JPS60218224A - 容器排出装置の受けガイド - Google Patents
容器排出装置の受けガイドInfo
- Publication number
- JPS60218224A JPS60218224A JP7636984A JP7636984A JPS60218224A JP S60218224 A JPS60218224 A JP S60218224A JP 7636984 A JP7636984 A JP 7636984A JP 7636984 A JP7636984 A JP 7636984A JP S60218224 A JPS60218224 A JP S60218224A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- receiving
- receiving surface
- bottle
- defective
- bottles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G47/682—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor from a single conveyor lane consisting of one conveyor or several adjacent conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は搬送通路から排出された不良容器乞受けて排出
通路に能率良く案内することができろ容器排出装置の受
けガイドに関するものである。
通路に能率良く案内することができろ容器排出装置の受
けガイドに関するものである。
一般に、ズルトコン×ヤ等から成る搬送通路上に飲料水
等が充填されろびんの如き複数の容器が間隔ヶあけて並
べて配置され、これらのびんがベルトコンベヤで搬送さ
れている間にこれらのびんのうちの例えばひびの入った
不良びんを適当な検査機で検出しりジェッターのパンチ
ャを作動させてこの不良びんな搬送通路から排出通路に
排出するようにした容器排出装置は知られている。
等が充填されろびんの如き複数の容器が間隔ヶあけて並
べて配置され、これらのびんがベルトコンベヤで搬送さ
れている間にこれらのびんのうちの例えばひびの入った
不良びんを適当な検査機で検出しりジェッターのパンチ
ャを作動させてこの不良びんな搬送通路から排出通路に
排出するようにした容器排出装置は知られている。
従来、この種の容器排出装置ではびんケ搬送通路から排
出通路へ移行する際適当な受けガイドがないためにパン
チャによってパンチングされたびんが排出通路に入る前
に倒れてしまうことが度々あり、従って、排出作業の効
率がきわめて悪い欠点があった。
出通路へ移行する際適当な受けガイドがないためにパン
チャによってパンチングされたびんが排出通路に入る前
に倒れてしまうことが度々あり、従って、排出作業の効
率がきわめて悪い欠点があった。
本発明の目的は上述の如き従来の容器排出装置の欠点を
解消した容器排出装置の受けガイドを提供することにあ
る。
解消した容器排出装置の受けガイドを提供することにあ
る。
かかる目的を達成するために本発明は排出通路の入口部
に排出容器の上下部を受ける受面を有する受けガイドヲ
設置して排出された容器が搬送通路から排出通路へ倒れ
ることなく円滑に移行するようにしたものである。
に排出容器の上下部を受ける受面を有する受けガイドヲ
設置して排出された容器が搬送通路から排出通路へ倒れ
ることなく円滑に移行するようにしたものである。
以下、本発明な添伺図面に示された具体例に基いて詳細
に説明する。
に説明する。
第１図および第２図ケ参照すると、本発明に係る受けガ
イドを飲料水等が充填されろびんから成る複数の容器の
うちの不良容器を搬送中に排出する容器排出装置に適用
した場合の実施が示しである。この容器排出装置は、複
数のびん１を搬送する搬送通路２と不良びんケ排出する
りジエクタ＝３と排出された不良びんな搬送する排出通
路４とを有する通常の形態から成っている。搬送通路２
および排出通路４は通常のベルトコンはヤから成ってい
る。尚、これら搬送通路と排出通路との間には振り分は
ガイド４αが設けられている。搬送通路上には飲料水等
が充填される複数のびん１が間隔をあけて並べて配置さ
れている。これらのびんのうち例えばひびが入った不良
びんは搬送通路の側縁に設けられた検査機５によって検
出される。
イドを飲料水等が充填されろびんから成る複数の容器の
うちの不良容器を搬送中に排出する容器排出装置に適用
した場合の実施が示しである。この容器排出装置は、複
数のびん１を搬送する搬送通路２と不良びんケ排出する
りジエクタ＝３と排出された不良びんな搬送する排出通
路４とを有する通常の形態から成っている。搬送通路２
および排出通路４は通常のベルトコンはヤから成ってい
る。尚、これら搬送通路と排出通路との間には振り分は
ガイド４αが設けられている。搬送通路上には飲料水等
が充填される複数のびん１が間隔をあけて並べて配置さ
れている。これらのびんのうち例えばひびが入った不良
びんは搬送通路の側縁に設けられた検査機５によって検
出される。
リジェクタ−６は、第２図に詳細に示されているように
、パンチャ６を有し、このパンチャは図示の実施例では
