JPS6021736B2 - 人造水晶体とその製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は人工眼内レンズ（人造水晶体）の改良、特に支
持部品（虹彩クリップ）が固定される孔付光学部品（レ
ンズ）の製法に関連する。

従来技術の説明良好に固定されかつ正しく中心の合った
眼内レンズ挿入体は安定した網膜像を生じ、又無水晶体
眼の双眼視力回復に最良のものとして公知である。

米国特許第３７１１８７び号‘こ示されるような毛機体
筋縫合術、及び米国特許第３６７３６１６号に示される
ような虹彩膜固定術を含む多くのレンズ挿入技術が用い
られている。

この後者の方法は優れた安定性がある安定を処置とされ
ており、本発明はこの型式の技術に使用される人造水晶
体の改良を目的とするが、前者の技術及び／又は縫合糸
を通す孔、又は虹彩クリップ及び他の固定用ワイヤが挿
入固定される孔がレンズに要求される他の技術にも応用
できる。虹彩膜固定法の場合、“虹彩嚢”人造水晶体、
及び／又は“虹彩クリップ”人造水晶体が挿入体として
使用される。

これらの挿入体には、針金則ちワイヤをループ状又は支
柱状に形成した後方虹３彩クリップ及び／又は前方虹彩
クリップの両端部を固定する孔が設けられた固定部が形
成される。僅か約４側の外径を有するレンズに設けられ
る上記の孔に要求される０．１なし、し０．物廠の大き
さと厳密な公差条件のため、従来のドリルによるせん４
孔操作は手間がかかり、又歩蟹りが悪くて生産コストが
高くなる点に重大な問題がある上、孔の内面の表面粗さ
、孔の周囲にキ裂又は破損を生じ易い欠点があり、これ
らは総てレンズを弱化しヮィャ製虹彩クリップ等を固定
する際に破損を生じ易い。従来の虹彩クリップ固定孔（
複数）はしンズ軸線に平行でしかもしンズを貫通してい
るからしンタ ズ外面を平滑な形状にすることができな
い欠点があ。

レンズ前面まで貫通する孔はレンズ挿入が困難で、又こ
の孔に眼の組織の一部や体液が侵入して人造水晶体の受
容性と機能に悪影響を与える恐れがある。川 本発明の
主目的は改良した構造の人造水晶体を提供すること、特
に新規な構造の人造水晶体用孔付しンズとその製造法を
提供することにあり、他の一目的は簡単かつ迅速に、し
かも経済的な方法で接線と平行の弦方向の孔のある人造
眼内レンズひを製造する方法を提供することにあり、こ
の方法によれば最低の製造コストで優れた品質のレンズ
が大量生産で得られ、更に本発明の他の一目的は特殊の
周辺形状と滑らかな前面と背面とを有するレンズを提供
することにある。

２０発明の要約 上記目的とその付随目的はしンズ材料の延伸よって達成
され、このレンズ材料内にはしンズに要求される孔の直
径とその相対的位置に対応する直径と位置に酸溶解性ロ
ッドが埋込まれている。

多５数のレンズを作る予備成形品、即ちプリフオーーム
（ｐｒｅｆｏ皿）は延伸される。上記のプリフオームは
しンズ材料の平らな２枚の厚板、即ちスラブで構成され
、この各スラブの片面には同一形状の半円簿（例えば２
個）が設け０られ、これらのスラブを溝を合わせて組合
わせるとこの組立体にはこれを貫通する開□部が形成さ
れる。

選択的に溶出される材料で作られたロッドは上記閉口部
に挿入され、このアセンブリを関口部の方向に適当に延
伸して断面積の小さい棒状タ体、即ちバーを作ると、上
記の関口部及びロッドから最終レンズに要求される孔に
等しい所望の大きさと相対的位置に孔が得られる。上記
のプリフオームは、溶出材料のロッドを使用せず、これ
に設けられる孔に対応する位置に縦方向の孔が延伸樺に
できるように使用することもできる。何れの場合でも、
２個の孔の面に平行な延伸樺両側面はレンズ半製品、即
ちレンズブランクの両面、即ち両側面になる。

レンズブランクは延伸棒から所望の形状に切断し、研削
と研摩によって壕終的形状、厚さ及び周辺形状に仕上成
形される。溶出ロッドをプリフオームに挿入した場合に
は、レンズブランクの研削と研摩作業の前でもあとでも
、レンズブランクを腐食溶液に浸糟することによってロ
ッドを除去できるが、勿論この溶液はロッドのみを溶解
するものである。溶出ロッドを挿入してないプリフオー
ムの延伸で作られる孔は溶出操作ないこ得られる。

この方法、又は溶出ロッドを使用しない方法で得られ孔
は非常に滑らから表面組織を有し、従来のせん孔操作で
得られる孔にしばいま発生する裂目、切損、剥離又はそ
の他の表面欠陥がない。本発明の詳細は添付図面による
下記の説明から明らかであろう。

