JPS6023185A - シリンダ状容器用支持構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はサイロ、貯蔵容器及び混合容器のように、は
ぼシリンダ状で比較的薄い周壁を有する大形容器用の支
持構造体に関する。農業界、発電業界、倉庫業界、大規
模の化学工業界等に般に大形の容器にほぼ一様に物が収
容されると、収容物に基づくほぼ一様な負荷がシリンダ
状の周壁に加えられる。そのために容器の外周には接線
方向の力のみが作用し、従って容器の壁は比較的薄くて
すみ、容器の重量は怪減され、従って材料費及び運搬費
も軽減されるとともに、該容器を支える支持構造も比較
的小負荷に耐えるものでよいこととなる。

しかし、負荷が一様でないときは、容器の周壁は厚い方
がよい事が判かつてきた。このような問題は、容器の内
容物に基づく負荷が、〕やイイブのように負荷を伝達す
る部材によって容器の局部に作用したとき、及びこのよ
うな負荷が容器の周壁の接線方向に作用せずに、半径方
向に作用する場合に特に発生し、容器の周壁が薄い場合
には強度上動危険な状態となる。上記危険状態に於て生
ずる容器の変形と同様な変形は、外部からの力が容器の
周壁に不均一に印加されたときにも生ずる。上述の外部
からの力は、追加して配置した支持構造体を負荷が容器
に印加されるそれぞれの場所に設けることによって、し
ばしは取除かれる。しかし内部からの負荷による容器の
変形に対しては多くの考直するべき問題が残されている
。

こｐ発Ｑｌｌによれば、大形の容器に設けられ、簡単か
つ容易に組立て可能な構造を有するのにもかかわらず容
器の変形を防止できる支持構造体を得ることができる。

又この発明の一実施例では、上記支持構造体として容器
の軸にほぼ直角な断面の中に、三角形状の少くとも１個
の支持体設け、該支持体の端部すなわち頂点の部分はシ
リンダ状の上記容器の外壁の内側に確実に固着されてい
る。

上記三角形状の支持体と容器の外壁との固い結合は、該
支持体から外壁に伝えられる負荷が、容器の外壁の中の
ほぼ接線方向の負荷に変換されるような結合である。換
言すれば上記結合は、回転可能な一種の自由結合、蝶つ
がい的結合、あるいはピがット結合であると言ってよい
。

上記説明かられかるように、上記三角形状の支持体は、
容器に不均一に、特に半径方向に作用して該容器の外壁
に凹所を生ずる負荷を、容器の外壁の周囲方向すなわち
接線方向に作用する負荷に変換する作用をなす。このよ
うな三角形状の支持体は容易に製造することができる。

たとえば正三角形を形成する３個の支持部材を端部で、
連続的に互に結合する仁とにより製造することができる
。この場合には、上記支持部材の交る端部は、容器の断
面のシリンダ状の外壁に配置されている。従って三角形
状の支持体が容器の中に挿入されると、該容器は上記支
持体に固く結合され、容器は実際上変形することはない
。それぞれ互にほぼ１２０度の角度ずつ離れた位置に、
容器の外壁に当接する三角形状支持体の頂点は、該部分
が当接する容器の外壁の部分にくぼみを生ずるのを阻止
する働きをなす。このように上記三角形状の支持体は容
器を内側から支持する。上記三角形状の支持体の先端が
単にゆるく容器の内壁の内面に当接するばかりでなく、
固く取付けであるときは、容器の外壁の接線方向への負
荷の変換は一層良好に行なわれる。

三角形状の上記支持体は、容器の内部に不均一に作用す
る負荷を支持する構造を形成する。

たとえば負荷を伝達するパイプは三角形状支持体に固く
取付けられ、その取付は特に溶接によるのがよい。

多くの場合、たとえば複数個の負荷が異る方向に生ずる
ときは、１個又はそれ以上の数の三角形状の支持体を一
体に結合して支持構造体として用いるのが好ましい。上
述の場合で少くとも２個の三角形状支持体が用いられる
場合には、該三角形状支持体は、その端部が容器の外壁
のれる。