不良びんに接触するプッシャーヘッド７を一端に設けた
りジエクト軸８ととのリジェクト軸を作動するソレノイ
ド９とから成っている。このソレノイドは通常の方法で
検出機５と接続されている。尚、符号１０はリジェクト
軸の戻しばね、１１はストローク調整手段を示す。
、パンチャ６を有し、このパンチャは図示の実施例では
不良びんに接触するプッシャーヘッド７を一端に設けた
りジエクト軸８ととのリジェクト軸を作動するソレノイ
ド９とから成っている。このソレノイドは通常の方法で
検出機５と接続されている。尚、符号１０はリジェクト
軸の戻しばね、１１はストローク調整手段を示す。
プッシャーヘッド７に対向し且つこのヘッドから所定の
間隔暑あけて本発萌に係る受けガイド２０が排出通路４
０入口部に設けられている。この受けガイドは本体２１
とこの本体に設けられパンチャ６によって搬送通路２か
ら排出された不良びんケ受ける受面２２とから成ってい
る。この本体は適宜の取付手段２′３ヲ介して任意の固
定部に取付けられている。受面２．２はびんの上部例え
ば首部１αを受ける上部受面部２４とびんの下部例 −
′えば胴部１ｂの下方を受ける下部受面部２５とを有し
ている。これら上部および下部の受面部によってびんは
略直立状態で受取られる。下部受面部２５は図示の実施
例では２つの同様の受面部から構成されており、従って
、びんは首部を受ける１つの上部受面部と胴部な受ける
２つの下部受面部とにより受取られる。このようにびん
を６点で受取るようにすると、びんをなお一層倒れろこ
となく真直ぐな状態で受取ることができる。
間隔暑あけて本発萌に係る受けガイド２０が排出通路４
０入口部に設けられている。この受けガイドは本体２１
とこの本体に設けられパンチャ６によって搬送通路２か
ら排出された不良びんケ受ける受面２２とから成ってい
る。この本体は適宜の取付手段２′３ヲ介して任意の固
定部に取付けられている。受面２．２はびんの上部例え
ば首部１αを受ける上部受面部２４とびんの下部例 −
′えば胴部１ｂの下方を受ける下部受面部２５とを有し
ている。これら上部および下部の受面部によってびんは
略直立状態で受取られる。下部受面部２５は図示の実施
例では２つの同様の受面部から構成されており、従って
、びんは首部を受ける１つの上部受面部と胴部な受ける
２つの下部受面部とにより受取られる。このようにびん
を６点で受取るようにすると、びんをなお一層倒れろこ
となく真直ぐな状態で受取ることができる。
受面２２はある程度の剛性を有するのが好ましい。その
理由は、びんのはね返りを防止するためである。又、受
面２２は第１図に示すように排出方向に直角な面に対し
である角度をもって傾斜して配置されている。このよう
にすると、不良びんが連続的に排出されろ場合にびん同
士が衝突することがない。
理由は、びんのはね返りを防止するためである。又、受
面２２は第１図に示すように排出方向に直角な面に対し
である角度をもって傾斜して配置されている。このよう
にすると、不良びんが連続的に排出されろ場合にびん同
士が衝突することがない。
以下、上記装装置の作用ケ述べる。搬送通路２上に間隔
？あけて複数のびん１が配置され、これらびんは第１図
の矢印で示す方向に搬送されている。これらびんの幾つ
かにひびの入ったもの等不良なびんが存在′ｆると、搬
送中に検査機５がその不良びんを検出する。そしてこの
検出をソレノイド９に伝え、不良びんがプッシャーヘッ
ド７の位（５） 置に来たときソレノイド９ヶ作動しその不良びんなプッ
シャーヘッド７によってパンチングする。
？あけて複数のびん１が配置され、これらびんは第１図
の矢印で示す方向に搬送されている。これらびんの幾つ
かにひびの入ったもの等不良なびんが存在′ｆると、搬
送中に検査機５がその不良びんを検出する。そしてこの
検出をソレノイド９に伝え、不良びんがプッシャーヘッ
ド７の位（５） 置に来たときソレノイド９ヶ作動しその不良びんなプッ
シャーヘッド７によってパンチングする。
すると、この不良びんは排出通路４に向って押出され第
１図に示す如く受面２２で受取られ次いでこの受面に案
内されて排出通路に移乗する。
１図に示す如く受面２２で受取られ次いでこの受面に案
内されて排出通路に移乗する。
本発明によれば、排出された不良びんの上下部を受ける
受面を有する受けガイドケ排出通路の入口部に設けたこ
とにより、排出された不良びんが倒れることなく円滑に
排出通路に移乗でき従って、排出作業の効率がきわめて
良好である実益がある。
受面を有する受けガイドケ排出通路の入口部に設けたこ
とにより、排出された不良びんが倒れることなく円滑に
排出通路に移乗でき従って、排出作業の効率がきわめて
良好である実益がある。
第１図は本発明に係る受けガイドを適用した容器排出装
置の平面図、第２図はその立面図である。 １・・・びん ２・・・搬送通路 ３・・・リジェクタ ４・・・排出通路６・・・パンチ
ャ ２０・・・受はガイド９２１・・・本体 ２２・・
・受面 ２４・・・上部受面部 ２５・・・下部受面部手 続
