JPS60225060A - 油分濃度測定装置 - Google Patents
油分濃度測定装置Info
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- JPS60225060A JPS60225060A JP59082313A JP8231384A JPS60225060A JP S60225060 A JPS60225060 A JP S60225060A JP 59082313 A JP59082313 A JP 59082313A JP 8231384 A JP8231384 A JP 8231384A JP S60225060 A JPS60225060 A JP S60225060A
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 14
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- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
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- G01N33/18—Water
- G01N33/1826—Organic contamination in water
- G01N33/1833—Oil in water
-
- G—PHYSICS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、産業廃水やその他河川水などに含まれる油分
を測定する分野で利用される油分濃度測定装置に関する
ものである。
を測定する分野で利用される油分濃度測定装置に関する
ものである。
［従来技術とその欠点〕
各種の水に含まれる油分の濃度を測定する装置として、
油分含有試料水と油分抽出溶媒とが夫々ポンプを介して
定量的に導入される抽出器と、該抽出器からの混合液を
油分抽出後の溶媒と試料水とに分離する分離器と、前記
油分抽出後の溶媒を導入して油分濃度を測定する分析針
とを備えたものがある。
油分含有試料水と油分抽出溶媒とが夫々ポンプを介して
定量的に導入される抽出器と、該抽出器からの混合液を
油分抽出後の溶媒と試料水とに分離する分離器と、前記
油分抽出後の溶媒を導入して油分濃度を測定する分析針
とを備えたものがある。
かかる油分濃度測定装置において、測定対象とする試料
水に含まれる油分やプランクトンなど油性の懸濁物など
が、抽出器への試料水導入用ポンプの接液部（例えばダ
イヤフラム式ポンプの場合では、ダイヤフラムや逆止弁
などであり、特に流速が急激に変化する箇所）に付着し
、かつ、これが成長するに伴ってポンプの吐出安定性に
影響を与えたり、あるいは、付着油分が何らかの拍子に
離反して突起状の指示ノイズを生じたりする等、測定面
で悪影看を招来する問題があった。
水に含まれる油分やプランクトンなど油性の懸濁物など
が、抽出器への試料水導入用ポンプの接液部（例えばダ
イヤフラム式ポンプの場合では、ダイヤフラムや逆止弁
などであり、特に流速が急激に変化する箇所）に付着し
、かつ、これが成長するに伴ってポンプの吐出安定性に
影響を与えたり、あるいは、付着油分が何らかの拍子に
離反して突起状の指示ノイズを生じたりする等、測定面
で悪影看を招来する問題があった。
［発明の目的と構成］
本発明は、上記の実情に鑑みて成されたものであって、
簡単な改良によってポンプの接液部における異物の付着
を防止せんとするものであり、冒頭に記載した油分濃度
測定装置において、前記抽出器への試料水導入用ポンプ
の上流側に、前記抽出器に導入する油分抽出溶媒の一部
を添加する配管を接続した点に特徴がある。
簡単な改良によってポンプの接液部における異物の付着
を防止せんとするものであり、冒頭に記載した油分濃度
測定装置において、前記抽出器への試料水導入用ポンプ
の上流側に、前記抽出器に導入する油分抽出溶媒の一部
を添加する配管を接続した点に特徴がある。
即ち、前記一部の油分抽出溶媒が試料水とともにポンプ
を通過する際に、該ポンプの接液部が油分抽出溶媒によ
って洗浄されることｊこなり、而して、接液部での油分
等の付着並びに成長を効果的に防止できるに至り、本来
は油分濃度測定用である油分抽出溶媒の一部を有効に利
用する簡単な改良によって、試料水導入用ポンプを長期
にわたって安定的に作動させることができると共に、信
頼性の高い測定値を得られるに至ったのである。
を通過する際に、該ポンプの接液部が油分抽出溶媒によ
って洗浄されることｊこなり、而して、接液部での油分
等の付着並びに成長を効果的に防止できるに至り、本来
は油分濃度測定用である油分抽出溶媒の一部を有効に利
用する簡単な改良によって、試料水導入用ポンプを長期
にわたって安定的に作動させることができると共に、信
頼性の高い測定値を得られるに至ったのである。
〔第１実施例〕
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、第
１図は連続式の油分濃度測定装置の全体構成を示し、図
において、囚は油分を含む例えば産業廃水の水路、（Ｐ
ｌ） 、 （Ｐｇ）は例えばダイヤフラム式の定量型２
連ポンプで、一方のポンプ（Ｐｌ）の入口側には、前記
水路囚の油分含有水を試料水（ａ）としてこれを一定量
吸引するための試料水吸引配’ＩＦ （１）が接続され
、他方のポンプ（Ｐｇ）の入口側には、後述する溶媒再