三角形状の上記支持体の上記結合部分から容器の外壁に
向かって延出する部分の間の角度を適切に選択すること
により、負荷に対して最適のバランスを得ることができ
る。父上記角度を適切に選択することによって、三角形
状の支持体の結合からなる支持構造体の中に与えられる
負荷が数多くかつ種々の方向に向かつ−Ｃいるときに於
ても、これらの負荷が容器の外壁にまとまって大きく作
用しないようにすることができる。

又この発明によれば、三角形状の上記支持体が設けられ
ない場合に、容器の外から該容器の外壁に伝達され負荷
を、上記三角形状の支持体を用いることによシ吸収する
ことができる。その結果容器外部から該容器の外壁に伝
達された負荷は、伝達された場所から該外壁を介して直
接に上記三角形状の支持体に伝えられる。このような効
果はたとえば、負荷を伝達する部材が容器の壁と三角形
状の支持体の間に固く結合することＫより達成される。

次にこの発明の詳細な説明する。第１図に於て容器１は
、三角形状に配置された３個の支持板２ａ、２ｂ、２ｃ
からなる三角形状の支持体２を有する。支持体２の端部
３は、容器１の外壁１ａの内側にほぼ１２０度毎に溶接
される。

溶接された部分は図の４（以下溶接部と記す）に示され
ている。容器の外Ｌｌ＆はシリンダ状をなし、その中心
軸はＢで示されている。この軸は又容器の中心軸でもあ
る。容器１内に連通し、ｆｒＪ接部１０で容器に取付け
られ、外部Ａ外部装置（図示せず）に接続される２個の
パイプ９が壁１ａから外部に突出して設けられている。

第２図に於て、容器１の外壁１ａに半径方向の負荷Ｐ、
を及ぼす／やイブ９は、溶接部８によって三角形状に結
合された支持体２に連結され、延長部を介して負荷の伝
達が行なわれる。上記負荷の伝達は外側から外壁１ａに
溶接された上記／ぐイｆ９の軸方向に行なわれる。第２
図の右側下部に描かれたツヤイブ９は延長部として働く
／？イブ７を介して容器１内に延び、容器１の外部と支
持体２の内部空間は・ぐイア６９の外壁１ａにあけられ
た孔、パイシフ、支持体２を構成する支持部材すなわち
支持板２ｃにあけられた孔を介して連通される。第２図
の左下部に描かれたパイｆ９はその延長部として設けら
れパイｆ７に接続される。ノぐイブ７は第２図の紙面に
ほぼ直角に支持部材すなわち支持板２ａに接触しつつ下
方に延び、パイｆ７は支持板２ａと接触する部分に於て
、該支持板２ａに溶接される。図の８は溶接部であシ、
パイプ７と支持板７ａ間の負荷の伝達は両者が溶接によ
って結合されているので良好に行なわれる。その結果支
持体２を形成する支持部材すなわち支持板２ｇ、２ｂ。

２ｃの端部３に設けられ念外壁１ａとの溶接部４に基づ
く半径方向の力Ｐｒを均等化しようとする力は接線力Ｐ
ｔとして容器１の外壁１ａに伝えられる。但しこの場合
には負荷力のある部分は支持体２の支持板２ｂに吸収さ
れる。

このようにして従来装置とは反対に、パイプ９と壁７ａ
との溶接部１０は、容器１０半径方向に負荷される力の
すべてに耐える必要はない。

第１図には、軸方向負荷ｐａが示されている。

この種の軸方向力Ｐａは実際上外壁１ａの変形を生ずる
ものでないので、この力に対抗するための支持手段を特
に設ける必要はない。

第３図は三角形状の２個の支持体２．２′を固く結合し
て形成された支持構造体を容器１の中に挿入した所を示
す。これらの支持体２，２′は角度αだけ放れた方向に
向けられて結合され、それぞれの支持板が互に溶接によ
って結合される両支持体の溶接部５は容器の外壁ＩＩＬ
上で距離Ａｕだけ離れた位置にある。

