JPS60229229A - 不透明ポリエステルフイルム基板を有する磁気記録用媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁気記録用媒体のための不透明ポリエステルフ
ィルム基板（ｆｔ１ｍ　ｂａｓｅ　）で、その不透明性
が２リエステル中に分散させたカーボンブラック粒子に
よって与えられているポリエステルフィルム基板に関す
る。

多くのディスケット（ｄｉｓｋｅｔｔｅ　）記録体は光
学的にインデックス孔に感じ、したがって不透明な記録
用円盤を必要とする。之等の記録体の成るものに対する
仕様書は９４０　ｎｍの波長で０．５％以下の透過率を
要求している。通常のディスケットの記録用円盤の磁気
記録層は、固有の性質としてこれらの仕様書に合う充分
な不透明性を与える６〜５ミクロンの厚さを有する。し
かし典型的な高密度ディスケットの磁気記録用層は、光
学的感知機構が正確に作動するのに充分な不透明性を欠
く程薄く、例えばわずか１．０〜１．５ミクロンになる
ことがある。

高密度ディスケットの記録用円盤の不透明性を改良する
ため、成る製造業者は磁気記録用層の下九カーボンブラ
ックの被覆を適用している。

この問題に対する別の方法は、カーボンブラックの如き
遮光材を記録用円盤のフィルム基材中に配合する方法で
ある。１９７９年１２月１１日出願の特願昭５４−１６
０５２８号（Ｓｈｉｅｇｅｋｉその他による）には、も
しフィルム基板が単一層であると、それによって表面に
凹凸を生じ、そのため適切な円滑な記録用層が得られな
くなり、屡々逸脱（ｄｒｏｐｏｕｔ　）や磁気出力の低
下をもたらすことが報告されている。前記特願昭は、こ
の問題を積層フィルム基材で、その一つの層が遮光材を
含み、少々くとも一つの表面層が遮光材を含まない積層
フィルム基板によって解決しようとしている。

その出願人は三枚のポリエチレンテレフタレートフィル
ムで、その中心が１％のカーボンブラックを含むものを
同時押し出し又は積層し、次いで二軸配向して加熱固着
し、ディスケット用フィルム基板を与えることを報告し
ている。得られた三層フィルム基板は良好な磁気出力を
もち逸脱を示さないと報告されているので、恐らく円滑
な表面をもっているであろうが、円滑度或は磁気出力及
び逸脱の測定の仕方については何のデーターも与えてい
ない。

中心層にのみカーボンブラックを含む三層フィルム基板
の試料を特願昭５４−１６０５２７号の譲受人である東
しから得た。試料の透過電子顕微鏡写真は、極めて細か
なカーボンプラックピーズを示しており、そのメジアン
粒径は約３０　ｎｍである。中心層全体に分散している
が、それらビーズのかなりの部分が非常に穐々の大きさ
の房或は凝集物を形成し、それらが表面から突出した突
起部をもたらし、そのため試料は高密度ディスケットの
フィルム基板として用いるには不適切な位い粗くなって
いる。

特願昭５４−１６０５２７号は、磁気記録用層中にカー
ボンブラックが存在すると希望の不透明性を与えるが、
そのカーボンブラックは磁化可能粒子の成るものを移動
させ、それによって記録密度を減少させるであろうとい
うことを示唆している。カーボンが結合剤の硬化を阻害
し、その結果耐久性を減する大きな危険があることは言
及されていない。

１９８１年２月６日に出願された特願昭５６−１５３０
１号（百聞）もディスケットの記録用円盤の不透明性を
増大する問題に関する。その答は基板フィルムの各表面
上に真空蒸着したアルミニウム層である。

ＶＨＳカセットの磁気記録用チー−７°は、テープが終
った時駆動を停止させるため光学的に感応する透明引出
しテープとは区別できるように不透明であるべきである
。今日迄、ＶＨＳテープの磁気記録層は、希望の不透明
度を与えるのに充分な厚さをもっている。もし将来の仕
様が実質的にもっと薄い磁気記録層を必要とするならば
、ＶＨＳテープをその不透明度を増すように変性するこ
とが必要になるかも知れない。

′米国特許第５．７９０．６５３号及び第５．８３０．
７７３号〔両方共バーキー（Ｂａｒ’ｋｅｙ　）その他
による〕は写真用に良好な不透明度を有する二軸配向ポ
リエチレンテレフタレートフィルム基板に関する。

