CN211697166U - 一种搅拌预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌预处理装置，包括搅拌预处理座体，搅拌预处理座体为中空的，顶部一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口，靠近出水口的位置安装有采样管，采样管进水端延伸至搅拌预处理座体的内部，位置靠近搅拌预处理座体的底端，出水端位于搅拌预处理座体外；搅拌预处理座体上还安装有电机，电机轴连接有搅拌轴，搅拌轴未与电机轴连接的一端延伸至搅拌预处理座体内，并安装有搅拌刀，搅拌刀位于采样管的进水端的下方：搅拌预处理装置内设置有分隔体，分隔体在搅拌预处理器内部由顶端至靠近搅拌刀，使得分隔体两侧形成进水区和出水区，采样管的进水端位于出水区内，进水口与进水区直接连通，出水口与出水区直接连通。该装置不容易堵塞采样管路。

Description

一种搅拌预处理装置

技术领域

本实用新型涉及水质在线监测仪表装置领域，具体涉及为一种搅拌预处理装置。

背景技术

随着科技的发展，水质检测技术已经实现了在线水质监测，在线水质监测首先要对待测水样进行采集，当前水样预处理系统对水样进行过滤处理，一般采用多级过滤系统，从进水口进样，出水口排出余水，并长时间处于静止状态，这种在线水质监测仪器采集待测水样过程中，存在以下技术问题：

1、水样中含有大颗粒不溶物、淤泥等固体物质对仪器采样管路的堵塞，导致仪器上电磁阀组等关键部件损坏。

2、水样中的固体颗粒物也属于污染物，经过滤器过滤后检测，导致数据不准确。

3、预处理中的泥沙沉积后，清洗困难。

4、水流状态无法观察，沉积物情况不明，预处理容易失效。

上述些问题直接影响水质监测仪器的正常运行、并导致测量结果异常或无法运行。如何解决，人们一直在研究。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌预处理装置，以至少解决上述的一个技术问题。

本申请的技术方案为：一种搅拌预处理装置，包括搅拌预处理座体，所述搅拌预处理座体为中空的，顶部一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口，所述搅拌预处理座体上靠近所述出水口的位置安装有采样管，所述采样管的进水端延伸至所述搅拌预处理座体的内部，位置靠近所述搅拌预处理座体的底端，所述采样管的出水端位于所述搅拌预处理座体外；所述搅拌预处理座体上还安装有电机，所述电机的电机轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴未与所述电机轴连接的一端延伸至所述搅拌预处理座体内，并安装有搅拌刀，所述搅拌刀位于所述采样管的进水端的下方：所述搅拌预处理装置内设置有分隔体，所述分隔体在所述搅拌预处理器内部由顶端至靠近所述搅拌刀，使得分隔体两侧形成进水区和出水区，所述采样管的进水端位于所述出水区内，所述进水口与所述进水区直接连通，所述出水口与所述出水区直接连通。

优选的，所述搅拌预处理座体的底端正对所述搅拌刀的位置设置有凹槽，所述凹槽的开口位置的直径大于所述搅拌刀旋转形成的圆的直径。

优选的，所述凹槽的形状为底面直径小于顶面直径的圆台形。

优选的，所述搅拌刀的中间位置为水平的，固定于所述搅拌轴上，两侧位置为倾斜的，边缘位置的高度低于中间位置的高度。

优选的，所述搅拌轴未与所述电机轴连接的一端穿过所述分隔体延伸至所述搅拌预处理座体内。

优选的，所述分隔体的底端由下至上依次安装有旋转密封盖和轴承，所述旋转密封盖和所述轴承之间设置有旋转密封塞8，所述旋转密封盖与所述搅拌轴通过密封圈密封。

优选的，所述采样管的进水端为斜面；所述搅拌预处理座体内固定有过滤器，所述采样管位于所述搅拌预处理座体内的部分位于所述过滤器内，所述过滤器的滤网的网口直径大小与采样管内径相同。

优选的，所述搅拌预处理座体局部采用透明材料制作。

优选的，所述搅拌预处理座体包括搅拌预处理座和搅拌预处理底盖，所述搅拌预处理底盖与所述搅拌预处理座密封且可拆卸连接。

优选的，在工作状态下，所述搅拌刀旋转方向与水流方向相反。

本实用新型提供的搅拌预处理装置，在使用时水流的方向参考图2中箭头的方向，水流通过进水口101进入，搅拌刀4开始反转，将水样中的大颗粒物搅碎，并在搅动的过程中使得被搅碎的颗粒物不容易沉淀而随着水流流动，这样即成为水质在线分析仪需要的合适水样，然后水样一部分从102流出，一小部分通过过滤器10然后进入采样管13供给水质在线分析仪。

