JPS60217016A - のこ刃かぎ歯形の変形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、疲労亀裂に対するのと刃の抵抗を改善する分
野に関し、特に外部からの因子によって生ぜしめら、れ
る応力を補償する応力を低減させるため、のこ刃のかぎ
歯形を変形する装置に関する。この装置はステライトや
硬質金属をチップ付けしたのと歯形をもつのと刃用とし
て特に有用であり、かつ主として丸のこ、帯のこあるい
はおさのと盤ののと刃のような最も良く知られている形
式ののと刃に用いることができる。

のこ刃は、種々の種類の応力を受ける。帯のと刃は一般
に加エサイクル当９少くとも２回曲げ返される。このの
こ刃はのこびき中に増大する温度を補償するために、使
用に先立って張力がかけられ、これにょシ材料にはある
程度の膨張が生じている。−回の切込みごとに、各のこ
刃の歯形には歪がおこる。これによって材料に生ずる応
力は脈動性でかつ正味の応力は引張応力である。この種
の応力はしばしば、応力サイクルが当該材料のグツドマ
ン線図（Ｇｏｏｄｍａｎｄｉａｇｒａｍ　）内に含まれ
るか否かによって材料内に疲労亀裂が起こる。材料を変
形して材料内に残留応力を導入することにより、換言す
ればこの材料の一小部分に降伏値を超える歪を生せしめ
ることによシ、疲労応力に対する材料の抵抗力は増大す
るであろう。このような残留応力の付与は標準の技術教
科書には記述されておシ、かつ特定製品の応力を受けた
部分を変形する方法は例えばＥ、　Ｒ，Ｓｐｅａｋｍａ
ｎへの米国特許第ろ、８０３，８９８号（１９７４年）
、及びＴ、　Ｇ、　Ａｎｇｅｌへのスエーデン特許第２
２２３１７号（，１９５９年）に開示されている。これ
らの方法はともに、金属シートの孔１わシの材料の疲労
応力に対する抵抗力の増大に関するものである。一般に
このような変形の有効な付与は、付与する変形力を正し
く位置づけしかつ漸次にほかすことによって得られ、さ
もなければ、もし例えば後に起こることから防止されず
に、この段階で既に亀裂が生じていれば疲労に対する抵
抗は減少されているであろう。

のこ刃かぎ歯形の亀裂は、のこ刃が再研ぎされないかあ
るいはほとんど再研ぎされないとき、及びのこ刃が再研
ぎされた際に切込みかやすシ仕上げされないときは、一
層多く発生する。明らかに、かぎ歯形の小さい亀裂はや
すシ掛けによって除去でき、それによって、切込み底部
から最も頻繁に発生する疲労破壊につながる行程が停止
され、かつ新規に出なおすことができる。

切込みにおいて再研ぎされないのとは、従って、使用前
に上述の形式の変形を付与することが好適である。のこ
刃かぎ歯形のこのような変形の主たる態様は、ドイツに
おいて公開されたが未審査の特許出願ＤＥ　３１２７１
７８ＡＩに概略が開示されている。本発明の目的は、の
こ刃当シ低費用で、簡単かつ迅速に、このような変形を
正確な位置にかつ必要とする正確な大きさの力で実施す
る装置を提供するにある。

本発明の上記目的及び他の利点は、好適実施例の以下の
説明及び特許請求の範囲から明らかになるであろう。

好適実施例の以下の説明に附図を参照する。

まず、第１図には、４本の脚２をもつ基礎フレーム１が
示され、該基礎フレームは不均等な床面に対しても調節
可能で、基礎フレーム１上に、制御箱３、のこ刃経路台
４、のこ刃経路台に沿って配置された案内部材である案
内ローラ５、摩擦ブレーキ６、及びのこ刃を所定位置に
保持する支持部材である案内シュー７、及び空圧制御装
置９及び電気制御装置１０をもつ工具セツティングフレ
ーム８、及び工具セツティングブロック１１が配置され
ている。工具セツティングブロック１１は、種々ののこ
刃幅に適合される調節スクリュ１４の千輪１６を回転す
ることによシ案内支柱１２に沿って昇降される。