それけ、極端に微細な粒子のカービンブラック（ファー
ネス、カーボンブラック）を分散剤を入れたエチレング
リコール中へ分散させ、その分散物を他のポリエステル
形成反応材料へ添加することによって不透明性を得てい
る。カービンブラックの最終平均粒径は８〜８Ｑ　ｎｍ
の範囲内にあるのが好ましい。「最終粒径」とは、個々
の炭素粒子の大きさを意味し、商業的に与えられたカー
メンプラック「凝集物」又は１ピーズ」の粒径を指すの
ではない。バーキーの特許は市販カーボンブラックｔ−
ｙｘリビニルピロリドンを入れたエチレングリコール中
で高剪断ミルにかけることにより粉砕している。バーキ
ーの特許には、反射光学密度についての報告された試験
では有用な情報が与えられたであろうが、フィルム基板
の表面円滑さについては何も述べられていない。その特
許にはその試験について、どんな表面円滑さが得られた
かを確認するには不充分な情報しか含まれていない。

バーキーの各特許の第１欄には、不透明〆リエチレンテ
レフタートフイルム、繊維及び他の形の物品を製造する
方法について密接な関係を有する数多くの特許が引用さ
れている。

本発明は特願昭５４−１６０５２７号のものに似た磁気
記録用媒体に関じ、二軸配向した一層又は多層ポリニス
デルフィルム基板と、少なくとも一つの磁気記録用表面
層とからなり、不透明性を与えるため前記フィルム基板
の少なくとも一つの層全体に亘って微粒カーボンブラッ
クが均一に分散されている。この新規な媒体は、カービ
ンプラックがフィルム基板の０．１〜６重量％を占め（
好ましくは０．５〜１％）、５０〜５００　ｎｍのメジ
アン直径（ｍｅｄｉａｎ　ｄｉａｍｅｔｅｒ　）を有す
るビーズの形をしておシ、径が２μを越えるビーズ或は
凝集物を実質的に含まず、７５倍の倍率で見た時、フィ
ルム基板の表面が、もし径が５又は１０μを越える凝集
物或はビーズを含んでいたら存在するであろうような明
確にとがった所を実質的に含まない点で異なっている。

１．２　Ｘ　１．５１１１ｍの個々の領域（ｆｉｅｌｄ
　）を調べるのがやり易く、本発明のフィルム基板はそ
の大きさの無作為的に選択した領域内にそのような明確
にとがった所は全く含んでいないようである。フィルム
基板は径が１又は２μを越えるビーズ或は凝集物を実質
的に含まないのが好ましい。

米国特許第３．７９０．６５３号に見られるように、カ
ーボンブラックは夫々多数の固々の粒子を含む凝集物或
はビーズとして市販されている。本発明で用いられるよ
うにするためには、市販の大きさの凝集物或はビーズを
希望の大きさ、即ち、５０〜５００　ｎｍのメジアン直
径のビーズへ小さくしなければならない。これはポリー
ニルピロリＰン（Ｐｖ）’　）の如き分散剤を入れた最
小量のエチレングリコール中で凝集物を粉砕することに
よって達成してもよく、この分散物を、重縮合する前の
エステル交換前又は交換後のポリエステル形成工程の反
応物へ添加してもよい。米国特許 第３７９０．６５３号＃′ｉ特定のその粉砕機の製造業
者を記載しているだけであるが、エチレングリコール及
び分散剤に入れたファーネスカーボンブラックは、サン
ｒミル（５ａｎｄ　ｍ１ｌｌ　）に６回以上（好ましく
は６回）通すことにより、或はボールミルに少なくとも
２４時間（好ましくは５０時間）通すことにより、前述
のメジアン直径のカーボンプラックビーズを与えるよう
に粉砕できることが見出されている。チャンネルプラッ
クも実質的に同じ程度のミル掛けによって希望のビーズ
径へ小さくすることができるが、他のカーボンブラック
はもつと長し・粉砕が必要であろう。

ポリエステル中の最も均一なカーボンプラックビーズ分
散物は、エステル交換工程直後のポリエステル反応物へ
、粉砕したカーボンブラック、エチレングリコール及び
分散剤を添加することにより得られている。

米国特許第５．７９０．６５３号では、重量でカーボン
ブラック６部当り少なくとも１部のｐｖｐを４用いるが
、本発明ではもつと小さい比で一層よい結果を得ている
。１％よシ低い比では、カーボンブラックはフィルム基
板形成中再凝集することがある。約７％より高い比では
経済的に浪費になシ、品質を悪くするかも知れない。