上述搅拌预处理装置具有以下优点：

1、由于大颗粒不溶物被打碎的同时，在搅动的作用下与淤泥等固体物质不容易沉淀，因此不容易堵塞采样管路，仪器上的电磁阀组等关键部件不容易损坏，提高了仪器的使用寿命；

2、由于大颗粒不溶物被打碎，能够直接进入采样管，使得水样采集的数据更准确；

3、大颗粒不溶物被打碎的同时，在搅动的作用下与淤泥等固体物质不容易沉淀，而随着水流流走，减少设备的清理困难；

4、搅拌预处理座体局部采用透明材料制作，便于观察采样器中搅拌情况及水流状态，防止预处理失效。

5、采样的过程中，由于分隔体的设置，使得水流在进水区是向下运动的，出水区是向上运动的，采样管采集的是向上流动的水体，使用较小的吸力即可将水体输送给水质在线分析仪，从而减小水质在线分析仪的动力输出，降低了对水质在线分析仪的要求。

附图说明

图1是本实用新型的搅拌预处理装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型的搅拌预处理装置的结构示意图之二；

图3是现场安装方式及工作流程图之一，其中箭头代表水的流动方向；

图4是现场安装方式及工作流程图之二，其中箭头代表水的流动方向；

图中：搅拌预处理座1、轴承2、搅拌轴3、搅拌刀4、电机5、电机固定板6、搅拌预处理底盖7、旋转密封塞8、密封圈9、过滤器10、螺丝11、倒锥接头12、采样管13、连接柱14、联轴器15、旋转密封盖16、分隔体17、凹槽18、进水口101、出水口102、采样管的出水端103、水管的进水端104、水质在线分析仪器201、水样搅拌预处理装置 202、采水泵203、球阀204、管路205、水槽206、待检测水样207、进水区a、出水区b。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1，本申请提供了一种搅拌预处理装置，参见图1和图2，包括搅拌预处理座体，为了便于制作和清理，一般将所述搅拌预处理座体制作时分为搅拌预处理座1和搅拌预处理底盖7，搅拌预处理底盖采优选用透明材质拆卸方便，便于维护清洗，所述搅拌预处理底盖与所述搅拌预处理座密封且可拆卸连接，一般用螺纹连接的方式；所述搅拌预处理座体为中空的，顶部一侧设置有进水口101，另一侧设置有出水口102，所述搅拌预处理座体上靠近所述出水口的位置安装有采样管13，所述采样管的进水端104延伸至所述搅拌预处理座体的内部，位置靠近所述搅拌预处理座体的底端，所述采样管的出水端103 位于所述搅拌预处理座体外；所述搅拌预处理座体上还安装有电机5，所述电机的电机轴连接有搅拌轴3，所述搅拌轴未与所述电机轴连接的一端延伸至所述搅拌预处理座体内，并安装有搅拌刀4，所述搅拌刀位于所述采样管的进水端的下方：所述搅拌预处理装置内设置有分隔体17，所述分隔体在所述搅拌预处理器内部由顶端至靠近所述搅拌刀，使得分隔体两侧形成进水区a和出水区b，所述采样管的进水端位于所述出水区内，所述进水口与所述进水区直接连通，所述出水口与所述出水区直接连通。

本实施例中，搅拌轴3与电机5的电机轴直接使用联轴器15连接，联轴器15为单膜片弹性联轴器，可以减小装配误差；电机5固定在电机固定板6上，电机固定板6与搅拌电机座1通过连接柱14与螺丝11固定，使用倒锥接头12将水样管13固定在搅拌预处理座1上，形成封闭腔体，采用螺纹连接，方便调节采样管13伸入长度和清洗采样管13；其中，搅拌预处理座体局部最好采用透明材料制作，便于观察采样器中搅拌情况及水流状态，防止预处理失效。

作为一种优选的方案，所述搅拌预处理座体内固定有过滤器10，其中过滤器以防护网的形式存在，所述采样管位于所述搅拌预处理座体内的部分位于所述过滤器内，所述过滤器的滤网的网口直径大小与采样管内径相同，过滤器10在搅拌预处理座1内部，可以直接胶合。采样管13插入过滤器10底部且采样管13底部斜切，防止水样管在搅拌预处理座1内随着水流方向摆动。过滤器10的滤网大小与采样管内径相同。

