JPS60220237A - シヨツクアブソ−バの減衰力調整装置 - Google Patents
シヨツクアブソ−バの減衰力調整装置Info
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- JPS60220237A JPS60220237A JP7735784A JP7735784A JPS60220237A JP S60220237 A JPS60220237 A JP S60220237A JP 7735784 A JP7735784 A JP 7735784A JP 7735784 A JP7735784 A JP 7735784A JP S60220237 A JPS60220237 A JP S60220237A
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- piston rod
- valve
- reciprocating valve
- reciprocating
- damping force
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/44—Means on or in the damper for manual or non-automatic adjustment; such means combined with temperature correction
- F16F9/46—Means on or in the damper for manual or non-automatic adjustment; such means combined with temperature correction allowing control from a distance, i.e. location of means for control input being remote from site of valves, e.g. on damper external wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F2230/00—Purpose; Design features
- F16F2230/18—Control arrangements
- F16F2230/183—Control arrangements fluid actuated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は車両の乗心地を良くしたり操縦の安定性を良く
したりするために車両の車体側と車輪側との間に介装さ
せて用いるショックアブソ−バにおける減衰力調整装置
に関する4、のである。
したりするために車両の車体側と車輪側との間に介装さ
せて用いるショックアブソ−バにおける減衰力調整装置
に関する4、のである。
従来技術
ショックアブソーバは、一端(上端)を車体側に増り付
けると共に他端(下端)を車輪側に取り付け、路面の凹
凸等で受ける車輪のIi+撃を車体側へ伝えないように
減衰力を発生させる減衰力発生装置、し亡の減衰力を調
整する減衰力調整装置を有している。
けると共に他端(下端)を車輪側に取り付け、路面の凹
凸等で受ける車輪のIi+撃を車体側へ伝えないように
減衰力を発生させる減衰力発生装置、し亡の減衰力を調
整する減衰力調整装置を有している。
従来のショックアブソーバの減衰力調整装置は、一般に
牙1図に示す如き構成としである。
牙1図に示す如き構成としである。
すなわち、外筒(aiの内仰Iに配したシリンダ(Al
内にピストン(C)を摺動自在に収納し、該ピストン(
CI K下端を固定した中空のピストンロッド(dlの
一、、l二端側をシリンダ(hlの上端よりも上方へ突
出させ、該ピストンロッド(d)の1瑞は車体に支持さ
せると共に、上記シリンダ(Alの下端は車輪側に支持
させ、ピストン(c) K対してシリンダ(h)が十王
動するとき、ビス、トン<c)のヘッド側の圧油とロッ
ド側の圧油をピストン(C)の1111方向に貫通させ
た孔(elを通し往来させることにより減衰力な発生さ
せるようにし、た構成において、上記ピストンロッド(
dlの下端部に、円周方向に大小のボートを半径方向に
設けたロータリーバルブ(イ)を内蔵し、ピストンロッ
ド(dlの中空部に挿入したコントロールロッド(q)
の下端を、上記ロータリーバルブσ)に連結すると共に
、コントロールロッド(g)の上端を、ピストンロッド
(d)の上端より上方へ延長させて、モータ、ソレノイ
ド等からなるアクチュエータ(A) K接続してあり、
1・2Vに示す如く、車両搭載のバッテリー(i)に接
続されたセンサー(位置、加速度、ロール等)及びスイ
ッチ0)からの信号によりアクチュエータを駆動させて
コントロールロッド(&)を介しロータリーバルブ(f
lを回転させたとき、該ロータリーバルブ(1)に設け
た大小異なるボートがピストンロッド(d)のボートに
一致することにより上記ロータリーバルブV)のボート