生器（２）からの油分抽出溶媒（ｂ）を一定量吸引する
ための溶媒吸引配管（３）が接続されている。そして、
各ポンプ（Ｐｌ） 、 （Ｐｇ）の出口側には夫々吐出
量’Ｉｌｒ （４） 、 （５）が接続され、かつ、溶
媒吐出配管（５）から前記試料水吸引配管（１）にわた
って、極く少量の油分抽出溶媒（ｂ２）を試料水（ａ）
に添加するための小径の溶媒添加配管（６）が接続され
ている。
１図は連続式の油分濃度測定装置の全体構成を示し、図
において、囚は油分を含む例えば産業廃水の水路、（Ｐ
ｌ） 、 （Ｐｇ）は例えばダイヤフラム式の定量型２
連ポンプで、一方のポンプ（Ｐｌ）の入口側には、前記
水路囚の油分含有水を試料水（ａ）としてこれを一定量
吸引するための試料水吸引配’ＩＦ （１）が接続され
、他方のポンプ（Ｐｇ）の入口側には、後述する溶媒再
生器（２）からの油分抽出溶媒（ｂ）を一定量吸引する
ための溶媒吸引配管（３）が接続されている。そして、
各ポンプ（Ｐｌ） 、 （Ｐｇ）の出口側には夫々吐出
量’Ｉｌｒ （４） 、 （５）が接続され、かつ、溶
媒吐出配管（５）から前記試料水吸引配管（１）にわた
って、極く少量の油分抽出溶媒（ｂ２）を試料水（ａ）
に添加するための小径の溶媒添加配管（６）が接続され
ている。
次に、（７）は前記吐出量！ （４＞ 、 （６）が接
続された油分抽出器で、モータ（転）によって駆動され
る攪拌翼（８）を有し、両ポンプ（Ｐｉ） 、 （Ｐｇ
）によって定態的に導入される試料水（ａ）と油分抽出
溶媒ｂ（＝ｂｌ＋ｂｇ） とを撹拌混合して、試料水（
ａ）に含まれる油分を溶媒（ｂ）で抽出するものである
。
続された油分抽出器で、モータ（転）によって駆動され
る攪拌翼（８）を有し、両ポンプ（Ｐｉ） 、 （Ｐｇ
）によって定態的に導入される試料水（ａ）と油分抽出
溶媒ｂ（＝ｂｌ＋ｂｇ） とを撹拌混合して、試料水（
ａ）に含まれる油分を溶媒（ｂ）で抽出するものである
。
（９）は！＠１分！器で、前記抽出器（７）からの混合
液を導入して、これを油分抽出した溶媒（ｂ）と油分を
除去した試料水（ａ）とに−次分離するものである。
液を導入して、これを油分抽出した溶媒（ｂ）と油分を
除去した試料水（ａ）とに−次分離するものである。
この第１分離器（９）の具体構造の一例を第２図１と示
す。このものは、分離器本体αＧの内部に空１１１（Ｂ
）を形成すると共に、該空間（６）を疎水性のフィルタ
（ロ）で上下に区画し、上部空間（Ｂｌ）の一端側には
混合液の導入口（ロ）を、かつ、他端側には油分抽出後
の溶媒（ｂｌを含む試料水（ａｌの取出口（２）を、夫
々設けると共に、下部空間（Ｂ２）の中央部には溶媒（
ｂ）の取出口Ｑ４を設けて成る。
す。このものは、分離器本体αＧの内部に空１１１（Ｂ
）を形成すると共に、該空間（６）を疎水性のフィルタ
（ロ）で上下に区画し、上部空間（Ｂｌ）の一端側には
混合液の導入口（ロ）を、かつ、他端側には油分抽出後
の溶媒（ｂｌを含む試料水（ａｌの取出口（２）を、夫
々設けると共に、下部空間（Ｂ２）の中央部には溶媒（
ｂ）の取出口Ｑ４を設けて成る。
（２）は第２分離器で、前記取出口（２）から導入され
る混合液を試料水（ａｌと溶媒（ｂ）とに分離して、試
料水（ａ）を排水槽（ｃ）に放出させるようにしである
。
る混合液を試料水（ａｌと溶媒（ｂ）とに分離して、試
料水（ａ）を排水槽（ｃ）に放出させるようにしである
。
そして、再分離器（９）、（ト）からの溶媒（ｂｌを再
生器（２）に導入して、再生後の溶媒（ｂ）を前記ポン
プ（Ｐｇ）に還流させるようにしである。
生器（２）に導入して、再生後の溶媒（ｂ）を前記ポン
プ（Ｐｇ）に還流させるようにしである。
尚、前記再生器（２）は、例えば活性炭を再生器本体（
２ａ）に充填して成るもので、油分抽出後の溶媒（ｂ）
から油分を吸着除去して再生するものである。
２ａ）に充填して成るもので、油分抽出後の溶媒（ｂ）
から油分を吸着除去して再生するものである。
次に、Ｑｌは油分濃度を測定するための分析針で、前記
第１分離器（９）からの溶媒（司を導入する測定セル（
１７）と、再生後の溶媒（ｂ）を導入する基準セル（ト
）とを備えており、叛溶媒（ｂ）。（６）が抽出した油
分濃度力の低下に基づく測定誤差の発生を防止するため
である。
第１分離器（９）からの溶媒（司を導入する測定セル（
１７）と、再生後の溶媒（ｂ）を導入する基準セル（ト
）とを備えており、叛溶媒（ｂ）。（６）が抽出した油
分濃度力の低下に基づく測定誤差の発生を防止するため
である。
上記の構成によれば、油分抽出溶媒（ｂ）を再生使用し
ながら、試料水（８）に含まれる油分を連続測定できる
のであり、しかも、前記油分抽出溶媒（ｂ）の一部を有
効に利用して、かつ、試料水導入用ポンプ（Ｐｌ）に試
料を取入れながら、即ち、油分濃度の測定下において常
に連続的に、前記ポンプ（Ｐｌ）の接液部を溶媒で洗浄
でき、而して、油分やプランクトンなどの油性懸濁物の
接液部に対する付着を効果的に防止でき、延いては、ポ
ンプ（Ｐｌ）を安定作動させることができると共に測定
精度の向上を図ることができるのである。
ながら、試料水（８）に含まれる油分を連続測定できる
のであり、しかも、前記油分抽出溶媒（ｂ）の一部を有
効に利用して、かつ、試料水導入用ポンプ（Ｐｌ）に試
料を取入れながら、即ち、油分濃度の測定下において常
に連続的に、前記ポンプ（Ｐｌ）の接液部を溶媒で洗浄
でき、而して、油分やプランクトンなどの油性懸濁物の
接液部に対する付着を効果的に防止でき、延いては、ポ