新規な記録用媒体のポリエステルフィルム基板が単一層
である場合、はとんど全てが５０〜５００止の直径をも
つ均一に分散したカーボンブラックビーズは固有の性質
として、山から谷迄の深さが約１００〜２００　ｎｍの
わずかな表面粗さを与える。その程度の粗さは通常どの
プラスチックフィルムでも、それがしわにならずにロー
ルに巻けるようＫする九めに望まれている。その程度の
表面粗さを達成するため、ポリエステルフィルの製造で
二酸化珪素又は炭酸カルシウムの如きいわゆるスリップ
剤を配合するのが普通であるが、本発明のフィルム基板
に従来のスリップ剤を入れる必要はない。なぜならカー
ぜンブラックビーズが巻き取り性に必要なわずかな表面
粗さを与え、ロール状で保存している間に固着（ｂｌｏ
ｃｋｘｎｇ　）が生ずるのを防ぐからである。

成る磁気記録用媒体ではもつと表面の滑らかさの大きい
フィルム基゛板を必要としており、それらはフィルムの
縁に節をつけることによりスリップ剤を用いずに作るこ
とができる。そのような清らかさをもつフィルムは、そ
れを巻いた後は、取り込まれた空気が隣接するフィルム
の間から抜は出てしまう前に、−日か二日内に用いるべ
きである。

そのように大きな表面滑らかさは、カーボン充填したポ
リエステルフィルムを少なくとも一枚の非充填ポリエス
テルフィルムと共に押し出す、特願昭５４−１５０５２
７号に記載の如き方法を用いることによって、本発明の
媒体の製造で達成することができる。径が５０〜５００
　ｎｍのカーボンブラックぎ−ズを用いた時、非充填の
外側ポリエステルフィルムは実質的に１００　ｎｍより
小さい山から谷の表面粗さを与えることができる。

新規なポリエステルフィルム基板の９４０　ｎｒｎでの
透過率は、基板フィルムの０．５重量％のカーボンブラ
ック含有量で、わずかに約１／４％である。

従ってそのようなフィルム基板を用いて作ったディスケ
ットは、それらの磁気記録用層の厚さには無関係に現存
の不透明度規格を満足するであろう。

含有量が６％よシ多いのは経済的九浪費となるであろう
。

最初の結果は分散剤としてｐｖｐを用いた時にこれ迄得
られているが、カーざンブラックビーズはエポキシ化し
た？リプタジエン又はスルフォン化ナフタレンのナトリ
ウム塩〔タモール（Ｔａｍｏｌ　）８Ｎ］を用いてポリ
エステル中によく分散されている。

新規なポリエステルフィルム基板は、エチレングリコー
ルとジメチルテレフタレートから得られた？リエチレン
テレフタレートからなるのが好ましく、中程度のコスト
で容易に入手することができる。従来法で知られている
ように、エチレングリコールは全体又は一部分を、６〜
１０個の炭素原子を有するグリコールによって置換して
もよく、それらの置換物も１〜４個の炭素原子をもつア
ルキル基を有するテレフタレートの如きテレフタレート
のために利用できる。

第１図の限定された視野内に、一つの例外を除き全ての
カーボンブラックビーズがほぼ球形で、径が約０．１〜
０．３μ山の範囲あるように見える。

その例外は径が約０．６μｍの一つの凝集体であると思
える。第１図はビーズ及び凝集体が充分分散しているこ
とを示している。

第２図に示したカーボンブラックビーズもほぼ球形でよ
く分散しており、径が約０．１〜０．３μｍの範囲にあ
るように見える。

第１図及び第２図の透過電子顕微鏡は極端に小さな領域
を写しており、唯一つの追加の透過電子顕微鏡写真が本
発明のフィルム基板についてとられているが、径が１又
は２μｍを越える凝集体は本発明のフィルム基板では稀
であることを推測することができる。

第５図は先行技術として東しから受け取った上述の三層
試料のフィルム基板を示している。背景から突出した１
５個より多くのとがったものは、径が少なくとも５或は
１０μｍのカーボンブラック凝集体く起因する。東し試
料のミクロトーム（ｍｘｃｒｏｔｏｍｅ　）片の透過電
子顕微鏡写真はその大きさの多数のカーボンブラック凝
集体を示している。化学分析によると東し試料は珪素及
びカルシウムを含んでいることを示しているが、このこ
とはスリップ剤の存在を示唆しており、そのようなスリ
ップ剤は非常に微細で、透過電子顕微鏡では見えない。

