JPS6021749B2 - プラスチツク被覆管の被覆層切断用ナイフ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、プラスチック被覆管の被覆層切断用ナイフ
の改良に関するものである。

従来、プラスチック被覆管、とくに被覆層が２層または
これ以上の構造となっている被覆管の最外層（または必
要に応じて最外層およびさらにその内側層）を、管端部
または途中において切断して部分的に取り除くに際して
は、第１図に使用態様を示す側面図、第２図に平面図、
第３図に要部側面図で示されるような、被覆層切断用ナ
イフが提案されている（実公昭５１一４０１５８号公報
参照）。

図示されるように、このナイフは、周緑に刃１を形成し
た、プラスチック被覆層の内側に挿入されるプレート２
と、前記プレート２の上面に立設した、予定切断線に対
して前後位置に前刃３および後刃４を有するプレート支
持部５と、先端部を前記プレート支持部５に連続させた
アーム６と、前記アーム６の後端部に取付けた握柄７と
を備えており、前記アーム６の後端部分寄りには、被覆
管に接触して、前記プレート２の上下面を前記被覆管の
外側被覆層と内側被覆層との相互接触面にこれとほぼ平
行状態で接触保持させるための支点部８を形成してある
。このような構成のナイフによって、第４図に斜視図で
示されるように被覆管９の外側被覆層１０を２本の予定
切断線１１にそって切断するには、まず、プレート２の
先端部分の刃１を外側被覆層１０と内側被覆層１２との
闇に差し込んでいって、プレート２を両端１０，１２間
に位置させ、一方、アーム６の支点部８を外側被覆層１
０の表面に接触させる。

ついで、第１図に鎖線で示されるように、前記支点部８
を外側被覆層１川こ接触させたまま、梶柄７を予定切断
線１１にそって作業者の手前方向に引く。これによって
、後刃４が予定切断線１１にそって前記外側被覆届１０
を切断して行く。このとき、前記支点部８を外側被覆層
１０に接触させておくことによって、これと前記プレー
ト２とは機械的に一体であり固定関係を保っているので
、前記プレート２の上下面は前記両被覆層１０，１２の
相互接触面にこれらとほぼ平行状態で密着した状態が保
持され、したがって外側被覆層１０のみが切断される。
さらに、前記支点部８を支点とした挺子作用によって前
記プレート２にこれに接触した外側被覆層１０を特上げ
る方向の力が与えられ、前記被覆層１０が前記内側被覆
層１２からはがされ、したがって、一段と前記外側被覆
層１０の切断が容易かつ確実に行なわれる。しかしなが
ら、このような構成のナイフにおいては、被覆管の円周
方向の被覆層切断は行なえるものの、さらに、管軸方向
の被覆層切断を行なうことは困難であるという問題があ
る。

すなわち、被覆管の管端から管軸方向に所定幅外側被覆
層を切断しようとする場合には、円周方向のみならず、
管軸方向の被覆層切断をも行なわなければならないが、
前述のような構成のナイフでは、円周方向の切断を行な
う際に前記支点部８が外側被覆層１０の表面に接触した
状態で、前記プレート２の上下面が、前記外側被覆層１
０の内側面および内側被覆層１２の外側面にこれらとほ
ぼ平行状態で密着するように、前記プレート２と支点部
８との位置関係が定められ固定されているので、このよ
うなナイフを、管髄万向の切断に通用すべく、管軸方向
の予定切断線にそってその支点部８を外側被覆層１０の
表面に接触させると、そのプレート２の上下面を、前記
両被覆層１０，１２の間に位置させてこれらの相互接触
面にほぼ平行状態で密着させることができず、このため
無理に管髄万向の切断を行なおうとしても、プレート２
が内側被覆層１２（または外側被覆層１０）に〈し、込
んでしまってこれを行なうことができない。そこでこの
発明は以上のような問題を解消し、さらに、管軸方向の
切断を一段と容易かつ確実に少ない力で行なえるように
したプラスチック被覆管の被覆層切断用ナイフを淀供す
べくなされたもので、複数の被覆層をもつプラスチック
被覆管の被覆層予定切断線上の外層に、所定の深さまで
垂直に挿入して前記外層を部分的に切断するための予備
切開用刃が、前記外層との接触部に突出長さ自在に設け
られた予備切開用刃板と、前記外層の下部まで挿入して
前記外層を切断するための、前記被覆層予定切断線方向
の前後位置に刃が形成された、前記予備切開用刃と反対
方向に延びるプレート支持部と、前記外層とその内側層
との間に平行に挿入して前記両層の接触面を切断するた
めの、間緑に刃が形成された、前記プレート支持部の先
端に直交して設けられたプレートとを有する刃構成部材
と、前記刃構成部材を取付けた超動部材と、 一側部に予備切開用支点部が設けられ、他端部に切開用
支点部が設けられた、前記摺動部村を摺動自在に取付け
た受部材と、前記予備切開用支点部を前記外層に接触さ
せたときに、前記外層に所定の深さまで垂直に挿入した
前記予備切開用刃をその状態に保持可能とし、切開用支
点部を前記外層に接触させたときに、前記外層とその内
側層との間に平行に挿入された前記プレートその状態に
保持可能とするための、前記摺動部村を前記受部材の所
定位置に固定する固定手段と、前記受部材に取付けられ
た握柄と からなることに特徴を有する。

