JPS60230580A - 浸漬モ−タポンプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、浸漬モータゲロータ燃料ポンプに関するもの
であυ、更に詳しくいえば、潤滑せねばならないモータ
軸を有する浸漬モータゲロータ燃料ボ／プに関するもの
である。

〔従来技術〕

浸漬モータゲロータポンプによシ送られる流体は通常は
電機子の軸受を潤滑するために利用できるが、それらの
軸受の一方には潤滑流体が十分には供給されないことが
見出されている。そのような潤滑流体の供給不足はポン
プの向きに最も関連し、垂直の向きのポンプでは上側の
軸受への潤滑流体の供給が最も不足する。潤滑流体の不
足に関連する向きに加えて、軸受支持壁の設計上理論的
軸受を潤滑および冷却する、すなわち、軸と軸受の関係
によ多発生された摩擦熱を運び去る、ために必要な流れ
は実効的には阻止されている。たとえば、垂直に装置さ
れたポンプにおいては、上側の軸受け、始動中は流体を
最後に受けるのが普通である。また、始動が適切に排出
されていない蒸気でモータ室が満されている条件の下で
行われるものとすると、上側軸受を囲んでいる小さい空
洞の中で蒸気圧が上昇して、その軸受への潤滑および冷
却用の流体の流れを阻止する。更に、ポンプの向きとは
無関係に、軸の端部が盲穴の中に回転できるようにして
支持されるものとすると、軸を支持している軸受と盲穴
の底の間にポケットが形成され、そのポケットの中で蒸
気圧が、モータ軸かんがみて、水平軸線に沿って装置さ
れていない、モータ軸の少くとも上端部を支持する軸受
は故障することが知られている。通常は入来流体の流路
内に設けられて、モータ軸の下端部を支持する軸受は流
体によシ適切に、潤滑され冷却される。

浸漬モータゲロータポンプのモータ軸を支持する軸受の
従来の潤滑技術に伴う問題は、軸端部の支持構造体と出
口弁およびボートと、整流子端部支持機構ど、整流子に
接触するブラシと、整流子に対してブラシを滑動できる
ようにし゛て支持する構造体とを含んでいるために、出
口ハウジングは混んでいる。したがって、そのような構
造上軸受を潤滑および冷却するために流体を導くための
性質と範囲が、これまでは限定されていた。

〔発明の概要〕

本発明は、出口ハウジングは部品で混んでいるが、モー
タの電機子軸の軸受の潤滑と冷却を低下させるのではな
くて強めるために出口ハウジングの構造体を有利に採用
できることに着目している。

とくに、電機子軸の軸受を希望通シに潤滑および冷却す
るだめの流れを生じさせるために使用できる十分な圧力
差を発生させるために、前記した構造を有利に利用でき
ることに着目している。

本発明は、そのような圧力差を発生するための構造を、
出口ハウジングの出口ボートへ流れる流体の流路中の構
造的な流れ通路に関連して羽根または隔壁として機能す
る壁のように、静止させることができることに着目して
いる。本発明は、そのような静止構造体によ多発生され
た圧力差を、出口ハウジングの構造的な流れ通路に組合
わせてモータの回転部を用いることによシ、大幅に高く
できることにも着目している。

本発明に従って、軸ブッシングを支持する支持壁と協働
して、端部室をブッシングとの間に形成する端部壁が出
口ハウジングに設けられる。ブッシング支持壁に端部壁
に沿って端部室入口通路と端部室出口通路とが設けられ
て、端部室をモータ室に通じさせる。端部室入口通路と
端部室出口通路　゛　との間の圧力差が、゛−モータの
整流子と、整流子ブラシを整流子に近接して位置させる
構造体との協働によ多発生される。回転する整流子が、
端部室出口通路に集められた流体を拾って、その流体の
粘性で引き、その流体を、整流子ブラシを支持している
壁に隣接して設けられている端部室入口通路へ送る。そ
の流体は遠心力により付着され、または分けられて端部
室入口通路に集められる。端部室入口通路に集められた
時よシ、端部室出口通路において拾われた時の方が、整
流子上で速く動く流体のために必要な圧力差が発生され
る。

したがって本発明の目的は新規かつ改良された浸漬モー
タ燃料ポンプを得ることである。

本発明の別の目的は、モータ軸ブッシングすなわち軸受
の潤滑と冷却を改、良した前記した種類の浸漬モータ燃
料ポンプを得ることである。

本発明の別の目的は、軸受を潤滑および冷却すべく流体
を流すように動作する、軸受への新規かつ改良した流れ
通路を有する前記した種類の燃料ポンプを得ることであ
る○ 本発明の別の目的は、流れ通路と軸受との間に圧力差を
発生させて軸受の内部に流れを生じさせる構造体を含む
モータハウジングを有する前記した種類の燃料ポンプを
得ることである。

本発明の別の目的は、モータ電機子を含むモーータ室と
、軸の軸受と出口ハウジングの端部壁との間に形成され
た端部室とを含み、前記流れ通路がモータ室と端部室と
を通じさせる前記した種類の燃料ポンプを得ることであ
る。

本発明の別の目的は、出口ハウジング内に静止構造体を
用いて圧力差を生ずる前記した種類の燃料ポンプを得る
ことである。

本発明の別の目的は、静止構造体と組合わされるモータ
の回転部によシ、圧力差が発生される前記した種類の燃
料ポンプを得ることである。

本発明の別の目的は、前記静止構造体が整流子ブラシを
支持する壁でアシ、回転構造体は整流子である前記した
種類の燃料ポンプを得ることである０ 本発明の更に別の目的は、軸受けの長さに沿って軸線方
向に延びる円周スロットを有する穴の中に軸受けが支持
され、それらのスロットは端部室入口通路と端部室出口
通路とに通じる前記した種類の燃料ポンプを得ることで
ある。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

まず主として第２図および第９図を参照する。

それらの図には、燃料タンク（図示せず）のよう。

な燃料源から燃料のような流体を受けて、その加圧流体
を内燃機関（図示せず）のような利用装置へ供給する、
浸漬モータゲロータポンプアセンブリすなわちポンプ１
０が示されている０浸漬モータゲロタポンプすなわちポ
ンプ１０は、筒状の段付きケース１２を含む。このケー
ス１２の中には、入口およびポンプハウジング１４と、
ゲロータボンブアセンブリ１６と、モータ磁束リング１
７と、ポンプ出口板すなわちポンプボート板１８０とが
納められ、出口ハウジング１８に対してシールされる。