の大きさで流れる流量を変えて減衰力を調整させるよう
にしである。
内にピストン(C)を摺動自在に収納し、該ピストン(
CI K下端を固定した中空のピストンロッド(dlの
一、、l二端側をシリンダ(hlの上端よりも上方へ突
出させ、該ピストンロッド(d)の1瑞は車体に支持さ
せると共に、上記シリンダ(Alの下端は車輪側に支持
させ、ピストン(c) K対してシリンダ(h)が十王
動するとき、ビス、トン<c)のヘッド側の圧油とロッ
ド側の圧油をピストン(C)の1111方向に貫通させ
た孔(elを通し往来させることにより減衰力な発生さ
せるようにし、た構成において、上記ピストンロッド(
dlの下端部に、円周方向に大小のボートを半径方向に
設けたロータリーバルブ(イ)を内蔵し、ピストンロッ
ド(dlの中空部に挿入したコントロールロッド(q)
の下端を、上記ロータリーバルブσ)に連結すると共に
、コントロールロッド(g)の上端を、ピストンロッド
(d)の上端より上方へ延長させて、モータ、ソレノイ
ド等からなるアクチュエータ(A) K接続してあり、
1・2Vに示す如く、車両搭載のバッテリー(i)に接
続されたセンサー(位置、加速度、ロール等)及びスイ
ッチ0)からの信号によりアクチュエータを駆動させて
コントロールロッド(&)を介しロータリーバルブ(f
lを回転させたとき、該ロータリーバルブ(1)に設け
た大小異なるボートがピストンロッド(d)のボートに
一致することにより上記ロータリーバルブV)のボート
の大きさで流れる流量を変えて減衰力を調整させるよう
にしである。
しかし、上記従来の調整装置では、ショック3−
アブソーバの土部にアクチュエータ(Alを取り付ける
ため、ショックアブツーバカ全長が長くなり、土部取り
伺けをスタッドタイプにしなければならないこと、アク
チュエータ(、り駆動用電源をバッテリー(L)からと
らなければならないど共にアクチュエータの構造が複雑
で高価となること、電気回路システムのため耐寒性、耐
湿気性等の信頼性が低いこと、等の問題がある。
ため、ショックアブツーバカ全長が長くなり、土部取り
伺けをスタッドタイプにしなければならないこと、アク
チュエータ(、り駆動用電源をバッテリー(L)からと
らなければならないど共にアクチュエータの構造が複雑
で高価となること、電気回路システムのため耐寒性、耐
湿気性等の信頼性が低いこと、等の問題がある。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、ショックアブソーバの全長を短かくすると共
に、アクチュエータを流体圧により作動させろようにし
て前記従来方式の問題を解消するようにし、四番で、ハ
ード、ミディアム、ソフトの3段りノ換えが行えるよう
にするものである。
に、アクチュエータを流体圧により作動させろようにし
て前記従来方式の問題を解消するようにし、四番で、ハ
ード、ミディアム、ソフトの3段りノ換えが行えるよう
にするものである。
問題点を解決するための手段
本発明のショックアブソーバの減衰力調整装置は、ピス
トンロッドの下部に、複数個のボートを有する往復動バ
ルブをピストンロッドの軸心方向へ移動自(にに内蔵す
ると共に、該往復動4− バルブをスプリングにより上昇させるようにすると共に
、上記スプリングに抗して往復動バルブを流体圧で下方
へ移動させるようにしてなる流体圧式アクチュエータを
内蔵し、上記往復動バルブに設けた大小のボートの位置
とピストンロッドに設けたボートの位置を、アクチュエ
ータに作用する流体圧により段階的に切換えてハード、
ミディアム、ソフトの任意の状態に切換えられるように
し、且つ流体圧が作用するアクチュエータの圧力室を、
流体供給側と排出側に切換える調整バルブを備え、上記
流体供給側の調整バルブは流体供給源に接続すると共に
、排出側の調整バルブは開により圧力室の内圧を下げる
ようにし、前期問題点を解決するものである。
トンロッドの下部に、複数個のボートを有する往復動バ
ルブをピストンロッドの軸心方向へ移動自(にに内蔵す
ると共に、該往復動4− バルブをスプリングにより上昇させるようにすると共に
、上記スプリングに抗して往復動バルブを流体圧で下方
へ移動させるようにしてなる流体圧式アクチュエータを
内蔵し、上記往復動バルブに設けた大小のボートの位置
とピストンロッドに設けたボートの位置を、アクチュエ
ータに作用する流体圧により段階的に切換えてハード、
ミディアム、ソフトの任意の状態に切換えられるように
し、且つ流体圧が作用するアクチュエータの圧力室を、
流体供給側と排出側に切換える調整バルブを備え、上記
流体供給側の調整バルブは流体供給源に接続すると共に
、排出側の調整バルブは開により圧力室の内圧を下げる
ようにし、前期問題点を解決するものである。
実施例
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
刃・3図乃至牙5図は本発明のショックアブソーバの減
衰力調整装置の実施例を示すもので、外筒(1)の内側
(に配したシリンダ(2)内にピストン(3)を摺動自
