JPS602192B2 - 化粧被膜付中空体の製造方法 - Google Patents
化粧被膜付中空体の製造方法Info
- Publication number
- JPS602192B2 JPS602192B2 JP55059208A JP5920880A JPS602192B2 JP S602192 B2 JPS602192 B2 JP S602192B2 JP 55059208 A JP55059208 A JP 55059208A JP 5920880 A JP5920880 A JP 5920880A JP S602192 B2 JPS602192 B2 JP S602192B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core material
- molded core
- skin sheet
- hollow body
- manufacturing
- Prior art date
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱可塑性合成樹脂製の中空状成形芯材の表面に
熱可灘性合成樹脂製の表皮シートを被覆した化粧被膜付
中空体の製造方法に関するものである。
熱可灘性合成樹脂製の表皮シートを被覆した化粧被膜付
中空体の製造方法に関するものである。
自動車の内装材は安全性、快適性向上のため、緩衝・性
、断熱性、音響特性、美麗性に富む表皮シートを成形芯
材の表面に被覆し使用されている。
、断熱性、音響特性、美麗性に富む表皮シートを成形芯
材の表面に被覆し使用されている。
しかし、冷暖房用ダクトのような中空体を能率よく製造
する方法はなかった。本発明は、中空状成形芯材を雄型
又は雌型とし、成形芯材の表面に接着剤を塗布し、加熱
して柔軟性を付与した表皮シートに負圧又は正圧を付加
し成形芯村の表面に吸引又は圧空接着して表皮シートを
成形芯材の表面に被覆し、表皮シートをきれいに貼着し
た化粧被覆は中空体を能率よく製造する方法を提供する
ものである。
する方法はなかった。本発明は、中空状成形芯材を雄型
又は雌型とし、成形芯材の表面に接着剤を塗布し、加熱
して柔軟性を付与した表皮シートに負圧又は正圧を付加
し成形芯村の表面に吸引又は圧空接着して表皮シートを
成形芯材の表面に被覆し、表皮シートをきれいに貼着し
た化粧被覆は中空体を能率よく製造する方法を提供する
ものである。
以下、本発明を実施例に用いた冷暖房用ダクト１の製造
方法について説明するに、まず、中空状成形芯材２は低
密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、塩化ビニル、ＡＢＳ等の熱可塑性合成樹脂を中空成
形又は回転成形により一体に成形したものであり、成形
芯材２の断面形状は略台形状で、底面には外方に突出す
る縁部３が設けてある。
方法について説明するに、まず、中空状成形芯材２は低
密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、塩化ビニル、ＡＢＳ等の熱可塑性合成樹脂を中空成
形又は回転成形により一体に成形したものであり、成形
芯材２の断面形状は略台形状で、底面には外方に突出す
る縁部３が設けてある。
ついで、この成形芯材２を、成形芯材２の形状に適合す
る真空成形台４に装着した後、成形芯材２の表面に熱可
塑性合成樹脂製接着剤５を塗布する。なお、接着剤５は
柔軟な不織布に感圧性接着剤を含浸させた両面テープで
もよい。ついで、温度８０〜１５０℃に加熱して柔軟性
を帯びさげた発泡塩化ビニールシート等の熱可塑性合成
樹脂の表皮シート６を成形芯村オ２の上方に配置し、成
形芯材２とシート６間の空洞部を密封し、ついで成形台
４の成形芯対す２の外周縁の各個所に貫通した多数個の
空気抜き孔７と運通した空気吸引装置を作動し、密封空
洞内の空気を成形台４の各空気抜き孔７を通して吸引排
出し空洞部内を真空状態にすると、柔軟性を帯びた表皮
シート６は成形芯材２の表面上に吸着され、表皮シート
６は成形芯材２の表面の全面に密接し、接着剤５にて成
形芯材２の表面に表皮シート６をきれいに被覆した製品
である冷暖房用ダクト１ができる。また成形芯材２の表
面に表皮シート６を接着する際、空気抜き孔７より積極
に吸引せずとも表皮シート６を正圧により接着させるこ
とも可能である。尚、第２図に例示する冷暖房用ダクト
１の８は空気吹出口で後加工で絹付けたものである。本
発明の化粧被膜中空体は実施例に示した冷暖房用のダク
トやアームレスト、ヘッドレスト、パネル等の自動車の
内装材のほかに椅子、鞄、容器などの中空体のすべてに
実施でき、中空状成形芯材は熱可塑性樹脂を中空成形又
は回転成形等公知の成形法で中空体を一体に製造するの
が好適であるが、射出成形や真空成形等で半体を成形し
、各々の半体を溶着、接着、螺着等の結合手段で組合せ
構成しても実施できる。また、化粧被膜である表皮シー
トはポリエチレン、塩化ビニール等の熱可塑性合成樹脂
製のシート及びこれらを発泡ごせたシートで、厚みや発
泡倍率などは使用目的に応じ適宜選択でき、とくに緩衝
性や断熱性を得るには厚みが２〜２仇蚊、発泡倍率が５
〜３ぴ音の発泡シートが最適である。本発明は上述した
如く、化粧被膜は中空体の製造に際し、中空状成形芯材
を雄型又は雌型とし、成形芯材の表面に接着剤を塗布し