電動機アセンブリ２０が、入口およびポンプハウジング
１４と出口ハウジング１８との間に支持される。

筒状の段付きケース１２の一端は、内側へフランジ状に
曲げられたシールリップ２２で終端し、出口ハウジング
１Ｂの外側へ延びている環状肩部２４に押しつけられて
封じを行う。筒状の段付きケース１２は、その他端部へ
向かって、モータ室２８を全体的に形成する外側穴２６
と、ポンプ室３４を全体的に形成するポンプ穴３０と、
外側穴２６とポンプ穴３０から内側に段がつけられて、
入口室３８を全体的に形成する内側穴３６とを含む。ポ
ンプ穴３０は、環状肩部３２において外側穴２６から内
側への段を形成するようにできる。

入口室３８は、公知の流体継手、導管、フィルタ（図示
せず）などによシ燃料源（図示せず）へ公知のやシ方で
連結される。

一部ダイカスト亜鉛構造で作られた入口およびポンプハ
ウジング１４は、円筒形外周壁４０を有する。この円筒
形外周壁４０は、筒状段付きケース１２のポンプ室３４
のポンプ穴の中にはめこまれる。入口およびポンプハウ
ジング１４は、筒状ハブ４２内で終端する。その筒状ハ
ブ４２は、ポンプケース１２の入口穴３６と入口室３８
の中へ延び、後で詳しく説明するような構造の段付き穴
４４も有する。筒状ハブ４２０円筒形外周壁４５は、環
状スペース４６において周囲の環状ばねワッシャ４８か
ら離間している。そのはねワッシャ４８の内径部５０は
、環状ハブ受部５２に押しつけられている。環状ハブ受
部５２は、筒状段付きポンプケース１２の内部から内側
へ延びている。

環状ばねワッシャ４８は外径部５４も有する。この外径
部５４は、入口およびポンプハウジング１４の入口側５
８に形成されている環状端ぐシ５６の中に、円筒形外周
壁４０のちょうど内側で、軸線方向と半径方向に捕えら
れる。

電動機アセンブリ２０は電機子軸６０を有する。

この電機子軸６０は、電機子軸入口端部６２と電機子軸
出口端部６４を有する。各軸端部６２．６４は、それぞ
れの筒状ブッシングすなわち軸受６６゜６８の中にすき
まばめされて回転できるように支持され、軸受６６．６
８はそれぞれ、入口およびポンプハウジング１４の穴７
４の中にはめこまれているＯリング７０と、出口ハウジ
ング１８の穴。

７６の中にはめこまれているＯリング７２とによシ弾力
的に支持される。筒状ブッシング６６が入口室３８の中
の燃料によシ潤滑され、かつ冷却され、他方筒状ブッシ
ング６８が、穴７４の周囲に隔てられている軸線方向の
スロッ）７５の中を送られる燃料によシ潤滑される。電
機子軸６０は、浸漬モータゲロータポンプアセンブリ１
０の中全中心流れ軸線に全体として沿って位置させられ
、かつ、ポンプ出口板すなわちボート板１８０の一部で
あるスラストワッシャ受１８４に、磁石２４０゜２４２
　と電機子スタックとの間の磁気吸引力により押しつけ
られるスラストワッシャ１８２によシ、中心流れ軸線に
沿って位置させられる。入口における筒状ブッシング６
６は、それから外方へ延びる肩部８０と、筒状ハブ４２
から内側へ延びる環状肩部８２とによシ、Ｏリング７０
をそれらの間に捕えるように位置させられる。

モータ室２８の中で回転する電動機アセンブリ２０は、
電機子８４を含む。この電機子８４は複数の電機子巻線
８６を含む。この電機子巻線８６は、電機子軸６０のロ
ーレットを刻まれている部分（図示せず）に圧入されて
いる溝付きの複数の電機子成層板（図示せず）の溝の中
に巻かれている。各電機子巻線８６のそれぞれの第１の
端部と第２の端部は、整流子８８に公知のやシ方で終端
させられる。その整流子８８には、その整流子の直径方
向で向き合う一対のブラシ９０．９２が接触させられる
。それらのブラシ９０．９２は、コツプ形端子９１．９
２にそれぞれ接続される。ブラシ９０．９２は、第１の
ブラシばね９６および第２のブラシばね９Ｂによシプラ
シ変位軸線９４に沿って整流子８８に押しつけられる。

電機子成層板の両端の外側から、第１の端部ファイバ１
００および第２の端部ファ、イバ１０２が、電機子軸６
０のローレットを刻まれている部分に圧入される。各端
部ファイバは８本のフィンガ１０４を有する。それらの
フィンガ１０４は繊維質の中央筒状ハブ１０６から等し
い角度間隔で半径方向外側へ延びる。各フィンガの先端
部には、軸線方向内側へ延びて電機子成層板からフィン
ガを隔てるタブ１０８が設けられる。フィンガが、電機
子巻線８６０端部ルーズの絶縁被覆をはがさないように
、その端部ルーズに接触して、支持するように各フィン
ガ１０４の軸線方向外側の外面は滑らかに曲っている。

端部ファイバ１０２の繊維質の中央筒状ハブ１０６から
環状のスラスト肩部１１０が半径内方へ延び、一対の駆
動中子すなわちドグ１１２，１ｆ４になって軸線方向に
終端する。それらのドグ１１２，１１４は、第９図に最
もよく示されているように、入口およびポンプハウジン
グ１４の中まで軸線方向へ延びる、直径方向に向き合う
弧状の部分の形をしている。

第２図、第３図および第９図から最もよくわかるように
、入口およびポンプハウジング１４は、電機子８４に向
って開いている端ぐシ部１１６を有する。その端ぐシ部
１１６はゲロータ空洞１１Ｂを形成し、その中を中心穴
１２０が貫通する。端ぐシ部１１６、ゲロータ空洞１１
Ｂおよび中心穴１２０は、偏心軸線１２２（第３図、第
９図）を中心として同軸状に配置される。その偏心軸線
１２２は、ブラシ変位軸）ｌｉｉ）９４に全体として垂
直な第１の半径方向に沿って、中心潟れ軸線７８から所
定の半径方向のずれ１２４を有する。第２図、第４図お
よび第９図に最もよく示されているように、端ぐシ部１
１６の底面１３０に、長円形のくぼみ１２６と長円形の
穴１２８　とが、中心穴１２θの周囲に同軸状に設けら
れる。第４図に最もよく示されているように、入口およ
びポンプハウジング１４の入口側５Ｂに、軸線方向に延
びる長円形の入口くほみ１３２が設けられる。入口側５
８の第１の長円形くほみ１３２は、端ぐシ部１１６の底
面１３０に設けられている長円形穴１２８と、入口およ
びポンプハウジング１４の入口側５８の第２の長円形く
ぼみ１３６とに通じる。