在W収納し、該ピストンf31 K中空のピストンロッ
ド(4)の下端部を貫通させて固定した3・1図K 7
+<す従来方式と同様のショックアブソーバにおいて、
に記ピストンOツド(1)の下端部に、減衰力9ノ換バ
ルブを空気圧によって直線的に往復動させる空気圧往掬
!1L11アクチュエータ(5)を内蔵し、該アクチュ
エータ(5)−\の空気圧の作用ならひに抽気イ1ピス
トンロンド(4)の軸心部に設けた流路(に)な通して
行うようにする。
衰力調整装置の実施例を示すもので、外筒(1)の内側
(に配したシリンダ(2)内にピストン(3)を摺動自
在W収納し、該ピストンf31 K中空のピストンロッ
ド(4)の下端部を貫通させて固定した3・1図K 7
+<す従来方式と同様のショックアブソーバにおいて、
に記ピストンOツド(1)の下端部に、減衰力9ノ換バ
ルブを空気圧によって直線的に往復動させる空気圧往掬
!1L11アクチュエータ(5)を内蔵し、該アクチュ
エータ(5)−\の空気圧の作用ならひに抽気イ1ピス
トンロンド(4)の軸心部に設けた流路(に)な通して
行うようにする。
すなわち、上記アクチュエータ(51は、J’ 71図
に詳細に示す如く、ピストンロッド(・1)の下端部に
内蔵して該ピストンロッド(羽の内壁に沿い摺動して減
衰力を切換える筒形の外側柱イリ動バルブ(7)と、該
外側往復動バルブ(7)の内壁に沿い摺動して減衰力を
切換える筒形の内側往復動バルブ(8)とを作動させる
もので、上端に圧力室(9)を区画形成するダイヤフラ
ム(10)を固定し11り上記外側往復動バルブ(7)
の上昇限を定めるようにしたストッパ旧)と、該ストッ
パ(11)の内側にあって下端を外側往復動バルブ(7
)に固定した中空のコントロールロンド(1?Jと、上
端に上記ダイヤフラム(10)と接しているコントロー
ルプレート03)を一体に有し且つ一ト記コントロール
Oツド(12の軸心部を貫通して下端を内側往復動バル
ブ(8)に固定したコントロールロンド(14)と、上
記ストッパ旧)と中空コントロールロッド(121との
間に介装され常時コントロールロッド(121を介して
外側往復動バルブ(7)を」二方−\引き上げるように
作用させるスプリング(151と、上記中空コントロー
ルロッド(121とコントロールプレート(13)との
間に介装され常時コントロールロッド(14)を介して
内側往復動バルブ(8)を上方へ引き上げるように作用
させるスプリング06)とを備え、且つ上記スプリング
(I[ilの弾力をスプリング(151のそれよりも大
きくして、圧力室に空気圧が作用してダイヤフラム00
1が膨らんだとき、スプリング051の方が(16)よ
りも早く撓むようにした構成としてあり、更に、上記ピ
ストンロッド(4)の内部には、外側及び内側の各往復
動バルブ(71(81の下方向への移動を制限する7− 筒形のストッパ(17)が固定してあって、列側往復動
バルブ(7)はストッパ(11)と(17)の間を空気
圧とスプリング(151の弾力によって往復動し、内側
往復動バルブ(8)は外側往復動バルブ(7)の天井部
とストッパ07)との間を同じく空気圧とスプリング(
16)の弾力によって往復動するようにしである。
に詳細に示す如く、ピストンロッド(・1)の下端部に
内蔵して該ピストンロッド(羽の内壁に沿い摺動して減
衰力を切換える筒形の外側柱イリ動バルブ(7)と、該
外側往復動バルブ(7)の内壁に沿い摺動して減衰力を
切換える筒形の内側往復動バルブ(8)とを作動させる
もので、上端に圧力室(9)を区画形成するダイヤフラ
ム(10)を固定し11り上記外側往復動バルブ(7)
の上昇限を定めるようにしたストッパ旧)と、該ストッ
パ(11)の内側にあって下端を外側往復動バルブ(7
)に固定した中空のコントロールロンド(1?Jと、上
端に上記ダイヤフラム(10)と接しているコントロー
ルプレート03)を一体に有し且つ一ト記コントロール
Oツド(12の軸心部を貫通して下端を内側往復動バル
ブ(8)に固定したコントロールロンド(14)と、上
記ストッパ旧)と中空コントロールロッド(121との
間に介装され常時コントロールロッド(121を介して
外側往復動バルブ(7)を」二方−\引き上げるように
作用させるスプリング(151と、上記中空コントロー
ルロッド(121とコントロールプレート(13)との
間に介装され常時コントロールロッド(14)を介して
内側往復動バルブ(8)を上方へ引き上げるように作用
させるスプリング06)とを備え、且つ上記スプリング
(I[ilの弾力をスプリング(151のそれよりも大
きくして、圧力室に空気圧が作用してダイヤフラム00
1が膨らんだとき、スプリング051の方が(16)よ
りも早く撓むようにした構成としてあり、更に、上記ピ
ストンロッド(4)の内部には、外側及び内側の各往復
動バルブ(71(81の下方向への移動を制限する7− 筒形のストッパ(17)が固定してあって、列側往復動
バルブ(7)はストッパ(11)と(17)の間を空気
圧とスプリング(151の弾力によって往復動し、内側
