JPS60230934A - 誘導加熱装置 - Google Patents
誘導加熱装置Info
- Publication number
- JPS60230934A JPS60230934A JP59085753A JP8575384A JPS60230934A JP S60230934 A JPS60230934 A JP S60230934A JP 59085753 A JP59085753 A JP 59085753A JP 8575384 A JP8575384 A JP 8575384A JP S60230934 A JPS60230934 A JP S60230934A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heated
- coil
- induction heating
- axial direction
- coils
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/42—Induction heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野ン
本発明は誘導加熱装置に係り、とくに断面の形状が丸材
、扁平材などで所定の長さを有する被加熱材の端部を連
続的に加熱する誘導加熱装置に関する。
、扁平材などで所定の長さを有する被加熱材の端部を連
続的に加熱する誘導加熱装置に関する。
（従来技術）
所定の長さと断面を有する被加熱材、例えは丸棒状金属
材、扁平金属板尋の端Ｓｔ加熱する手段として誘導加熱
装置が使用さｎるが、従来の装置は被加熱材を加熱する
ための搬送装置が複雑で、コストアップとなり、またコ
イル効果が悪いという欠点があった。
材、扁平金属板尋の端Ｓｔ加熱する手段として誘導加熱
装置が使用さｎるが、従来の装置は被加熱材を加熱する
ための搬送装置が複雑で、コストアップとなり、またコ
イル効果が悪いという欠点があった。
従来の誘導加熱装置を第１図〜第３図を参照して説明す
ると次のと２９である。各図において、ｌは誘導加熱用
のコイル、コは例えば金属先棒のごと１！所足長さの被
加熱材である。図の仲で示す矢印は被加熱材コが移動し
ながら送られている方向を示している。
ると次のと２９である。各図において、ｌは誘導加熱用
のコイル、コは例えば金属先棒のごと１！所足長さの被
加熱材である。図の仲で示す矢印は被加熱材コが移動し
ながら送られている方向を示している。
第１図の誘導加熱装置はいわゆるオー１ンタイプと呼ば
几るもので、同図ｔＡＩおよびＵに示すようにコイルｌ
が被加熱材Ｊを挾んで上下平行に配設され、かつ被加熱
材の軸線方向と直交するように配設しである。このオー
プンタイプによると、図から判るようにコイル／は被加
熱材−が一方向に連続移動するのを妨げないように配設
しであるので、被加熱材コの搬送装置は、シンプルかつ
安価にできるが、コイル／内に位置する被加熱材コの占
積率が小さくなル、そのためコイル効果が悪いという欠
点がある。
几るもので、同図ｔＡＩおよびＵに示すようにコイルｌ
が被加熱材Ｊを挾んで上下平行に配設され、かつ被加熱
材の軸線方向と直交するように配設しである。このオー
プンタイプによると、図から判るようにコイル／は被加
熱材−が一方向に連続移動するのを妨げないように配設
しであるので、被加熱材コの搬送装置は、シンプルかつ
安価にできるが、コイル／内に位置する被加熱材コの占
積率が小さくなル、そのためコイル効果が悪いという欠
点がある。
館２図はいわゆるセミオープンタイプと呼ばｎるもので
、この場合も第１図のオー１ンタイプに近い程度にコイ
ル効果が患いだけでなく、同図Ｂから判るようにコイル
ｌの一部は被加熱材コの一方向の移動を妨げるところに
位置しているので、図のように被加熱材コｔ−横方向の
みならず軸方向にも移動させることが必要となり、この
ため搬送装置が複雑かつコスト高となるという欠点があ
も上記搬送装置を簡単にし、かり；イル効１１．に高く
するには、距３図のよりな構成になるが、この場合は、
被加熱材コがツイン上を横方向に流ｎる途中において、
ラインから外ルた位置にある各誘導加熱のコイル１Ｖｉ
−被加熱材λの端部の位置まで出し入ルする移動機構が
余分に必要となり、全体的にみて決して構成が簡単にな
るとは云えない。
、この場合も第１図のオー１ンタイプに近い程度にコイ
ル効果が患いだけでなく、同図Ｂから判るようにコイル
ｌの一部は被加熱材コの一方向の移動を妨げるところに