第２の長円形くぼみ１３６は、底面１３０の長円形穴１
２８全体に通じる。第１の長円形くほみ１３２および第
２の長円形くぼみ１３６は、協働して加圧されていない
流体すなわち燃料をゲロータ空洞１１８へ与えてゲロー
タポンプアセンブリ１６に送シとみ、そのポンプによシ
燃料を圧縮させる。

ゲロータポンプアセンブリ１６のゲロータ空洞１１８の
内部に、内側ポンプ歯車１４２と外側ポンプ歯車１４４
が設けられる（第３図）０内側ポンプ歯車１４２は内側
ポンプ歯１５４を有し、外側ポンプ歯車１４４は外側ボ
／プ歯１５６を有する。内側ポンプ１￥９１５４の間に
はポンプ歯間隙１５８が設けられ、外側ポンプ歯１５６
の間にはボ゛／グ歯間隙１６０が設けられる。内側ポン
プ歯車１４２の内側ポンプ歯１５４は、外側ポンプ歯車
１４４の外側ポンプ歯１５６にかみ合って、燃料を送る
際にポンプ歯間隙をシールするために形成される。外側
ポンプ歯車１４４の外側ポンプ歯１５６は、内側ポンプ
歯車１４２の内側ポンプ１１５４にかみ合って、ポンプ
歯間Ｉ！１１５Ｂをシールするために形成される。外側
ポンプ歯車１４４は円筒形の外壁１６２を有する。この
円筒形外壁１６２紘、ゲロータ空洞１１８の端ぐシ部１
１６の中にすきまばめされて受けられ、その端ぐシ部１
１６の中に位置させられる。内側ポンプ歯車１４２に中
心穴１６４が貫通する。第２図および第５図かられかる
ように、その中心穴１６４は、入口およびポンプハウジ
ング１４の端ぐシ部１１６の底面１３０に面してテーパ
ーを成す開口部１６６を有する。電機子細６０の内側ポ
ンプ歯車１４２の制御穴１６４に近い方め端部６２が、
その制御穴１６４に対して他端部６４板１８０は、円筒
形外壁１９０と、それから内側へ延びる半径方向溝１９
２とを有する。円筒形外壁１９０は、筒状の段付きケー
ス１２の外側穴２６の中に受けられ、環状肩部３２の面
に押しつけられて、モータ磁束リング１７に対して半径
方向と軸線方向の位置ぎめを行う。スラストワッシャ１
８２は、繊維質中心筒状ハブ１０６の環状スラスト肩部
１１０によシ、ポンプ出口板１８０の環状スラスト面１
８４に押しつけられる。スラストワッシャ１８２は、直
径方向に向き合う一対の弧状ドグ１９３ｍ　、　１９３
ｂを有する。それらの弧状ドグは、半径方向内側へ延び
て繊維質中心筒状ハブ１０６のドグ１１２，１１４にか
み合い、それらのドグにより駆動される。

内側ポンプ歯車１４２と外側ポンプ歯車１４４に面する
軸線方向の側に、ポンプ出口板１８０は長円形のくほみ
１９６と出口穴１９８も有する。それらのくぼみ１９６
と出口穴１９８の形と位置は、入口端部ポンプハウジン
グ１４のゲロータ空洞１１８の端ぐシ部１１６の底面１
３０に設けられている長円形くぼみ１２６と長円形穴１
２８の形および位置に、それぞれ全体として一致する。

ポンプの適切なプライミング特性およびその他の望まし
いポンプ特性を得るために、長円形の穴１２８と長円形
くほみ１９６は、それぞれ適切なスロッ）　２００，２
０２によ）穴１２０．１８８に通じさせられる（第２図
、第９図）。更に、ある圧力まで燃料を加圧するためＶ
Ｃ適尚な出口ボートをゲロータ空洞１１８に設けるため
に、環状のポンプ出口板１８Ｇには、長円形の出口穴１
９８が形成される。その出口穴１９Ｂの位置と形は、長
円形くぼみ１２６の位置と形にそれぞれ一致する。

入口およびポンプハウジング１４に対してポンプ出口板
１８０を円周方向で適切に位置させるために、一対の位
置ぎめピン２０４，２０６がポンプハウジング１４にと
ヤつけられる。それらの位置ぎめピンは、環状の半径方
向表面２０８から軸線方向へ延びて、ポンプ出口板１８
０の環状の半径方向表面２０９に設けられている適当な
穴２０５，２０７の中に挿入される。

ポンプ出口板１８０の長円形出口穴１９８から出た加圧
燃料は、トンネルおよび磁石保持装置２１０（第７図、
第９図）によシ導かれ、かつ電機子８４により発生され
る流体ひつばシ作用から保護される。トンネルおよび磁
石保持装置２１０は、電機子によシ発生される流体引つ
ばシ作用かむ辿られる第１の流れ通路２１１よ構成る。

その流れ通路２１１は、ポンプ出口板１８０と出口ハウ
ジング１Ｂの環状肩部２４との間をモータ室２′８のほ
ぼ軸線方向全長にわたって延びる。全体としてコの字形
のトンネルおよび磁石保持装置２１０は、一対の脚部２
１４．２１６　と、それらの脚部を結合する中央結合部
２１２とで構成される。電機子８４の外周面の円形輪郭
に一致するように、中央結合部２１２は、ポンプの外側
の点から見て凸状になっておシ、一対の脚部２１４，２
１６が、中央結合部２１２から半径方向外側へ延びて、
円筒形モータ磁束リング１７．の内周面２１８に接触す
る。磁束リング１７は、ポンプ出口板１８０と出口ハウ
ジング１８の外側へ延びる環状肩部２４との間を、はぼ
全軸線方向に延びる。

加圧燃料がほとんど妨害を受けることなしに長円形出口
穴１９８からトンネルおよび磁石保持装置２１０の中に
流れこむことができるようにし、しかもそのトンネルお
よび磁石保持装置２１０に希望の円周方向位置をとらせ
るようにするために、トンネルおよび磁石保持装置２１
０の入口端部２２２に軸線方向に延びる２つの突出部２
２４．２２６が設けられる。それらの突出部は、半径方
向に隔てられて、間に流体入口２２８を形成する。軸線
方向の突出部２２４は突き合わせ端部２３０で終端する
。その突き合わせ端部２３０はポンプ出口板１８０の環
状半径方向表面２０９に直接接触する。軸線方向突出部
２２６は段付タブ２３２に終端する。この段付きタブ２
３２の突き合わせ端部２３２息が環状半径方向表面２０
９に接触する。段付きタブ２３２はピン２３２ｂも有す
る。そのピン２３２ｔｌ：、先に説明したように、入口
およびポンプハウジング１４に対してポンプ出口板１８
０の向きを適切に合わせるために設けられた穴２０７の
出口側の中まで延びる。

