JPS60228215A - 管の受口插口反転および結束用積重ね装置 - Google Patents
管の受口插口反転および結束用積重ね装置Info
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- JPS60228215A JPS60228215A JP59078917A JP7891784A JPS60228215A JP S60228215 A JPS60228215 A JP S60228215A JP 59078917 A JP59078917 A JP 59078917A JP 7891784 A JP7891784 A JP 7891784A JP S60228215 A JPS60228215 A JP S60228215A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は管の受口挿口反転および結束用積重ね装置に関
する。
する。
一端に受口が形成されるとともに他端に挿口が形成され
た管を運搬のために結束する場合には、複数本ずつの管
を複層積重ね、上下左右に隣接する管の受口と挿口とを
交互に並べ、隣接する受口と挿口とが当接しないように
互いに軸心方向にずらせて配置するのが好ましく、この
ようにすると結束物を小形化できる利点がある。ところ
が遠心鋳造等にて成形される管は、工程の都合と受口と
挿口の方向を揃えて搬出されるのが通例であり。
た管を運搬のために結束する場合には、複数本ずつの管
を複層積重ね、上下左右に隣接する管の受口と挿口とを
交互に並べ、隣接する受口と挿口とが当接しないように
互いに軸心方向にずらせて配置するのが好ましく、この
ようにすると結束物を小形化できる利点がある。ところ
が遠心鋳造等にて成形される管は、工程の都合と受口と
挿口の方向を揃えて搬出されるのが通例であり。
工場出荷に際しては、これを上述のように配列し直さな
ければならない。
ければならない。
そこで本発明は、管の受口と挿口との反転および反転後
の管の結束用積重ねとを容易にしかも能率良く行なえる
ようにすることを目的とするものである。
の管の結束用積重ねとを容易にしかも能率良く行なえる
ようにすることを目的とするものである。
この目的を達成するため本発明は、一端に受口が形成さ
れるとともに他端に挿口が形成され、受口および挿口の
方向を揃えて搬入される複数の管を受入れ可能な搬入装
置と。
れるとともに他端に挿口が形成され、受口および挿口の
方向を揃えて搬入される複数の管を受入れ可能な搬入装
置と。
搬入装置からの複数の管を等ピッチで水平方向に支持可
能な支持部材を有して、前記管を前記ピッチごとに間欠
的に順送り可能な一対の無端状のコンベア装置と、 両コンベア装置間に配置され、前記管をコンベア装置か
ら持上げて水平面内で１８０度回転させ、受口と挿口と
を反転させた後に前記コンベア装置上に戻して、コンベ
ア装置上の管の受口と挿口とを交互に配列させる反転装
置と。
能な支持部材を有して、前記管を前記ピッチごとに間欠
的に順送り可能な一対の無端状のコンベア装置と、 両コンベア装置間に配置され、前記管をコンベア装置か
ら持上げて水平面内で１８０度回転させ、受口と挿口と
を反転させた後に前記コンベア装置上に戻して、コンベ
ア装置上の管の受口と挿口とを交互に配列させる反転装
置と。
コンベア装置から前記配列で送られる複数本の管を一層
として受入れた後一定置さだけ降下して次層を受入れ可
能な昇降式台板を有して、管を複層積重ね可能な積重ね
装置と。
として受入れた後一定置さだけ降下して次層を受入れ可
能な昇降式台板を有して、管を複層積重ね可能な積重ね
装置と。
を備えたものである。
したがって１反転装置を配置したため、受口と挿口とを
交互に配列させる作業を容易にしかも能率良く行なうこ
とができ、しかも積重ね装置は昇降式台板を有して複数
本ずつの管を複層積重ね可能となっているため、上記の
ように互いに反転された管を頃に受入れ、上下左右に隣