以下この発明を、実施例にもとづいて図面を参照しなが
ら説明する。

第５図はこの発明を適用したナイフの平面図、第６図は
同使用態様を示す側面図、第７図および第８図は同要部
の正面図および側面図、ならびに第９図は第８図Ａ−Ａ
断面図である。

図示されるように、１３は握柄、１４は前記櫨柄１３に
その基端部を取付けた刃支持部材、１５は前記刃支持部
村１４の先端部に取付けた刃構成部材である。

前記刃購成部材１５は、第７図、第８図および第９図に
示されるように、その下端部に、周緑に刃１６を形成し
た。

プラスチック被覆層の内側に挿入されるプレート１７、
ならびにこのプレート１７の上面に立設した、予定切断
線に対して前後位置に前刃１８および後刃１９を有する
プレート支持部２０を備えており、しかも、その上端部
には、予備切開用刃板２１を取付けてある。この予備切
開用刃板２１は、その先端部を前記刃構成部材１５の上
端より上方に突出させてあって、予定切断線に対して両
側に切換深さを所定値に保持するための被覆面接触部２
２を有する予備切開用刃２３を上端部に形成してある。
なお、前記刃構成部材１５は、前記刃支持部材１４にそ
の本体部分をボルト締めによって取替可能に取付けてあ
る（同ボルトによって前記予備切開用刃板２１を前記刃
構成部材１５に取替可能に取付けてある）。前記刃支持
部村１４は、前記損柄１３に取付けた受部材２４と、前
記刃構成部材１５を取付けた摺動部材２５とを備えてお
り、また、前記受部材２４は、第６図に示されるように
、外側被覆層２９および内側被覆届３０からなる２層の
被覆層をもつ被覆管３１に接触して、前記プレート１７
の上下面を前記被覆管３１の両被覆層２９，３０の相互
後触面にこれらとほぼ平行状態で接触保持させるための
切開用支点部３２と、第１０図に示されるように、被覆
管３１に接触して、外側被覆層２９に所定深さまで挿入
された予備切開刃２３をほぼ垂直状態に保持させるため
の予備切開用支点部３２′とを持っており、さらに、前
記情動部材２５が前記受部材２４に沼勤自在に鼓合して
いて所定摺動間隔毎に前記受部材２４に仮固定されるよ
うになっている。すなわち、前記仮固定は、前記摺動部
材２５の摺動部分に所定間隔で所要数の切込み２６が形
成してあり、また、前記受部材２４には、前記切込み形
成部分に対応する部分に切込み固定用開口２７が形成し
てあると共に、前記関口２７にその回動先端部をさし込
み自在にした摺動部材仮固定用の止片２８が回敷自在に
取付けてあるので、前記関口２７の部分に所定位置の切
込み２６を位置させて、前記関口２７に前記止片′ ２
８の回動先端部をさし込むことにより行なわれるように
なっている（このような構造によって、プレート１７と
支点部３２との位置関係および子備切開用刃２３と支点
部３２′との位置関係を調節するための機構が構成され
る）。そして、前記切込み２６の形成間隔は、所要数の
異なった所定径の被覆管に対応して（および管鼠方向の
切断を行なうべく）決めたものであり、前記摺敷部材２
５の仮固定位置を径の異なった各被覆管毎に（および管
軸万向の切断の際に）変えることによって、常に、支点
部３２を被覆管に接触させた状態で前記プレート１７の
上下面を、被覆層の相互接触面にこれらとほぼ平行状態
で接触保持させ、また支点部３２′を被覆管に接触させ
た状態で前記予備切開用刃２３を、挿入した外側被覆層
に対してほぼ垂直状態で保持させることができるように
なっている。なお、前記止片２８は、その回動軸部分に
、これが常に前記開口２７へのさし込み方向に力を受け
るように適当な弾性部材を装着してもよい。このような
構成によって、被覆管３１の管端から管軸方向に所定の
幅で、外側被覆層２９を切断して取除くには、まず、第
１０図に示されるように、円周方向の予定切断線（図中
ａで示す位置）の位置まで、管軸方向にそって設けた管
軸方向の予定切断線上において、前記外側被覆層２９を
完全に切断しさらない深さで予備切開する。