トンネルおよび磁石保持装置２１０の脚部２１４゜２１
６は、軸線方向突出部２２４，２２６から円周方向外側
へそれぞれ延びる一対のタブ２３４，２３６と協働して
、一対の三日月形モータ磁石２４０，２４２を電機子８
４に対して円周方向および軸線方向に適切に位置させる
。第７図、第８図および第９図かられかるように、各三
日月形モータ磁石２４０，２４２は、軸線方向に沿って
平行な第１と第２の軸線方向表面２４０ａ　、２４０ｂ
と２４２ｍ、２４２ｂによシ画され、一方、各三日月形
モータ磁石２４０，２４２の入口端部と出口端部は、そ
れぞれの端面２４０　（！　。

２４２ｃと２４０ｄ、２４２ｄによシ限られる。

組立時には、トンネルおよび磁石保持装置２１０のピン
部２３２ｂを、ポンプ出口板１８０の位置ぎめ穴２０７
の中に挿入するようにして、トンネルおよび磁石保持装
置２１０を最初にとシつける。その後で、三日月形モー
タ磁石２４０，２４２のそれぞれの軸線方向表面２４０
ａと２４２ａが脚部２１４と２１６にそれぞれ接触し、
かつ端面２４０ｃと２４２ｃがタブ２３４　、２３６に
それぞれ接触するように、三日月形モータ磁石２４０，
２４２を挿入する。三日月モータ磁石２４０，２４２は
、ポンプ出口板１８０との間に適当表間隔をとシ、相互
間に第２の軸線方向通路２１１ｍを設けるために、並置
されている第２の軸線方向表面２４０ｂと２４２ｂの間
にＶ形圧縮ばね２４６を挿入して、軸線方向表面２４０
轟と２４２鳳を円周方向に押してトンネルおよび磁石保
持装置２１０の脚部２１４，２１６に接触させる。

最後に、筒状段付きケース１２の中に出口ハウジング１
８を挿入する。その出口ハウジング１８の円周方向の向
きは、三日月形モータ磁石２４０゜２４２の軸線方向表
面２４０ｂと２４２ｂの間を延びる弧状タブ２４Ｂによ
シ、トンネルおよび磁石保持装置２１０に対して決定さ
れる（第８図）。それにより、ポンプ出口ボート２５２
が、出口ハウジング１８を通じて、トンネルおよび磁石
保持装置２１０の中心とポンプ出口板１８０の出口穴１
９８の中心に交差する同じ平面に沿って整列させられる
。

以上説明した、トンネルおよび磁石保持装置２１０に対
する出口ハウジング１８の適切な円周方向の向きの方向
づけによシ、加圧燃料は、出口穴１９８から第１の流れ
通路２１１を通って出ロハウジング１８のポンプ出口ボ
ート２５２まで滑らかに流れるようになる。

標準的な諸条件の下で実験を行った結果、以上説明した
装置によシ、ポンプの性能が大幅に向上したことが判明
している０同様な寸法および同様な容量の従来の浸漬ポ
ンプと比較して、以上説明した浸漬モータボ／グアセン
ブリは、少い電機子電流で、大幅に増加した流量の燃料
を希望の圧力で送ることができる。たとえば、従来の乗
用車用内燃機関への典型的な応用においては、流量は１
時間当多少くとも約１１．４リツトル（３ガロン）だけ
一様に増加し、しかもそれに対応する電機子電流は少く
とも１２％減少した。

この改良のある部分は、第９Ｂ図に示す種類の磁石保持
装置２１０ａのような軸線方向流路を設けたことだけに
因るものである。そのような磁石保持装置は、磁束リン
ク１γに接触する中央結合部２１２ａと、この中央結合
部を挾み、電機子８４へ向って半径方向内側に開いた一
対の脚部２１４ａおよび２１６＆とを有する。しかし、
その磁石保持装置によシ、電機子の余波が流路旧１ｂの
中に半径方向に向けられた流体のねじれをひき起す。し
かしその乱流のために、軸線方向通路旧１ｂの実効横断
面の面積が実際の横断面面積よシ小さくなるＯそのよう
な流体のねじれと乱流を避け、実効横断面面積を大幅に
増加するために、トンネルおよび磁石保持装置２１０の
中央結合部２２が電機子の余波流から流れてくる燃料の
流れを遮へいするように、好適な実施例のトンネルおよ
び保持装置２１０が設けられている。流れ通路２１１の
円周方向の幅により加えられる流れ制限のために流れ通
路２１１内で流れる向きによシひき起される流体のねじ
れを避けるために一層の改良が望ましい場合には、流れ
通路２１１を複数の管またはスロットよ構成る細い通路
に゛一層分割する。それらの細い通路によシ層流が発生
されて、流れの実効横断面面積を通路の実際の横断面面
積を通路の実際の横断面面積まで大幅に増加させる。

第１図、第６図に最もよく示されているように、ウルテ
ム（Ｕｌｔｅｍ）のようなプラスチックを成型して作ら
れた出口ハウジング１８は、ポンプ出口弁２５０鱈む。

この出口弁２５０の管状出口ボートすなわち出口とシつ
け金具２５２が内燃機関に連結される。管状出口とシつ
け金具２５２は、内部出口通路２５１を有し、スロット
付シール２５３が出口穴２５４の中にはめこまれて、一
方向逆止め弁２５６の土丹２５５をその内部に納める。