接する管の受口と挿口とを交互に配列してこれを複層積
重ねる作業もまた能率良く行なうことが可能となり、ま
た管をコンパクトに結束できるため省スペースとなり、
積載効率の向上が図れるとともに、荷づれ等が防止でき
、さらに塗膜の損傷防止が可能となる。
交互に配列させる作業を容易にしかも能率良く行なうこ
とができ、しかも積重ね装置は昇降式台板を有して複数
本ずつの管を複層積重ね可能となっているため、上記の
ように互いに反転された管を頃に受入れ、上下左右に隣
接する管の受口と挿口とを交互に配列してこれを複層積
重ねる作業もまた能率良く行なうことが可能となり、ま
た管をコンパクトに結束できるため省スペースとなり、
積載効率の向上が図れるとともに、荷づれ等が防止でき
、さらに塗膜の損傷防止が可能となる。
以下１本発明の一実施例を図面にもとづいて説明する。
第１図〜第２図において、（１）は昇降台（２）を有し
た搬入装置であり、遠心鋳造等により成形された鋳鉄製
の管（３）を受入れて水平方向に支持可能とされている
。管（３）は一端に受口（４）を有するとともに他端に
挿口（５）を有し、受口（４）および挿口（５）Ｄ方向
を揃えて搬入装置（１）上に複数本ずつ支持される。ま
た、搬入装置（１）に多数の管（３）を受入れる必要が
ある場合には昇降台（２）が降下し、管（３）を複層支
持可能となっている。
た搬入装置であり、遠心鋳造等により成形された鋳鉄製
の管（３）を受入れて水平方向に支持可能とされている
。管（３）は一端に受口（４）を有するとともに他端に
挿口（５）を有し、受口（４）および挿口（５）Ｄ方向
を揃えて搬入装置（１）上に複数本ずつ支持される。ま
た、搬入装置（１）に多数の管（３）を受入れる必要が
ある場合には昇降台（２）が降下し、管（３）を複層支
持可能となっている。
（６）は平行状態で一対配置された無端状のコンベア装
置であり、傾斜式輪台（７）を介して搬入装置（１）に
連続されている。第８図にも示すように、コンベア装置
（６）は、終端位置における駆動スプロケット（８）と
、始端位置における従動スプロケット【９）と。
置であり、傾斜式輪台（７）を介して搬入装置（１）に
連続されている。第８図にも示すように、コンベア装置
（６）は、終端位置における駆動スプロケット（８）と
、始端位置における従動スプロケット【９）と。
両スプロケット＋８） （９）間に掛けわたされた無端
状のチェーンＱＯと、チェーン（２）に等ピッチで取付
けられた支持部材（ロ）とを有している。（２）はスプ
ロケット（８）の駆動装置である。各支持部材ａηには
７字形の切込み部（ｔ３が形成されており１輪台（７）
からの管（３）を水平方向に支持可能となっている。こ
の支持部材ａηにおいて、切込み部（転）に対応した上
流側山部σ→は比較的高めに形成され１輪台（７）から
管（３）を確実に受取り可能となっている。また下流側
山部に）は比較的低めに形成され、搬出用輪台ａ・へ管
（３）を容易に渡すことができるようにされている。こ
のようにして、コンベア装置（６）は、支持部材（ロ）
の取付はピッチごとに間欠的に管（３）を順送り可能と
なっている。
状のチェーンＱＯと、チェーン（２）に等ピッチで取付
けられた支持部材（ロ）とを有している。（２）はスプ
ロケット（８）の駆動装置である。各支持部材ａηには
７字形の切込み部（ｔ３が形成されており１輪台（７）
からの管（３）を水平方向に支持可能となっている。こ
の支持部材ａηにおいて、切込み部（転）に対応した上
流側山部σ→は比較的高めに形成され１輪台（７）から
管（３）を確実に受取り可能となっている。また下流側
山部に）は比較的低めに形成され、搬出用輪台ａ・へ管
（３）を容易に渡すことができるようにされている。こ
のようにして、コンベア装置（６）は、支持部材（ロ）
の取付はピッチごとに間欠的に管（３）を順送り可能と
なっている。
始端部位置における両コンベア装置（６）間には・これ
らコンベア装置（６）にて支持されつつある管（３）の
うち管種の異なるものを持上げ、コンベア装置（６）を
