JPS6021950Y2 - バインダ−における穀稈束収集装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、バインダーの結束部において結束された殻
稈束を収集しておき、収集した複数個の殻稈束をまとめ
て放出することを可能とする穀稈束収集装置に関するも
のである。

上記のような穀稈束収集装置をバインダーに付設して用
いることはすでに提案されているところであるが、本考
案は従来提案のものが解決し得なかった種々の点に新た
な工夫を加えて実用に供し得るものとした装置を提供す
るものである。

つまり、従来提案のものも殻稈束を立姿で収集するもの
ではあったが、そのいずれもが、複数個の殻稈束を塊状
にして収容する束受具を、バインダー結束装置の東放出
部直外側部位に設置するものであった、したがって従来
の場合には、バインダーの機体側方に束受具が大きく突
出し全体としての機巾が極端に広くなり、機体の左右バ
ランスが著しく不良となって機体直進性や操縦性が阻害
されるという不都合があった。

また、従来提案のものは上記のごとく、バインダー結
束装置の東放出部直外側位置で、複数個の殻稈束をひと
まとめにして塊状で収容するため、収容束によって結束
装置からの東放出をスムースに行えなくしてしまう難点
があり、搬送中に糖部の遅れがでることもあって塊状に
まとめて収容される穀稈束同志は糖部がからまってしま
って、束受具から取出した後の乾燥、取扱いに不具合を
生せしめてしまう難点があり、これらの種々の難点が存
在するため実用に供されるものではなかった。

そこで、本考案は、複数個の殻稈束を収容するものであ
りながら、バインダー機体側方への張り出し度合が著し
く小となってコンパクトに構成され、機体直進性の阻害
といった不都合を来たさず、また殻稈束を塊状ではなく
列状に整然と収集して、特に糖部の搬送おくれを防止し
穂がらみ等を少なくして取出し後の乾燥、取扱い作業を
有利にさせ、しかもそれでありながらバインダー結束部
からの束の排出及び収納部への送り込みがきわめて円滑
確実に行われる穀稈束収集装置を提供したものである。

図示の実施例について、この考案に係る穀稈束収集装置
の構成を説明すると、バインダーの全体を示す第１図に
おいて、Ａは走行部、Ｂはこの走行部Ａの前方に位置す
る刈取結束部である。

走行部Ａは、伝動ケース１の前端部内側に延設された車
軸２上において駆動車輪３を備えており、伝動ケース１
後半部内側のエンジンフレーム４に搭載されたエンジン
５から、ベルト伝動機構６及び伝動ケース１内の伝動装
置７を介して、車軸２への動力伝達が行なわれて、駆動
車輪３の回転駆動により機体の走行が行なわれる。

走行部Ａはまた、伝動ケース１に支持させて後上方向き
に延出させである操縦バンドル８を備えていて、この操
縦ノ＼ンドル８により機体の操縦が行なわれる。

刈取結束部Ｂは、走行部Ａから前方へ延出させた刈取フ
レーム９に支持させて、前方が低く後方が高くなるよう
に傾斜させである左右１対の引起し枠１０，１１を設け
ると共に、該引起し枠１０．１１下方の空間部適所にお
いてバリカン型の刈取装置１３を横設して、刈取部を形
成しであるものに構成されており、機体走行に伴ない、
立毛殻稈を左右の引起し枠１０．１１により、該両引起
し枠１０，１１間の殻稈誘導路１２内において引起し、
この立毛殻稈を刈取装置１３により株元部で刈取るべく
、図られている。

。刈取装置１３の側方には、集束通路１４を刈取装置１
３へと連通させである結束装置１５を備えた結束部を設
けてあり、また刈取装置１３と結束装置１５の後部には
、後上方向きに傾斜する殻稈案内板１６であって結束装
置１５の集束通路１４まで殻稈をもたれ掛けさせて案内
する殻稈案内板１６を、設けである。

殻稈は、刈取装置１３の前方から結束装置１５の集束通
路１４にわたって搬送装置１７，１８．１９により掻込
み搬送され、その間に刈取装置１３により刈取られて、
刈取殻稈が集束通路１４に集められる。