往復動バルブ(8)は外側往復動バルブ(7)の天井部
とストッパ07)との間を同じく空気圧とスプリング(
16)の弾力によって往復動するようにしである。
上記外側往復動バルブ(71′VCは、ピストンロッド
(4)の下端部に軸心方向へ適宜間隔を置いて半径方向
に貫通して設けた複数個宛のポート(18a)(18b
)と(18C’j(18d)に対応するポート(I9a
)(19h)(]9C)(19d)を、該外側往復動バ
ルブ(7)がストッパf171に当ったときにト配ボー
ト(18a)(18/I)C18C)(18d)にすべ
てが一致するように設けると共に、」二記ボート(19
a)の下側に、外側往復動バルブ(7)の移動量と同一
寸法すら[7て別のポート(19C)を設ける。
(4)の下端部に軸心方向へ適宜間隔を置いて半径方向
に貫通して設けた複数個宛のポート(18a)(18b
)と(18C’j(18d)に対応するポート(I9a
)(19h)(]9C)(19d)を、該外側往復動バ
ルブ(7)がストッパf171に当ったときにト配ボー
ト(18a)(18/I)C18C)(18d)にすべ
てが一致するように設けると共に、」二記ボート(19
a)の下側に、外側往復動バルブ(7)の移動量と同一
寸法すら[7て別のポート(19C)を設ける。
又、内側往復動バルブ(8)にも、上記外側往復動バル
ブ(7)のポート(19aM]9h)(19C)(19
d) VC対応するポート(20a)(20h’)(2
0c)(20d)を、該内側往復動バルブ(8)が上昇
限のときに−に記外側往復動バルブ(7)のポート(1
9Q)(19h)(19c)(19d) VCすべてが
一致する8− ように設けると共に、ポート(20(2)の上側と下側
に、内側往復動バルブ(8)の移動用と同一寸法ずらし
てポート(20e)と(20f)を設け、該ポート(2
Of)を小径とする。
ブ(7)のポート(19aM]9h)(19C)(19
d) VC対応するポート(20a)(20h’)(2
0c)(20d)を、該内側往復動バルブ(8)が上昇
限のときに−に記外側往復動バルブ(7)のポート(1
9Q)(19h)(19c)(19d) VCすべてが
一致する8− ように設けると共に、ポート(20(2)の上側と下側
に、内側往復動バルブ(8)の移動用と同一寸法ずらし
てポート(20e)と(20f)を設け、該ポート(2
Of)を小径とする。
更に、ピストンロッド(4)の軸心部に設けた流路(6
)は、該ピストンロッド(41の」二端部より外筒(1
)の外側へ導いて、牙5図に示す如く、高圧側σ4)と
低圧側の)へ切換えられる給気調整バルブ(21)と排
気調整バルブ(22に接続し、給気調整バルブ(211
は、車両のブレーキ用アキュムレータ等の空気供給源い
に接続し、又、排気調整バルブQ21は大気に連通させ
、各調整バルブ12+1(2Zの開閉操作により流路(
6)を通してアクチュエータ(51の圧力室(9)を加
圧したり排気させるようにする。
)は、該ピストンロッド(41の」二端部より外筒(1
)の外側へ導いて、牙5図に示す如く、高圧側σ4)と
低圧側の)へ切換えられる給気調整バルブ(21)と排
気調整バルブ(22に接続し、給気調整バルブ(211
は、車両のブレーキ用アキュムレータ等の空気供給源い
に接続し、又、排気調整バルブQ21は大気に連通させ
、各調整バルブ12+1(2Zの開閉操作により流路(
6)を通してアクチュエータ(51の圧力室(9)を加
圧したり排気させるようにする。
本発明のショックアブソーバの減衰力調整装置は、上記
構成のように、ピストンロッド(4)K内蔵したアクチ
ュエータ(5)の圧力室(9)K圧力がかからない場合
にはスプリング051061の働きにより外側及び内側
の各往復動バルブf71 (81はともに上昇限に達し
て内側往復動バルブ(8)の小径ボート(2of)のみ
がその外側のボート(19a)(18a)に一致し、シ
ョックアブソーバの減衰力はハードの状態になるようし
こしてあり、操縦の安定性が考慮されている。
構成のように、ピストンロッド(4)K内蔵したアクチ
ュエータ(5)の圧力室(9)K圧力がかからない場合
にはスプリング051061の働きにより外側及び内側
の各往復動バルブf71 (81はともに上昇限に達し
て内側往復動バルブ(8)の小径ボート(2of)のみ
がその外側のボート(19a)(18a)に一致し、シ
ョックアブソーバの減衰力はハードの状態になるようし
こしてあり、操縦の安定性が考慮されている。
次に、本発明の調整装置でショックアブソーバの減衰力
をハード、ミディアム、ソフトの状態にする作動を説明
する。
をハード、ミディアム、ソフトの状態にする作動を説明
する。
(1)減衰カバードからミディアムへの切換え(牙6図
→牙7図) 牙6図に示すハードの状態において、田・5図の排気調
整バルブ(盟を閉じ、給気調整バルブ(2+1の高圧1
1111 (H)を開いて空気供給源C2:(+からア
クチュエータ(5)の圧力室(9)へ空気を供給した後
、数秒後に空気イ1(給を停止すると同時に給気調整バ
ルブ(21)の高圧(1111を閉じて圧力室(9)を