またいで配置されたはねのけ台０７）上に移すリフタ（
財）が設けられている。このリフタ（７）により管（３
）が取り除かれた支持部何回には、輪台（７）から次の
管（３ンが直ちに送り込まれ、コンベア装置（６）は。
らコンベア装置（６）にて支持されつつある管（３）の
うち管種の異なるものを持上げ、コンベア装置（６）を
またいで配置されたはねのけ台０７）上に移すリフタ（
財）が設けられている。このリフタ（７）により管（３
）が取り除かれた支持部何回には、輪台（７）から次の
管（３ンが直ちに送り込まれ、コンベア装置（６）は。
管（３）を途絶えることなく連続的に搬送可能となって
いる。
いる。
リフタ（ト）よりも搬送方向下流側には第１の反転装置
α０が、またこの第１の反転装置αりよりもさらに下流
側には、この第１の反転装置（６）と同様の構成の第２
の反転装置（１）が、それぞれ設けられている。これら
反転装置σＩＩ）は昇降式とされ、コンベア装置（６）
上の管（３）に下方から当接してこの管（３）を持上げ
、水平面内で１８０度回転させ、受口（４）と挿口（５
）とを反転させた後にコンベア装置（６）上に戻すよう
に動作するように構成されている。これら反転装置（６
）四の作用により、コンベア装置（６）の終端位置にお
いては管（３）は受口（４）と挿口（５）とが交互に配
列されることになる。前述の傾斜式の搬出用輪台Ｃｔ＊
は、この終端位置に接続されて（、Ｎる。
α０が、またこの第１の反転装置αりよりもさらに下流
側には、この第１の反転装置（６）と同様の構成の第２
の反転装置（１）が、それぞれ設けられている。これら
反転装置σＩＩ）は昇降式とされ、コンベア装置（６）
上の管（３）に下方から当接してこの管（３）を持上げ
、水平面内で１８０度回転させ、受口（４）と挿口（５
）とを反転させた後にコンベア装置（６）上に戻すよう
に動作するように構成されている。これら反転装置（６
）四の作用により、コンベア装置（６）の終端位置にお
いては管（３）は受口（４）と挿口（５）とが交互に配
列されることになる。前述の傾斜式の搬出用輪台Ｃｔ＊
は、この終端位置に接続されて（、Ｎる。
搬出用輪台Ｑ時の先には昇降式台板（２）を有した積重
ね装置（財）が設けられており１図示のよう舒こ搬出用
輪台ｃｍからの管（３）を複数層積重ね可能となってい
る。曽は管受庄め用ストツ１＜、（ハ）は輪台Ｍ上の管
（３）の積重ね装置（２）への送り出しを制御するため
のストッパである。また、搬出用輪台Ｍの内部には、こ
の輪台ａ・の内部から昇降式台板（至）の上方をこ向け
て出退可能な移動式輪台（ハ）が設けられて０る。
ね装置（財）が設けられており１図示のよう舒こ搬出用
輪台ｃｍからの管（３）を複数層積重ね可能となってい
る。曽は管受庄め用ストツ１＜、（ハ）は輪台Ｍ上の管
（３）の積重ね装置（２）への送り出しを制御するため
のストッパである。また、搬出用輪台Ｍの内部には、こ
の輪台ａ・の内部から昇降式台板（至）の上方をこ向け
て出退可能な移動式輪台（ハ）が設けられて０る。
この移動式輪台（ハ）の先端には、この輪台（２）から
台板（２）上に管（３）を落とし込むときの案内となる
傾斜面（ホ）と、管（３）を結束する際に結束用紐体を
引張るためのフック翰とが設けられている。
台板（２）上に管（３）を落とし込むときの案内となる
傾斜面（ホ）と、管（３）を結束する際に結束用紐体を
引張るためのフック翰とが設けられている。
ストッパ（財）と積重ね装置（２）との間には、管（３
）を軸心方向に位置決めさせる位置決め装置（ハ）が設
けられている。この位置決め装置（ハ）は管（３）を軸
ＩＣ？１方向に移動自在に支持可能な一対のローラｇ４
１こて構成され、ローラ四の頂部は輪台ｑＱの上面より
もやや突出されている。したがって、輪台（イ）上を移
動する管（３）は慣性力によりローラ（２）上に乗りと
げ・適当なガイド部材あるいは手動により軸心方向に位
置決めされ、その後積重ね装置四に向けて送り出される
。