好適実施例の説明 第１及び第２図に示す人造水晶体１０はしンズ１２を有
し、このレンズには無水晶体眼に人造水晶体を固定する
ため１対の後方虹彩クリップ１４が設けられる。

後方に延びる虹彩クリップ１４を有する一般型式の人造
水晶体は“虹彩饗しンズ”又は“２−ループレンズ”と
呼ばれる。これは白内障劇出後に使用され、レンズの背
面とクリップ１４との間に虹彩を挟んで固定され、虹彩
髪裂にクリップを配置し、虹彩癒着によって定位直に保
持される。レンズ１２は生物学的に無害、即ち体液で吸
収されず、又レンズ挿入後障害を生じない物質で作られ
る。

ガラスは良好な材料の一例である。べ−スガスの例はホ
ウケィ酸ガラス及びナトリウムチタニアケィ酸ガラスで
、これらの材料成分、特にＳｉＱは特に放射性物質はト
レースも存在しないものが選択される。好適なガラス組
成物は、高純度シリカ、ナトリウムとバリウムの硝酸塩
、チタン、ジルコニウム、セリウム、ホウ素、亜鉛、鉄
及び銅の酸化物からなる原料により標準的ガラス製造法
によって作られたものである。しかしこれらのガラスを
高純度に維持するためにはガラス製造用白金ルッボと、
同じように汚染性のない蝿梓器を使用することが必要で
ある。又レンズ材料は人間の眼の水晶体の光学的吸収性
に類似した光学的透過性を有することが重要である。勿
論、毒性と放射性がなく、しかも適当な低密度を有する
他の眼鏡レンズガラスも使用できる。他の眼鏡用レンズ
材料は石英、又はメタクリル酸メチル樹脂、例えば商品
名１‘Ｌｕｃｉに”及び“Ｐｉｅｘｉｇｌａｓゞの樹脂
、及び生物学的に中性で化学的に純粋なボリメタクリル
酸メチル、又は生物学的に不活性の重合体物質である。
レンズ１２に両端が固定される針金、即ちワイヤのル−
プを有するクリップ１４は、挿入による不快感及び人体
の拒否汁生を避ける目的で生物学的に不活性の材料、例
えば白金、チタン、タンタル、又はナイロンのような押
出ポリアミド、更に０又メタクリル酸メチルのような樹
脂、生物学的に中性で化学的に純粋なポリメタクリル酸
メチル、生物学的に不活性の重合体物質で作る。

クリップ１４及び他の後述の部品は“ワイヤ”又は“ワ
イヤ製”として説明する。

従って本明細タ書で使用する用語、“ワイヤ”は、“ク
リップその他のレンズ固定用部品の材料が金属であって
もプラスチックであっても、生物学的に不活性の材料で
作られたより線、ストリップ、ロッド、フィラメント又
は繊維の総てを包含するものとする。０ 虹彩クリップ
１４のような部品は“圧力ばめ”（ｆｃｒｃｅｆｉｔ）
その他の方法でレンズの孔に圧入することによって固定
される。

この目的で、レンズ１２には所定公差の直径を有する接
線方向孔１６が互いに平行に設けられ、この間隔はクリ
ップ１４の両端を固定するのに必要な間隔である。レン
ズ１２には孔１６の両端に隣接してノッチ、即ち凹部１
８が設けられるから全体が第１図に示される十字形にな
る。ノッチ１８のため比較的幅の狭いクリップを使用す
ることが可能で、この幅ｘ（第１図）はしンズ１２の直
径よりもかなり小さい。クリップ１４は第２図に示され
るように、孔１６の両端から後方に延び、更に横方向か
らループを形成してレンズ背面２２とループとの間に隙
間２０が得られ、この隙間に後述のよに無水晶体眼の虹
彩膜が挟まれる。第１及び第２図に示されるように、虹
彩クリップ１４の形状は“曲柄”（Ｍｉｌ）状であるか
ら種々の方法でレンズ１２に固定できる。

最も簡単な方法の一つは、予め図示の形状にクリップ１
４０を成形し、“ぱね作用”で両端を開いて孔１６に挿
入し、この両端２４を元の状態に弾力復帰させて定位直
に固定する方法である。この方法では勿論、クリップが
変形後、元の状態に戻る弾性を有する材料を使用する必
要がある。これに通した材料の例はチタンとステンレス
鋼線である。金、白金又はプラスチック材料を使用する
必要がある場合には、クリップの両端を孔１６の内部で
融着する。

