、鋳造すべき極柱が特に長いも
のである場合に著しい。
従って又、この鋳造法は、極柱断面に対する芯金の断面
の比率を大きくするには限度があり、出来るだけ芯金を
被覆する鉛又は鉛合金層を薄くし鉛の使用量の節減を達
成するに限度があった。
の比率を大きくするには限度があり、出来るだけ芯金を
被覆する鉛又は鉛合金層を薄くし鉛の使用量の節減を達
成するに限度があった。
本発明は、従来に比し大径の芯金を使用し且つ鉛の使用
量を減少し得られ、従来の上記の不都合なしに良質の一
層軽量で導電性の良い極柱を得られる鉛蓄電池用極柱の
鋳造法を提供するもので、水平方向に長手の鋳型内に良
導′電性の極柱用芯金を９１殺し、該芯金の側面に対向
し開ロゼしめた湯口を介し鉛又は鉛合金の溶湯を注入す
ることを特徴とする。
量を減少し得られ、従来の上記の不都合なしに良質の一
層軽量で導電性の良い極柱を得られる鉛蓄電池用極柱の
鋳造法を提供するもので、水平方向に長手の鋳型内に良
導′電性の極柱用芯金を９１殺し、該芯金の側面に対向
し開ロゼしめた湯口を介し鉛又は鉛合金の溶湯を注入す
ることを特徴とする。
次に本発明実権の１例を第２図及び第３図に基づき説明
する。
する。
図面で＋１１は、各半部鋳型（１ａ）（１ａ） ｆ閉塞
することによりその内部に略円柱状の水平方向に長手の
鋳造用空間（２）を形成される鋳型を示し、その空間（
２）の１端には下方に略三角形状の極柱の基部成形用の
適宜厚さの三角状空間（２ａ）が延長して有する。又該
鋳型（１）には、その水平方向に延びる円柱状空間（２
）の前後端において、内方へ水平に突出する支持用突起
イ３）と鋳型（１）に挿通した抜き差し自在の支持用ピ
ン又は螺杵（４）とを備え、該鋳型（１）内に断面円形
等の比較的大径の良導電性の極柱用芯金（５）ヲその前
後端面を夫々前記支持用突起（３；及び支持用部材（４
）に嵌合支持して横設せしめるようにする。その鋳型（
１）の上面には、該柱状芯金（５）の上側面に対向し開
口せしめた湯口（６）ヲ設け、該湯口（６）を介して鉛
又は鉛合金の溶湯全鋳型（１）内へ、即ち、該空間（２
）内へ注入す（２１の長手側が水平に延びるように設け
、この柱状空間（２）内に長手の芯金（５）を横設し、
その芯金（５）の側面に対向して設けた湯口（６）を介
して鉛又は鉛合金の溶湯を注入するようにしたので、即
ちその柱状空間（２）の比較的短かい横断方向に注入す
るようにしたので、湯が鋳型を満たすまでの距離が短か
く、その間に湯が冷えて凝固することが著しく防止され
、且つ従来に比し高温の溶湯の状態で鋳型を満たすこと
ができ、従って又、図示の如くその芯金（５）の径や長
さを従来に比し増大し、その外周の残部空間（２ｂ）を
減少せしめて鉛又は鉛合金の凝固被覆層（７）を薄くし
ても該被覆層の表面に皺のない良質の極柱を鋳造するこ
とができる。
することによりその内部に略円柱状の水平方向に長手の
鋳造用空間（２）を形成される鋳型を示し、その空間（
２）の１端には下方に略三角形状の極柱の基部成形用の
適宜厚さの三角状空間（２ａ）が延長して有する。又該
鋳型（１）には、その水平方向に延びる円柱状空間（２
）の前後端において、内方へ水平に突出する支持用突起
イ３）と鋳型（１）に挿通した抜き差し自在の支持用ピ
ン又は螺杵（４）とを備え、該鋳型（１）内に断面円形
等の比較的大径の良導電性の極柱用芯金（５）ヲその前
後端面を夫々前記支持用突起（３；及び支持用部材（４
）に嵌合支持して横設せしめるようにする。その鋳型（
１）の上面には、該柱状芯金（５）の上側面に対向し開
口せしめた湯口（６）ヲ設け、該湯口（６）を介して鉛
又は鉛合金の溶湯全鋳型（１）内へ、即ち、該空間（２
）内へ注入す（２１の長手側が水平に延びるように設け
、この柱状空間（２）内に長手の芯金（５）を横設し、
その芯金（５）の側面に対向して設けた湯口（６）を介
して鉛又は鉛合金の溶湯を注入するようにしたので、即
ちその柱状空間（２）の比較的短かい横断方向に注入す
るようにしたので、湯が鋳型を満たすまでの距離が短か
く、その間に湯が冷えて凝固することが著しく防止され
、且つ従来に比し高温の溶湯の状態で鋳型を満たすこと
ができ、従って又、図示の如くその芯金（５）の径や長
さを従来に比し増大し、その外周の残部空間（２ｂ）を
減少せしめて鉛又は鉛合金の凝固被覆層（７）を薄くし
ても該被覆層の表面に皺のない良質の極柱を鋳造するこ
とができる。
尚、上記本発明の鋳造法を一層良好に実施するには、そ
の湯口（６）を図示の如くその芯金（５）の側面に沿い
その全長に延びる長手湯口に形成するときは、更に好ま
しくは、その空間（２）の全長に亘り連通する長手湯口
に形成するときは、注湯がその長手湯口（６）の全長に
亘り一斉に行なわれ、より迅速確実に残部空間（２ｂ）
の良好な湯充填鋳訛を行なうことかできる。図面でほそ
の長手湯口１６１ ＊ ｍ型（１）の空間（２）の全長
に亘るスリット状湯口に形成し、その鋳型ｉｌ＋の上面
