JPS6023086A - リボンカセツト - Google Patents
リボンカセツトInfo
- Publication number
- JPS6023086A JPS6023086A JP13098783A JP13098783A JPS6023086A JP S6023086 A JPS6023086 A JP S6023086A JP 13098783 A JP13098783 A JP 13098783A JP 13098783 A JP13098783 A JP 13098783A JP S6023086 A JPS6023086 A JP S6023086A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reel
- spring
- cassette
- ribbon
- take
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J32/00—Ink-ribbon cartridges
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明はりデンカセットの構造に関し、特に、供給リー
ルからヘッド開口部を通して巻取りリー “−ヘイ〜ク
リボ・を送るよう構成するとともに、 ′これら各リー
ルの周面に圧接するスプリングから成るリゼン弛み防止
手段な有するリボンカセットの改良構造に関する。
ルからヘッド開口部を通して巻取りリー “−ヘイ〜ク
リボ・を送るよう構成するとともに、 ′これら各リー
ルの周面に圧接するスプリングから成るリゼン弛み防止
手段な有するリボンカセットの改良構造に関する。
タイシライタやゾリンタなどにあっては、印字ヘッドと
用紙との間にインクリボンを介在させて印字する方式が
採用されている。この場合、印字ヘッドは用紙に沿って
移動するキャリジとともに移動するので、インクリボン
も該キャリジの移動速度に対応して送給する必要がある
。
用紙との間にインクリボンを介在させて印字する方式が
採用されている。この場合、印字ヘッドは用紙に沿って
移動するキャリジとともに移動するので、インクリボン
も該キャリジの移動速度に対応して送給する必要がある
。
前記インクリボン送給のため、キャリジ上に交換可能に
装着されるIJ /ンカセットが使用される。
装着されるIJ /ンカセットが使用される。
このりデンカセットは、ヘッド開口部(印字ヘッドを受
容する部分)を有するカセットケース内に供給リール及
び巻取シリールを回転自在に設け、巻取りリールを駆動
することによシ供給リール上のインクリボンを前記ヘッ
ド開口部を通してリジン送りするよう構成されている。
容する部分)を有するカセットケース内に供給リール及
び巻取シリールを回転自在に設け、巻取りリールを駆動
することによシ供給リール上のインクリボンを前記ヘッ
ド開口部を通してリジン送りするよう構成されている。
しかして、従来のリボンカセット特に小型簡便型のリボ
ンカセットにあっては、前記供給リール及び巻取シリー
ルが単に回転自在に軸支されているだけであったので、
リボンカセットの運搬時及び使用時において振動や衝撃
が加わると、これらのリールがふらつき回動を生じイン
クリボンに弛みが生じるという問題があった。このイン
クリーンの弛みが生じると、リール上のリボン巻状態に
巻ずれが生じてリボン送り駆動の負荷が増へしたり、ヘ
ッド開口部におけるインクリボンが印字ヘッドや用紙に
引掛かって操作に不具合を生じたり。
ンカセットにあっては、前記供給リール及び巻取シリー
ルが単に回転自在に軸支されているだけであったので、
リボンカセットの運搬時及び使用時において振動や衝撃
が加わると、これらのリールがふらつき回動を生じイン
クリボンに弛みが生じるという問題があった。このイン
クリーンの弛みが生じると、リール上のリボン巻状態に
巻ずれが生じてリボン送り駆動の負荷が増へしたり、ヘ
ッド開口部におけるインクリボンが印字ヘッドや用紙に
引掛かって操作に不具合を生じたり。
場合によってはインクリボンの損傷を招(という問題が
牛する。
牛する。
このようなリパ?ン弛みを防止する手段として、従来、
カセットケース内に取付けたスプリングを11(給リー