電気ケーブル及び空圧ホースは図の明瞭化のために図示
を省略する。

第２図は、工具セツティングブロック１１の主要部分を
示す。圧縮力を得るために、複動空圧シリンダ１５が固
定延長部材１６に旋回可能に取９つけられる。ピストン
棒１７が軸線１９まわ９に旋回するレバー１８に旋回可
能に連結される。のこ刃の送シ及び縦方向の位置決めは
、単動空圧シリンダ２０を用いそのねじ山付きピストン
棒２１を清ジブロック２２内にねじ込むことによって実
施される。滑９ブロック２２は、ピストンが外向きに移
動するとき調節式停止スの正しい位置を示し、かつその
上縁は軸線１９と正確に同一レベルにある。

第６図は、のこ刃の方向に見た工具セツティングフレー
ムを示す。左方スクリュハンドル３５、摩擦ブレーキブ
ロック３６及び溝孔６９が示され、該溝孔内で圧縮が行
われる。

第４図は、第６図の一部分の切断拡大図で、かつ圧縮機
構の基本態様の概略を示す。左側スクリュダイス２５は
スクリュ２６の形状端で、スクリュ２６はブロック１１
と螺合し、固定ナツト２７で固定される。右側スクリュ
ダイス・２８はねじ山部材６Ｄ内の円筒形孔２９内に取
９つけられ、かつ自由に回転できるが固定スクリュ３１
によって、レバー１８が上方捷たは下方に動かされると
き、部材６０が外向きまたは内向きにねじ移動されるに
つれて、軸方向へ移動される。この押圧力は、ねじ山部
材６０から、孔の底に自由に配設されたボール６２によ
ってダイス２８に移送される。レバー１８は方形の軸端
３３によって部材６０に連結されかつスクリュ３４によ
って固定される。

第５図は、各圧縮サイクルののちのと刃を一歯形ピッチ
だけ送る機構を示す。工具セツティングブロック１１は
、圧縮機構を取りはずしかつのと刃を配置した状態で示
されている。機構のうち隠された要素のいくつかを破線
で示す。

ピストン棒２１が引込まれると、舌状片３８によって押
し下げられた旋回爪６７は、歯形先端を滑シ次のかぎ南
向に落下する。ピストンがシリンダ内で外向きに移動す
ると、旋回爪３７Ｆｉのこ歯を一歯形ピッチだけ送る。

固定ナツト２４によってピストンの行程の長さを調節し
かつ固定できる。

帯のこ刃を処理するだめの機構図についての詳細説明は
上述のとおシであるが、丸のこ刃またはおさのと刃を処
理するための機械を装備するときに実施される改変は、
上述の基本的特徴のうちのごく僅かなもの、あるいは後
述で概説するこの機械の使用方法におけるごく僅かな記
述を変更するのみである。ゆえに、第６図及び第７図は
丸のこ刃及びおさのこ刃それぞれの処理についての特定
の態様を十分に明らかにするであろう。

第６図は、丸のこ刃が配設された状態を示す。

チャック（普通形式のもので、図示は省略する）をもつ
ハブ４１は、棚を上下に移動可能で、種々の直径の刃の
処理を可能にする。爪３７は各圧縮サイクルごとに刃を
一歯形を送る。この場合、前記爪は処理されるかぎ歯形
の底を押し、かつ、従って圧縮ダイスが爪の索端と接触
状態にならないように、爪はその末端でわずかに刻み目
をつける。

第７図は、おさのこ刃４２を示し、その最後のかぎ歯形
は変形される位置にある。図から、のこ刃棚４３は、こ
の場合水平位置から上向きにほぼ１２°が好適にわずか
に傾斜していることが分かる。この場合、送り爪３７は
処理されるかぎ歯形に指向し、さもなければのこ刃の最
後のかぎ歯形は未処理状態におかれる。故に爪はその末
端で刻み目を与えるので爪が圧縮ダイスと接触状態にな
ることはない。

この装置を作用させる下記の段階は、たとえ帯のこ刃に
ついて典型的に述べてあっても、処理されるのこ刃の型
式には関係なく原理的には同一である。丸のと刃はのこ
刃の寸法に従ってハブ高さと直径を調節する必をがあり
、おさのと刃の場合はその初めの数かぎ歯形を処理する
とき特別に注意しなければならないが、その他について
はいずれの実施例にもこの説明が適用できる。