°出口ハウジング１８は環状の受部２５７を有する。こ
の環状受部は土丹２５５と協働して、内燃機関からポン
プへの逆流を阻止する一方向逆止め弁２５６を構成する
。ポンプ１０から管状出口まで正常に流れるようＫする
ために、スロット２５９を形成する４つのテーパー状枝
分れ部分２５８に終端する。テーパー状枝分れ部分２５
Ｂは、土丹２５５の外へ向かう動きを通常阻止し、スロ
ット２５９を通って燃料が流れ出るようにする。テーパ
ー状枝分れ部分２５８によ多形成される角度は、ある流
量において生じる玉の振動を阻止するように、土丹２５
５を受けるようなものであ本発明の浸漬モータポンプア
センブリの別の特徴は、出口ハウジング１８に設けられ
る蒸気排出弁２６０である（第６図、第６Ａ図）。蒸気
排出弁２６０は、出目弁２５０に対して直径方向に向き
合って配置され、管状排出口とシつけ金具２６６によ）
弁穴２６４の中に含まれる玉２６２を含む。排出口とシ
つけ金具２６６には排出通路２６８が貫通する。蒸気排
出弁２６０の環状ハブ２７０が、出口ハウジング１８の
環状受は面２７２に受けられる。らせんばね２７４が、
玉２６２を、管状排出口とシつけ金具２６６の環状内部
ハブ２７８を囲む肩部２７６から引き離しテ、出口ハウ
ジング１８に形成されている抜き穴２８２の端部におけ
る正方形の受け部２８０の態様の不完全なシール（第６
Ａ図）へ向けて押す。その正方形の受け部２８０には、
玉２６２は４個所の点２８４ｍ、２８４ｂ、２８４ａ、
２８４ｄでのみ接触する。そのために４本の側路２Ｂ６
ｍ、２８ｆ３ｂ、２６８６，２８６ｄが形成される０流
体がポンプ要素の出口側と抜き穴２８２に達するまで、
それらの側路によシ、ゲロータボンプアセンブリ１６内
で、とくにそのポンプの自己ブライミング中に、発生さ
れた蒸気圧が逃がされる０その後では、玉２６２にかか
る流体圧が、らせんはね２７４によシ玉２６２に加えら
れる力よシ大きく々ると、管状出口とシつけ金具２６６
あ内端部に形成されている環状内部ノ・プ２７８に押し
つけられて排出通路２６８が閉じられるから、正常なポ
ンプ送り動作を行うことができるようになυ、出口ポー
ト２５２を通って燃料が流れ出るようになる。

前記蒸気排出弁２６０に形成されている正方形の受け部
２８０の代シに、他の適当な非円形の受け部すなわち不
完全な受け部を使用できる。その不完全な受け部すなわ
ち弁座には、軸線方向に延びるスロットが貫通している
円形弁座によシ構成されるようガ、部分的に円形の弁座
も含まれる。

不完全な弁座の他の用途は、変形した出ロノ１ウジン夛
１９（第１０図、第１１図）内に成型された排出逃し升
２９０との組合わせである。それらの図かられかるよう
に、出ロハウジング１９に設けられ弁室２９５を画定す
る穴２９４の中に玉２９２が入れられる。穴２９４の一
端は、出ロハウジング１９の一端に設けられている排出
逃し通路２９Ｇに常に通じ、穴２９４０他端部は、たと
えば超音波溶接などによシ弁座部材２９８に固着される
。この弁座部材２９８には中心通路３００が貫通し、そ
の中心通路はモータ室２８に常に通じる。中心通路３０
０は長円形のもみ下げ穴の形の長円形弁座３０１に対し
て開く０そのもみ下げ穴は、その幅が中心通路３００の
直径に等しく、その長さが中心通路の直径の２倍ぞある
。弁座部材２９８に接触している時は、玉２９２は、中
心部に置かれた時は直径方向に向き合う２つの点で長円
形弁座３０１に接触し、長円形弁座３０１のいずれか一
方の端にずれて置かれた時は半円形状に線接触する。い
ずれにしても、玉２９２と長円形弁座３０１の間で常に
開かれている側路が存在する。

穴２９４と弁座部材２９８とによシ形成されている弁室
２９５の内部には、管状の逃し弁３０２と、第１のらせ
んばね３０４と、第２のらせんばね３０６と、０リング
３０８とが設けられる。第１のらせんはね３０４は、そ
の一端が排出逃し通路２９６に形成されている環状肩部
３１０に押しつけられ、その他端部が逃し弁３０２の頂
部に形成されている環状頂面３１２に押しつけられる。

そ゛の環状頂面３１２は逃し弁３０２を貫通する中心排
出通路３１４を囲む。第１のらせんはね３０４は、管状
逃し弁３０２をＯリング３０８に通常押しつけてシール
を行う０そのＱ　ＩＪング３０８は、弁座部材３０２の
長円形弁座３０１の周囲に設けられている環状受は面３
１６に、通常押しつけられる。逃し弁３０２が０リング
３０８に押しつけられて環状受は面３１６をシールして
いる時は、弁座部材２９８の中心通路３００から逃し弁
３０２の中心排出通路３１４を通って出口ハウジング１
９の排出逃し通路２９６に至る常開側路が形成される。

その排出逃し側路は、後で説明するように、ポンプアセ
ンブリ１０が玉２９２において所定の最高排出圧よシ高
い流体圧を生じた時には閉じられる。

管状逃し弁３０２は、外部にスロットが形成された管状
部分３１８を有する。この管状部分の一端には玉２９２
の外径よシ太い直径を有する管状の穴３２０が形成され
、他端部からは内部に延びた管状ハブ受部３２２が形成
される。第２のらせんばね３０６　は、その一端が管状
ハブ受部３２２の周囲に受けられ、その他端部が玉２９
２の外面に接触して玉２９２を長円形弁座３０１に通常
通しつける。しかし、ポンプ１０が受ける流体圧が所定
の最高排出圧を超えると、その流体圧は玉２９２に加え
られている第２のらせんばね３０６の力よシ強くなシ、
玉２９２を環状ハブ受部３２２へ向って押し、ポンプ圧
力が所定の最高排出圧を超えた時に玉２９２をその環状
ハブ受部３２２に押しつける。最高排出圧と所定の逃し
圧との中間のポンプ圧の時には、玉２９２は中心通路３
００と排出逃し通路２９６の間の流体通路を閉じる。