ンプ（Ｐｌ）を安定作動させることができると共に測定
精度の向上を図ることができるのである。
尚、前記第１分ｍ器（９）からの溶媒（ｂｌを分流して
、その一部を分析計Ｑ時にかつ残部を再生器（２）に導
入するも良く、あるいは、第１及び第２分離器（９）。
、その一部を分析計Ｑ時にかつ残部を再生器（２）に導
入するも良く、あるいは、第１及び第２分離器（９）。
（至）からの溶媒（ｂ）を合流させて、または、分離器
を１基にして、それらからの溶媒（ｂ）の全てを再生器
（２）に導入させるも良い。
を１基にして、それらからの溶媒（ｂ）の全てを再生器
（２）に導入させるも良い。
また、分離器（９） 、 ０６として流動タイプのもの
を例示したが静置分離タイプのものにするも良く、かつ
、分離後の溶媒（ｂｌの一部を系外に取出すと共に、そ
れに見合う量の溶媒（ｂ）を吸引配管（３）に補充させ
る構成とするも良い。
を例示したが静置分離タイプのものにするも良く、かつ
、分離後の溶媒（ｂｌの一部を系外に取出すと共に、そ
れに見合う量の溶媒（ｂ）を吸引配管（３）に補充させ
る構成とするも良い。
また、試料水導入用ポンプ（Ｐｌ）の上流側に対する溶
媒添加用の配管（６）として、これを小径のものとした
が、大径の配管（６）にオリフィスを備えさせるも良い
。
媒添加用の配管（６）として、これを小径のものとした
が、大径の配管（６）にオリフィスを備えさせるも良い
。
［第２実施例］
あるいは、第８図に示すように、両ポンプ（ＰＩ ）。
（Ｐ２）の吸入配管（１） 、 （３）にわたって、小
容量でかつ定量型の第８ポンプ（Ｐ８）を介在させた溶
媒添加配管（６）を接続する構成とするも良い。
容量でかつ定量型の第８ポンプ（Ｐ８）を介在させた溶
媒添加配管（６）を接続する構成とするも良い。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は油分濃度分析装
置の全体構成図、第２図は第１分離器の概略断面図、第
８図は溶媒添加形態の別実施例を示す構成図である。 （６）・・・溶媒添加配管、（７）・・・抽出器、（９
）、（２）・・・分離器、９時・・・分析計、（ａ）・
・・油分含有試料水、（ａ）・・・油分除去後の試料水
、（ｂ）・・・油分抽出溶媒、（ｂ）・・・油分抽出後
の溶媒。 ≠ 第２図 第３図
置の全体構成図、第２図は第１分離器の概略断面図、第
８図は溶媒添加形態の別実施例を示す構成図である。 （６）・・・溶媒添加配管、（７）・・・抽出器、（９
）、（２）・・・分離器、９時・・・分析計、（ａ）・
・・油分含有試料水、（ａ）・・・油分除去後の試料水
、（ｂ）・・・油分抽出溶媒、（ｂ）・・・油分抽出後
の溶媒。 ≠ 第２図 第３図
Claims (1)
- 油分含有試料水と油分抽出溶媒とが夫々ポンプを介して
定量的に導入される抽出器と、該抽出器からの混合液を
油分抽出後の溶媒と試料水とに分離する分離器と、前記
油分抽出後の溶媒を導入して油分濃度を測定する分析計
とを備えた油分濃度測定装置であって、前記抽出器への
試料水導入用ポンプの上流側に、前記抽出器に導入する
油分抽出溶媒の一部を添加する配管を接続したことを特
徴とする油分濃度測定装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59082313A JPS60225060A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 油分濃度測定装置 |
| US06/726,379 US4624133A (en) | 1984-04-24 | 1985-04-23 | Apparatus for determining the concentration of oil in another liquid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59082313A JPS60225060A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 油分濃度測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60225060A true JPS60225060A (ja) | 1985-11-09 |
| JPH0456945B2 JPH0456945B2 (ja) | 1992-09-10 |
Family
ID=13771071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59082313A Granted JPS60225060A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 油分濃度測定装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4624133A (ja) |
| JP (1) | JPS60225060A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4111502A1 (de) * | 1991-04-09 | 1992-10-15 | Fuhrmann Hans | Verfahren und vorrichtung zum messen von fremdstoffen in einer fluessigkeit, insbesondere wasser |