刈取搬送機構は１、刈取伝動機構２０により所要のよう
に作動せしめられる。

上記した結束装置１５は、第１，４図に示すように、結
束ケース２１の略中央部に設けた上記集束通路１４をは
さんで、前部にはビル、ホルダーを備えた結節部２２と
束放出杆２３とを設けると共に、後部にはパッカー、ニ
ードル及び結束装置１５の作動感知具を兼ねた殻稈受止
ドア２４等を備えた集束部２５を設けて、構成されてお
り、集束通路１４に設定量の刈取殻稈が集められると、
通例のように該殻稈を結束して、束放出杆２３の放出回
動で殻稈束を例外方向きに送出す。

以上のような構成の図示バインダーにおいて、この考案
に係る穀稈束収集装置Ｃは、次のように設けられている
。

すなわち、この穀稈束収集装置Ｃは、第１，４図から明
瞭にみてとれるように、既刈地側に位置する機体−側に
おいて、前記結束装置１５を備えた結束部の一側から後
方にかけて、外側端をシャッター４０によりおおって細
巾通路状に設けられている。

収集装置Ｃにおける束支持部材の一つを構成する上記シ
ャッター４０は、水平姿勢から第２図に想像線で示す傾
斜姿勢へと開放回動せしめられると、収集装置Ｃの外側
端を開放して、該収集装置Ｃに収集されている殻稈束を
例外方向きに放出させることとする。

結束部にて結束された殻稈束は、細巾通路状に設けられ
た穀稈束収集装置Ｃに複数個、機体前後方向に沿い直列
して、立姿で収集される。

具体的に説明して行くと、穀稈束収集装置Ｃは、棒状体
より縦長に枠組形成してなる主枠２６を備えており、こ
の主枠２６の前端下部に第４図に示す取付部２７を設け
、該主枠２６を、上記した機体−側において機体前後方
向に沿わせ、上記取付部２７を締結具２８によって結束
装置１５の結束ケース２１に固定することで、図示バイ
ンダーに着脱自在に装着されて、結束部の一側から後方
にかけて設置されている。

上記した主枠２６は、バインダー機体の前後方向に細長
い底板２９の内側縁部に複数本の棒状の横部材３０と複
数本の棒状の縦部材３１とを固定連結して形成した内枠
３２を、立設すると共に、上記底板２９の外側縁部には
、内枠３２の横部材３０前端よりも適当距離前方部まで
延出する複数本の棒状の横部材３４と複数本の棒状の縦
部材３５とを固定連結して形成した外枠３６を、底板２
９の前端部分においてのみ立設して、構成されている。

外枠３６は、その横部材３４の前端側を第４図に図示の
ように側内方向きに適宜に彎曲させることで、前端部を
機体向きに彎曲させてあり、これによって主枠２６内の
前端部は、結束装置１５の集束通路１４に連通ずる束搬
入路３７に、構成されている。

また外枠３６が上記のように底板２９の前端部分にのみ
立設されていることから、この外枠３６に後続する主枠
２６外側端部は、大きく開口しており、この開口部を束
数出口３８としである。

上記のように外枠３６を底板２９外側端の前端部分にの
み立設して該外枠３６の後方に形成された、主枠２６の
束数出口３８には、前記したシャッター４０が設けられ
ている。

板状の該シャッター４０は、主枠２６の後端部に位置す
る、内枠３２の２本の縦部材３１の上端部付近に固定し
た支枠に設けた横向き水平状の枢軸３９に、該シャッタ
ー４０端の筒部４０ａを被嵌することによって、束数出
口３８を底板２９外側端上の適当高さ位置でおおい閉じ
る水平な姿勢と、この水平姿勢から枢軸３９まわりで上
方向きにはね上げ回動せしめられ束数出口３８を開放す
る、第２図に示すような傾斜姿勢との間で、開閉回動可
能に、支持されている。

このシャッター４０を開閉操作するためには、上記筒部
４０ａに取付けて操作杆４１が設けられている。

図示の場合には、主枠２６内に殻稈束を、次のように収
集すべくなされている。

すなわち殻稈束は、前記したように立姿で収集すること
とされているのであるが、第３，４図に明瞭に示すよう
に、上記したシャッター４０の内面に対面位置させて主
枠２６内に板状の型押圧体４２を設け、これらのシャッ
ター４０と型押圧体４２とによって立姿の殻稈束を該束
の適当高さ位置で挾持させて、殻稈束を収納するように
図られているのである。