補 正 書 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第 ７６６６９ 号 ２、発明の名称 容器排出装置の受けガイド ６、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 （１９０）サントリー株式会社４、代理人 ６、補正の内容 （１）明細書の記載を下表の如く補正する。 頁 行 補正前 補正後 ６ ９ 施 流側 ４ ６ 出 査 〃１５ ２３ （削除〕 ６ ５ 棄 乗 〃 ９ （２）図面第１図を本補正書添付の図面中朱書の如く補
正する。 以 上
置の平面図、第２図はその立面図である。 １・・・びん ２・・・搬送通路 ３・・・リジェクタ ４・・・排出通路６・・・パンチ
ャ ２０・・・受はガイド９２１・・・本体 ２２・・
・受面 ２４・・・上部受面部 ２５・・・下部受面部手 続
補 正 書 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第 ７６６６９ 号 ２、発明の名称 容器排出装置の受けガイド ６、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 （１９０）サントリー株式会社４、代理人 ６、補正の内容 （１）明細書の記載を下表の如く補正する。 頁 行 補正前 補正後 ６ ９ 施 流側 ４ ６ 出 査 〃１５ ２３ （削除〕 ６ ５ 棄 乗 〃 ９ （２）図面第１図を本補正書添付の図面中朱書の如く補
正する。 以 上
Claims (3)
- （１）搬送通路を間隔乞あけて走行１Ｌろ複数の容器の
うち不１１容器をパンチャにより排出通路に排出するよ
うにした容器排出装置において、前記・々ンチャに対向
し且つ該パンチャから間隔ケあげて配置された受面を備
え、該受面が容器の一旧ηｌＳ乞受ける上部受面部と容
器の下部を受けろ下部受面部と７有していることを特徴
とする容器排出装置の受けガイド。 - （２）受面が容器の排１１１方向と直角ｔｃ力方向対し
て傾斜して配置されている特許請求の範囲第１項の受け
ガイド。 - （３）受面が剛性面から成っている特許請求の範囲第１
項の受けガイｌ−”。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7636984A JPS60218224A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 容器排出装置の受けガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7636984A JPS60218224A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 容器排出装置の受けガイド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60218224A true JPS60218224A (ja) | 1985-10-31 |
Family
ID=13603427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7636984A Pending JPS60218224A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 容器排出装置の受けガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60218224A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102009836A (zh) * | 2010-06-28 | 2011-04-13 | 楚天科技股份有限公司 | 一种瓶体传送组件 |
| CN102009838A (zh) * | 2010-06-28 | 2011-04-13 | 楚天科技股份有限公司 | 一种瓶体输送组件 |
| JP2017131131A (ja) * | 2016-01-26 | 2017-08-03 | 有限会社新潟システム制御 | 茸選別装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5215857A (en) * | 1975-07-24 | 1977-02-05 | Asahi Denka Kogyo Kk | Method of producing foamy oillinnwater emulsion fat |
| JPS5417973U (ja) * | 1977-07-07 | 1979-02-05 | ||
| JPS57141313A (en) * | 1981-02-20 | 1982-09-01 | Mitsubishi Electric Corp | Bottle discharge apparatus |
| JPS58172111A (ja) * | 1982-01-15 | 1983-10-08 | サン−ゴバン・アンバラ−ジユ | 水平コンベアを用いた選別装置 |
-
1984
- 1984-04-16 JP JP7636984A patent/JPS60218224A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5215857A (en) * | 1975-07-24 | 1977-02-05 | Asahi Denka Kogyo Kk | Method of producing foamy oillinnwater emulsion fat |