ルに圧接したり、或は供給リールと一体に形成した円周
歯型部にケースに揺動可能に設けた爪部を係止させて運
搬時のりセン弛みを防止する構造などが提案されている
。
カセットケース内に取付けたスプリングを11(給リー
ルに圧接したり、或は供給リールと一体に形成した円周
歯型部にケースに揺動可能に設けた爪部を係止させて運
搬時のりセン弛みを防止する構造などが提案されている
。
しかし、このような従来のり、fン弛み防止手段では、
弛み防止効果が不完全であシ、複雑な構造のため部品点
数が増えたり所要スペースが増大して製造コストが大幅
に増大したり小型化が困難になるという欠点があった。
弛み防止効果が不完全であシ、複雑な構造のため部品点
数が増えたり所要スペースが増大して製造コストが大幅
に増大したり小型化が困難になるという欠点があった。
又、前述の歯型に爪部を係合させる方式にあっては、使
用時にあっては爪部を開放せねばならず、前述の欠点に
加え、使用時にあっては何ら弛み防止効果が得られない
という欠点があった。
用時にあっては爪部を開放せねばならず、前述の欠点に
加え、使用時にあっては何ら弛み防止効果が得られない
という欠点があった。
更に、供給リール又は巻取りリールにスプリングを圧接
する方式にあっても、従来技術ではそのばね力が常に一
定であるので、運搬時を想足してばね力を強めに設定す
ると使用時における’J yl?ン駆動負荷が大きくな
りモータなどの動力源のコスト上昇及びエネルギの不経
済を招くという問題がある。一方、使用時に合わせてば
ねカを設ヱすると運搬時に生ずる比較的大きな振動や衝
撃に対しては充分な弛み止め効果が得られないという問
題がある。
する方式にあっても、従来技術ではそのばね力が常に一
定であるので、運搬時を想足してばね力を強めに設定す
ると使用時における’J yl?ン駆動負荷が大きくな
りモータなどの動力源のコスト上昇及びエネルギの不経
済を招くという問題がある。一方、使用時に合わせてば
ねカを設ヱすると運搬時に生ずる比較的大きな振動や衝
撃に対しては充分な弛み止め効果が得られないという問
題がある。
L 11的〕
本発明の目的tよ、このような従来技術による欠点或は
問題点ZwF消することができ、極めて簡単1、Hti
’f造で運搬時及び使用時におけるリボン弛みを効L1
↓的に防止することができ、しかも使用時におけるIJ
、I;ン送り時の負荷を大幅軽減しうるリゼンカナッ
トを1是供することである。
問題点ZwF消することができ、極めて簡単1、Hti
’f造で運搬時及び使用時におけるリボン弛みを効L1
↓的に防止することができ、しかも使用時におけるIJ
、I;ン送り時の負荷を大幅軽減しうるリゼンカナッ
トを1是供することである。
本発明の特徴は、スプリングを供給リール及び巻取りリ
ール双方の周面に圧接するとともに、キャリジなどのカ
セット装着場所にAtl記スジスプリング性変形部に当
接する先細テーノソ部?有するピンを立設してカセット
装着時におけるばね力を減少させるという構成により上
記目的を達成することである。
ール双方の周面に圧接するとともに、キャリジなどのカ
セット装着場所にAtl記スジスプリング性変形部に当
接する先細テーノソ部?有するピンを立設してカセット
装着時におけるばね力を減少させるという構成により上
記目的を達成することである。
[:Jj施例の説明〕
以下第1図〜第4図を参照して本(イ^明の実施例を説
明する。
明する。
これらの図面において、カセットケース1内にtよ、底
部の2箇所に形成された軸受部2.3により円筒状周面
を有する供給リール4及び巻取りリール5が回転自在に
軸支されている。一方、カセットケース1の前面にはプ
リンタなどのPA構に装着した場合印字ヘッド6を受容
するためのヘッド開口部7が形成されている。インクリ
ーン8の前端は巻取りリール5に結合され、その終端は
供給リール4に結合されており、使用前供給リール4に
巻回されたインクリーン8は前記巻取りリール5を回転
駆動することによりりJ?ン送りされる。
部の2箇所に形成された軸受部2.3により円筒状周面
を有する供給リール4及び巻取りリール5が回転自在に
軸支されている。一方、カセットケース1の前面にはプ