为了将进水区和出水区均分且保护搅拌轴，参见图1和图2，申请人将所述搅拌轴未与所述电机轴连接的一端穿过所述分隔体延伸至所述搅拌预处理座体内，优选与所述分隔体密封连接，具体的密封方式为：所述分隔体的底端由下至上依次安装有旋转密封盖16和轴承2，所述旋转密封盖和所述轴承之间设置有旋转密封塞8，所述旋转密封盖与所述搅拌轴通过密封圈9密封。搅拌轴上的密封圈9与旋转密封盖形成第一道密封，旋转密封塞8安装在搅拌轴上，旋转密封盖16通过将其另一端压紧在搅拌预处理座1内，形成第二道密封，这样密封效果好，旋转密封塞8上还可以有弹簧，这样可以与搅拌轴3之间紧密结合，且可以高速旋转。这种设计多级搅拌轴旋转密封件，使其高速旋转时能够抗衡水压，不漏液。

本实用新型提供的搅拌预处理装置，在使用时水流的方向参考图2中箭头的方向，水流通过进水口101进入，搅拌刀4开始反转，将水样中的大颗粒物搅碎，并在搅动的过程中使得被搅碎的颗粒物不容易沉淀而随着水流流动，这样即成为水质在线分析仪需要的合适水样，然后水样一部分从102流出，一小部分通过过滤器10然后进入采样管13供给水质在线分析仪。

该搅拌预处理装置具有以下优点：

1、由于大颗粒不溶物被打碎的同时，在搅动的作用下与淤泥等固体物质不容易沉淀，因此不容易堵塞采样管路，仪器上的电磁阀组等关键部件不容易损坏，提高了仪器的使用寿命；

2、由于大颗粒不溶物被打碎，能够直接进入采样管，使得水样采集的数据更准确；

3、大颗粒不溶物被打碎的同时，在搅动的作用下与淤泥等固体物质不容易沉淀，而随着水流流走，减少设备的清理困难；

4、搅拌预处理座体局部采用透明材料制作，便于观察采样器中搅拌情况及水流状态，防止预处理失效。

5、采样的过程中，由于分隔体的设置，使得水流在进水区是向下运动的，出水区是向上运动的，采样管采集的是向上流动的水体，使用较小的吸力即可将水体输送给水质在线分析仪，从而减小水质在线分析仪的动力输出，降低了对水质在线分析仪的要求。

实施例2，在实施例1的基础上，申请人还做了如下设计：参见图1和图2，在所述搅拌预处理座体的底端正对所述搅拌刀的位置设置有凹槽18，所述凹槽的开口位置的直径略大于所述搅拌刀旋转形成的圆的直径，为了充分利用空间，将所述凹槽的形状为底面直径小于顶面直径的圆台形；所述搅拌刀的中间位置为水平的，固定于所述搅拌轴上，两侧位置为倾斜的，边缘位置的高度低于中间位置的高度。一般的可将搅拌刀的边缘位置设置的略低于凹槽的开口的位置，这样在经过搅拌刀上层的部分水脱离搅拌刀时倾斜向下并经过凹槽的侧壁反弹至凹槽内搅拌刀的下方，随水流流动，这样可增加水流通过凹槽的通过率，增加颗粒物的打碎效果。搅拌刀边缘的位置略高于凹槽开口的情况下，经过搅拌刀上层的部分水脱离搅拌刀时倾斜向下也有部分被向下流动的水流带入凹槽内。而只有搅拌刀的边缘位置设置的与凹槽的开口的位置齐平的状态下打碎效果相差的稍多。

该结构具有以下优点：

1、通过设置圆台形的凹槽，并将凹槽的开口设置的略大一点，这样，在搅动的过程中，进水区下方的水流能通过搅拌刀的侧面进入凹槽内，然后经过出水区下方流出，在此过程中，搅拌刀能够对其上下两面的水流进行搅动并对水流中的大颗粒不溶物打碎，打碎效果好，此外，经过凹槽的大颗粒物在下降的过程中被搅拌刀打碎一次后还要经凹槽上升，再次经过搅拌刀被再次打碎，打碎效果好；

2、凹槽设置为上端开口大于底端的形状，使得上端与下端形成斜面，上端的水容量较大，下端的水容量较小，水流在凹槽内流动时形成近似U形的水流，有利于水流的进出及颗粒的打碎。

3、搅拌刀设置倾斜部分与凹槽配合，防止搅拌刀高速旋转时形成阻挡平面不利于水流流入凹槽，水流经倾斜部分逐渐靠近边缘而在搅拌刀边缘部分更容易进入凹槽内。

4、在工作状态下，所述搅拌刀旋转方向与水流方向相反，这样形成对移动的颗粒物的反向冲击，加快了搅拌效率。

本申请的搅拌预处理装置的现场安装方式有多种，以下为两种较佳的现场安装方式：如图3、如图4所示，其中图3图4中的附图标记：水质在线分析仪器201、水样搅拌预处理装置202、采水泵203、球阀204、管路205、水槽206、待检测水样207。

安装方式1如图3所示：采水泵203将待测水样207泵进进样管路中，水样搅拌预处理装置202采用左进右出的进水方式，串联安装，多台水质在线分析仪器201可以共用一个采水泵203，采水泵203上方接入装有球阀204的分压管路，便于控制整个进样管路205 中水流速度，与水质在线分析仪器201中的采样压力匹配，保证采样时水样是流动的，最新的。又能保证采水泵203停止工作后，搅拌预处理装置202中留住一部分的待测水样 24提供给水质在线分析仪器201使用。采用串联方式，则管路205中的水样经过多个水样搅拌预处理装置后，水样越来越均匀。

安装方式2如图4所示，同样的采水泵203将待测水样207泵进进样管路中，水样搅拌预处理装置202采用左进右出的进水方式，并联安装，多台水质在线分析仪器201可以共用一个采水泵203，采水泵203上方接入装有球阀204的分压管路，便于控制整个进样管路205中水流速度，与水质在线分析仪器201中的采样压力匹配，此种并联安装方式，可以保证管路205种的压力比较均衡。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，第一、第二等词语只是用于名称的区分，不是对技术术语的限制，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌预处理装置，其特征在于，包括搅拌预处理座体，所述搅拌预处理座体为中空的，顶部一侧设置有进水口(101)，另一侧设置有出水口(102)，所述搅拌预处理座体上靠近所述出水口的位置安装有采样管(13)，所述采样管的进水端(104)延伸至所述搅拌预处理座体的内部，位置靠近所述搅拌预处理座体的底端，所述采样管的出水端(103)位于所述搅拌预处理座体外；

所述搅拌预处理座体上还安装有电机(5)，所述电机的电机轴连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴未与所述电机轴连接的一端延伸至所述搅拌预处理座体内，并安装有搅拌刀(4)，所述搅拌刀位于所述采样管的进水端的下方：

所述搅拌预处理装置内设置有分隔体(17)，所述分隔体在所述搅拌预处理器内部由顶端至靠近所述搅拌刀，使得分隔体两侧形成进水区(a)和出水区(b)，所述采样管的进水端位于所述出水区内，所述进水口与所述进水区直接连通，所述出水口与所述出水区直接连通。

2.根据权利要求1所述的搅拌预处理装置，其特征在于，所述搅拌预处理座体的底端正对所述搅拌刀的位置设置有凹槽(18)，所述凹槽的开口位置的直径大于所述搅拌刀旋转形成的圆的直径。

3.根据权利要求2所述的搅拌预处理装置，其特征在于，所述凹槽的形状为底面直径小于顶面直径的圆台形。

4.根据权利要求3所述的搅拌预处理装置，其特征在于，所述搅拌刀的中间位置为水平的，固定于所述搅拌轴上，两侧位置为倾斜的，边缘位置的高度低于中间位置的高度。

5.根据权利要求1所述的搅拌预处理装置，其特征在于，所述搅拌轴未与所述电机轴连接的一端穿过所述分隔体延伸至所述搅拌预处理座体内。

6.根据权利要求5所述的搅拌预处理装置，其特征在于，所述分隔体的底端由下至上依次安装有旋转密封盖(16)和轴承(2)，所述旋转密封盖和所述轴承之间设置有旋转密封塞(8)，所述旋转密封盖与所述搅拌轴通过密封圈(9)密封。

7.根据权利要求1所述的搅拌预处理装置，其特征在于，所述采样管的进水端为斜面；

所述搅拌预处理座体内固定有过滤器(10)，所述采样管位于所述搅拌预处理座体内的部分位于所述过滤器内，所述过滤器的滤网的网口直径大小与采样管内径相同。

8.根据权利要求1所述的搅拌预处理装置，其特征在于，所述搅拌预处理座体局部采用透明材料制作。

9.根据权利要求1-8任一项所述的搅拌预处理装置，其特征在于，所述搅拌预处理座体包括搅拌预处理座(1)和搅拌预处理底盖(7)，所述搅拌预处理底盖与所述搅拌预处理座密封且可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的搅拌预处理装置，其特征在于，在工作状态下，所述搅拌刀旋转方向与水流方向相反。

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