例えば第５図の拡大図に示すようにクリップ１４の煩斜
端部２４′を重ねて接合する。この接合部の融着はしン
ズを通してレーザービームを照射し、これを接合機部２
４′に袋東３せて行われる。別法ではクリップ１４に鰭
流を流し両端部２４′の接合部の接触抵抗による発熱に
よって溶着する。しかしクリップ１４の両端部は孔１６
の直径とクリップ１４を構成するワイヤの直径を精密に
制御することによってこの孔に圧力‘よめすることがで
きる。縦りばめの一種である圧力ばめを避ける前者の組
立法は、孔１６に隣接したレンズ材料内に不当な応力が
発生することを避けることができる。第３及び４図に示
す別の形状の人造水晶体は、接線方向孔を使用すること
によって上記と同機に連続した、即ち中断部のない前面
と背面とが得られる。

例えば第３図に示す人造水晶体１０ａのレンズ１２ａは
円形で、第１図のノツチ１８がない。

クリップ１４ａはクリップ１４よりも幅が広いが形状と
固定法は第１図と類似し、孔１６ａの両端から外側かつ
後方に延びている。クリップ１４ａのレンズ１２ａに対
する固定は第１図のクリップ１４と同様に行われる。第
４図の変型人造水晶体ｌｏｂのレンズ１２ｂは第１図の
レンズ１２と類似の形状を有する。

しかしこのクリップ１４ｂの両端は孔１６ｂからループ
２６を形成する点まで軸万向に延びている。各クリップ
１４ｂの孔１６ｂの両端に隣接する位置でこのクリップ
はしンズ１２ｂの背面から幾分後方に変位されている。
上記の第１−５図に示す本発明の全実施例で、人造水晶
体の虹彩クリップはしンズの接線方向に延びる孔に固定
されている。

従ってレンズの光学的に仕上げた前面と背面は滑らかで
中断部がなく、又ばね弾力を受けている“曲柄”型クリ
ップの固定でレンズ材料内に応力が生ずることを避ける
ことができる。これらの平行な接線方向孔は前述のよう
な他の利点を有する。レンズ１２，１２ａ，１２ｂ及び
他の変型レンズは下記のように製造される。

：個々のレンズを切り出す延伸榛、即ちバー３０（第７
及び８図）の予備成形品、即ちプリフオーム２８は下記
のように製造される：ガラスのような材料で作られた１
対のスラブ３２と３４の一面には１対の平行した半円形
通路、即ち断面が半円形の溝が設けられる。

各スラブの半円溝は等距離にあるからこれらの面を第６
図のように合わせて組立てると互いに一致して円形断面
となる。これらの隣接溝は両スラブアセンブリを貫通す
る円形閉口部、即ち円形断面通路を形成し、これに溶出
材料のロッド３８が挿入されるが、所望に応じてこの閉
口部は開放状態のままにしておいてもよい。ロッド３８
は塩酸で選択的に溶出されるガラスで作られるが、他種
類のガラスの延伸温度で延伸でき、又水酸化ナトリウム
等で溶出できるアルミニウムを使用してもよい。

第６図に示すプリフオーム２８の形状は好適であるが、
勿論他の形状にすることも可能で、又種々のレンズ材料
、及びロッド３８を構成する溶出材料として他の材料も
使用できる。

必要なことは、これらの部品を加熱して融着した際、こ
の組立体を貫通する平行な１対の通路を有する形状が得
られることである。スラブ３２と３４に有用なガラスの
詳細はアメリカ特許出願第６１５２７６号に記載されて
いる。

又ロッド３８に使用する溶出可能なガラス及び他の材料
はアメリカ特許第３００４３紙号；第３６２４８１６号
及び第３８９９３１４号の明細書に記載されている。プ
リフオーム２８を組立後、これらをクランブ及び／又は
加熱と藤着で組立状態で確実に支持し、加熱区域４０（
第７図）に入れて縦方向に延伸してバー３０を作る。こ
の加熱区域４０はコイル型式の電気式加熱装置、又はガ
ラス加熱装置、その他適当な加熱装置で構成することが
できる。プリフオーム２８を加熱後矢印２９の方向に延
伸してバー３０を作る際、プリフオーム２８は連続的に
バー３０が形成される速度で加熱区域４０内を漸進的に
下降される。上記の操作は５５０ｑｏなし、し７００ｑ
ｏの加熱区域４０内でプリフオ−ム２８を延伸すること
で行われるが、別法としてこれより低温度、しかしガラ
ス部品が一体構造に融着するのに十分な温度に加熱して
加圧ロール法でバー３０を作ることも可能である。バー
３０を形成後、これをブリフオーム２８から切断する。

次に第８図に示すようにこのバーを切断し、超音波法で
研摩し、筒のこ盤等で切断してレンズプランク４２を作
る。第８図の上方にはしンズ１２の形状を有するレンズ
ブランク４２が示される。