位置しているので、図のように被加熱材コｔ−横方向の
みならず軸方向にも移動させることが必要となり、この
ため搬送装置が複雑かつコスト高となるという欠点があ
も上記搬送装置を簡単にし、かり；イル効１１．に高く
するには、距３図のよりな構成になるが、この場合は、
被加熱材コがツイン上を横方向に流ｎる途中において、
ラインから外ルた位置にある各誘導加熱のコイル１Ｖｉ
−被加熱材λの端部の位置まで出し入ルする移動機構が
余分に必要となり、全体的にみて決して構成が簡単にな
るとは云えない。
このように、従来の誘導加熱装置のいずれにもそれぞれ
一長一短があり、必ずしも満足できるものではなかった
。
一長一短があり、必ずしも満足できるものではなかった
。
（発明の目的）
不発明は上記従来の欠点を改良したｔので、被加熱材の
搬送機構は、従来のオー１ンタイ１と同様簡単な一方向
の送り機構ですみ、しかもコイル効率が従来に比べて著
るしく高く、よって設備コスト及びランニングコストが
高周波に比べて安くてすむ中周波を使用で還る誘導加熱
装置ｒｌ：提供することを目的とする。
搬送機構は、従来のオー１ンタイ１と同様簡単な一方向
の送り機構ですみ、しかもコイル効率が従来に比べて著
るしく高く、よって設備コスト及びランニングコストが
高周波に比べて安くてすむ中周波を使用で還る誘導加熱
装置ｒｌ：提供することを目的とする。
（発明の概要）
上記目的を達成するため本発明に係る誘導加熱装置は、
所定の長さを有する適宜断面形状の被加熱材の端部を上
下側から挾み、かつ被加熱材の軸方向と平行するコイル
導体部分からなる誘導加熱コイルを相対向して設け、こ
の相対する各コイル導体に流れる電流の方向を同一とす
ることにより被加熱材の軸方向と直交する磁束を形成し
て、該被加熱材の端部を誘導加熱することを第１の特徴
とする。
所定の長さを有する適宜断面形状の被加熱材の端部を上
下側から挾み、かつ被加熱材の軸方向と平行するコイル
導体部分からなる誘導加熱コイルを相対向して設け、こ
の相対する各コイル導体に流れる電流の方向を同一とす
ることにより被加熱材の軸方向と直交する磁束を形成し
て、該被加熱材の端部を誘導加熱することを第１の特徴
とする。
また、上記の被加熱材とコイルとの位置関係ａ被加熱材
の断面の中央部に磁＆を形成し、被加熱材の磁＆を挾ん
だ両端部に誘起２次電流通路を形成して発熱させること
ｔ−第２の特徴とする。
の断面の中央部に磁＆を形成し、被加熱材の磁＆を挾ん
だ両端部に誘起２次電流通路を形成して発熱させること
ｔ−第２の特徴とする。
さらに、上記被加熱材とコイルとの位＆を被加熱材の断
面に複数の磁極を形成し、被加熱材の端部の☆磁＆を挾
んだ部分に夫々の誘起２次電流通路を形成して発熱させ
るようにしたことを第３の特徴とする。
面に複数の磁極を形成し、被加熱材の端部の☆磁＆を挾
んだ部分に夫々の誘起２次電流通路を形成して発熱させ
るようにしたことを第３の特徴とする。
（実 施 例）
以下本発明の実施例を第４図〜第７図を参照して説明す
る。
る。
図において、コイルｌは扁平な角筒状で、内部に冷却水
孔３七壱し被加熱材の軸方向と平行な導体／ａの外側に
コ字状断面の鉄心１ｂｔ−積層した部分と連結部の導体
／ｃで構成される・このコイルｌは図に示すように被加
熱材λの両１１ＩＪｔ−挾んで平行に相対して配設さｎ
たコイル／と７とからなる。各コイルｉ、ｉはそｎぞれ
平面上に配設さ几ており、したがって、被加熱材−が連
続的に一方向に移送されていくのを遮えき゛るコイル導
体はなく、したがって被加熱材コは一方向に連続して移
送できる。さらに、コイルｌは、被加熱材コの軸方向に
平行に設け、かつ相対するコイル導体／ ａ。
孔３七壱し被加熱材の軸方向と平行な導体／ａの外側に
コ字状断面の鉄心１ｂｔ−積層した部分と連結部の導体
／ｃで構成される・このコイルｌは図に示すように被加
熱材λの両１１ＩＪｔ−挾んで平行に相対して配設さｎ
たコイル／と７とからなる。各コイルｉ、ｉはそｎぞれ
平面上に配設さ几ており、したがって、被加熱材−が連
続的に一方向に移送されていくのを遮えき゛るコイル導
体はなく、したがって被加熱材コは一方向に連続して移
送できる。さらに、コイルｌは、被加熱材コの軸方向に
平行に設け、かつ相対するコイル導体／ ａ。
／ａに流れる電流の方向全同一とすることにより、任意
長さの被加熱材λの軸方向と直交する磁束【形成するよ
うに設けている。
長さの被加熱材λの軸方向と直交する磁束【形成するよ
うに設けている。