第６図又は第４図のいずれの顕微鏡写真にも、５μｍ位
の大きさのビーズ又は凝集体或は２μｍ位のものに起因
する、背景から突出し九とがった部分は全く示されてい
ない。１或は２μｍのビーズ又は凝集体によって生ずる
とがった部分は、第６図の背景からは区別できないかも
知れない。第４図中のいくつかのとがったものが一体何
かということは、第６図の背景に近似して見えるので、
これらの小さなとがったものを生じたかも知れない凝集
体或はＣ−ズの大きさに関して推定することはできない
。

以下の記ｌ！において、特に別に指定しない限υ部は全
て重量によるものである。

カーボンブラック分散物Ａ ２０ＯＡ！（５０ガロン）タンク中で、６９４部のエチ
レングリコールと、０．６部のｐｖｐ　（ポリビニルピ
ロリドン）湿潤剤を高剪断混合機を用いて、ファーネス
プラック（４ＩＫ９ｏｎｍの粒径を有すると言われるア
シュラ７　ｆ　（Ａｓｈｌａｎｄ　）　ｒｓｔ、　−９
０Ｊ：）３０部をゆつく）添加しながらよく混合した。

２００　Ｏｒｐｍで１時間後、混合物を、均一な１．５
ｍｍ　ｌ！プラスーズを含み１．８セツテイング（ｓ−
ｔｔｉｎｇ　）に維持されたサンＰミル（３Ｐレツ１、
ｅ　ヘッド（Ｒｅｄｈｅａｄ　）　）を通して１．５１
　／分でポンプで送った。ミル［６回通し、均一なカー
ボンブラックビーズ分散物を与えた。仕上った分散物は
反応器へ添加する迄、ゆつくシした速度で攪拌し続けた
。

カーボンブラック分散物Ｂ ４Ｏ０１（１００，ｆロン）ステンレス鋼ボールミル中
へ、６９．４部のエチレングリコール、３０部の［５Ｌ
−９０Ｊカーボンブラツク及び０．６部のＰｖＰを入れ
た。丸いステンレス鋼ボール（１，２７ｃＩＩＬ径）の
入ったミルを５２時間回転して均一なカーボンブラック
ピーズ分散物を得た。分散物を２００１（５０ガロン）
容器中へ排出し、反応器へ添加する迄軽く攪拌し続けた
。

リーズ、アンド、ノースラッジ（Ｌｅｅｄｓ　＆　Ｎｏ
ｒ−ｔｈｒｕｐ　）のミクロトラック（Ｍｉｃｏｔｒａ
ｃ　）粒子分析機で分散物試料を調べると、カーボンブ
ラックＶｉ０．４９μｍのメジアン直径と０．５７μｍ
の平均粒径をもつことが示された。その粒径分析機によ
って、最終粒径ではなく、ビーズ又は凝集物の粒径が測
定された。

ターーン攪拌機と加熱油ジャケットとを備えた４００１
反応器中へ２重量で１００部のジメチルテレフタレート
、２部部のエチレングリコール、０．０５部の酢酸マン
ガン及び０．０３５部の三酸化アンチモンを入れた。１
５８　ＫＰａの圧力で攪拌しながら、温度を徐々に２４
９℃へ上げると共Ｋ、３６重量部のメタノールを分留除
去した。圧力をゆっくり大気圧の水準へ下げ、バッチ内
容物を２０５℃へ冷却した。内容物を２０μｍ焼結金属
濾過器を通し、取付は攪拌機と加熱油ジャケットを備え
た４００１重合容器へ移し、温度を１９８℃へ調節した
。約４５０ノの分散物を、ろ過器の取換えが必要になる
前に、四つのバッチで処理し九〇 この分散物へ５９重量部のカーボンブラック分散物Ａを
、残留凝集物を除去するため１０部口巻棉フィルターを
通して４．８１　／分で添加した。攪拌は添加中９　Ｑ
　ｒｐｍに維持した。攪拌に続き、温度を０，６℃／分
で２６０℃へ上昇させ、過剰のエチレングリコールを追
い出した。２６０℃で圧力を２０分間に亘って１ｍＩ′
ｎＨｇ以下へ低下させた。