ポンプが所定の逃し圧を超える流体圧を受けた時に圧力
を逃すことができるようにするために、逃し弁３０２の
軸線方向外壁３２４には、６つの隆起部３２６ａ　、　
３２６ｂ　、　３２６ｃ　、　３２６ａ　、　３２６ｅ
　、　３２６ｆが設けられる。それらの隆起部は、管状
部３１Ｂの外壁３２４の周囲に等間隔で隔てられて、半
径方向外方へ延びている。それらの隆起部３２６　ａ〜
３２６ｆは、逃し弁３（１２を、案内するとともに、穴
２９４に対して中心部に位置させる。各軸線方向隆起部
３２６ａ〜３２６ｆは、管状頂面３１２に周囲に配置さ
れて、その頂面から軸線方向に突き出たスペーサタブ３
２８ａ〜３２８ｆにそれぞれ隣接する。逃し弁３０２に
は中心排出通路３１４が貫通する。タブ３２８ａ〜３２
８ｆは、出口ハウジング１Ｓの排出逃し通路２９６の周
囲でもみ下げられている環状ストップ面３３０に接触し
ても、逃し弁３０２のタブ３２８ａ〜３２８ｆ以外の部
分をそのストップ面３３０から軸線方向に隔てるように
なっている。隆起部３２６ａ〜３２６ｆとタブ３２８ａ
〜３２８ｆは、それら間に、逃し弁３０２Ω軸線方向外
壁３２４の周囲に等しい角度間隔で配置される通路すな
わちスロツ）３３２ａ〜３３２ｆを形成する。スロット
３３２ａ〜３３２ｆは、排出逃し通路２９６に組合わさ
れて、穴２９４と逃し弁３０２の軸線方向外壁３２４の
間の全スペースを排出逃し通路２９６に常に通じさせる
。しかし、逃し圧以上の流体圧をポンプが生じるまでは
そのスペースは中心通路３００に通じていない。その逃
し圧以上の流体圧はＯリング３０８に加えられている第
１のらせんばね３０４の力よシも大きいから、逃し弁３
０２は、環状受は面３１６から離れ、環状ストップ面３
０３へ向って動かされる。それにょシ、その高い流体圧
は、逃し弁をＯリング３０８から離す向きに押して環状
受は面３１６からひき離し、穴２９４と逃し弁３０２の
軸線方向外壁３２４の間の中心通路３００からスロット
３３２ａ〜３３２ｆ　を通る通路を開いて、スロッ）３
３２ａ〜３３２ｆを通って排出逃し通路２９６から逃さ
れる。

第１０図、第１０Ａ図に示すポンプ１ｏの更に別の特徴
は、別の管状ブッシング３４０，３４０ｍである。それ
らのブッシングの軸線方向外壁は外方へ盛シ上ったボウ
ルすなわちクラウン３４２の形をした凸状を成し、その
クラウン状部分３４２は出口ハウジング１９の穴３４４
の内面に接触して、電機子細６０の端部間の僅かな自己
６出しを行えるようにする。管状ブッシングが穴３４４
の中で回転することを制限するために、スロット・キー
機構３４８の態様で回転防止機構が設けられる。゛管状
ブッシング３４０内のスロット３４８ｍは、キー３４８
ｂよシ円局方向に多少広く、半径方向に多少深い。

浸漬モータゲロータポンプ１ｏの別の特徴は、別の出口
ハウジング１９に、隆起部３４６および穴３４４の接触
点と出口ハウジングの屋根３６００間に含まれる管状ブ
ッシング３４Ｇの部分を冷却し、かつ潤滑するための付
加通路と組合わされ従来の構造を用いることである。第
１０図〜第１６図に示す出口ハウジング１９の図かられ
かるように、流れ回路網３５４の態様の軸受潤滑・冷却
機＄３５０が、盛シ上ったキャップ部３５２と、整流子
８８の円筒形外周面８９と、穴３４４と、ブラシ９０．
９２をそれぞれ支持する一対のブラシ支持部３５６，３
５８との間に設けられる。

第１２図に最もよく示されているように、盛シ上ったキ
ャップ部３５２は、出口弁２５０と排出逃し弁２９０ホ
ース金具を支持する。そのキャップ部３５２は、出口弁
２５０と排出弁逃し２９０ホース金具を支持する全体と
して平らな屋根３６０と、一対の側壁３６２，３６４と
、一対の彎曲した端部壁３６６゜３６８を含む。

流れ回路網３５４は、第１３図の横方向の半径方向平面
内で見た時は、全体としてローマ数字Ｘの”形を有する
。更に詳しくいえば、流れ回路網３５４は、それぞれ犬
の足の形をした４つの分岐３７ｏ。

３７２．３７４，３７６を有する。各分岐は穴３４４の
軸線方向の長さ部分と、屋根３６０がら穴３４４の中に
延びているストップハブ３８０を囲む環状くぼみ３７８
とに通じる。各分岐３７０〜３７６は、穴３４４に沿っ
て屋根３６０の内面３６１まで軸線方向へ延び、側壁分
岐部３７０ｍ、３７２ｍ、３７４ｍ、３７６ｍ　を含む
。

各側壁分岐部は側壁３６２，３６４の一方に平行であ、
シ、側壁分岐部３７０ｍと３γ２ａは排出逃し弁２９０
の全体にまたがシ、側壁分岐部３７４ａ、３７６ｍは出
口ポート２５０に全体としてまたがる。各分岐３７０．
３７２，３７４，３７６は、半径方向分岐部３７０ｂ、
３７２ｂ、３７４ｂ、３７６ｂも含む。この各半径方向
分岐部はそれぞれの側壁分岐部に終端する。その側壁分
岐部には、それぞれの半径方向スロット３７０ｃ、３７
２ａ、３７４ｃ、３７６ｃが、穴３４４を形成する穴壁
３８２に円周方向に形成される。

ブラシ支持部３５６，３５８は、半径方内側に面する弧
状うねクラウン要素すなわち壁要素３５６ａ、３５８ａ
を含む。壁要素３５６ａは一対の半径方向うね側壁３５
６ｂ、３５６ｃによシ挾まれ、壁要素３５８ａは一対の
半径方向うね側壁３５８ｂ、３５８ｃにょシ挾まれる。

各半径方向うね側壁３５６ｂ、３５６ｃ、３５８ｂ、３
５８ｃは約９０度の開先角度で半径方向に離隔され、そ
れぞれの弧状うね壁要素３５６ａ、３５８ａ　とともに
弧状うね壁もみ下げ部３８４まで半径方向に延びる。そ
のもみ下げ部３８４のもみ下げ深さは、整流子８８の軸
線方向の幅に対応する。弧状うね壁要素３５６ａと３５
８ａの直径は整流子８８の直径よシ僅かに太くて、ブラ
シと整流子の間の適切な相互作用を行えるように、両者
の間に間隙を与える。穴３４４は、弧状うねもみ下げ部
３８４のもみ下げ深さから始って、屋根３６０の内側面
３６１まで軸線方向へ延びる。穴３４４はブラシ支持部
３５６，３５８の下で始っているから、向き合うブラシ
支持部３５６と３５８の半径方向うね側壁の間には、約
９０度の弧状開口部が存在する０いいかえると、半径方
向うね徊壁３５６ｂと３５８ｂとの間に整流子８Ｂの軸
線方向長さにわたって延びる約９０度の円周方向間隙が
存在し、それに類似の間隙が半径方向うね側壁３５６Ｃ
と３５８Ｃとの間に円周方向に延長する。