）を軸心方向に位置決めさせる位置決め装置（ハ）が設
けられている。この位置決め装置（ハ）は管（３）を軸
ＩＣ？１方向に移動自在に支持可能な一対のローラｇ４
１こて構成され、ローラ四の頂部は輪台ｑＱの上面より
もやや突出されている。したがって、輪台（イ）上を移
動する管（３）は慣性力によりローラ（２）上に乗りと
げ・適当なガイド部材あるいは手動により軸心方向に位
置決めされ、その後積重ね装置四に向けて送り出される
。
以下、動作を説明する。遠心鋳造機等により製造された
管（３）はフォークリフト等にて運搬され。
管（３）はフォークリフト等にて運搬され。
受口（４）および挿口（５）の方向を揃えて搬入装置（
１）に複数本ずつ搬入され、輪台（７）を経てコンベア
装置（６）の始端部に送られる。コンベア装置（６）は
支持部材（ロ）ごとに管（３）を受取り、この管（３）
を等ピ゛ンチで支持しつつこのピッチごとに間欠的に順
送りさせる。
１）に複数本ずつ搬入され、輪台（７）を経てコンベア
装置（６）の始端部に送られる。コンベア装置（６）は
支持部材（ロ）ごとに管（３）を受取り、この管（３）
を等ピ゛ンチで支持しつつこのピッチごとに間欠的に順
送りさせる。
次に、第４図にもとづき、管（３）の反転動作を説明す
る。搬入装置（１）からコンベア装置（６）に管（３］
を送り込み、これを顎送りさせると、まず（ａ）に示す
ように先頭の管（８Ａ）が第１の反転装置０１の上方に
位置するので、この反転装置（６）を動作させて（扮に
示すように管（８Ａ）を反転させる。次にコンベア装置
（６）を動作させ、（Ｃ）のように管（８Ａ）から数え
て４本目の管（８Ｃ）が反転装置ＱＩの上方に位置する
まで順送りさせ、この管（８Ｃ）を反転させる。さらに
。
る。搬入装置（１）からコンベア装置（６）に管（３］
を送り込み、これを顎送りさせると、まず（ａ）に示す
ように先頭の管（８Ａ）が第１の反転装置０１の上方に
位置するので、この反転装置（６）を動作させて（扮に
示すように管（８Ａ）を反転させる。次にコンベア装置
（６）を動作させ、（Ｃ）のように管（８Ａ）から数え
て４本目の管（８Ｃ）が反転装置ＱＩの上方に位置する
まで順送りさせ、この管（８Ｃ）を反転させる。さらに
。
（ｄ）のように次の４本目の管（８Ｄ）が反転装置（２
）の上方に位置するまで順送りさせると、第２の反転装
置（１）の上方には先頭の管（８Ａ）から数えて２本目
の管（８Ｂ）が位置することになるため１両反転装置（
２）四を同時に動作させて、 （ｅ）に示すように両管
（８Ｂ）（８Ｄ）を一度に反転させる。その後は、４ピ
ツチずつ順送りするごとに再反転装置ＱＩＨを同時に動
作させ、（ｆ）のようなその他の場合は反転操作を行な
わないようにすると、第２の反転装置（ホ）よりも搬送
方向下流側においては管（３）の受口（４）と挿口（５
）とが交互に配列されることになる。
）の上方に位置するまで順送りさせると、第２の反転装
置（１）の上方には先頭の管（８Ａ）から数えて２本目
の管（８Ｂ）が位置することになるため１両反転装置（
２）四を同時に動作させて、 （ｅ）に示すように両管
（８Ｂ）（８Ｄ）を一度に反転させる。その後は、４ピ
ツチずつ順送りするごとに再反転装置ＱＩＨを同時に動
作させ、（ｆ）のようなその他の場合は反転操作を行な
わないようにすると、第２の反転装置（ホ）よりも搬送
方向下流側においては管（３）の受口（４）と挿口（５
）とが交互に配列されることになる。
なお１再反転装置Ｏｎ（ホ）は上記動作が行なえる位置
関係、すなわち、第２の反転装置曽は第１の反転装置（
２）よりも６ピツチ、１０ピツチあるいは１４ピツチ等
１反転旋回中の管（３）が互いに衝突しない程度の距離
をおいた下流側に配置されている。また１前記りフタ（
財）は、管（３）の反転旋回中に異種管をはねのけるこ
とが可能なように、第１の反転装置ａすから数ピツチを
隔てて配置されている。
関係、すなわち、第２の反転装置曽は第１の反転装置（
２）よりも６ピツチ、１０ピツチあるいは１４ピツチ等