第４図、第５図には、そｎぞれ丸材及び扁平材の２種の
被加熱材コ、２のピッチとボールピッチｉ！ｓｔ同じに
合せることにより被加熱材−の断面の中央部に被加熱材
−の軸方向に直交する磁極を形成し、ａ他を挾んだ両端
部に電流通路を形成し発熱させるコイルｌと被加熱材λ
との配置関係及び電流の流ｎる方向を示している。
被加熱材コ、２のピッチとボールピッチｉ！ｓｔ同じに
合せることにより被加熱材−の断面の中央部に被加熱材
−の軸方向に直交する磁極を形成し、ａ他を挾んだ両端
部に電流通路を形成し発熱させるコイルｌと被加熱材λ
との配置関係及び電流の流ｎる方向を示している。
被加熱材コを挾んで相対向して配設するコイル導体／ａ
、／ａは任意の複数列だけ配設するがよく、一方それに
合せて被加熱材コがボールピッチＳと等しい間隔で複数
個配設さｎ、この複数の被加熱材コは、こｎらが一組を
なして、多数組の被加熱材λが連続してコイル導体／ａ
のボールピッチまたはその整数倍ごとに間欠移送さｆＬ
ながら加熱処理さｎるのである。
、／ａは任意の複数列だけ配設するがよく、一方それに
合せて被加熱材コがボールピッチＳと等しい間隔で複数
個配設さｎ、この複数の被加熱材コは、こｎらが一組を
なして、多数組の被加熱材λが連続してコイル導体／ａ
のボールピッチまたはその整数倍ごとに間欠移送さｆＬ
ながら加熱処理さｎるのである。
被加熱材λとコイル導体／ａの関係は、上述のように該
被加熱材−の中央部にａ１他？形成しており、こｎによ
シ、コイル効果が最もよいが、こｎに限足さｎるもので
はなく、磁極が被加熱材−の一部にかかっていｎはもち
ろん誘導加熱さｎる。
被加熱材−の中央部にａ１他？形成しており、こｎによ
シ、コイル効果が最もよいが、こｎに限足さｎるもので
はなく、磁極が被加熱材−の一部にかかっていｎはもち
ろん誘導加熱さｎる。
つぎに、第７図は異形の被加熱材コの一例として中央部
が突出して肉厚部となっている偏平材とコイル導体／ａ
との配置関係を示している。すなわち、この場合は磁極
中心を異形位置、つまり肉厚部からずらすように配置す
る。前述の関係は第７回置、ｕ３１に示すようにコイル
導体／ａの幅を大小に変えて配置するか、または第７図
１ｃＩに示すようにコイル導体／ａの間の配ｔｋ４当に
選択することによって実現することができる。
が突出して肉厚部となっている偏平材とコイル導体／ａ
との配置関係を示している。すなわち、この場合は磁極
中心を異形位置、つまり肉厚部からずらすように配置す
る。前述の関係は第７回置、ｕ３１に示すようにコイル
導体／ａの幅を大小に変えて配置するか、または第７図
１ｃＩに示すようにコイル導体／ａの間の配ｔｋ４当に
選択することによって実現することができる。
上記第７図の場曾は、被加熱材−のピッチはボールピッ
チの２倍の関係であり、被加熱材中の鰐起Ｗ訛の通路全
有効に設けるため肉厚の厚い部分と磁極センターとはな
るべく、Ｒ≧９２（但し、ＰＳ は肉厚部の中心とａ他
生心間の距離、Δは電流の滲透深さである。）の関係が
成立するようにずらす仁とが望ましい。このように被加
熱材−とコイル導体／ａｔ−配置すると、フィル電流と
被加熱材コに誘起される２次電流は第７図Ｕ％ｔｅｌの
ように流ｎ１図から分るように異形被加熱材コの肉厚部
はより多くの電流が流Ａ、したがって肉厚部もその両側
の肉薄部と均等に加熱さｎる。
チの２倍の関係であり、被加熱材中の鰐起Ｗ訛の通路全
有効に設けるため肉厚の厚い部分と磁極センターとはな
るべく、Ｒ≧９２（但し、ＰＳ は肉厚部の中心とａ他
生心間の距離、Δは電流の滲透深さである。）の関係が
成立するようにずらす仁とが望ましい。このように被加
熱材−とコイル導体／ａｔ−配置すると、フィル電流と
被加熱材コに誘起される２次電流は第７図Ｕ％ｔｅｌの
ように流ｎ１図から分るように異形被加熱材コの肉厚部
はより多くの電流が流Ａ、したがって肉厚部もその両側
の肉薄部と均等に加熱さｎる。
な２、上記においては異形の被加熱材−の−例として、
偏平金属材の中央部が肉厚部となった例を示し、そｎに
対応したコイル導体／＆の配置例を示したが、異形の被
加熱材コは上記構造のものに限足さｎず、そ几以外、例
えは肉厚部が中央部から外ｎた位置にあるような断固形
状のものであってよく、この場合は、その断面形状に対
応してコイル導体／ａの配置間隔を変え、肉厚部も均等
に加熱されるように配慮するものである。
偏平金属材の中央部が肉厚部となった例を示し、そｎに
対応したコイル導体／＆の配置例を示したが、異形の被