リンタなどのPA構に装着した場合印字ヘッド6を受容
するためのヘッド開口部7が形成されている。インクリ
ーン8の前端は巻取りリール5に結合され、その終端は
供給リール4に結合されており、使用前供給リール4に
巻回されたインクリーン8は前記巻取りリール5を回転
駆動することによりりJ?ン送りされる。
このリボンカセットは、例えばキャリジ90力セツト装
着面に植設された2本の位置決めビン10をカセットケ
ース底面に形成された孔及び供給リール4の中心位置に
対応するカセットケース底面に形成された穴など少な(
とも2箇所で嵌合させることにより所定の位置及び姿勢
で装着される。
着面に植設された2本の位置決めビン10をカセットケ
ース底面に形成された孔及び供給リール4の中心位置に
対応するカセットケース底面に形成された穴など少な(
とも2箇所で嵌合させることにより所定の位置及び姿勢
で装着される。
又、キャリジ9にはリボン巻取り軸11が回転可能に軸
支されており、このIJ 、127巻取り軸をカセット
ケース底面の開口12を通して前記巻取りリール5の内
径部に回転力伝達可能に嵌合さ一+!:2該リジン巻取
り軸をキャリジ(又は印字ヘッド〕移動速度に対応17
て回転駆動することによりインクリH?/8のリボン送
りが行われる。
支されており、このIJ 、127巻取り軸をカセット
ケース底面の開口12を通して前記巻取りリール5の内
径部に回転力伝達可能に嵌合さ一+!:2該リジン巻取
り軸をキャリジ(又は印字ヘッド〕移動速度に対応17
て回転駆動することによりインクリH?/8のリボン送
りが行われる。
前記供給リール4及び巻取りリール5の周面にidニ一
体成形のスプリング13が圧接され、これによって各リ
ールの回転4バ抗が与えられている。図示の例では、ス
プリングエ3は第3図に示す如(各リール」二のインク
リどン8とカセットケース1の底面との間で各リールの
周面に圧接されている。
体成形のスプリング13が圧接され、これによって各リ
ールの回転4バ抗が与えられている。図示の例では、ス
プリングエ3は第3図に示す如(各リール」二のインク
リどン8とカセットケース1の底面との間で各リールの
周面に圧接されている。
このスプリング13は、鉄などの金属又はプラスデック
などの線材(図示の例)又は適当な野さ及び幅を有する
帯板材で形成することができる。尚。
などの線材(図示の例)又は適当な野さ及び幅を有する
帯板材で形成することができる。尚。
図示の例では、スプリング13は概略U字形状を(+シ
、各リール4,5の周面に対し内側から圧接する形状て
−あるが、このスプリング形状は自由に選定することが
できる。例えば、!’J−ル4,5の外惧111J・ら
圧接する略コ字形状のスプリングにすることもでき、又
各リール4,5に対し対向するJi’、4面2箇所の位
lべで係合するヘアピン形状にすることもでき、その仙
骨リールに対し同時に圧接しつる一体成形品であれば任
意の形状に選定することができる。
、各リール4,5の周面に対し内側から圧接する形状て
−あるが、このスプリング形状は自由に選定することが
できる。例えば、!’J−ル4,5の外惧111J・ら
圧接する略コ字形状のスプリングにすることもでき、又
各リール4,5に対し対向するJi’、4面2箇所の位
lべで係合するヘアピン形状にすることもでき、その仙
骨リールに対し同時に圧接しつる一体成形品であれば任
意の形状に選定することができる。
前記スプリング13は各リール4,5に対し所定のばね
力で圧接され、これにより所望の回転抵抗を与えるため
のものである。
力で圧接され、これにより所望の回転抵抗を与えるため
のものである。
キャリジ9など使用機器(タイプライタやプリンタなど
)のカセット装着場所には2本のビン14゜15が植設
されている。一方、カセットケース1の底部には前記各
ビン14.15に対応する位置にこれらのビンを受容す
る開口16;17が形成されている。又、各ビン14.
15の先端部には夫々先細ケースe18,19が形成さ
れている。
)のカセット装着場所には2本のビン14゜15が植設
されている。一方、カセットケース1の底部には前記各
ビン14.15に対応する位置にこれらのビンを受容す
る開口16;17が形成されている。又、各ビン14.