１反転旋回中の管（３）が互いに衝突しない程度の距離
をおいた下流側に配置されている。また１前記りフタ（
財）は、管（３）の反転旋回中に異種管をはねのけるこ
とが可能なように、第１の反転装置ａすから数ピツチを
隔てて配置されている。
なお、リフタ（ト）が昇降中は１輪台（７）からコンベ
ア装置（６）への管（３）の供給が途切れることになる
が。
ア装置（６）への管（３）の供給が途切れることになる
が。
この間に、コンベア装置（６）が駆動すると、コンベア
装置（６）に設けられた支持部材（ロ）には管（３）が
供給されず、いわゆる歯抜けの状態となり、後刻反転装
置ＱＩ四を作動させて管（３）の受口（４）と挿口（５
）を交互に反転させる際、受口（４）と受口（４）また
は挿口（５）と挿口（５）が隣接し所期の目的が達せら
れなくなるおそれがある。これを防止するため、コンベ
ア装置（６）の始端には図示しないリミットスイッチを
設け、管（３）が輪台（７）からコンベア装置（６）に
設けられた支持部材（ロ）に供給されたことを確認した
後にコンベア装置（６）が１ピツチずつ駆動し、かつ４
ピツチ毎に反転装置（至）四が作動するようになってい
る。
装置（６）に設けられた支持部材（ロ）には管（３）が
供給されず、いわゆる歯抜けの状態となり、後刻反転装
置ＱＩ四を作動させて管（３）の受口（４）と挿口（５
）を交互に反転させる際、受口（４）と受口（４）また
は挿口（５）と挿口（５）が隣接し所期の目的が達せら
れなくなるおそれがある。これを防止するため、コンベ
ア装置（６）の始端には図示しないリミットスイッチを
設け、管（３）が輪台（７）からコンベア装置（６）に
設けられた支持部材（ロ）に供給されたことを確認した
後にコンベア装置（６）が１ピツチずつ駆動し、かつ４
ピツチ毎に反転装置（至）四が作動するようになってい
る。
コンベア装置（６）にて搬送される間に受口（４）と挿
口（５）とが交互に配列された管（３）は２次に輪台Ｑ
ｌ上に渡され１位置決め装置（ホ）により、隣接する受
口（４）と挿口（５）とが当接しないように互いに軸心
方向にずらされ、適当位置に位置決めされる。なお。
口（５）とが交互に配列された管（３）は２次に輪台Ｑ
ｌ上に渡され１位置決め装置（ホ）により、隣接する受
口（４）と挿口（５）とが当接しないように互いに軸心
方向にずらされ、適当位置に位置決めされる。なお。
コンベア装置（６）に管（３）を搬入するときに管（３
）の軸心方向中心位置とコンベア装置（６）の中心位置
とを互いにずらせるか、あるいは反転装置ｏ■ヒコンベ
ア装置（６）とを互いに偏心させるかにより、反転動作
完了時において受口（４〕と挿口（５）の間にある程度
のずれが発生しておくようにすれば２位置決め装置に）
においては微調整を行なうだけで済み、能率的である。
）の軸心方向中心位置とコンベア装置（６）の中心位置
とを互いにずらせるか、あるいは反転装置ｏ■ヒコンベ
ア装置（６）とを互いに偏心させるかにより、反転動作
完了時において受口（４〕と挿口（５）の間にある程度
のずれが発生しておくようにすれば２位置決め装置に）
においては微調整を行なうだけで済み、能率的である。
軸心方向の位置決めが完了した管（３）は積重ね装置（
イ）に送られ、結束に備えて複層積重ねられる。
イ）に送られ、結束に備えて複層積重ねられる。
第５図は輪木を使わずに管（３）を積重ねる場合を示し
ている。この場合は移動式輪台（２）を白板（２）の上
方に突出させ、この移動式輪台に）により管（３）を台
板（ロ）上に案内し、この移動式輪台（ハ）を引戻しつ
つ台板（２）の奥側から手前側に向けて順に管（３）を
送り込む。
ている。この場合は移動式輪台（２）を白板（２）の上
方に突出させ、この移動式輪台に）により管（３）を台
板（ロ）上に案内し、この移動式輪台（ハ）を引戻しつ
つ台板（２）の奥側から手前側に向けて順に管（３）を
送り込む。
第６図は輪木曽を使用する場合を示している。
この場合は１台板■を昇降させて輪木に）の位置を搬出