より具体的に説明すると、上記した型押圧体４２は、該
押圧体４２に直交する方向に沿わせて設けである複数本
の取付杆４４であって主枠２６の内枠３２に設けた相当
個数の支持部４５にそれぞれ所定範囲進退自在に支持さ
せである複数本の取付杆４４の先端に取付けて、設けて
あり、各取付杆４４上は型押圧体４２と内枠３２の支持
部４５とに両端を当てた圧縮ばね４６を設けてあって、
該圧縮ばね４６により型押圧体４２は、シャッター４０
方向に移動附勢されている。

型押圧体４２の前端部は、第４図に示すように、内枠３
２方向へ向けて折曲げである。

以上により、前端部４３ａを内枠３２向きに開いて前記
束搬入路３７に連通ずる東収納部４゛３が主枠２６内に
、シャッター４０と型押圧体４２間で形成されているの
であり、後述するように束搬入路３７を経て開いた前端
部４３ａから該束収納部４３に逐次送込まれる殻稈束は
、圧縮ばね４６のばね力に抗して型押圧体４２を取付杆
４４ごと後退させ東収納部４３を押拡げつつ、シャッタ
ー４０と型押圧体４２間で挾持され、逐次送込まれる該
殻稈束は、底板２９上で束収納部４３に立姿で、機体前
後方向に沿い直列して収集されるのである。

主枠２６の前端部には、次のような構成の搬送体を設け
である。

すなわち、該主枠２６の内枠３；２の前端部には、該内
枠３２の上部に位置する２本の横部材３０に取付けた支
枠に支持させて、鉛直方向に沿う回転軸４７を、設けで
ある。

そしてこの回転軸４７には、殻稈束の稈身方向穂先寄り
部分を係列することが可能な高さに位置することことな
る輪体５２を固着し、この輪体５２の周面に９０度宛位
相をずらしである４枚の穀稈束受止兼送込み羽根４８，
４９，５０，５１を、放射方向に向けて突設している。

上記回転軸４７にはまた、四角形状の回転規制体５３を
固着してあり、この回転規制体５３は、その４鉛直面を
規制面５３ａとされていて、第４図に示すように、内枠
３２の支持部４５に取付けて回転規制体５３方向に延出
させであるＵ字状の板ばね５４を、回転規制体５３の対
向する２規制面５３ａに沿わせて、該板ばね５４により
回転規制体５３を弾性的に抱持し、回転軸４７の回転変
位を規制しである。

上記した板ばね５４の両脚部間には、該両脚部間の間隔
を変更することで板ばね５４が回転規制体５３を弾性的
に抱持する弾性抱持力を調整する調整具５６を、設けで
ある。

主枠２６の前端部に設けられた搬送体の輪体５２におけ
る殻稈束授止兼送込み羽根４Ｂ、４９゜５０．５１は、
結束装置１５の集束通路１４に送込まれドア２４にて受
止められる刈取殻稈を、１枚の羽根４９がドア２４より
も上方位置で受止めるように配置されており、且つ、該
羽根４９は、上記集束通路１４から主枠２６内端部の穀
稈束搬入路３７及び主枠２６内の東収納部４３の前端部
にわたって入り込んで回動することで、殻稈束の移送を
行なうように、配置されている。

この殻稈束の移送は、次のように行なわれる。

すなわち、ドア２４側内方の集束通路１４内に設定量の
殻稈が集まると、結束装置１５による、該殻稈の結束が
行なわれ、この結束後にドア１４がフリーに回転し得る
状態となると共に束放出杆２３が放出回動せしめられる
ことは、通例の通りであるが、このとき、第４図でみて
２枚の羽根４８．４９間に位置する殻稈束の株元部が束
放出杆２３により、集束通路１４内から束搬入路３７内
へと、ドア１４回動を伴ないつつ押出される関係となる
ことから、この殻稈束に羽根４９を押されて、板ばね５
４のばね力に抗し回転軸４７と羽１４８，４９゜５０．
５１とが一体的に、第４図の矢印Ｆ方向に回動せしめら
れ、これによって羽根４８が、束数串杆２３よりも上方
側で殻稈束の穂先寄り部分を押して、該殻稈束を、束放
出杆２３と協力して集束通路１４内から束搬入路３７へ
と糖部移送遅れのない状態で押出すのである。