加熱材コは上記構造のものに限足さｎず、そ几以外、例
えは肉厚部が中央部から外ｎた位置にあるような断固形
状のものであってよく、この場合は、その断面形状に対
応してコイル導体／ａの配置間隔を変え、肉厚部も均等
に加熱されるように配慮するものである。
しかして、例えば第２図に示す従来のオーブンタイプの
誘導加熱装置と不発明に係る装置とのトータル効率を比
較すると次のようになる。
誘導加熱装置と不発明に係る装置とのトータル効率を比
較すると次のようになる。
すなわち、被加熱材コとして、幅ｂ１厚さａのフラット
バーまたはａφ の丸バーに２いて、上記従来の加熱方
式によると、誘起電流は被加熱材の８≧２．５Ａｆ≧１
５８コー ａ３ Ｃ’ｘ＊メ桟透磁率）＝１、 ！（比抵抗１１Ｎ）−１
００、ａ＝０．６″″ｆ （Ｍｌ波数）≧４３，８８９
Ｈｚ ）と高い周波数となり、トータル効率＝０．３
３６（変換効率＝０゜６、伝送効率＝Ｏ０８、コイル効
率；０゜７）となる。
バーまたはａφ の丸バーに２いて、上記従来の加熱方
式によると、誘起電流は被加熱材の８≧２．５Ａｆ≧１
５８コー ａ３ Ｃ’ｘ＊メ桟透磁率）＝１、 ！（比抵抗１１Ｎ）−１
００、ａ＝０．６″″ｆ （Ｍｌ波数）≧４３，８８９
Ｈｚ ）と高い周波数となり、トータル効率＝０．３
３６（変換効率＝０゜６、伝送効率＝Ｏ０８、コイル効
率；０゜７）となる。
こｎに対して、不発明の誘導加熱装置による場合は、誘
起電流は被加熱材の軸方向に沿って流ｎるので加熱のた
めの周波数として中間波（？Ｉｌえは５０〜２０＊００
０ｆ（ｚ） ’に使用できるので、変換効率、２よび伝
送効率が格段に艮（なることなどから、トータル効率冨
０．７３７ （変換効率＝０．９７、伝送効率＝０．９
５、：ｆｆイ＃効率＝０．８）と高くできるのでそのラ
ンニングコストは従来の高周波数を用いた（発明の効果
） 以上の通りであり、不発明に係る誘導加熱装置によると
、被加熱材を挾んで相対峙するコイルは互に上下側に分
離した構成であって、被加熱材を連続的に移送する方向
に、その移送？妨げるコイルが位置することがないので
、被加熱材の搬送機１１は単なる横送り機構で材料の端
部を揃えるのみの簡単な機構’ｋｆｆｌりことができ、
装置のコストダウンが図ｎる。また、相対するコイルが
互に分離しているので、その間隔を自在に１整すること
ができて、被加熱材の径の変化に対しても容易に逼応す
ることができる。
起電流は被加熱材の軸方向に沿って流ｎるので加熱のた
めの周波数として中間波（？Ｉｌえは５０〜２０＊００
０ｆ（ｚ） ’に使用できるので、変換効率、２よび伝
送効率が格段に艮（なることなどから、トータル効率冨
０．７３７ （変換効率＝０．９７、伝送効率＝０．９
５、：ｆｆイ＃効率＝０．８）と高くできるのでそのラ
ンニングコストは従来の高周波数を用いた（発明の効果
） 以上の通りであり、不発明に係る誘導加熱装置によると
、被加熱材を挾んで相対峙するコイルは互に上下側に分
離した構成であって、被加熱材を連続的に移送する方向
に、その移送？妨げるコイルが位置することがないので
、被加熱材の搬送機１１は単なる横送り機構で材料の端
部を揃えるのみの簡単な機構’ｋｆｆｌりことができ、
装置のコストダウンが図ｎる。また、相対するコイルが
互に分離しているので、その間隔を自在に１整すること
ができて、被加熱材の径の変化に対しても容易に逼応す
ることができる。
しかも、上記コイルは、被加熱材の軸方向に対して平行
に配置し、直交磁束を形成するように設けたので、前述
の通り高周波でなく中周波を使用して誘導加熱すること
が可能となり、従来に比べてコイルのトータル効率が同
上し、したがって従来の高周波に比べて設備コスト、ラ
ンニングコストを看るしく低線ならしめることができる
。
に配置し、直交磁束を形成するように設けたので、前述
の通り高周波でなく中周波を使用して誘導加熱すること
が可能となり、従来に比べてコイルのトータル効率が同
上し、したがって従来の高周波に比べて設備コスト、ラ
ンニングコストを看るしく低線ならしめることができる
。
因みに、不発明の装置と従来装置との比較例を示すと下
表のようになる。
表のようになる。
本発明は従来装置に比べ上記のような諸効果？有するも
のである。
のである。
第１図問、ＩＢ＋、第２図問、聞、第３図問、田）はそ
ｎぞｎ従来の誘導加熱装置の平面図と斜視図、第４図問
と集５図は本発明に係る誘導加熱装置の説明図、第４図
田１は斜視図、ｍ６図はコイル導体の詳細を示す斜視図
、第７図（２）、Ｕは他の実施例の説明図と斜視図、第
