SU47806A1 - Устройство дл разрезани шпона, идущего с лущильного станка - Google Patents

Description

Предлагаемое устройство предназначаетс  дл  использовани  в фанерной промышленности и служит дл  разрезани  ленты шпона, идущей с лущильного станка, на листы нужйых размеров.

Дл  этой цели обычно употребл ютс  педальные ножницы и р д автоматических станков. При работе педальными ножницами не полностью используетс  производительность лущильных станков, так как идущую ленту шпона не yfcneвают разрезать и лущильный станок приходи тс  периодически останавливать.

В предлагаемом устройстве, имеюйдём целью сделать процесс резки шпойа автоматическим и устрГанить необходимость остановок станка, согласно изобретению , дл  сообщени  рабочего движени  ножу применен электромагнит, получающий импульс при замыкании тока в сети пластинкой, вращаемой от валка, ведущего ленту шпона.

На чертеже фиг. 1 изображает 6oKjoвой вид устройства; фиг. 2-вид сверху с частичным разрезом передач от валка, ведущего ленту шпона к оси, несущей пластинку, замыкающую ток; фиг. 3-вид сверху механизма дл  изменени  скорости движени  ленты шпона с изменением диаметра чурдка, из которого делаютс  листы шпона.

Предлагаемое устройство монтировано на станине J4 (фиг. 1), на которой помещены два валка 7 и 2, из которых один  вл етс  ведущим, а другой-прижимным . На станине J4 расположены цилиндрические направл ющие /5, по которым перемещаютс  стержни /7, несущие нож б дл  разрезани  шпона. Стержни 7/ св заны между собою пластинкой JO, котора  удерживаетс  на станине J4 в исходном Г1оложении пружинами J2. Под пластинкой 10 установлен электромагнит Р, включенный в сеть 8.

На общей оси с ведущим валком / насажены три свободно вращающихс  шкива 5, 4, 5, которые св заны ремн ми со шкивом 7 (фиг. 2). Шкив 7, свободно вращаетс  на втулке /б, котора  свободно надета на стержень /5 и несет пластинку J8. Дл5р обеспечени  одновременного вращени  шкива 7 и втулки /б с пластинкой J8 служит пружина 77, причем, однако, в случае необходимости возможен самосто тельный поворот пластинки J8 при помощи руко тки 24. Шкивы 5 и 5 снабжены выступами с прорез ми, в которые при нажиме на стержень 27 могут входить сцепные пружинные кулаки 20, причем шкив сцепл етс  с валком 7. Кулаки 20 ввод тс  поочередно в прорези шкива 3 или 5 посредством управл емого стержнем 21 двуконического кулака J9 (фиг. 2). Третий шкив Свалка 7 сцепл етс  с, ним посредством обычной сцепной

муфты 23, перемещаемой посредством т ги 22.

Подача ленты шпона к описанному устройству осуществл етс  при помощи ленточного транспортера, движение которого согласовано с движением ведущего валка / устройства. Точно так же согласованы скорость движени  транспортера и число рабочих движений ножа 6 (фиг. 1), которые могут автоматически измен тьс  в зависимости от изменени  диаметра чурака при помощи отдельного механизма (фиг. 3), укрепленного кронщтейнами 25 к станине станка 74.

Шкив 26 этого механизма получает вращение от лущильного станка и передает это вращение диску 22, который, в свою очередь, вращает св занный с ним фрикционной передачей шкив 28. Ось 29 щкива 28 св зана поводком 33 с супортом лущильного станка и снабжена втулкой 30t помещенной на квадратной ее части. Втулка 30 соединена конической передачай 3f, 32 с осью ведущего шпон валка /. По мере подачи супорта лущильного станка поводком 33 перемещаетс  в направлении движени  супорта ось 29 щкива 2S, котора  направл етс  втул кой 30. При этом шкив 28 приближаетс  к центру диска 27, и с уменьшением круга катани  шкива 28 по диску 27 уменьшаетс  число оборотов оси 29, а следовательно и ведущего валка 7 устройства.