高圧に保つ。こねによりダイヤフラム(10)が膨らん
でコントロールプレート(13)を下方へ押す。
→牙7図) 牙6図に示すハードの状態において、田・5図の排気調
整バルブ(盟を閉じ、給気調整バルブ(2+1の高圧1
1111 (H)を開いて空気供給源C2:(+からア
クチュエータ(5)の圧力室(9)へ空気を供給した後
、数秒後に空気イ1(給を停止すると同時に給気調整バ
ルブ(21)の高圧(1111を閉じて圧力室(9)を
高圧に保つ。こねによりダイヤフラム(10)が膨らん
でコントロールプレート(13)を下方へ押す。
この際、スプリング(15)と(16)は強さが変えて
あり、スプリング(151の方が弱くしであるため、該
スプリング(15)が撓んで外側往復動バルブ(7)が
ストッパOLに接する位置まで押し下げられる。圧力室
(9)は高圧のため、次に、スプリング(16)の弾力
に抗して内側往復動バルブ(8)もストッパ07)に接
する位置まで押し下げられ、λ・7図の状態になる。こ
れにより内側往復動バルブ(8)のボート(20e)の
みが、外側往復動バルブ(7)のボート(19a)及び
ピストンロッド(4)のボート(18a)に一致して連
通ずるのみで、内側往復動バルブ(8)の他のボートは
すべて遮断され、ピストン(3)のヘッド側とOラド側
の油が上記連通したボート(20aM19α)(]8a
)で定められた流路面積を通ることによって減衰力がハ
ードからミディアムに調整される。
あり、スプリング(151の方が弱くしであるため、該
スプリング(15)が撓んで外側往復動バルブ(7)が
ストッパOLに接する位置まで押し下げられる。圧力室
(9)は高圧のため、次に、スプリング(16)の弾力
に抗して内側往復動バルブ(8)もストッパ07)に接
する位置まで押し下げられ、λ・7図の状態になる。こ
れにより内側往復動バルブ(8)のボート(20e)の
みが、外側往復動バルブ(7)のボート(19a)及び
ピストンロッド(4)のボート(18a)に一致して連
通ずるのみで、内側往復動バルブ(8)の他のボートは
すべて遮断され、ピストン(3)のヘッド側とOラド側
の油が上記連通したボート(20aM19α)(]8a
)で定められた流路面積を通ることによって減衰力がハ
ードからミディアムに調整される。
(If)減衰カバードからソフトへの切換え(牙8図−
11・9図) ハードの状態において、排気調整バルブC?lを閉じ、
給気調整バルブ011の低圧側の)を開き、空気供給源
23+から圧力室(91へ空気を供給し、数秒後に空気
供給を停止すると同時に給気調整バルブ低圧側を閉じ、
圧力室(9)を低圧に保11一 つ。こJtによりダイヤフラム(101が膨らんで、コ
ントロールプレート(13)が下方へ押されるが、スプ
リング(151と(16)のばね定数の関係からスプリ
ング(151が撓ノド、コントロールロッド(121と
(14)は一体的に押し下げられて外側往復動バルブ(
7)がストッパ(17)に接するまで内側往復動バルブ
(8)は外側往復動バルブ(7)と−緒に下降し、3・
9図、壜・4図の姿勢とf、cる。この状態では図示の
如く、内1+111往復動バルブ(8)のボート(20
a)(20A)(20c)(2nd)がすべてピストン
ロッド(4)のボート(+8a)(18A)(18CD
I8d)と連通し、これらのボートを流れる油出が増大
して減衰力はソフトの状態となる。
11・9図) ハードの状態において、排気調整バルブC?lを閉じ、
給気調整バルブ011の低圧側の)を開き、空気供給源
23+から圧力室(91へ空気を供給し、数秒後に空気
供給を停止すると同時に給気調整バルブ低圧側を閉じ、
圧力室(9)を低圧に保11一 つ。こJtによりダイヤフラム(101が膨らんで、コ
ントロールプレート(13)が下方へ押されるが、スプ
リング(151と(16)のばね定数の関係からスプリ
ング(151が撓ノド、コントロールロッド(121と
(14)は一体的に押し下げられて外側往復動バルブ(
7)がストッパ(17)に接するまで内側往復動バルブ
(8)は外側往復動バルブ(7)と−緒に下降し、3・
9図、壜・4図の姿勢とf、cる。この状態では図示の
如く、内1+111往復動バルブ(8)のボート(20
a)(20A)(20c)(2nd)がすべてピストン
ロッド(4)のボート(+8a)(18A)(18CD
I8d)と連通し、これらのボートを流れる油出が増大
して減衰力はソフトの状態となる。
1)減衰力ミディアムからハードへの切換え(1/7図
→牙6図) 減衰力ミディアムから減衰カバードに切換えるときは、
給気調整バルブ(211を高・低圧側具間じて排気調整
バルブりを開く。これにより圧力室(9)内の空気が排
気されて圧力室(9)の内圧が下がり、撓んでいたスプ
リング051(161は12− いずれも復元して内側往復動バルブ(8)は外側往復動
バルブ(7)の天井部に、又、夕1側往復動バルブ(7
)はストッパ旧)K当るまでそれぞれ移動し、内側往復
動バルブ(8)の小径のボート(2Of)のみがピスト
ンロッド(4)のボート(18α)と連通してピストン