、加熱して柔軟性を付与した表皮シートに負圧又は正圧
を付加し成形芯材の表面に被覆するようにしたから、表
皮シートをきれいに貼着した化粧被膜付中空体を能率よ
く製造することができる。
る真空成形台４に装着した後、成形芯材２の表面に熱可
塑性合成樹脂製接着剤５を塗布する。なお、接着剤５は
柔軟な不織布に感圧性接着剤を含浸させた両面テープで
もよい。ついで、温度８０〜１５０℃に加熱して柔軟性
を帯びさげた発泡塩化ビニールシート等の熱可塑性合成
樹脂の表皮シート６を成形芯村オ２の上方に配置し、成
形芯材２とシート６間の空洞部を密封し、ついで成形台
４の成形芯対す２の外周縁の各個所に貫通した多数個の
空気抜き孔７と運通した空気吸引装置を作動し、密封空
洞内の空気を成形台４の各空気抜き孔７を通して吸引排
出し空洞部内を真空状態にすると、柔軟性を帯びた表皮
シート６は成形芯材２の表面上に吸着され、表皮シート
６は成形芯材２の表面の全面に密接し、接着剤５にて成
形芯材２の表面に表皮シート６をきれいに被覆した製品
である冷暖房用ダクト１ができる。また成形芯材２の表
面に表皮シート６を接着する際、空気抜き孔７より積極
に吸引せずとも表皮シート６を正圧により接着させるこ
とも可能である。尚、第２図に例示する冷暖房用ダクト
１の８は空気吹出口で後加工で絹付けたものである。本
発明の化粧被膜中空体は実施例に示した冷暖房用のダク
トやアームレスト、ヘッドレスト、パネル等の自動車の
内装材のほかに椅子、鞄、容器などの中空体のすべてに
実施でき、中空状成形芯材は熱可塑性樹脂を中空成形又
は回転成形等公知の成形法で中空体を一体に製造するの
が好適であるが、射出成形や真空成形等で半体を成形し
、各々の半体を溶着、接着、螺着等の結合手段で組合せ
構成しても実施できる。また、化粧被膜である表皮シー
トはポリエチレン、塩化ビニール等の熱可塑性合成樹脂
製のシート及びこれらを発泡ごせたシートで、厚みや発
泡倍率などは使用目的に応じ適宜選択でき、とくに緩衝
性や断熱性を得るには厚みが２〜２仇蚊、発泡倍率が５
〜３ぴ音の発泡シートが最適である。本発明は上述した
如く、化粧被膜は中空体の製造に際し、中空状成形芯材
を雄型又は雌型とし、成形芯材の表面に接着剤を塗布し
、加熱して柔軟性を付与した表皮シートに負圧又は正圧
を付加し成形芯材の表面に被覆するようにしたから、表
皮シートをきれいに貼着した化粧被膜付中空体を能率よ
く製造することができる。
第１図は本発明の製造工程を示す縦断面図、第２図は中
空体の縦断斜面図である。 １：冷暖房用ダクト、２：成形芯材、４：真空成形台、
５：接着剤、６：表皮シート。 第１図 第２図
空体の縦断斜面図である。 １：冷暖房用ダクト、２：成形芯材、４：真空成形台、
５：接着剤、６：表皮シート。 第１図 第２図
Claims (1)
- １ 中空状成形芯材を、多数個の空気抜き孔を穿設した
成形台に装着し、成形芯材の表面に接着剤を塗布し、つ
いで成形芯材の表面上に加熱して柔軟性を付与した熱可
塑性合成樹脂製の表皮シートを配置し、表皮シートに負
圧又は正圧を付加し成形芯材の表面に吸引又は圧空接着
して表皮シートを成形芯材の表面に被覆することを特徴
とする化粧被膜付中空体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55059208A JPS602192B2 (ja) | 1980-05-02 | 1980-05-02 | 化粧被膜付中空体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55059208A JPS602192B2 (ja) | 1980-05-02 | 1980-05-02 | 化粧被膜付中空体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56155747A JPS56155747A (en) | 1981-12-02 |
| JPS602192B2 true JPS602192B2 (ja) | 1985-01-19 |
Family
ID=13106749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55059208A Expired JPS602192B2 (ja) | 1980-05-02 | 1980-05-02 | 化粧被膜付中空体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602192B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5751417A (en) * | 1980-09-12 | 1982-03-26 | Tamura Plast Seihin Kk | Preparation of cover with leather sheet |
-
1980
- 1980-05-02 JP JP55059208A patent/JPS602192B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56155747A (en) | 1981-12-02 |
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