| JPS5417973U (ja) * | 1977-07-07 | 1979-02-05 | ||
| JPS57141313A (en) * | 1981-02-20 | 1982-09-01 | Mitsubishi Electric Corp | Bottle discharge apparatus |
| JPS58172111A (ja) * | 1982-01-15 | 1983-10-08 | サン−ゴバン・アンバラ−ジユ | 水平コンベアを用いた選別装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102009836A (zh) * | 2010-06-28 | 2011-04-13 | 楚天科技股份有限公司 | 一种瓶体传送组件 |
| CN102009838A (zh) * | 2010-06-28 | 2011-04-13 | 楚天科技股份有限公司 | 一种瓶体输送组件 |
| JP2017131131A (ja) * | 2016-01-26 | 2017-08-03 | 有限会社新潟システム制御 | 茸選別装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI944481A0 (fi) | Menetelmä lähetysten jaksottamiseksi kirjeiden jakolaitteissa | |
| US6116404A (en) | Process and device for conveying containers past a device for inspecting the container bases | |
| US4500229A (en) | Method and apparatus for forming cylindrical articles into a single line | |
| CN1075463C (zh) | 定向零件给料器 | |
| US7837022B2 (en) | Vertical parallel transportation of caps | |
| EP1167246B1 (en) | Dual entry - double helix spiral chute | |
| DE69917028D1 (de) | Transportverfahren und -system mit stauvorrichtung | |
| BR0013241A (pt) | Sistema de manipulação automática de bandejas para classificadora | |
| US6398204B1 (en) | On-edge stacking apparatus | |
| CA2249480A1 (en) | Dual document singulating apparatus for a mail handling system | |
| RU2005138125A (ru) | Способ обработки почтовых отправлений | |
| US4121403A (en) | Flat mail sorter and loader | |
| JPS60218224A (ja) | 容器排出装置の受けガイド | |
| US6401904B1 (en) | Method and apparatus for separating objects | |
| JPS6158366B2 (ja) | ||
| BR9606786A (pt) | Dispositivo para escoar recipientes cilindricos individualmente ou em grupos de um fluxo dos recipientes cilindricos e cilindricos transportados sob press o de agrupamento com êmbolo extraivel sob comando | |
| US11045841B2 (en) | Device for sorting out containers which were applied an incorrect print by a direct printing machine | |
| FR2429734A1 (fr) | Machine pour vider un conteneur de recipients en vrac et pour aligner ces recipients en position verticale | |
| JPH115622A (ja) | 廃棄容器の整列装置 | |
| JPH0312947B2 (ja) | ||
| AU725066B2 (en) | Conveyor sorting system | |
| JPS6128848A (ja) | 容器検査装置 | |
| JPH06114339A (ja) | ガラス瓶選別装置 | |
| JP4456837B2 (ja) | 仕分け方法及び仕分けシステム | |
| JPH1171022A (ja) | 廃棄瓶整列装置および廃棄瓶仕分装置 |