すなわち、この予備切開は、たとえば前記予備切開用刃
２３を管端における外側被覆層２９の表面部分に押し付
けてこれを管軸万向の予定切断線にそって押し進めるこ
とによって行なう。これによって、前記予備切開用刃２
３の予定切断線の両側に被覆面接触部２２があるので、
この接触部２２が外側被覆層２９の表面に当たる結果、
前記予備切開用刃２３による外側被覆層２９の切開深さ
が自動的に所定値に保持され、しかも、この際に第１０
図に示されるように、前記摺動部材２５の摺動位置を調
節しておいて、前記受部材２４の予備切開用支点部３２
′が被覆管３１に接触した状態で前記予備切開用刃板２
１が、前記外側被覆層２９の表面に対してほぼ直立する
ようにすることによって前記予備切開が安定して行なわ
れる。ついで予備切開後に、管軸方向に外側被覆層２９
の切断を行なうには、まず管総から、外側被覆層２９、
および内側被覆層３０の間に、プレート１７を挿入して
、あらかじめ予備切開をしておいた管軸万向の予定切断
線にそって、プレート支持部２０の前刃１８によって外
側被覆層２９を切断して行く。

そしてある程度切断が進んだ後は、受部材２４の支点部
３２を被覆管３１に接触させて切断を続行する。この際
、あらかじめ、摺鰯部材２５の摺動位置を調節しておく
ことによって、支点部３２が被覆管３１に接触した状態
で、プレート１７の上下面が前記両被覆層２９，３０の
相互接触面にこれとほぼ平行状態で接触保持され、相互
接触面を押し広げるようにして切断するので、この結果
、前記外側被覆層２９のみの切断が、プレート１７の下
面に接触した内側被覆層３０を傷つけることなく行なわ
れる。なお、前記予備切開は、プラスチック被覆層が、
硬度の高いものである場合、またはその厚みが厚い場合
などにこれを行なうことによって、被覆層切断がきわめ
て容易に、しかも大きな切断のための力を必要とするこ
となく行なえる。

すなわち、管軸方向の切断に際しては、プレート１７と
、支点部３２とがほぼ同一平面上にあって、作業者の加
えた力が、ほぼ一方向で前記プレート１７および支点部
３２にかかってしまうので、これを１回で行なおうとす
ると、作業者には大きな力がかかり、握柄１３をもつた
作業者が、前記プレ−ト１７および支点部３２に、前記
プレート１７の上下面を、前記両被覆層２９，３０の相
互接触面にほぼ平行状態で接触保持させるために、バラ
ンスよく力を加えることがむずかしく、したがって、前
述のような場合に予備切開を行なわないとすると、安定
に全切断長にわたって外側被覆層２９のみを切断するこ
とがむずかしくなる可能性が大きいからである。また、
前記予備切開は、円周方向の予定切断線の部分から管端
に向って行なってもよく、さらにたとえば、予備切開用
刃板は次のように構成してもよい。