電機子８４に電流が供給されて、第１３図で見て逆時計
回シに回転したとすると、整流子８８の円筒形外周面８
９が流体を粘性で引っばる。引っばられる流体は整流子
の回転によシ、半径方向うね側壁３５６ｅ、３５８ｂを
それぞれ有する半径方向スロット３７６ｅ、３７２ｃに
おいてとシこまれ、スロツ）３７４ｅ、３７０ｃのそれ
ぞれ次の半径方向うね側壁３５８ｅ、３５６ｂへ送シこ
まれる。したがって、直径方向に向き合う半径方向うね
側壁３５６　ｅ。

３５８ｂにとシこまれた流体は、直径方向に向き合う半
径方向うね側壁３５６ｂ、３５８ｅに当って集められた
流体よシも１．高い速度を与えられる０この速度の差に
よシ、半径方向スロツ）　３７０Ｉ！、３７４Ｃ内の流
体はよシ遅く動かされるから、半径方向スロツ）　３７
２８．３７６ｅ内の流体の圧力よシ高い圧力を有するこ
とになる０それに類似の圧力差を羽根その他の流れ抵抗
の態様のような他の構−によシ与えることができる。こ
こで説明している実施例におけろうね側壁は、ブラシの
支持と、必要な圧力差を与えることとの二重の機能を果
す。