15の先端部には夫々先細ケースe18,19が形成さ
れている。
しかして、前記各ビン14.15の位置は、夫々の先細
ケースぞ部18.19が前記スプリング13の供給リー
ル側及び巻取りリール側の各弾性変形部に対応する位置
に設定され、カセット装着の際、各ビン14.15がこ
れらのスプリングの各弾性変形部に当接し該スプリング
の各リール4,5に対する圧接力を所定の値だけ減少さ
せるように構成されている。即ち、カセット操作時には
谷ぎン14゜15の先細テーパ部18.19をスプリン
グの両側弾性変形部に側方から係合させてばね力に抗し
てその弾性変形flt’;c)所定量だけ減少させ、も
って各リールの回転抵抗を減するように作用する。
ケースぞ部18.19が前記スプリング13の供給リー
ル側及び巻取りリール側の各弾性変形部に対応する位置
に設定され、カセット装着の際、各ビン14.15がこ
れらのスプリングの各弾性変形部に当接し該スプリング
の各リール4,5に対する圧接力を所定の値だけ減少さ
せるように構成されている。即ち、カセット操作時には
谷ぎン14゜15の先細テーパ部18.19をスプリン
グの両側弾性変形部に側方から係合させてばね力に抗し
てその弾性変形flt’;c)所定量だけ減少させ、も
って各リールの回転抵抗を減するように作用する。
イイつて、リボンカセットをプリンタなどの機器へ、装
着ずイ)111即ら運搬或は保管時Vこおいては、第1
図(で示す如く、スプリング13はこれら運搬時(゛ン
°子想をれる揚!v11尺は(IηS撃に対して各リー
ルが回申、iしないイ″d度の充分なばね力で圧接され
、これに1:′″)゛〔I・:5賜時等に第5けるイン
クリボン8の弛み止め1(、す11が行オ〕れろ。
着ずイ)111即ら運搬或は保管時Vこおいては、第1
図(で示す如く、スプリング13はこれら運搬時(゛ン
°子想をれる揚!v11尺は(IηS撃に対して各リー
ルが回申、iしないイ″d度の充分なばね力で圧接され
、これに1:′″)゛〔I・:5賜時等に第5けるイン
クリボン8の弛み止め1(、す11が行オ〕れろ。
“プリンタ7jCどの・\ヤリジ(カセット装着場所)
に”) J >カセットを装着した状態でtよ前述の如
くビンIL15によつ1、スゲリング13はそのば1、
:I力に1丸して変位させられ、これによって供給リー
ル4及び巻取りリール5の双方の周面に対する11接力
を所定の値まで減少をゼられる。この装置11冒でおけ
るスプリングの1十接力は、使用時における振動或は征
f撃(これらは運搬時に作用する撮動i・lj (t、
i(衝撃より小さい)を考慮して設定されるものであし
、場合によってはほとんど0にすることもi’iJ能で
ちる。このように装着時における圧接力を軽減すること
によシ、リセン送り駆動時の負荷を充分に小さくして省
エネルギ効果を達成することができるとともに、使用時
におけるIJ 、dン弛みをも効果的に防止することが
できる。
に”) J >カセットを装着した状態でtよ前述の如
くビンIL15によつ1、スゲリング13はそのば1、
:I力に1丸して変位させられ、これによって供給リー
ル4及び巻取りリール5の双方の周面に対する11接力
を所定の値まで減少をゼられる。この装置11冒でおけ
るスプリングの1十接力は、使用時における振動或は征
f撃(これらは運搬時に作用する撮動i・lj (t、
i(衝撃より小さい)を考慮して設定されるものであし
、場合によってはほとんど0にすることもi’iJ能で
ちる。このように装着時における圧接力を軽減すること
によシ、リセン送り駆動時の負荷を充分に小さくして省
エネルギ効果を達成することができるとともに、使用時
におけるIJ 、dン弛みをも効果的に防止することが
できる。
以上説明した実施例によれば、持ち運び(運搬)時及び
使用時におけるりセン弛みを効果的に防止しつるととも
に、使用時におけるリゼン送シ駆動時の負、荷を軽減し
うるリボンカセットが得られる。
使用時におけるりセン弛みを効果的に防止しつるととも
に、使用時におけるリゼン送シ駆動時の負、荷を軽減し
うるリボンカセットが得られる。
又、本実施例によるIJ dン弛み防止手段は、一体成
形のスプリング13とキャリジ上の2個のビン14.1
5とを設けるだけの簡単な構造で実施することができ、
従って最少減の部品点数の増加でしかも所要スペースの
増大を招くことな〈実施することができ、従って小型で
且つ安価な信頼性に優れたリボン弛み防止構造が得られ
る。
形のスプリング13とキャリジ上の2個のビン14.1
5とを設けるだけの簡単な構造で実施することができ、
従って最少減の部品点数の増加でしかも所要スペースの
増大を招くことな〈実施することができ、従って小型で
且つ安価な信頼性に優れたリボン弛み防止構造が得られ
る。
こうして、テープ弛みを確実に防止できるので。
装着時における印字ヘッドや用紙に対するインクIJ
、インの引掛かり乞なくすことができ、印字不良やりセ
ンの損傷をもな(し5るリボンカセットが得られる。又
、テープ弛みが生じると% IJ−ルに対する巻状態が
乱されて巻ずれが生じ、リキン送a ty+<動時の負
荷が増大するが、以上の実施例によればこのような不具
合も確実に防止することができる。
、インの引掛かり乞なくすことができ、印字不良やりセ
ンの損傷をもな(し5るリボンカセットが得られる。又
、テープ弛みが生じると% IJ−ルに対する巻状態が
乱されて巻ずれが生じ、リキン送a ty+<動時の負
荷が増大するが、以上の実施例によればこのような不具
合も確実に防止することができる。
〔効果]
以上の説明から明らかな如く1本発明によれば、インク
リーンの弛みを確実に防止することができ。
リーンの弛みを確実に防止することができ。
しかも使用時におけるすIン送シ駆動時の負荷を軽減し
うるリボンカセットが得られる。
うるリボンカセットが得られる。
第1図は本発明にょろりセンカセットの一実施例をその
装着前の状態で且つカセットの蓋を除去した状態で示す
平面図、第2図はTB i図のりセンカセットをその装
着時の状態で且つカセット蓋を除去した状態で示す平面
図、第3図は第2図中の線1ト1に沿い且つキャリジの