この装置を使用する場合、つぎの段階が採られる。のこ
刃はまず研がれ、次に張力が与えられる。のこ刃を圧縮
用溝孔３９内に挿入する前に、圧縮ダイスが開放されか
つ十分に引きはなされる。ねじ山部材２６は固定ナツト
２７を弛めたのちに数回転引込め、レバー機構を作動し
レバー１８をその上げ位置に停止し、これにょシ部材６
０及び従ってダイス２８は引込１れる。

次に幅調節スクリュ１４を回転して、目盛尺４０の上縁
がのこ刃切込みの底部と同一レベルに々るまで、工具セ
ツティングブロックを下げる。

次に、歯形ピッチを合わせるために、すぐに送シ機構を
調節する。歯形ピッチを測定し、最初の切込み底部が一
歯形ピッチに対応する。目盛マークに丁度達するまで、
調節スクリュ２６を回転する。送り爪をその最左方位置
にした状態でこの切込み位置をゼロ点とする。送シ機構
を摩擦ブレーキ６を作用して試験する。切込み底部が各
段階を送ったのちに目盛上の適切４−クに合えば、調節
スクリュを固定ナツト２４を用いて固定する。

この調節が終ると、圧縮ダイスを各のこ刃切込みに対し
て正しく位置させる。次の段階は変形度合を調節するこ
とである。この作業は、自由ダイス２８がその内方位置
、すなわちレバー１８がその下げ位置にあるとき、のこ
刃の側面とこのダイスが丁度接触するようにダイス頭部
２５をもつ弛められたねじ山部材２６を位置づけること
によって実施される。次に、この機構において前記レバ
ーアームをもち上げ、部材６０、従って部材２８が引込
められる。次に調節式ねじ山部材２６を例えば１／８回
転させ、固定ナツト２７で固定し、レバー１８を圧縮位
置に下げる。このようにして圧縮された切込みは次に送
られ、検査を受ける。もし変形作用が不適当であれば、
すなわちもし抑圧深さかのこ刃の両側における刃厚の１
２．５％未満であれば、調節式ねじ山部材２６をさらに
１／８回転させる。もし必要ならば、抑圧部の位置をこ
の点において水平及び垂直方向に調節することが望まし
い。刃厚が圧縮によって２５％までに減少されると、す
べての固定ナツト々とが固定され、この装置が始動され
る。最初の若干の不十分に変形されたかぎ歯形は残りの
刃が処理された後に完全に圧縮すればよい。切込み変形
作用完了後にその刃をそのままに保持することが望まし
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は、帯のこ刃を処理するための装置の斜視図でそ
の主要部分を示し、第２図は、のこ刃の平面と垂直な方
向に見た工具セツティングフレームの図、第６図は、の
こ刃の平面と平行な方向に見た工具セツティングフレー
ムの図、第４図は、第３図の部分の切断拡大図、第５図
は、工具セツティングブロックの図で、圧縮機構は取９
除き、かつ送シ機構を概略図示し、第６図は、第２図及
び第５図に対応する図で、丸のこ刃かぎ歯形の処理機構
の使用に対応する特徴を概略図示し、及び第７図は、第
６図に対応する図で、おさのこ盤ののこ刃処理用機械を
示す。 １・・・基礎フレーム　２・・・脚 ろ・・制御箱　４・のこ刃経路台 ５・・・案内ローラ　６・・・摩擦ブレーキ７・・・案
内シニー　゛ ８・・・工具セツティングフレーム ９・・・空圧制御装置１０・・・電気制御装置１１・・
・工具セツティングブロック １２・・・案内支柱　１６・・・手編 １４・・・調節スクリュ　１５・・・複動空圧シリンダ
１６・・・固定延長部材　１７・・・ピストン棒１８・
・・レバー　１９・・・軸線 ２０・・・単動空圧シリンダ ２１・・・ピストン棒　２２・・・滑りブロック２３・
・・調節式停止スクリュ ２４・・固定ナツト　２５・・・左側ダイス２６・スク
リュ　２７・・固定ナツト ２８・・右側ダイス　２９・・円筒形孔３０・・・ねじ
山部材　３１・・・固定スクリュ３２・・・ボール　３
３・・・方形軸端３４・・・スクリュ　３５・・・スク
リュノンドル６６　摩擦ブレーキブロック ３７・・旋回爪　６８・・舌状片 ３９　圧縮溝孔　４ｏ・目盛尺 ４１・・ハブ　４２・・おさのこ刃 ４６・のこ刃側 特許出願人　ウソデホルム　ストリップ　スティールア
クチェボラーグ　ウッデホルムスヴエーダン代理人　苦
杯　忠 ＾