温度を６６　ｒｐｍで攪拌しながら２８２℃へ徐々に上
昇させ、重縮合をトリフルオロ酢酸中での固有粘度が攪
拌トルクで測定して０．４０になる迄エチレングリコー
ルを除去しながら続けた。次に反応器を窒素圧力下で皿
にあけ、空気で冷却し、得られた板を０．６４　ｃｍ　
（”／４インチ）底網のついた衝撃回転粉砕機で粉砕し
た。得られた粉末（カーボンブラック、マスターバッチ
Ａ）を少量加圧下で溶融し、厚さ１．３　ｎｏｍの薄板
にし、それを二軸方向に夫々約６倍延伸して二軸配向し
た。得られたポリエステルフィルム基板Ａの単一層を７
５倍で顕微鏡検査すると、突出したとがった部分を実質
的忙含まない均一で、わずかに粗い表面を示していた。

カーボンブラック、マスターバッチＢ カーボンプラック、マスターバッチＢを、カーボンブラ
ック、マスターバッチＡと同じやり方で調製した。但し
カーボンブラック分散物Ａの代りにカーボンブラック分
散物Ｂを用いた。

実施例１ 第一押出機中へ１００部のポリエチレンテレフタレート
と、１１部のスリップ剤、即ち平均粒径４０　ａｍのＳ
　１０２粒子を導入した。第二押出機中へ１００部のポ
リエチレンテレフタレートと、２４部のカーボンブラッ
ク、マスターバッチＡ及びＢの混合物（Ａ約２０部、Ｂ
約６０部）を導入した。

２６５℃へ加熱しながら、両押出機の内容物を２０μｍ
焼結金属フィルターに通し、第一押出機からの押出物を
二つの流れに分けた。それら三つの流れを同時にＰロツ
デダイ（ｄｒｏｐ　ｄｉｅ　）に通して送シ、一枚の三
層ポリエステルシートを作りた。その中心の層はカーボ
ンブラックビーズを含み、外側の層は従来用いられてい
たものより小さな径の８１０２スリツプ剤だけを含んで
いた。外側層の各々は厚さが約０．４０　ｍｍで、中心
層は約０、１６　ｍｍの厚さであった。三層シートのＩ
［ｉｌｔ約４５１であった。シートを水冷成形ロール上
で急冷した後、二軸方向に夫々的６．５倍に二軸配向し
、２４７℃で熱硬化し、厚さ約０．０７５　ｍｍの高強
度フィルム基板を与えた。このフィルム基板の面は第４
図に示されている。

このフィルム基板の両面上に、針状コバルト変性ｒＦａ
２０３粒子をインシアネート硬化剤を含むポリウレタン
結合剤に入れた分散物を被覆した。針状粒子は０．２μ
ｍのメジアン長さをもち、４：１の縦横比をもっていた
。被覆は約１．４１μｍの厚さへ乾燥し、磁気記録用媒
体を与えた。

実施例２ 実施例１中で用いた両押出機中に、１００部の　１ポリ
エチレンテレフタレートと、６．４部のカーボンブラッ
ク、マスターバッチＡ及びＢの７０＝６０混合物との混
合物を導入した。実施例１の場合の如く同時に押出し、
単層ポリエステルシートを与え、それを実施例１の如く
二軸配向し、熱硬化し、厚さ約０．０７５　ｍｍのポリ
エステルフィルム基板を与えた。このフィルム基板の面
は第６図に示されている。

このフィルム基板の両面を実施例１の場合の如く被覆し
、磁気記録用媒体を与えた。

実施例１及び２の磁気記録用媒体の各々を打ち抜き、み
がき、ディスケットジャケットへ組み立て、夫々ディス
ケット１及び２を与えた。各々を、異なったフィルム基
板を用いた点を除き同じやシ方で作った他の二つのディ
スケットと比較して試験した。対照ディスケットは０．
５μｍのメジアン粒径を有する炭酸カルシウムスリップ
剤を０．２重量％充填しただけの／　ＩＪエステルフィ
ルム基板をもっていた。「東し」ディスケットはそのフ
ィルム基板として、中心層にカーボンブラックを含み、
外側層には明らかにスリップ剤を含む東しから受淘つ介
＊ｈ　ｉＩｉ：Ｉ＝層ゼリエステルｉｆ料を用いでいた
。

四つのディスケットを８５％の脱落パルス（ｍｉｓｓｉ
ｎｇ　ｐｕｌｓｅ　）　（ＭＰ　）誤差、１０％の過剰
パルス（ｅｘｔｒａ　ｐｕｌｓｅ　）　（ＢＰ　）誤差
及び９４０部ｍでの透過率について試験し、次の結果を
得た。