(3)のヘッド側とOラド側の油は最も小さい油路な流
れることになって減衰力がハードの状態となる。
→牙6図) 減衰力ミディアムから減衰カバードに切換えるときは、
給気調整バルブ(211を高・低圧側具間じて排気調整
バルブりを開く。これにより圧力室(9)内の空気が排
気されて圧力室(9)の内圧が下がり、撓んでいたスプ
リング051(161は12− いずれも復元して内側往復動バルブ(8)は外側往復動
バルブ(7)の天井部に、又、夕1側往復動バルブ(7
)はストッパ旧)K当るまでそれぞれ移動し、内側往復
動バルブ(8)の小径のボート(2Of)のみがピスト
ンロッド(4)のボート(18α)と連通してピストン
(3)のヘッド側とOラド側の油は最も小さい油路な流
れることになって減衰力がハードの状態となる。
0■減衰カソフトからハードへの切換え(判・9図−)
2・8図1) 給気調整バルブ(21)の高・低圧側を閉じたまま排気
調整バルブのを開く。これにより圧力室(9)の空気が
排出されて圧力室(9)の内圧が下がるため、撓んでい
たスプリング(151が戻り、外側往復動バルブ(7)
はストッパ(11)に接する位置まで内側往復動バルブ
(8)とともに移動し、前記・Iの場合と同様に内側往
復動バルブ(8)の小径のボート(20f)のみを油が
流れる状態になって減衰力はハードの状態となる。
2・8図1) 給気調整バルブ(21)の高・低圧側を閉じたまま排気
調整バルブのを開く。これにより圧力室(9)の空気が
排出されて圧力室(9)の内圧が下がるため、撓んでい
たスプリング(151が戻り、外側往復動バルブ(7)
はストッパ(11)に接する位置まで内側往復動バルブ
(8)とともに移動し、前記・Iの場合と同様に内側往
復動バルブ(8)の小径のボート(20f)のみを油が
流れる状態になって減衰力はハードの状態となる。
M減衰力ミディアムからソフトへの切換(牙10図01
11図) 給気調整バルブ(2+1の高・低圧側を閉じたまま排気
調整バルブ已を開いて一目前記(1111の工程と同様
に減衰カバードの状態にし、しかる後、数秒(2〜3秒
)後にJIIIF気調整バルブ(221を閉じ、空気供
給を行うと同時に給気調整バルブ(21)の低圧側を開
き、数秒後に空気供給を停止すると同時1/C給気調整
バルブ(21)の低圧側を閉じ、前記(11)のIX稈
と同様にアクチュエータ(5)の圧力室(1))を低圧
に保つ。これによりダイアフラム(10)が膨らむこと
によって外側往復動バルブ(7)がストッパ(171に
接する位@まで内側往復動バルブ(8)と同時に移動し
、内側往復動バルブ(8)のボートL20a)(20h
)(20c)(2nd)に油が流れる状態K jcって
減衰力はソフトの状態になる。
11図) 給気調整バルブ(2+1の高・低圧側を閉じたまま排気
調整バルブ已を開いて一目前記(1111の工程と同様
に減衰カバードの状態にし、しかる後、数秒(2〜3秒
)後にJIIIF気調整バルブ(221を閉じ、空気供
給を行うと同時に給気調整バルブ(21)の低圧側を開
き、数秒後に空気供給を停止すると同時1/C給気調整
バルブ(21)の低圧側を閉じ、前記(11)のIX稈
と同様にアクチュエータ(5)の圧力室(1))を低圧
に保つ。これによりダイアフラム(10)が膨らむこと
によって外側往復動バルブ(7)がストッパ(171に
接する位@まで内側往復動バルブ(8)と同時に移動し
、内側往復動バルブ(8)のボートL20a)(20h
)(20c)(2nd)に油が流れる状態K jcって
減衰力はソフトの状態になる。
(VD減衰カソフトからミディアムへの切換え(牙11
図−牙10図) 空気供給を行うと同時に給気調整バルブ(211の高圧
側を開き、数秒後に空気供給を停止トすると同時に給気
調整バルブ(21)の高圧側を閉じる。排気調整バルブ
のは閉じたままとする。
図−牙10図) 空気供給を行うと同時に給気調整バルブ(211の高圧
側を開き、数秒後に空気供給を停止トすると同時に給気
調整バルブ(21)の高圧側を閉じる。排気調整バルブ
のは閉じたままとする。
これにより圧力室(9)は低圧から高圧になるため、ス
プリング(16)は撓み、内側往復動バルブ(8)がス
トッパ(17)に当る位置まで移動し、内側往復動バル
ブ(8)のボート(20e)のみを油が流れる状態にな
り、減衰力はソフトの状態からミディアムの状態になる
。
プリング(16)は撓み、内側往復動バルブ(8)がス
トッパ(17)に当る位置まで移動し、内側往復動バル
ブ(8)のボート(20e)のみを油が流れる状態にな
り、減衰力はソフトの状態からミディアムの状態になる
。
本発明の減衰力調整装置は、以上のように、アクチュエ
ータ(5)の圧力室(9)を高圧、低圧、排気に切換え
ることにより、簡単に減衰力をハード、ミディアム、ソ
フトの3段階に調整することができる。
ータ(5)の圧力室(9)を高圧、低圧、排気に切換え
ることにより、簡単に減衰力をハード、ミディアム、ソ
フトの3段階に調整することができる。
なお、上記実施例では、アクチュエータ(5)の作動を