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　局部的圧力を作用することによってのと刃の切込
   み底部においてのと刃材料の変形を誘導して降伏値を超
   える応力を生ぜしめて疲労応力から生ずる亀裂に対する
   のと刃の抵抗力を向上する装置であって、 切込み底部の直下ののこ刃材料にのこ刃の両側面から同
   時に圧力を加える装置を含み、前記装置が球形または他
   の形状の二つの丸形ダイス（２５，２８）から成り、前
   記ダイスの一方（２５）が部材（２６）に直接に取９つ
   けられ、前記部材かのこ刃の平面と直角に向き、かつ前
   記部材ののと刃の位置に対する位置が軸方向に調節及び
   固定可能であるが他方向には装置のフレームに対して固
   定され、別のダイス（２８）かのこ刃の平面に直角に向
   けられた軸方向可動部材（６０）によって支持装置（３
   ２）を介して押圧され、前記可動部材が装置のフレーム
   内のらせんねじ山と係合しつつ回転されることによって
   軸方向に移動され、前記回転が前記部材を、直線運動を
   与える空圧式または他の形式によシ駆動されるピストン
   棒（１７）またはこれと類似の手段に旋回式に連結され
   ることによって揚扛または押下げられるレバーアーム（
   １８）に取付けることによシ達成され、さらに 異なる厚さののと刃に適合するように調節可能な案内部
   材（５）及び支持部材（力と、−回にのこ刃の一つの歯
   形を送シかつ任意所与の歯形ピッチに適合されるように
   調節可能な機構と、 前記送シ機構によって作動されるときを除きのこ刃を移
   動しないように保持する調節式摩擦ブレーキ（６）と、 異なるのこ刃幅または直径に適合するために前記のと方
   案内部材及び支持部材に対して前記両方のダイスの共通
   軸線（１９）を昇降するための調節スクリュ（１４）と
   を含むのこ刃かぎ歯形の変形装置。 ２、　のこ刃の平面と垂直な前記二つの部材（２５゜３
   ０）がねじ加工されかつ装置フレームに形成されたねじ
   孔を通って螺合され、固定部材（２５）が固定ナツト（
   ２７）によって固定される特許請求の範囲第１項記載の
   のこ刃かぎ歯形の変形装置。 乙、　各圧縮サイクルの後にのこ刃を送る機構が旋回式
   に爪（３７）が取付けらた滑りブロック（２２）を連結
   したピストン棒（２１）に作用する空圧式駆動シリンダ
   （２０）から成シ、前記爪の先端が歯形の切込みの底部
   に嵌合する形状をもち、前記シリンダが調節可能なピス
   トン行程長さをもち、前記調節が停止スクリュ（２６）
   を回転しかつ前記スクリュを固定ナラ）　（２４）にて
   固定することによってピストンの末端位置を変更して達
   成され、前記爪、ブロック及びピストンの戻り運動が前
   記爪がかぎ歯形内に押し下げられる前にのこ歯形先端上
   を滑らせつつ前記爪を旋回することによシ可能にされ、
   かつ前記押圧作用が板はね（６８）によって実施される
   特許請求の範囲第１項または第２項記載ののこ刃かぎ歯
   形の変形装置。 ４　前記案内部材、支持部材及びブレーキが帯のと刃に
   適用されるように設計される特許請求の範囲上記各項の
   いずれか一項記載ののこ刃かぎ歯形の変形装置。 ５　前記案内部材、支持部材及び摩擦ブレーキが異なる
   直径の丸のこ刃に適用されるように設計されかつ昇降さ
   れる軸を含み、前記軸の直径が異なる直径と異なる中心
   孔直径の丸のと刃に適用するように変更可能である特許
   請求の範囲第１項から第３項までのいずれか一項記載の
   のこ刃かぎ歯形の変形装置。 ６、　前記案内部材、支持部材及び摩擦ブレーキがおさ
   のと刃に適用されるように設計される特許請求の範囲第
   １項から第６項までのいずれか一項記載ののこ刃かぎ歯
   形の変形装置。