一部を含めて示す縦断面図、第4図は第2図中の線IV
−Mに沿い且つキャリジの一部を含めて示す縦断面図で
ある。 ■・・・カセットケース、2,3・・・軸受部、4・・
・供給リール、5・・・巻取りリール、6・−゛印字ヘ
ッド。 7・・・ヘッド開口部、8・・・インクリーン、9・・
−キャリジ(使用機器のカセット装着場所)、11°・
・リゼン巻取り軸、13・・・スジリング、14.15
−・ビン、16.17・・・開口(ビン受入用)、18
,19・°。 先細テーノぞ部。
装着前の状態で且つカセットの蓋を除去した状態で示す
平面図、第2図はTB i図のりセンカセットをその装
着時の状態で且つカセット蓋を除去した状態で示す平面
図、第3図は第2図中の線1ト1に沿い且つキャリジの
一部を含めて示す縦断面図、第4図は第2図中の線IV
−Mに沿い且つキャリジの一部を含めて示す縦断面図で
ある。 ■・・・カセットケース、2,3・・・軸受部、4・・
・供給リール、5・・・巻取りリール、6・−゛印字ヘ
ッド。 7・・・ヘッド開口部、8・・・インクリーン、9・・
−キャリジ(使用機器のカセット装着場所)、11°・
・リゼン巻取り軸、13・・・スジリング、14.15
−・ビン、16.17・・・開口(ビン受入用)、18
,19・°。 先細テーノぞ部。
Claims (1)
- (1) ヘッドTri40部を有するカセットケース内
に供給リール及び巻取りリールを回転自在に設け、供給
リールからヘツド開ロ部ン通し1巻取りリールへインク
リボンを送るリボンカセットにおいて、jJ%給リール
及び巻取シリール双方の周面に圧接し℃ばね力により各
リールに回転抵抗を与えるスプリングを設け、キャリジ
など使用機器のカセット装着場所であって前記スプリン
グの供給リール側及び巻取りリール側の各弾性変形部に
対応する位置にビンを立設するとともにカセットケース
の底に各ビンを受入れるための開口を形成し、カセット
装着の際、各ビンを前記スプリングの各弾性変形部に当
接させることにより該スプリングのばね力を減少させて
各リールの回転抵抗を減することを特徴とするリボンカ
セット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13098783A JPS6023086A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | リボンカセツト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13098783A JPS6023086A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | リボンカセツト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6023086A true JPS6023086A (ja) | 1985-02-05 |
Family
ID=15047265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13098783A Pending JPS6023086A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | リボンカセツト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6023086A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61268474A (ja) * | 1985-05-22 | 1986-11-27 | Canon Inc | インクリボンカセツト |
EP1938832A1 (en) | 2003-03-18 | 2008-07-02 | Suntory Limited | Angiotensin-converting enzyme inhibitory peptides |
WO2011039999A1 (ja) | 2009-10-02 | 2011-04-07 | 株式会社 ファイナルフューチャーインターナショナル | 脂肪分解促進作用を有する組成物 |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP13098783A patent/JPS6023086A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61268474A (ja) * | 1985-05-22 | 1986-11-27 | Canon Inc | インクリボンカセツト |
EP1938832A1 (en) | 2003-03-18 | 2008-07-02 | Suntory Limited | Angiotensin-converting enzyme inhibitory peptides |
US7833985B2 (en) | 2003-03-18 | 2010-11-16 | Suntory Holdings Limited | Angiotensin-converting enzyme inhibitory peptides |
US7943578B2 (en) | 2003-03-18 | 2011-05-17 | Suntory Holdings Limited | Angiotensin-converting enzyme inhibitory peptides |
WO2011039999A1 (ja) | 2009-10-02 | 2011-04-07 | 株式会社 ファイナルフューチャーインターナショナル | 脂肪分解促進作用を有する組成物 |
US9399043B2 (en) | 2009-10-02 | 2016-07-26 | Final Future International, Inc. | Composition having lipolysis-promoting effect |
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