用輪台ａＱの位置に揃え、この輪木■上を転がすことに
より管（３）を台板■の奥側へ移送させる。
用輪台ａＱの位置に揃え、この輪木■上を転がすことに
より管（３）を台板■の奥側へ移送させる。
輪木に）を使用するか否かにかかわらず１台板■上に一
層分の管（３］が送り込まれたなら、管（３）の直径分
だけ台板（２）を降下させ１次層分を送り込む。
層分の管（３］が送り込まれたなら、管（３）の直径分
だけ台板（２）を降下させ１次層分を送り込む。
このとき、一層における管（３）の数を奇数とし、積重
ねられた管（３）の左右のみならず上下においても受口
（４）と挿口（５）が交互に配列されるようにする。
ねられた管（３）の左右のみならず上下においても受口
（４）と挿口（５）が交互に配列されるようにする。
なお１台板（２）の昇降中はストッパ（財）を機能させ
、次の分の管（３）を輪台に）上に留めておく。
、次の分の管（３）を輪台に）上に留めておく。
台板（２）上に所定数の管（３）が積重ねられたなら。
移動式輪台に）のフック（財）を利用してワイヤローブ
やスチールベルト等の紐体（ロ）を引張り、結束作業を
行なう。これにより、第７図に示すように、受口（４）
と挿口（５）とが上下左右で交互に配列され、かつ受口
（４）と挿口（５）とが軸心方向に互いにずらされた状
態で、管（３）が結束される。結束後の管（３）はフォ
ークリフト等でこれを搬出し、工場出荷を行なう。
やスチールベルト等の紐体（ロ）を引張り、結束作業を
行なう。これにより、第７図に示すように、受口（４）
と挿口（５）とが上下左右で交互に配列され、かつ受口
（４）と挿口（５）とが軸心方向に互いにずらされた状
態で、管（３）が結束される。結束後の管（３）はフォ
ークリフト等でこれを搬出し、工場出荷を行なう。
なお上記実施例においては１反転装置ａ＊ｍｔ２基設置
したものを示したが、これはいずれか１基だけでも差支
えなく、この場合には管（３）を２本目ごとに次々と反
転させればよい。また、積重ね装置に）における台板■
上には偶数本の管（３）を一層分として送り込Ａ７でも
よく、この場合には１反転装置σ嗜四の動作を制御する
ことによって、積重ねられた管（３）の上下における受
口（４）と挿口（５）とを交互に配列できる。
したものを示したが、これはいずれか１基だけでも差支
えなく、この場合には管（３）を２本目ごとに次々と反
転させればよい。また、積重ね装置に）における台板■
上には偶数本の管（３）を一層分として送り込Ａ７でも
よく、この場合には１反転装置σ嗜四の動作を制御する
ことによって、積重ねられた管（３）の上下における受
口（４）と挿口（５）とを交互に配列できる。
第１図は本発明の一実施例の全体平面図、第２図はその
正面図、第８図はコンベア装置の詳細図。 第４図は反転動作説明図、第６図は輪木を使用しない場
合の積重ね動作説明図、第６図は輪木を使用する場合の
積重ね動作説明図、第７図は結束完了状態説明図である
。 （１）−搬入装置、 （３１（８Ａ）（８Ｂ）（８Ｃ）
（８Ｄ）−・・管、（４） −・・受口、（５）−・・
挿口、（６）・・・コンベア装置、（ｌト・・支持部材
、０呻・・・第１の反転装置、００・・・第２の反転装
置。 （２）・・・昇降式台板、（イ）・・・積重ね装置、（
ハ）・・・移動式輪台・（ホ）・・・位置決め装置、＠
・・・ローラ代理人 森本義弘 第１頁の続き ｏＩｎｔ、ＣＩ、’ 識別記号 庁内整理番号５７／１
８ Ａ−５ｂ１４−３Ｆ
正面図、第８図はコンベア装置の詳細図。 第４図は反転動作説明図、第６図は輪木を使用しない場
合の積重ね動作説明図、第６図は輪木を使用する場合の
積重ね動作説明図、第７図は結束完了状態説明図である
。 （１）−搬入装置、 （３１（８Ａ）（８Ｂ）（８Ｃ）
（８Ｄ）−・・管、（４） −・・受口、（５）−・・
挿口、（６）・・・コンベア装置、（ｌト・・支持部材
、０呻・・・第１の反転装置、００・・・第２の反転装
置。 （２）・・・昇降式台板、（イ）・・・積重ね装置、（
ハ）・・・移動式輪台・（ホ）・・・位置決め装置、＠