１　８±９　１６±１　０．０２ ２　８±６．５　１２±１２　０．０４対照　４６±４
６１１±９〉２ 東し　７６±２６６０±２３　０．０４Ｆ対照」ディス
ケットの脱落パルス誤差の数値が比較的大きいのは、デ
ィスケット２のカーボンブラック♂−ズ及びディスケッ
ト１のビーズ十８１０２スリップ剤に比較して炭酸カル
シウムスリップ剤の粒径が比較的大きいことに起因する
。透工Ｘ１ 過率データーはＷ÷ゼ、　ＬＴＴ　−Ｉ　Ａ型ディスケ
ット透過率試験器を用いて得られた。

【図面の簡単な説明】 第１図は、カーボンブラックビーズがフィルムベースの
０．５重量％である本発明の単層ポリエステルフィルム
基板のミクロトーン片の透過電子顕微鏡写真の図である
。 第２図は、カーメンプラックビーズが中心層の６重量％
である本発明の三層ポリエステルフィルム基板の中心層
のミクロトーン片の透過電子顕微鏡写真である。 第６図〜第５図は、表面不規則性を目立たせるため、ア
ルミニウムを真空蒸着したフィルム基板の表面の７５×
の倍率での写真であり、第６図は本発明の単一層フイル
ム基板の写真、第４図は本発明の三層フィルム基板の写
真、第５図は従来法のフィルム基板の写真である。 代理人　浅　村　皓 図面の浄書（内容に変更なし） ／　Ａ＃ Ｆｚｃ、　１ Ｆｉｃ、２ Ｆｚｃ、　４ 第１頁の続き ｏ発　明　者　ジョン　フランジス トンラン アメリカ合衆国ミネソタ州セント　ポール、ビー、オー
。 ボックス　３３４２７ 手続補正書（７ｊ却 昭和６ｏ年５月２）日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第２７０６１６号 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ４、代理人 昭和６θ年４月３０日 ６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 明細書の図面の簡単な説明の欄 （１１明細書第２２頁２０行「ミクロトーン片の」の後
Ｋ「カーメンブラックの粒子構造を示す」を加入する。 （２）　同第２３頁４行「ミクロトーン片の」の後に「
カーメンブラックの粒子構造を示す」を加入する。 （３）同第２６頁８行「７５Ｘの倍率での写真」を「金
属組織を示す７５×の倍率での顕微鏡写真」Ｋ訂正する
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１，）　二軸配向した単一層又は多層／　ＩＪエステ
   ルフィルム基板と、少なくとも一つの磁気記録用表面層
   とからなり、不透明性を与えるためそのフィルム基板の
   少なくとも一つの層全体に微粒カーボンブラックが均一
   に分散されている磁気記録用媒体において、カーメンブ
   ラックが前記フィルム基板の０．１〜６重量％からなシ
   、メジアン直径が５０〜５００　ｎｍであるビーズの形
   をしており、７５倍で見た時、フィルム基板の表面が、
   もし５ミクロンを越える径をもつビーズ又は凝集体をフ
   ィルム基板が含んでいると存在するであろう明確にとが
   った所を実質的にもたないことを特徴とする、磁気記録
   用媒体。 （２）　フィルム基板がカーボンプラック１００重量部
   当り１〜７重量部の分散剤を含む前記第１項に記載の磁
   気記録用媒体。 （３）分散剤がポリビニルぎロリｒンである前記第２項
   に記載の磁気記録用媒体。 （４）記録用円盤が特許請求の範囲第１項に記載の磁気
   記録用媒体であるディスケット。 （５）磁気記録用媒体のフィルム基板として有用な二軸
   配向ポリエステルフィルムで、不透明性を与えるため少
   なくとも一つのフィルム層全体に微粒カーボンブラック
   が均一に分散しているポリエステルフィルムにおいて、
   カーボンブラックがフィルムの０．１〜６重量％からな
   り、メジアン直径が５０〜５００　ｎｍのビーズの形を
   しており、７５倍で見た時、フィルム基板の表面が、も
   し５ミクロンを超える径をもつビーズ又は凝集体をフィ
   ルム基板が含んでいると存在するであろう明確にとがっ
   た所を実質的にもたないことを特徴とする二軸配向ｇリ
   エステルフイルム。 （６）フィルム基板が５ミクロンを越えるビーズ又は凝
   集体を実質的に含まない前記第１項又は第５項に記載の
   二軸配向ポリエステルフィルム。