７図１０Ｉはさらに別の実施例の斜視図である。 ｌ・・・コイル、／ ＩＬ・・・コイル導体、コ・・・
被加熱材。 第３図（Ａ） 第；Ｓ図（Ｂ） 第４図（Ａ） 第４図（Ｂ）
ｎぞｎ従来の誘導加熱装置の平面図と斜視図、第４図問
と集５図は本発明に係る誘導加熱装置の説明図、第４図
田１は斜視図、ｍ６図はコイル導体の詳細を示す斜視図
、第７図（２）、Ｕは他の実施例の説明図と斜視図、第
７図１０Ｉはさらに別の実施例の斜視図である。 ｌ・・・コイル、／ ＩＬ・・・コイル導体、コ・・・
被加熱材。 第３図（Ａ） 第；Ｓ図（Ｂ） 第４図（Ａ） 第４図（Ｂ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔｌｌ 所定の長さを有する棒材余材等の被加熱材の端
部を上下側から挾み、かつ被加熱材の軸方向と平行する
コイル導体部分からなる誘導加熱コイルを相対向して設
け、この相対向する各コイル導体に流れる電流の方向を
同一として被加熱材の軸方向と直交する磁束を形成する
ことｔ−特徴とする誘導加熱装置。 （２１上記コイル導体は、被加熱材の断面の中央部に磁
極が形成さｎるよう所定の間隔を隔てて配設したことｔ
％黴とする特許請求の範囲第１項に記載の誘導加熱装置
。 １３＋ 上記コイル導体は被加熱材の断面に複数の磁極
が形成さｎるように所定の間隔を隔てて配置したことｔ
−特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の誘導加熱装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59085753A JPS60230934A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 誘導加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59085753A JPS60230934A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 誘導加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60230934A true JPS60230934A (ja) | 1985-11-16 |
| JPH0459367B2 JPH0459367B2 (ja) | 1992-09-22 |
Family
ID=13867615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59085753A Granted JPS60230934A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 誘導加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60230934A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04143212A (ja) * | 1990-10-05 | 1992-05-18 | Fuji Denshi Kogyo Kk | 棒状ワークの高周波焼入焼戻し装置 |
| JP2020136080A (ja) * | 2019-02-20 | 2020-08-31 | 島田理化工業株式会社 | トンネル型加熱コイルを用いた誘導加熱方法 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP59085753A patent/JPS60230934A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04143212A (ja) * | 1990-10-05 | 1992-05-18 | Fuji Denshi Kogyo Kk | 棒状ワークの高周波焼入焼戻し装置 |
| JP2020136080A (ja) * | 2019-02-20 | 2020-08-31 | 島田理化工業株式会社 | トンネル型加熱コイルを用いた誘導加熱方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0459367B2 (ja) | 1992-09-22 |
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