この下方には前記の円形形状のレンズ１２ａの形状を有
する別のレンズブランク４２が例示されている。バー３
０から切断後、円形レンズブランク４２は更に研削又は
切断操作を加えて第１図に示すノツチ１８を形成しても
よい。何れのレンズブランク４２でも、これらは延伸ロ
ッド３８の残留部分を除去するため、第９図に示すよう
な煤質４４、例えば塩酸に浸潰される。

しかし溶出ロッド３８を含まないプリフオームでは第９
図の操作は省略される。最後にレンズプランク４２は研
削、研摩及び縁とり作業で所望の最終形状と表面組織に
仕上げる。

第１０図の波線４６はしンズを仕上げるため、レンズブ
ランク４２に加工される表面形状を示す。第９図に示す
溶出操作は必要に応じてレンズの最終的研削研摩後に行
ってもよい。又バー３川ましンズプランク４０の成形前
に切断線４８に沿って切断して正方形断片を作り、これ
を適当な溶出用溶液に浸潰し、レンズブランク４２の成
形前にロッド３８を除去してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の人造水晶体の正面図：第２
図は第１図の線２−２による断面図：第３図は本発明の
別の実施例の正面図；第４図は更に別の実施例の正面図
：第５図は本発明の特徴の詳細を示す、人造水晶体の一
部の部分的拡大断面図で：第６−１０図は本発明による
人造水晶体製法の各工程を例示するものである。 努鶴Ｊ 瀦な‘２ 殺ぎ３ 灸多夕 瀦鶴‘夕 荻多６ 緒番‘７ 豹隻‘の 縦ｙ８ 縦ｇ‘９

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 連続した滑らかな表面に光学仕上した円形の前面と
   背面を有し、該前面と背面との間で、上記円形の両側に
   互いに平行な二つの弦方向、かつレンズ光軸に垂直に設
   けられた貫通孔を有するレンズ、及び両端が上記の貫通
   孔から偶発的に抜け出ないように嵌合固定されたワイヤ
   製虹彩クリツプからなる人造水晶体で、該クリツプは上
   記の貫通孔からレンズ後方に一定距離延び出し、更にレ
   ンズ外方に湾曲したループ形状を有する人造水晶体。 ２ 上記第１項記載の水晶体で、レンズには弦方向の貫
   通孔の開放端部に隣接して内側に向く４個の凹形ノンチ
   が形成され、レンズがほぼ十字形である人造水晶体。 ３ 上記第１項記載の水晶体で、各虹彩クリツプが形状
   保持性を有する弾性材料で作られ、又この両端が内側に
   向うばね弾力のため弦方向の貫通孔から抜け出さないよ
   うに固定される人造水晶体。 ４ 上記第１項記載の水晶体で、虹彩クリツプの両端が
   弦方向の貫通孔に圧力ばめされていて該クリツプが孔か
   ら偶発的に抜け出さない人造水晶体。 ５ 上記第１項記載の水晶体で、各虹彩クリツプの両端
   がこれを嵌合する貫通孔の内部で整列した状態で結合さ
   れている人造水晶体。 ６ 各レンズに形成すべき一対の貫通孔の直径と平行間
   隔位置に対応する位置に一対の縦方向の半円形断面溝が
   設けられた一対のガラスス厚板、即ちスラブを向い合わ
   せて加熱融着し、一対の円形断面通路を有する予備成形
   品を形成する第１工程； 該予備成形品を加熱延伸する
   第２工程； 該延伸予備成形品を横断切断し、この切断
   片を研削して一対の貫通孔を有するレンズブランクを作
   る第３工程； 及び 該レンズブランクを、孔付レンズに要求される厚さと
   両表面形状に一致するように研削研摩する第４工程；か
   らなる孔付レンズ製造法。 ７ 上記第６項記載の製造法で、更に延伸工程前に、選
   択的に溶出される充填材料ガラス厚板円形断面通路内に
   挿入する工程、及び予備成形品からのレンズブランク成
   形時、又は仕上レンズを形成時に、上記溶出材料を除去
   して孔を露出させる工程、を含む孔付レンズ製造法。 ８ 上記第６項記載の製造法で、レンズブランク及び仕
   上レンズ形成間に、平行貫通孔の両端に隣接した部分に
   ４個の凹部を形成してレンズ全体の形状をほぼ十字形に
   した孔付レンズ製造法。 ９ 上記第６項記載の製造法で、予備成形品が一対の平
   行両側面を有し、これら両側面の間にこれと平行に一対
   の円形断面通路が延び、レンズブランクの両側面が上記
   予備成形品の平行両側面で構成される孔付レンズ製造法
   。 １０ 上記第６項記載のの製造法で、更に仕上レンズの
   貫通孔の両端に、無水晶体眼にレンズを固定するのに使
   用される虹彩クリツプとなるワイヤの両端を挿入する工
   程を含む孔付レンズ製造法。