すなわち、第１１図に正面図、第１２図に側面図で示さ
れるように、予備切開用刃３３をもつ位置調節刃板３４
と、被覆面接触部３５を先端部に構成した固定板３６と
を組合せ、前記両板３４，３６を密着させて刃構成部材
１５にボルト締めして取付け、しかも、前記刃３３の前
記被覆４面接触部３５からの突出長を、前記刃板３５に
形成した移動方向に所定長さをもった前記ボルト通し用
の条孔３７のボルト締め位置を動かすことによって行な
えるようにした構造のもの、あるし・は、第１３図に正
面図、第１４図に側面図で示されるように、上記第１１
，１２図の構造のものにさらに、前記両板３４，３６の
密着両部分に相互に噛合う運統噛合綾３８を形成して、
両板３４，３６間の密着固定を一段と確実に行なうよう
にした構造のものにしてもよい。さらに、図示しないが
、予備切開用刃は、被覆面接鮫部を、予定切断線に対し
て片側のみに構成しても、その予備切開深さを所定値に
保つことができることは明らかである。ついで、管軸方
向の切断を終えた後に、円周方向の切断を行なう。

まず、管軸方向の切断終端部において、プレート１７を
外側被覆層２９および内側被覆層３０の間に位置させて
、支点部３２を被覆管３１に接舷させる（なお、この際
あらかじめ摺動部材２５の摺動位置を調整しておいて、
プレート１７の上下面が、前記両被覆層２９，３０の相
互接触面にこれらとほぼ平行状態となるようにしておく
）、そして作業者が握柄１３をもって支点部３２を被覆
管３１に後触させつっ円周方向の予定切断線にそってこ
れを手前に引いてゆく。これによって、円周方向に、外
側被覆層２９のみが後刃１９により切断され、したがっ
て、管端部における外側被覆層２９を取除くことができ
る。なおこの円周方向の切断は、後刃１９によらず、作
業者が漣柄１３をもつてこれを前方に押し出すようにし
て、前刃１８によって行なってもよい。なお、予備切開
後の管軸方向の切断および円周方向の切断は、プレート
１７を前記両被覆層２９，３０の間に位置させたまま、
単に、摺動部材２５の摺動位置を、摺動部材仮固定用の
止片２８を作業者が操作することによって調整するだけ
で、連続して行なうことができる。第１６図に平面図で
、第１６図および第１７図に同使用態様を示す側面図で
示されるものは、上記とは別の、この発明を適用したナ
イフであり、このナイフは、刃支持部材３９が、上述の
ナイフ（第５図〜第１４図）とは異なっている。

すなわち、前記刃支持部材３９は、握柄１３に取付けた
扇状をした受部材４０と、先端部に刃機成都材１５を取
付けた回動部材４１とを備えており、前記回動部材４１
は、その中間部分が前記受部村４０に鞄支してあって回
動可能となっている。また前記回動部材４１の基端部に
は、その長さ方向にそつて限定移動可能であり、しかも
常に先端方向に弾性部村４５によって力を受けている、
回動部材仮固定用の突起４２を設けてある。前記突起４
２は、その回鰯軌跡に対応させて前記受部材４０に形成
した円弧状切欠４３内に位置していて、しかも前記円弧
状切欠４３の内側円弧部分に形成した切込み４４内にこ
れを鼓めることによって、前記回動部材４１を前記受部
材４０‘こ対して仮固定するようになっている。前記切
込み４４は、上述した摺敷部村２５の切込み２６の形成
間隔と同様に、その形成間隔を所要数の異なった所定径
の被覆管の円周方向の切断および管軸万向の切断を可能
にすべく定めて所要数形成してある。なお、前記突起４
２の鼓まる切込み４４の位置の変更は、単に前記突起４
２を作業者が回動部材４１の基端方向に引いて、相対的
に前記回鰯部材４１を所定方向に所定量回動させて目的
の切込み４４に鮫めるだけでよい。このような構成のナ
イフによっても、たとえば第１６図に示されるように、
外側被覆層２９と内側被覆層３０との間にプレート１７
を位置させると共に、支点部４６を被覆管３１に接触さ
せて、前記プレート１７の上下面を前記両被覆層２９，
３０の相互接触面にこれらとほぼ平行状態で接触保持さ
せることができて、円周方向の外側被覆層２９のみの切
断が行なえ、一方、第１７図に示されるように、外側被
覆層２９に所定の深さまで予備切開用刃２３を垂直に挿
入すると共に、支点部４６′を被覆管３１に接触させて
、前記予備切開用刃２３をほぼ垂直な状態で保持させる
ことができて、外側被覆層２９の管軸方向の予備切開も
行なうことができることが明らかである（もちろん図示
しないが管軸方向の切断も行なえることが明らかである
。