又第３図に示す溶接部４は、三角形状の支持体２，２′
の端部３の間及び容器の外壁１ａの内側に設けられてい
る。たとえば、容器の中に描かれた・やイブ７は、第１
の半径方向負荷Ｐｒ１を、矢印の方向に三角形状の２個
の支持体２．２′で形成された支持構造体に伝える。上
記支持体２゜２′はＡイア″７との溶接部８を介して該
・やイブ７に結合されているほかに、溶接部６を介して
相互に固く結合されている。

同様にして、溶接部６は支持体２．２′の間に負荷Ｐｒ
２１　ｐｒ３が印加される部分に設けられている。

これらの実施例では、外部へ突出する／やイブ９を介し
て容器の外壁ｌａ上に作用する半径方向の力がはＩ？無
いので、上記・（イｆ９は壁１楓上に溶接された部分よ
シ内側には延出しておらず、又・母イブ９と外壁１亀間
の溶接部１０は実際上どのような半径方向力をも伝達す
ることはない。

薄い肉１復の容器の外壁に対して用いる三角形状の支“
特休を形成する材料としては、アルミニウム又はアルミ
ニウム合金を使用するのが好ましいＯ 上記実施例では、負荷伝達のための結合に溶接を用いた
が、これに限らず他の手段、たとえばり（ット結合又は
ねじ結合を用いてもよい。

しかし溶接を用いると、溶接部の高い剛性が得られるの
で、多くの場合溶接による結合が用いられる。

三角形状の支持体は容器の内部に挿入され、印加された
負荷をほぼ容器の外壁にほぼ接線方向に伝えることがで
きる。従って上記支持体は負荷の方向を変化して外壁に
伝達し、よって該外壁に生ずる変形を減少させることが
できる０

【図面の簡単な説明】

第、１図はこの発明の支持構造体の一実施例の斜視図、
第２図は第１図の支持構造体のＡ−Ａ線１ｑ面図、第３
図はこの発明の他の実施例である支持構造体の断面図で
ある。 １・・・容器、１ａ・・・壁、２・・・支持体、２ａ、
２ｂ。 ２Ｃ・・・支持板、支持部材、３・・・端部、４１５＋
６・・・溶接部、７・・・・やイブ、８・・・溶接部、
９・・・・卆イブ、１０・・・溶接部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）薄い周壁を有するシリンダ状容器の内部に於て、
   該容器の軸にほぼ直角な断面内に設け１られた少くとも
   １個の三角形状の支持体からなシ、該支持体の端部が上
   記シリンダ状容器の周壁の内側に固く結合されているこ
   とを特徴とするシリンダ状容器用支持構造体。 （２）上記シリンダ状容器の周壁と上記三角形状の支持
   体の端部との上記結合の少くとも１個が溶接結合である
   特許請求の範囲第（１）項に記載のシリンダ状容器用支
   持構造体。 （３）上記三角形状の支持体がほぼ同じ長さを有する辺
   からなる支持部材で形成され、上記支持部材の端部が三
   角形状の上記支持体の端部を形成することを特徴とする
   特許請求の範囲編（１）（４）上記支持部材の接合する
   端部が溶接され用支持構造体。 （５）少くとも２個の三角形状の支持体が互に結合され
   、該支持体の端部が容器の周壁の内側に支持され、負荷
   （Ｐ）を印加された場所の附近に於て、三角形状の上記
   支持体が互に固く結合さ構造体。 （６）上記負荷を印加された場所の附近の上記結合が、
   溶接によって行なわれることを特徴とする特許請求の範
   囲第（５）項に記載のシリンメ責器用支持構造体。 （力　上記容器の内部に配置された／やイブが三角形状
   の上記支持体に固く結合されていること（８）上記結合
   が溶接による結合であることを（９）容器の外部か゛ら
   延出するパイプが容器又は容器を通って三角形状の上記
   支持体に支持さ構造体― （Ｉｌｊ　上記外部から延出するノンイゾが容器の周壁
   又は三角形状の上記支持体に溶接により結合θρ　上記
   支持体がほぼ剛に形成されていると（１つ三角形状の上
   記支持体が金属部材で組立体。 ０１　三角形状の上記支持体がアルミニウム又はアルミ
   ニウム合金で形成されていることを特α◆　上記溶接結
   合の少くともいくつかのものが着脱可能なねじ結合に代
   置されていることを