・・・ローラ代理人 森本義弘 第１頁の続き ｏＩｎｔ、ＣＩ、’ 識別記号 庁内整理番号５７／１
８ Ａ−５ｂ１４−３Ｆ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一端に受口が形成されるとともに他端に挿口が形成
され、受口および挿口の方向を揃えて搬入される複数の
管を受入れ可能な搬入装置と。 搬入装置からの複数の管を等ピッチで水平方向に支持可
能な支持部材を有して、前記管を前記ピッチごとに間欠
的に順送り可能な一対の無端状のコンベア装置と、 両コンベア装置間に配置され、前記管をコンベア装置か
ら持上げて水平面内で１８０度回転させ、受口と挿口と
を反転させた後に前記コンベア装置上に戻して、コンベ
ア装置上の管の受口と挿口とを交互に配列させる反転装
置と。 コンベア装置から前記配列で送られる複数本の管を一層
として受入れた後一定高さだけ障子して次層を受入れ可
能な昇降式台板を有して。 管を複層積重ね可能な積重ね装置と。 を備えたことを特徴とする管の受口挿口反転および結束
用積重ね装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59078917A JPS60228215A (ja) | 1984-04-18 | 1984-04-18 | 管の受口插口反転および結束用積重ね装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59078917A JPS60228215A (ja) | 1984-04-18 | 1984-04-18 | 管の受口插口反転および結束用積重ね装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60228215A true JPS60228215A (ja) | 1985-11-13 |
Family
ID=13675200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59078917A Pending JPS60228215A (ja) | 1984-04-18 | 1984-04-18 | 管の受口插口反転および結束用積重ね装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60228215A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5711443U (ja) * | 1980-06-23 | 1982-01-21 | ||
| JPS5899322A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-06-13 | ポンタ−ム−ソン・エス・ア− | 嵌合口付鋳鉄管を束ねる方法及び装置 |
| JPS58193221A (ja) * | 1982-04-16 | 1983-11-10 | ポンタ−ム−ソン・エス・ア− | 片フランジ付管の配列装置 |
-
1984
- 1984-04-18 JP JP59078917A patent/JPS60228215A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5711443U (ja) * | 1980-06-23 | 1982-01-21 | ||
| JPS5899322A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-06-13 | ポンタ−ム−ソン・エス・ア− | 嵌合口付鋳鉄管を束ねる方法及び装置 |
| JPS58193221A (ja) * | 1982-04-16 | 1983-11-10 | ポンタ−ム−ソン・エス・ア− | 片フランジ付管の配列装置 |
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