空気圧で行う場合を示したが、空気以夕1の流体でもよ
いこkは勿論である。
空気圧で行う場合を示したが、空気以夕1の流体でもよ
いこkは勿論である。
発明の効果
以上述べた如く本発明のショックアブソーバの減衰力調
整装置によれば、ピストンロッドの下端部に、直線的に
往復動して減衰力を変え15− る往復動バルブを内蔵すると共に該往復動バルブを空気
圧で作動させるアクチュエータを内蔵しているので、車
体側にアクチュエータを備えた従来方式に比l、てショ
ックアブソーバの全長を短かくできると共にショックア
ブソーバの上部にアクチュエータがt(いことから車体
側への取り伺けをスタッドタイプに限らずアイタイプ、
ボルトタイプでも採用できて取り付けが容易となり、又
、アクチュエータの駆動源をバッテリーから取る必要が
′j【<て構造的にも簡単になって耐寒性、耐湿気性等
の信頼性もあり、更に簡単な構造で3段調整ができる、
等の優れた効果を奏し得る。
整装置によれば、ピストンロッドの下端部に、直線的に
往復動して減衰力を変え15− る往復動バルブを内蔵すると共に該往復動バルブを空気
圧で作動させるアクチュエータを内蔵しているので、車
体側にアクチュエータを備えた従来方式に比l、てショ
ックアブソーバの全長を短かくできると共にショックア
ブソーバの上部にアクチュエータがt(いことから車体
側への取り伺けをスタッドタイプに限らずアイタイプ、
ボルトタイプでも採用できて取り付けが容易となり、又
、アクチュエータの駆動源をバッテリーから取る必要が
′j【<て構造的にも簡単になって耐寒性、耐湿気性等
の信頼性もあり、更に簡単な構造で3段調整ができる、
等の優れた効果を奏し得る。
牙1図は従来のショックアブソーバの減衰力調整装置を
示す断面図、牙2図は従来の減衰力調整装置の駆動機構
を示す概略図、牙3回は本発明の減衰力調整装置を採用
したショックアブソーバの断面図、牙4図は本発明の減
衰力調整装置の拡大断面図で減衰力ソフトの状態を示す
16− 図、判・5図は本発明の減衰力調整装置の駆動機構を示
す概略図、1・6図乃至牙11図は本発明の減衰力調整
装置により減衰力をハードからソフトの間で任意に調整
する作動状態を示す説明図である。 (2)・・・シリンダ、(3)・・・ピストン、(4)
・・・ピストンロッド、(5)・・・アクチュエータ、
(6)・・・流路、(7)・・・外側往復動バルブ、(
8)・・・内側往復動バルブ、(9)・・・圧力室、(
1■・・・ダイヤフラム、(11)・・・ストッパ、+
+21(+41・・・コントロールロッド、(151(
161・・・スプリング、θL・・・ストッパ、(18
a)〜(18d)、(19a)〜(19e)、(20a
)〜(20f)・−・ボート。 代理人弁理士 大野 泉 第6図 第7図 @8図 第10図 第9図 第11図
示す断面図、牙2図は従来の減衰力調整装置の駆動機構
を示す概略図、牙3回は本発明の減衰力調整装置を採用
したショックアブソーバの断面図、牙4図は本発明の減
衰力調整装置の拡大断面図で減衰力ソフトの状態を示す
16− 図、判・5図は本発明の減衰力調整装置の駆動機構を示
す概略図、1・6図乃至牙11図は本発明の減衰力調整
装置により減衰力をハードからソフトの間で任意に調整
する作動状態を示す説明図である。 (2)・・・シリンダ、(3)・・・ピストン、(4)
・・・ピストンロッド、(5)・・・アクチュエータ、
(6)・・・流路、(7)・・・外側往復動バルブ、(
8)・・・内側往復動バルブ、(9)・・・圧力室、(
1■・・・ダイヤフラム、(11)・・・ストッパ、+
+21(+41・・・コントロールロッド、(151(
161・・・スプリング、θL・・・ストッパ、(18
a)〜(18d)、(19a)〜(19e)、(20a
)〜(20f)・−・ボート。 代理人弁理士 大野 泉 第6図 第7図 @8図 第10図 第9図 第11図
Claims (2)
- (1) シリンダ内のピストンに下端部を用油させたピ
ストンロンドの該下端部に、該ピストンロッド下端部に
設けたボートを通して流れるシリンダ内の油の流哨を変
えて減衰力を変えるための往復動バルブをピストンロッ
ドの軸心方向へ移動自在に内蔵すると共に、流体圧で拡
大する圧力室と、該圧力室の拡大で上記往復動バルブを
押し下げるコントロールロッドと、圧力室の内用が下が
ると往復動バルブを引き上げるスプリングとを備えたア
クチュエータを、上記ピストンロッドの下端部に内蔵し
、且つ上記アクチュエータの圧力室と該圧力室に圧力流
体を供給する供給源とを連絡する流路に供給流体調整バ
ルブを備え、又、上記圧力室をtJl出側に連絡する流
路に441出流体調整バルブを備えてなることを特徴と
するショックアブソーバの減衰力調整装置。 - (2)往復動バルブとして外側往復動バルブと内側往復
動バルブを二重備え、外側往復動バルブにはピストンロ
ッドの全ボートに対応するボート以外に別のボートを設
け、又、内側往復動バルブにはピストンロッドの全ボー
トに対応するボート以外に別の大小異なるボートを設け
、月つ上記内側往復動バルブの任意のボートを外側往復