| DE4111513A1 (de) * | 1991-04-09 | 1992-10-15 | Fuhrmann Hans | Vorrichtung zum messen von fremdstoffen in einer fluessigkeit, insbesondere wasser |
| US5351532A (en) * | 1992-10-08 | 1994-10-04 | Paradigm Technologies | Methods and apparatus for making chemical concentration measurements in a sub-surface exploration probe |
| US5996397A (en) * | 1997-03-07 | 1999-12-07 | Breakthrough Technologies, Inc. | Reactive gas sampling/analyzing hygrometry system |
| US5873980A (en) * | 1997-05-29 | 1999-02-23 | Houston Industries Incorporated | Apparatus and method for recovering solvent |
| WO2011097373A1 (en) * | 2010-02-08 | 2011-08-11 | Conocophillips Company | Oil in water analyzer |
| EP2645077A1 (en) | 2012-03-27 | 2013-10-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Sample collecting device for droplet and gas sampling in narrow ducts of a gas turbine or any other device with an oil breather |
| EP2645100A1 (en) * | 2012-03-27 | 2013-10-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Infrared spectrometer measurement of droplets collected from an oil mist in a breather pipe of a gas turbine |
| DE102015104531A1 (de) * | 2015-03-25 | 2016-09-29 | Endress + Hauser Conducta Gesellschaft für Mess- und Regeltechnik mbH + Co. KG | Analysegerät |
| DE102018200520A1 (de) | 2018-01-15 | 2019-07-18 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Bereitstellen einer Lösung der Substanz in einer mikrofluidischen Vorrichtung |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE700158A (ja) * | 1967-06-19 | 1967-12-01 | ||
| US3924449A (en) * | 1973-06-13 | 1975-12-09 | Exxon Research Engineering Co | Oil pollution totalizer |
| JPS5286391A (en) * | 1976-01-12 | 1977-07-18 | Horiba Ltd | Continuous oil concentration measuring instrument |
| JPS5371683A (en) * | 1976-12-08 | 1978-06-26 | Horiba Ltd | Solvent for extracting oil in water |
| US4207450A (en) * | 1978-06-14 | 1980-06-10 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Continuous oil concentration monitor |
| JPS57111412A (en) * | 1980-12-27 | 1982-07-10 | Horiba Ltd | Measuring device for discharge rate of oil content |
-
1984
- 1984-04-24 JP JP59082313A patent/JPS60225060A/ja active Granted
-
1985
- 1985-04-23 US US06/726,379 patent/US4624133A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4624133A (en) | 1986-11-25 |
| JPH0456945B2 (ja) | 1992-09-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |