JPS60220Y2

JPS60220Y2 - 金属板

Info

Publication number: JPS60220Y2
Application number: JP1975177592U
Authority: JP
Inventors: 修一星野; 恵治池田
Original assignee: 日本ビクター株式会社; 池田産業株式会社
Priority date: 1975-12-26
Filing date: 1975-12-26
Publication date: 1985-01-07
Also published as: JPS5290218U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、例えば金属キャビネットなどを構成する金
属板の改良に関するものてあり、金属薄板を加工して、
大きな厚味の感じのする金属板を簡単に、かつ、体栽よ
く作ることができるようにすることを目的とするもので
ある。

従来０二の種の金属板の加工は、第５−ａ図および第５
−ｂ図に示すように、矩形の金属薄板１の四辺部１ａ〜
１ｄを、所定の厚味の感じを出すＱｆｆ’ ｂｊそれぞ
れ直角に同じ方向に折り曲げて、底の浅い枡形に形成し
た板材２を作り、一方、この板材２にちょうど嵌合し得
るようにやや外径を小さく形成した同様の板材３を作り
、これらを、第５−ｂ図のようにそれぞれ開口部を対向
させて嵌合し、板材２の開口部２ａと板材３の直外周部
３ａとでできた凹部４をその全周にわたって熔接して作
っていた。

したがって、熔接する部分が多く、溶接時間が長くか）
す、また、この熔接に関連して歪が発生するため、その
歪取り作業に時間がかかる。

また、熔接部の仕上、すなわち、パリ取り作業、さらに
、塗装工程における熔接部のパテ塗り作業などに多くの
時間がかかり、コスト高となる欠点があった。

また、他の従来の金属板の加工として、第６−ａ図およ
び第６−ｂ図に示すように、板材２と板材３とを嵌合す
る点は、前記従来の実施例と同じであるが、板材２の折
り曲けた四辺部１ａ〜１ｄに、適宜の間隔で孔５を穿設
しておき、この孔５を通して、板材２に嵌合された板材
３の表面と、板材２とを熔接するものである。

したがって、板材２に多くの孔加工が必要てあり、溶接
時間および熔接部にその部分を平担にするための研磨仕
上、塗装工程時のその熔接部へのパテ塗り仕上作業など
に時間が多くかかり、コスト高となる欠点があった。

この考案は、このような従来の欠点をなくしたものであ
り、以下、第１図〜第４図に示す実施例について説明す
る。

第１図はこの考案になる金属板を側板として用いて作ら
れた金属キャビネットの斜視図、第２図はこの金属板の
組立前の斜視図、第３図は同組立後の正面図、第４図は
第３図の■−■線における断面図であり、１２，１３は
それぞれ接合されて所定の厚味を感じさせる金属板１６
に組立てられる板材であって、次のようにして作られる
。

すなわち、板材１２について説明すると、矩形の金属薄
板１１の四辺部１１ａ〜１１ｄを所定の厚味の惑じを出
すためにそれぞれ同じ方向に直角に折り曲げるとともに
、さらに、内方に直角に折り曲げて鍔部１１ｅを形成し
て作ったものである。

板材１３についても上記板材１２と同様に、かつ同一寸
法に作られる。

次にこの両板材１２，１３を、これらに形成された上記
鍔部１１ｅが当接するように接合固着させるのであるが
、その際に、これらの板材１２゜１３の袋状となった内
部に入れた複数の支持杆１７の両端を両板材１２．１３
の内面に当接させ、その当接部を熔接して組立てるもの
である。

これをさらに詳しく説明すると、第４図に示すように、
板材１２，１３を直角に折り曲げて四辺部１１ａ〜１１
ｄを形成腰さらに、その四辺部１１ａ〜１１ｄをその内
方に直角に折り曲けて鍔部１１ｅは形成されているのて
、その鍔部１１ｅ、ｌｌｅを互いに当接するように接着
固定すれは、四辺部１１ａ〜１１ｄはその接着固定した
鍔部１１ｅ、ｌｌｅでその内方から補強されたかたちと
なり、四辺部１１ａ〜１１ｄは、その外方からそこに加
えられる衝撃などに極めて犬きい強度を有する。

また、鍔部１１ｅは、四辺部１１ａ〜１１ｄをその内方
に直角に折り曲げて形成されているので、その四辺部１
１ａ〜１１ｄ上にパリなどの危険な突起物はないので、
取り扱い上安全である。

また、図に示す実施例における支持杆１７は、大径部１
７ａとその両端に形成した小径部１７ｂ。

１７ｂとによってなっており、その大径部１７ａの両端
の長さは、熔接前に当接された両板材１２．１３の内面
間の寸法より若干短くしている。

これは、溶接時に両板材１２．１３を押圧させてこれら
に形成させた前記鍔部１１ｅ、ｌｌｅの接合にすき間が
生じないように接合させるためである。

支持杆１７の小径部１７ｂ、１７ｂの両端の長さは、熔
接前に当接された両板材１２，１３の外面間の寸法より
長くしている。

したがって、両板材１２，１３には、この小径部１７ｂ
が外に突出しうる孔１８が支持杆１７の数に応じて穿設
されており、この実施例においては、支持杆１７を４本
使用するので、図示のように、板材にそれぞれ４個穿設
されている。

この孔１８の大きさは、支持杆１７の小径部１７ｂとの
間にすき間が生じる程度のやや大きめのものである。

これは、熔接の際に上記小径部１７ｂがそのすき間に熔
は込んで熔接を強固にさせるためである。

この孔１８の位置は、支持杆１７の大径部１７ａの側面
が、当接された両板材１２，１３の鍔部１１ｅ、ｌｌｅ
の縁に当接させるように配置したときその小径部１７ｂ
の端部が対応する位置に定められており、このように、
支持杆１７の大径部１７ａの側面を上記鍔部１１ｅの縁
に当接させ、そのとき小径部１７ｂの当接位置を板材の
内面に印すことによって、孔１８の穿設位置を容易に決
めることがてきる。

また、支持杆１７の材質およびその大径部１７ａと小径
部１７ｂとの径の比が適正てないと、適正な熔接が得ら
れない。

それは、支持杆１７の小径部１７ｂの両端部に溶接代の
電極（図示せす）を接触させスポット慴接を行なうと、
支持杆１７の大径部１７ｃと小径部１７ｂとは電流密度
に差が生じ、小径部１７ｂの電流密度がきわめて大きく
なり、この部分が加熱熔解されて熔接が行なわれる。

この板材１２，１３の外面と支持杆１７の小径部１７ｂ
、１７ｂとの熔接は、広い面積にわたって連続して熔接
を行なうといったものてはなく、複数の両端に小径部を
有する支持杆１７が離散的に板材１２．１３の内方を支
持しているので、−個所あたりの溶接面積は僅かでよく
、広い面積にわたって連続して熔接をするものとくらべ
て一個所あたりの溶接時間が極めて短かいので、長時間
の熔接により板材１２．１３に溶接歪を生じることはな
い。

熔接が完了すると、その部分を平担に研磨し、塗装ある
いはメッキを行ない、第３図および第４図に示すような
金属板１６が完成する。

なお、上記支持杆１７に小径部１７ｂを、板材１２．１
３にはそれが挿入される孔１８を設けないで、支持杆の
両端を両板材の内面に当接させ、その当接部に、板材の
外面からスポット慴接を行なうこともてきる。

第１図はこのようにして作られた金属板１６を、脚を兼
ねた側板として用いて作られた金属キャビネットの斜視
図であり、このようにして作られた金属板１６を金属キ
ャビネットの側板として利用したのは、この側板には重
量が多くかかることと、体栽を必要とするからである。

１９は天板、２０は棚板であり、これらは、その下面は
見えないので、第２図に示すように折曲加工された板材
１２（または１３）て十分てあり、また、鍔部１１ｅが
なくてもよい。

この考案は、以上説明したように、すなわち、矩形の金
属薄板の四辺部を所定の厚味の感じを出すために、上記
四辺部を同じ方向に直角に折り曲げるとともに、さらに
直角に折り曲げられた四辺部を上記金属薄板の内方に直
角に折り曲げて鍔部を形成した板材を作り、この板材と
、この板材と同一寸法て、かつ、同様に作った他の板材
とを重ね合わせる際、両板材の上記鍔部どうしを重ね合
わせて袋状の金属板とし、この袋状となった内部に入れ
た大径部とその両端に形成した小径部とよりなる複数の
支持杆の小径部の両板材と当接した部分を、両板材の外
面から溶接してなる金属板を構成したので、溶接時間も
僅かで良いので、溶接作業の効率が良くなるのとともに
、溶接時の熱を長時間つけて発生する溶接歪を板材に生
じることはなく、板材の四辺部にその外方から加えられ
る衝撃などに対して上記の金属板は、極せて大きい強度
を有しているので、その四辺部が変形したりすることは
なく、また、その金属板の四辺部と鍔部との角は内方に
折り曲げ加工されているから、四辺部にバリなどの突起
物が生じないので、不用意にその角に触れても手を切る
などの危険のおそれがなく、デザインが良くなり、さら
に、コストが安くなるなどの利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案になる金属板を用いて作られた金属キ
ャビネットの斜視図、第２図はこの考案の金属板の組立
前の斜視図、第３図は組立完成した正面図、第４図は第
３図の■−■線における断面図、第５−ａ図および第５
−ｂ図は従来の金属板の組立前の斜視図および組立後の
断面を示し、第６−ａ図および第６−ｂ図は他の従来の
金属板の組立前の斜視図および組立後の断面を示すもの
である。１１・・・・・・金属薄板、ｌｌａ〜ｌｌｄ・・・・・
・四辺部、ｌｉｅ・・・・・・鍔部、１２．１３・・・
・・・板材、１６・・・・・・金属板、１７・・・・・
・支持杆。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

矩形の金属薄板の四辺部を所定の厚味の惑じを出すため
に、上記四辺部を同じ方向に直角に折り曲げるとともに
、さらに直角に折り曲げられた四辺部を上記金属薄板の
内方に直角に折り曲げて鍔部を形成した板材を作り、こ
の板材と、この板材と同一寸法で、かつ、同様に作った
他の板材とを重ね合わせる際、両板材の上記鍔部どうし
を重ね合わせて袋状の金属板とし、この袋状となった内
部に入れた大径部とその両端に形成した小径部とよりな
る複数の支持杆の小径部の両板材と当接した部分を両板
材の外面から熔接してなる金属板。