そして、回転軸４７と羽根４８，４９，５０，５１の回
動は、該回動が９０度だけ行なわれたときに、板ばね５
４が回転規制体５３の後続する２規制面５３ａを弾性抱
持することで、停止せしめられるが、前回の羽根４８．
４９．５０．５１回動により束搬入路３７内に、第４図
でみて羽根４９．５０間の位置へと押出されていた殻稈
束は、上記の羽根４８，４９．５０，５１回動により羽
根４９に押されて束収納部４３の拡開前端部４３ａ内へ
と移送され、また前回の羽根４８，４９，５０，５１回
動により束収納部４３の拡開前端部４３ａ内にまで移送
されていった殻稈束は、上記の羽根４Ｂ、４９゜５０．
５１回動により、羽根５０に押されて束収納部４３のシ
ャッター４０と束押圧体４２間へと押込まれるのである
。

なお、第１図において、５５は刈取結束部Ｂの前端に設
置された左右１対の分草体、５６は刈取結束部Ｂの未刈
地側に設置されたサイドデバイダである。

また第２図において５８は、主枠２６の底板２９下面に
設置したそり体で、このそり体５８は、その前端部で横
向き水平状の枢軸５９まわりで回動自在に底板２９に支
持させであると共に、後端部をスプリング機構６０によ
り弾性的に上下動可能に支持されている。

以上のような穀稈束収集装置Ｃをバインダーの一側に、
該バインダーの結束ケース２１に前記した取付部２７及
び締結具２８を利用して装着して、図示のように結束装
置１５の側方から駆動車輪３の側方にかけて縦長に設置
して、圃場内での刈取作業を進めるときは、次のような
作用が達成される。

すなわち、図示バインダーによる殻稈の刈取り及び結束
作用は、前述の通りであり又通例の通りであるが、結束
装置１５の集束通路１４内ヘパツカ−作動で押込まれる
刈取殻稈が設定量、該集束通路１４内に滞留したことを
、感知具を兼用するドア２４が感知して、集束部２５の
ニードルと結節部２２とが作動して、殻稈の結束が行な
われ、次いで束放出杆２３の放出回動で殻稈束の送出し
が行なわれるときは、前記したように、第４図でみて搬
送体の２枚の羽根４８．４９間に位置する該殻稈束が、
穂先寄り部分で羽根４８に同時に押されて、東搬入路３
７へと送出される。

このように殻稈束を、株元側では束放出杆２３により、
また穂先側では羽根４８により、１上下の２箇所で押さ
せて送出すことから、該殻稈束が結束後の立姿のままで
整然と、東搬入路３７内へと送出される。

次いで該殻稈束は、これまた前述したように、結束装置
１５の間欠作動による束放出杆２３の間欠的な放出回動
により羽根４Ｂ、４９，５０．５１が間欠的に９０度宛
、回動せしめられることから、第４図でみて、羽根４９
．５０間に位置する殻稈束は羽根４９に押されて束収納
部４３の拡開前端部４３ａ内へ、また羽根５０．５１間
に位置する殻稈束は羽根５０に押されて束収納部４３内
におけるシャッタ−４０設置部位置へと、立姿のままで
送込まれる。

このように、束収納部４３内へと逐次、殻稈束が立姿で
送込まれることから、該束収納部４３内では、先に送込
まれた殻稈束が後続する殻稈束に押されて、前記圧縮ば
ね４６カに抗して束押圧体４２を側内方向きに後退させ
束収納部４３を押拡げつつ、該束収納部４３内の後方位
置へと移動して行き、東収納部４３に複数殻稈束が、機
体前後方向に沿い直列して立姿で、図示の場合には圧縮
ばね４６作用でシャッター４０と束押圧体４２間で弾性
的に挾持されて、収集されるのである。