いずれにしても、示されている半径方向うね゛側壁にお
いて流体に加えられる整流子８８の外周面８９の引つば
シカによシ発生されるその圧力差は、半径方向分岐部３
７０ｂ、３７４ｂ内での流体のポンプ作用に影響を及ぼ
す。そのようなポンプ作用は屋根の内面３６１へ向かう
軸線方向外向きに起シ、それから環状くぼみ３７８’！
で半径方向内向きに作用し、次に管状ブッシング３４０
の周囲を軸線方向に作用し、それから管状くぼみ３７８
から半径方向外向きに作用し、最後に向き合う半径方向
分岐部３７２ｂ、３７６ｂＫ戻って作用する。いいかえ
ると、整流子の円筒形外周面８９と、ブラシ支持部３５
６゜３５８と、流れ回路網３５４とは、整流子８８で分
離されるが、管状くぼみ３７８において結合される２つ
の平列なポンプ室すなわちポンプ回路を形成する。示さ
れている半径方向うね側壁における速度差によシ発生さ
れた圧力差は、そこに、２つの入ってくる流体流と、２
つの出てゆく流体流を生じさせる。それら２つの流体流
は、組合わされて管状ブッシング３４０と穴３４４を冷
却し、潤滑する０そのような冷却と潤滑によυ、そのよ
うな冷却と潤滑を行われない同じ穐類の軸受の寿命よシ
も、上側管状ブッシング３４０の寿命が大幅に長くなっ
たことが判明している０更に、クラウン状部分３４２が
穴３４４に接触している点よシ上の管状ブッシング３４
０に通じている環状くぼみ３７８に通じるただ１つの回
路を設けることによシ、許容できる潤滑を行うことがで
きる０その潤滑は、二重平列回路によシ行われる潤滑よ
シは、性能が劣る。また、内部構造のために隅然にも環
状くぼみの入口と出口の間に十分大きい圧力差が、別に
圧力発生構造を用いることなしに、生じたとすると、そ
のような単一回路により僅かな流体の流れが得られるこ
とがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によシ得られるある特徴を有する浸漬モ
ータゲロータ燃料ポンプの一実施例の端部図、第２図は
第１図の２−２線に沿うゲロータ燃料ポンプの軸線方向
横断面図、第３図は第２図の３−３線に沿うゲロータ燃
料ポンプの半径方向横断面図、第４図は第２図の４−４
線に沿うゲロータ燃料ポンプの半径方向横断面図、第５
図は電機子軸とゲロータポンプ歯車の部分の拡大誇張図
、第６図は第１図のゲロータ燃料ポンプの、出口逆止め
弁と排出弁を有する出口ハウジングの、第１図の６−６
Ｍに沿う横断面図、第６Ａ図は第６図の６Ａ−６Ａ線に
沿う排出弁の不完全な弁座と土丹の横断面図、第７図は
第２図の７−７線に沿うゲロータ燃料ポンプの断面図、
第８図は２個のモータ磁石の間に位置させられた割つけ
タブの使用による出口ハウジングの向きを示す第２図の
一部の概略平面図、第９図は第１図〜第８図に示すゲロ
ータ燃料ポンプの分解斜視図、第９Ａ図は電機子軸と第
１図〜第９図に示す内側ゲロータポンプ歯車との継手構
造の斜視図、第９Ｂ図は第７図および第９図の保持装置
の好適度の低い別の実施例の斜視図、第１０図は排出弁
と、電機子軸の端部を回転できるようにして支持するブ
ッシングとを示す、別の出口ハウジングの一部の部分断
面図、第１０Ａ　図はブッシングの円周方向回転を制限
するためのスロット・キー機構を示す第１Ｏ図の支持プ
ツシフグ出口ハウジングの別の実施例の部分の斜視図、
第１１図は第１０図に示す排出弁の逃し弁の斜視図、第
１２図は第１０図に示す出口ハウジングの別の実施例を
示す上面図、第１３図は第１２図に示す出口ハウジング
の内部構造を示す底面図、第１４図は第１２図の１４−
１４線に沿う第１０図、第１２図および第１３図に示す
出口ハウジングとは別の実施例を示す横断面図、第１５
図は第１２図の１５−１５線に沿うｊ第１０図、第１２
図、第１３図および第１４図に示す出口ハウジングの断
面図、第１６図は一部を切シ欠いて示す別の出口ハウジ
ングアセンブリのあるＳ分の分解斜視図である。 １０拳・・中ポンプ、１２・・・・筒状段付きケース、
１４・Ｏ・・入口およびボ／プハウジング、１６拳・・
・ゲロータボンブアセンブリ、１７・ｅ・・モータ磁束
リング、１８．ｆ９・・・・出口ハウジング、２０・・
・・電動機アセンブリ、２８・・ｅ・モータ室、３０１
１φ自ポンプ穴、３４・・・・ポンプ室、３６・・・・
内側穴、３８・・・・入口室、４２・・・書簡状ハブ、
４４・・・・段付き穴、４６・・・・環状スペース、４
８・ｅｓ・環状ばねワッシャ、６０＠−・Φ電機子軸、
６６．６８＠Φ・・筒状ブッシング、ＴＯ９７２・・・
−０リング、７８・・１争中心流れ軸線、８４・・・−
電機子、８６・拳・・電機子巻線、８８−・・−整流子
、９０．９２・・・嚇ブラシ、９４ＩＩＩＩ・・ブラシ
変位軸線、９６゜９Ｂ−・・・ブラシはね、１００，１
０２　・・・・端部ファイバ、１１６・・一端ぐＬＪ、
１１８・・番・ゲロータ空洞、１２０・・・・中ノｂ穴
、１２２・・・・中心軸線、１２６，１３２，１３６・
・・・長円形のくほみ、１２８・・・・長円形の穴、１
４２ＩＩ・・・内側ポンプ歯車、１４４φ・・・外側ポ
ンプ歯車、１７６・拳・・駆動継手、１９８・・・・出
口穴、２１０．２１０ｍ・・・・トンネルおよび磁石保
持装置、２１１・・・・流れ通路、２４０，２４２・・
・ｅ三日月形モータ磁石、２４６−・・・Ｖ形圧縮ばね
、２５０　・・・・出口弁、２５２・拳・・ポンプ出ロ
ボ−）、２５６・Φ・・一方向逆止め弁、２６０・−・
・蒸気排出弁、２９０−・・・排出逃し弁、２９５−・
・・弁室、２９６・・・・排出逃し通路、３０２・・書
・逃し弁、３０８・拳・・０リング、３４０，３４０＆
・・１１ｅ管状ブツシング、３４８・・・・スロット・
キー機構、３５４−・・・流れ回路網、３５６゜３５８
・・−・ブラシ支持部、３６０・・・・屋根、３７０．
３７２，３７４，３７６・俸・・流れ回路網の分岐０ ％許出願人　ファセット・エンタープライゼス・インコ
ーボレーテット 代理人山川政樹（ほか２名） 第１頁の続き ［相］発　明　者　ハリイ・ウインスロツ　アメリブ豐
ムーア、サード　レン・ し） ０発　明　者　デビット・リー・ライ　アメリリアムズ
　ミドル 力合衆国１４８９１　ニューヨーク州・ワトキンズ　グ
ボックス　２１５エイ・アールディ　１・（番地な力合
衆国１４８４５　ニューヨーク州・ハウスヘッズ・ロー
ド・４２４５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１１軸線を中心として回転でき、一端を支持できる軸
   を有する回転部材を有し、この回転部材および浸漬モー
   タ室を通って流体番送るようにされている浸漬モータポ
   ンプ装置において； 端部壁通路を形成する端部壁部分を備える出口ハウジン
   グ手段と； 前記軸の軸線に沿って前記端部壁部分から離れる向きに
   延びるブッシング手段と； 前記軸の軸線の両側で前記出口ハウジング手段に、前記
   ブッシング手段に近接して隔てられて設けられて穴を形
   成する一対の弧状穴部と；前記穴部と、前記出口ハウジ
   ング手段の前記端部壁部分と、前記ブッシング手段と、
   前記軸のうち前記ブッシング手段の中に装着された前記
   端部とによシ形成された少くとも１つの端部室とを備え
   、この端部室は、 前記ブッシング手段に沿う入口流体流を前記端部壁通路
   へ与えるために前記ブッシング手段に隣接して装置され
   る端部室入口通路手段と；この端部室入口通路手段から
   円周方向に所定距離だけ隔てられて、前記ブッシング手
   段に隣接して装置され、前記端部壁通路から前記少くと
   も１つの端部室へ向って前記ブッシング手段に沿って出
   口流体流を流す端部室出口通路手段と；前記端部室入口
   通路手段と前記端部室出口通路手段の間に圧力差を生じ
   させる圧力差手段とを備え、それによシ、その圧力差手
   段は、流体流を、前記ブッシング手段と、前記端部壁通
   路と、前記端部室出口通路手段とに沿って前記端部室入
   口通路手段へ流させ、前記浸漬モータポンプの冷却およ
   び潤滑系を構成することを特徴とする浸漬モータポンプ
   装置。 （２、特許請求の範囲第１項記載の浸漬モータポンプ装
   置であって、前記圧力差手段は、前記端部室出口通路手
   段における出口圧よシ高い前記端部室入口通路手段にお
   ける入口圧を生じさせるための手段を備えることを特徴
   とする浸漬モータポンプ装置。 （３）特許請求の範囲第２項記載の浸漬モータポンプ装
   置であって、前記端部室入口通路手段は、前記軸の軸線
   に沿って前記一対の弧状穴部の間に設けられる軸線方向
   スロットを備えることを特徴とする浸漬モータポンプ装
   置。 （４）特許請求の範囲第２項記載の浸漬モーターポンプ
   装置であって、前記端部室出口通路手段は、前記軸の軸
   線に沿って前記一対の弧状穴部の間に設けられる軸線方
   向スロットを備えることを特徴とする浸漬モータポンプ
   装置。 （５）特許請求の範囲第２項記載の浸漬モータポンプ装
   置であって、前記電機子手段は、前記端部室入口通路手
   段と前記端部室出口通路手段のうちの少くとも一方に隣
   接する流体引っばり手段を備えることを特徴とする浸漬
   モータポンプ装置。 （６）特許請求の範囲第５項記載の浸漬モータポンプ装
   置であって、前記出口ハウジング手段は一対の整流子ブ
   ラシを支持するためのブラシ支持手段を備え、前記圧力
   差手段は前記一対のブラシ支持手段で構成されることを
   特徴とする浸漬モータポンプ装置。 （７）特許請求の範囲第６項記載の浸漬モータポンプ装
   置であって、前記流体引つげシ手段は、前記一対のブラ
   シ支持手段のうちの一方と協働して前記端部室入口通路
   手段において入口圧を発生することを特徴とする浸漬モ
   ータポンプ装置。 （８）％許請求の範囲第７項記載の浸漬モータポンプ装
   置であって、前記流体引りばシ手段は前記一対のブラシ
   支持手段の一方に隣接し、かつ前記一対のブラシ支持手
   段の他方と協働して前記端部室出口通路手段において出
   口圧を発生することを特徴とする浸漬モータポンプ装置
   。 （９）特許請求の範囲第１項記載の浸漬モータポンプ装
   置であって、前記ブッシング手段に沿う前記流体流はそ
   のブッシング手段を冷却および潤滑することによシ、そ
   のブッシング手段の動作寿命を長く子ることを特徴とす
   る浸漬モータポンプ装置。 ａ〔特許請求の範囲第１項記載の浸漬モータポンプ装置
   であって、前記ブッシング手段は、外面と、それから半
   径方向外側へ延びて圧入を行う盛シ上った部分とを有す
   ることを特徴とする浸漬モータボ／プ装置。