をスリット状湯口（６）ヲ集めるテーパー状の溶湯案内
凹面（８）に形成するようにした。かくして、図示の本
発明の上記鋳造法により、第４図の如き極柱Ｐの断面積
の大部分を埋設柱状芯金（５）で占め、これ全比較的肉
薄の鉛又は鉛合金のｍ造被覆層（７）で被覆した鉛の使
用蓋が減少し且つ軽量性と導電性の向上した鋳造極柱が
得られる。、（９）は、上記鋳哉時、鋳型ｉｌ＋の空間
（２ａ）に対応して鋳造された鉛又は鉛合金の基部を示
す。
の湯口（６）を図示の如くその芯金（５）の側面に沿い
その全長に延びる長手湯口に形成するときは、更に好ま
しくは、その空間（２）の全長に亘り連通する長手湯口
に形成するときは、注湯がその長手湯口（６）の全長に
亘り一斉に行なわれ、より迅速確実に残部空間（２ｂ）
の良好な湯充填鋳訛を行なうことかできる。図面でほそ
の長手湯口１６１ ＊ ｍ型（１）の空間（２）の全長
に亘るスリット状湯口に形成し、その鋳型ｉｌ＋の上面
をスリット状湯口（６）ヲ集めるテーパー状の溶湯案内
凹面（８）に形成するようにした。かくして、図示の本
発明の上記鋳造法により、第４図の如き極柱Ｐの断面積
の大部分を埋設柱状芯金（５）で占め、これ全比較的肉
薄の鉛又は鉛合金のｍ造被覆層（７）で被覆した鉛の使
用蓋が減少し且つ軽量性と導電性の向上した鋳造極柱が
得られる。、（９）は、上記鋳哉時、鋳型ｉｌ＋の空間
（２ａ）に対応して鋳造された鉛又は鉛合金の基部を示
す。
このように本発明によると＠は、極柱用鋳型の長手空間
を七の長手ｔｌＩｌｌ’に水平にして設け、該鋳型内に
良導゛１牲の長手の芯金を横設し、その芯金の側面に対
向して設けた湯口を介し鉛又は鉛合金の溶融鉛を注湯し
たので、従来に比し円滑確実に鋳型の空間を湯で充満で
き、良好な極柱を鋳造でき、従来に比し大きい芯金と肉
薄の鉛又は鉛合金被覆層とから成る２＃寛性と軽量性の
増大した安価な鋳造極柱を得ることができる等の効果を
有する。
を七の長手ｔｌＩｌｌ’に水平にして設け、該鋳型内に
良導゛１牲の長手の芯金を横設し、その芯金の側面に対
向して設けた湯口を介し鉛又は鉛合金の溶融鉛を注湯し
たので、従来に比し円滑確実に鋳型の空間を湯で充満で
き、良好な極柱を鋳造でき、従来に比し大きい芯金と肉
薄の鉛又は鉛合金被覆層とから成る２＃寛性と軽量性の
増大した安価な鋳造極柱を得ることができる等の効果を
有する。
第１図は従来の鋳造法の断面図、第２図及び第６図は本
発明の鋳造法の１例の溶湯注入前の後の工程を示す断面
図、第４図は本法による鋳造極柱の斜面図を示す。 （１）・・・極柱用鋳型 （２）・・・長手の鋳型空間
（２ｂ）・・・残部空間 （３）・・・極柱用芯金（６
）・・・湯 口 （７）・・・鉛又は鉛合金の被覆層外
２名
発明の鋳造法の１例の溶湯注入前の後の工程を示す断面
図、第４図は本法による鋳造極柱の斜面図を示す。 （１）・・・極柱用鋳型 （２）・・・長手の鋳型空間
（２ｂ）・・・残部空間 （３）・・・極柱用芯金（６
）・・・湯 口 （７）・・・鉛又は鉛合金の被覆層外
２名
Claims (1)
- 水平方向に長手の鋳型内に良導電性の極柱用芯金を横設
し、該芯金の側面に対向し開口せしめた湯口を介し鉛又
は鉛合金の溶湯を注入することを特徴とする鉛蓄電池用
極柱の鋳造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59089354A JPS60235357A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 鉛蓄電池用極柱の鋳造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59089354A JPS60235357A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 鉛蓄電池用極柱の鋳造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60235357A true JPS60235357A (ja) | 1985-11-22 |
Family
ID=13968371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59089354A Pending JPS60235357A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 鉛蓄電池用極柱の鋳造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60235357A (ja) |
-
1984
- 1984-05-07 JP JP59089354A patent/JPS60235357A/ja active Pending
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