Таким образом, в соответствии с уменьшением скорости движени  ленты шпона, котора  уменьшаетс  с уменьшением диаметра обрабатываемого чурака, замедл етс  скорость движени  транспортера , и уменьшаетс  число оборотов валка 7, а следовательно и число ударов ножа 6 в единицу времени.

При непредвиденной остановке лущильного станка в процессе лущени  или уменьшении числа оборотов станок также останпвливаетс , или нож б замедл ет темп работы, чем предотвращаетс  возможность обрыва ленты шпона.

Дл  возвращени  шкива 28 в исходное положение к краю; иcкa 27 при отходе супорта служит пружина 34.

Лента шпона по движущемус  транспортеру продвигаетс  к валкам 7 и 2, которыми она подаетс  под нож б (фиг. 1, 2). Если в данный момент с валком 7 св зан, например, шкив 5, то шкив 7, св занный с ним при помощи ремн , начнет вращатьс . Сделав полный оборот, шкив 7 пластинкой f8 замкнет сеть 8 электрического тока, и нож б переместитс  вниз вследствие воздействи  магнита 9 на пластинку iO стержней 77, причем нож б разрежет лист щпона. Длина отрезанного листа зависит .от диаметра валка 7 и от соотношени  диамеров шкива 7 и шкива 5. В случае сцеплени  с валком 7 шкива 3 или 4 соотношение диаметров их и валка 1 будет иное, чем шкива 5, а следовательно изменитс  скорость подачи шпона и длина отрезаемого листа.

Как видно из указанного выше, момент опускани  ножа 6 дл  разрезани  листа шпона определ етс  замыканием пластинкой 18 сети 8 электрического тока, причем в случае,, если необходимо вырезать короткий кусок шпона, то к моменту выхода куска шпона требуемого размера дл  включени  магнита 9 нужно нажимом руки на руко тку 24 возвратить пластинку 18 в горизонтальное положе- , ние, указанное на фиг. 1. При этом электрическа  цепь замкнетс , и будет отрезан кусок требуемой длины. Следующий лист выйдет нормального размера, так как пластинка 18 до следующего замыкани  сделает полный оборот, что соответствует полной длине листа.

В отдельных случа х лента шпона может подаватьс  вручную, а нож 6 приводитьс  в действие посредством обычного педального механизма.

Предмет изобретени .

Claims (5)

1. Устройство дл  разрезани  шпона, идущего с лущильного станка, отличающеес  тем, что дл  сообщени  рабочего движени  ножу 6 (фиг. 1) применен электромагнит 9, получающий импульс при замыкании тока а сети 8 пластинкой 18, вращаемой от ведущего, ленту шпона валка 7.

2.В устройстве по п. 1 применение ножа, направл емого в станине станка стержн ми 7/ (фиг. 1), св занными пластинкой 10, наход щейс  под действием пружины 72 и  вл ющейс   корем дл  электромагнита 9.

3.В устройстве по п. 1 механизм дл  сообщени  вращени  играющей роль

замыкател  тока пластинке 18, отличающийс  тем, что пластинка 7, (фиг. 2) св зана с сид щей свободно на стержне 13 втулкой 16 и сцеплена фрикционно со свободно же надетым на втулку 16 шкивом 7, соедин емым ремн ми с насаженными свободно на ось ведущего валка 7 шкивами 5, 3, 4, сцепл емыми по желанию с. указанною осью дл  получени  листов шпона той или иной длины.

4. В устройстве по п. 1 применение, дл  сцеплени  с осью валка / шкивов 5 и 5, двуконического кулака /Р (фиг.2), управл емого от руки и воздействующего на сцепные пружинные кулаки 20, а шкива -обычной сцепной муфты 23.

5. В устройстве по п. 1 механизтч дл  изменени  скорости движени  ленты шпона с изменением диаметра чурака, отличающиЁс  применением лобовой фрикционной передачи 27, 28 (фиг. 3), ось основного диска 27 в которой получает вращение от лущильного станка, а ось 29 шкива 28 св зана с супортом того же станка с целью изменени  положени  по отношению к диску 27 шкива 28, от оси которого получает вращение через передачу 5/, 32 ось ведущего шпон валка / (фиг. 1), каковое устройство имеет целью сохранить длину листов шпона с изменением диаметра кр жа при лущении.