）。以上説明したように、この発明においては、円周方
向のみならず、管麹方向の切断をも行なうことができ、
さらに管径が異なっても適用できるほか、予備切開を行
なうことによって、一段と安定に、少ない力で切断を行
なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従釆のプラスチック被覆管の被覆層切断用ナイ
フの使用態様を示す側面図、第２図は同ナイフの平面図
、第３図は同ナイフの要都側面図、第４図はプラスチッ
ク被覆管の斜視図、第５図はこの発明を適用したナイフ
の平面図、第６図および第１０図は同使用態様を示す側
面図、第７図および第８図は同要部の正面図および側面
図、第９図は第８図のＡ一Ａ断面図、第１１図および第
１３図は上記と別の予備切開用刃板の正面図、第１２図
および第１４図は同側面図、第１５図は上記とは別の、
この発明を適用したナイフの平面図、第１６図および第
１７図は同使用態様を示す側面図である。 １，１６…刃、２，１７…プレート、３，１８・・・前
刃、４，１９・・・後刃、５，２０・・・プレート支持
部、６・・・アーム、７，１３・・・握柄、８，３２，
３２′，４６，４６′…支点部、９，３１…被覆管、１
０，２９・・・外側被覆層、１１・・・予定切断線、１
２，３０・・・内側被覆層、１４，３９・・・刃支持部
材、１５・・・刃横成都材、２１・・・予備切開用刃板
、２２，３５・・・被覆面接触部、２３，３３・・・予
備切開用刃、２４，４０・・・受部材、２５・・・摺動
部材、２６，４４・・・切込み、２７・・・関口、２８
・・・摺動部材仮固定用の止片、３４…位置調節刃板、
３６・・・固定板、３７・・・条孔、３８・・・蓮続噛
合溝、４１・・・回動部材、４２・・・突起、４３・・
・円弧状切欠、４５・・・弾性部材。 第２図 第３図 第９図 発′図 完４図 幕５図 弟６図 完ァ図 斧８図 荒′０図 器ｌｌ図 弟’３図 ｌ２図 弟‘４図 祭′５図 斧’６図 弟’ァ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の被覆層をもつプラスチツク被覆管の被覆層予
   定切断線上の外層に、所定の深さまで垂直に挿入して前
   記外層を部分的に切断するための予備切開用刀が、前記
   外層との接触部に突出長さ自在に設けられた予備切開用
   刀板と、前記外層の下部まで挿入して前記外層を切断す
   るための、前記被覆層予定切断線方向の前後位置に刃が
   形成された、前記予備切開用刃と反対方向に延びるプレ
   ート支持部と、前記外層とその内側層との間に平行に挿
   入して前記両層の接触面を切断するための、周縁に刃が
   形成された、前記プレート支持部の先端に直交して設け
   られたプレートとを有する刃構成部材と、前記刃構成部
   材を取付けた摺動部材と、 一側部に予備切開用支点部が設けられ、他側部に切開用
   支点部が設けられた、前記摺動部材を摺動自在に取付け
   た受部材と、前記予備切開用支点部を前記外層に接触さ
   せたときに、前記外層に所定の深さまで垂直に挿入した
   前記予備切開用刃をその状態に保持可能とし、切開用支
   点部を前記外層に接触させたときに、前記外層とその内
   側層との間に平行に挿入された前記プレートをその状態
   に保持可能とするための、前記摺動部材を前記受部材の
   所定位置に固定する固定手段と、前記受け部材に取付け
   られた握柄と からなることを特徴とするプラスチツク被覆管の被覆層
   切断用ナイフ。