そして、東収納部４３に設定個数の殻稈束が収集された
ときとか、バインダーによる刈取り作業を畦際まですす
めて来たときには、シャッター４０を操作杆４１による
操作で前記枢軸３９まわりではね上げ回動させ、第２図
に想像線図示のようなはね上げ傾斜姿勢へともたらして
、前記束数出口３８を開放してやると、立姿で前後に直
列していた複数殻稈束が、前後の直列状態を保ったまま
で整然と、横倒し状に放出される。

この束放出後にシャッター４０は、操作杆４１による操
作で再び束数出口３８を閉鎖する原水平姿勢へと戻され
る。

以上の説明から明らかなように、この考案のバインダー
における穀稈束収集装置は、 前端部が結束部の集束通路１４に連通ずる東搬入路３７
となった束収納部４３を、バインダー機体の結束装置１
５外側から後方にかけて細巾通路状に設置して、該束収
納部４３に殻稈束の複数個を前後方向−列状態で収容す
るように形成すると共に、上記集束通路１４の後側箇所
には、前記結束装置１５の束数串杆２３の作動に応じて
作動するようにして殻稈束の稈身方向穂先寄り部を係引
する搬送体を設け、該搬送体は、束搬入路３７の外側湾
曲部分３６との間で、殻稈束の穂先寄り部を後向き移送
に方向変換し得るように、束搬入路３７に入り込み位置
させたことを特徴とするものであって、装置は複数殻稈
束を収集するものでありながら、機体進行方向に細長く
横幅がせまいコンパクトなものに構成されて運行時の機
体直進性を阻害せず、操縦性を良好に保つものとなった
。

また上記のような前後方向直列の収容をなすときには、
結束装置から側方に放出される殻稈束を、機体に沿った
後方向きに方向変換して移送せねばならないので、穂先
側の重い殻稈束は方向変換部において、穂先側の移送遅
れを生じてしまい殻稈束の立姿を不自然にし、整然とし
た収容が行われないものであるが、本考案では、殻稈束
の稈身方向穂先寄り部分を係引して移送する搬送体を、
結束部の集束通路後側部位に位置させて設け、該搬送体
が移送遅れを生じんとする殻稈束の糖部寄り部分を、集
束通路の放出部からずっと係列継続して、束搬入路の外
側湾曲部分と共動して機体に沿った後向き方向に方向変
要させながら収納部にむかって強制保持誘導するように
なしているので、糖部の移送遅れによる殻稈束の姿勢の
乱れが起らず整然と収容できるのである。

【図面の簡単な説明】 第１図はこの考案の一実施例を装備したバインダーの全
体平面図、第２図は同実施例を第１図の矢印イ方向から
みた側面図、第３図は第１図の５ｌ−３ａに沿う断面図
、第４図は同実施例をバインダーの一部と共に示す一部
横断平面図である。 Ａ・・・・・・走行部、Ｂ・・・・・・刈取結束部、Ｃ
・・・・・・穀稈束収集装置、１４・・・・・・集束通
路、１５・・・・・・結束装置、２１・・・・・・結束
ケース、２６・・・・・・主枠、２７・・・・・・取付
部、２８・・・・・・締結具、２９・・・・・・底板、
３２・・・・・・内枠、３６・・・・・・外枠、３７・
・・・・・束搬入路、３８・・・・・・束数出口、４０
・・・・・・シャッター、４１・曲・操作杆、４２・・
・・・・束押圧体、４３・・・・・・束収納部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前端部が結束部の集束通路１４に連通ずる東搬入路３７
   となった束収納部４３を、バインダー機体の結束装置１
   ５外側から後方にかけて細巾通路状に設置して、該束収
   納部４３に殻稈束の複数個を前後方向−列状態で収容す
   るように形成すると共に、上記集束通路１４の後側箇所
   には、前記結束装置１５の束放出杆２３の作動に応じて
   作動するようにして殻稈束の稈身方向穂先寄り部を係列
   する搬送体を設け、該搬送体は、束搬入路３７の外側湾
   曲部分３６との間で、殻稈束の穂先寄り部を後向き移送
   に方向変換し得るように、東搬入路３７に入り込み位置
   させてなるバインダーにおける穀稈束収集装置。