動バルブのボートを通じてピストンロンドのボート位置
に合わせるようスプリングとして強さの異なる2組を備
えると共に、供給流体調整バルブを高圧側と低圧側に切
換えできるようにした%許請求の範囲(1)に記載のシ
ョックアブソーバの減衰力調整装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7735784A JPS60220237A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | シヨツクアブソ−バの減衰力調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7735784A JPS60220237A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | シヨツクアブソ−バの減衰力調整装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60220237A true JPS60220237A (ja) | 1985-11-02 |
JPH0429887B2 JPH0429887B2 (ja) | 1992-05-20 |
Family
ID=13631654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7735784A Granted JPS60220237A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | シヨツクアブソ−バの減衰力調整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60220237A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62184248A (ja) * | 1985-11-05 | 1987-08-12 | コニ・ビー・ブイ | 電気的に調節可能な緩衝装置 |
US5158267A (en) * | 1990-06-18 | 1992-10-27 | Messier-Bugatti | Aircraft shock absorber |
EP1239200A3 (en) * | 2001-03-07 | 2003-08-27 | Delphi Technologies, Inc. | Spool valve for controlled dampers |
JP2013200002A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Kyb Co Ltd | 減衰バルブ構造 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55142141A (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-06 | Toyota Motor Corp | Hydraulic shock absorber |
-
1984
- 1984-04-17 JP JP7735784A patent/JPS60220237A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55142141A (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-06 | Toyota Motor Corp | Hydraulic shock absorber |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62184248A (ja) * | 1985-11-05 | 1987-08-12 | コニ・ビー・ブイ | 電気的に調節可能な緩衝装置 |
JPH0461979B2 (ja) * | 1985-11-05 | 1992-10-02 | Koni Bv | |
US5158267A (en) * | 1990-06-18 | 1992-10-27 | Messier-Bugatti | Aircraft shock absorber |
EP1239200A3 (en) * | 2001-03-07 | 2003-08-27 | Delphi Technologies, Inc. | Spool valve for controlled dampers |
JP2013200002A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Kyb Co Ltd | 減衰バルブ構造 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0429887B2 (ja) | 1992-05-20 |
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