JPS60215893A - 製紙機械プレス構造体 - Google Patents
製紙機械プレス構造体Info
- Publication number
- JPS60215893A JPS60215893A JP60058642A JP5864285A JPS60215893A JP S60215893 A JPS60215893 A JP S60215893A JP 60058642 A JP60058642 A JP 60058642A JP 5864285 A JP5864285 A JP 5864285A JP S60215893 A JPS60215893 A JP S60215893A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- web
- roll
- felt
- nip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
- D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
の地合形成部から受け取ったウェブを脱水するための改
良型プレス機構に関連する。
良型プレス機構に関連する。
製紙機械のプレス部で、重要な目的は地合形成を損ねた
シ又はウェブをつぶれさせたりしないで、ウェブからで
きるだけ多くの水を除去することである。ウェブから1
チの何分の1の水でも余分に除けばエネルギーの大きい
節約が得られることは周知の事実である。プレスで除去
されない水は製紙機械のドライヤ円筒胴部分で加熱して
除去しなければならないし、蒸発によシ一単位量の水を
除去するに必要なエネルギーはプレスで同じ単位量の水
を除くに必要なエネルギーよりはるかに大きい。
シ又はウェブをつぶれさせたりしないで、ウェブからで
きるだけ多くの水を除去することである。ウェブから1
チの何分の1の水でも余分に除けばエネルギーの大きい
節約が得られることは周知の事実である。プレスで除去
されない水は製紙機械のドライヤ円筒胴部分で加熱して
除去しなければならないし、蒸発によシ一単位量の水を
除去するに必要なエネルギーはプレスで同じ単位量の水
を除くに必要なエネルギーよりはるかに大きい。
非常に多くのシ゛レス装置が提案され、また違った程度
の成果で使われていることはプレス技術の調査で周知で
ある。どのような変更がプレス作用を改良するため行な
われるべきかはプレス技術又は本技術で利用できるプレ
ス構造配列の調査からは明らかでなく、まだ改造型プレ
スは実質上もっばら発見又は発明で達成されており、こ
れは小さな変化が何故改良を成し遂げるか何の徴候もな
く脱水に実質上の改善を可能にさせることが多いからで
ある。
の成果で使われていることはプレス技術の調査で周知で
ある。どのような変更がプレス作用を改良するため行な
われるべきかはプレス技術又は本技術で利用できるプレ
ス構造配列の調査からは明らかでなく、まだ改造型プレ
スは実質上もっばら発見又は発明で達成されており、こ
れは小さな変化が何故改良を成し遂げるか何の徴候もな
く脱水に実質上の改善を可能にさせることが多いからで
ある。
フェルトとプレスロールとの組み合わせと配列の変更は
実際上無数にあるが、これら無数の配列変更と組み合わ
せのために、脱水改善効果を与えない配列が多く、また
ウェブ内に残る水が多すぎ、又はウェブにつぶれや他の
現象が出るため、本質的に運転できないことが多いが、
との結果製紙機械の出口から紙質の悪いシートが出てく
ることとなる。
実際上無数にあるが、これら無数の配列変更と組み合わ
せのために、脱水改善効果を与えない配列が多く、また
ウェブ内に残る水が多すぎ、又はウェブにつぶれや他の
現象が出るため、本質的に運転できないことが多いが、
との結果製紙機械の出口から紙質の悪いシートが出てく
ることとなる。
従って走行ウェブから多量の水を除去でき、また高速度
で満足な脱水ができる改良型製紙機械プレス機構を提供
することが本発明の目的である。
で満足な脱水ができる改良型製紙機械プレス機構を提供
することが本発明の目的である。
本発明の他の目的はエクステンプイドニッププレスの改
良効果を利用し、まだ普通の2本のロールプレスをエク
ステンプイドニッププレスと組み合わせて利用す0る改
良型製紙機械プレスを提供することである。本発明の更
に他の目的は改良型プレス部によシ品質改良されたウェ
ブを提供し、エネルギー所要量をへらし得る製紙機械の
改良を提供することである。
良効果を利用し、まだ普通の2本のロールプレスをエク
ステンプイドニッププレスと組み合わせて利用す0る改
良型製紙機械プレスを提供することである。本発明の更
に他の目的は改良型プレス部によシ品質改良されたウェ
ブを提供し、エネルギー所要量をへらし得る製紙機械の
改良を提供することである。
その他の目的、利点及び特徴は明細書、特許請求の範囲
、及び図面における好適な具体例の記載に関連して示す
本発明の概念から明白になるであろう。
、及び図面における好適な具体例の記載に関連して示す
本発明の概念から明白になるであろう。
実施例
図に示すように、地合形成された紙ウェブは地合形成部
から図示のプレス部を通り走行する。ウェブはWで示さ
れ、数字W−1からW−8までで示すように、マシンの
異る位置にある種々の支持物へ搬送される。
から図示のプレス部を通り走行する。ウェブはWで示さ
れ、数字W−1からW−8までで示すように、マシンの
異る位置にある種々の支持物へ搬送される。
ウェブは長網式ワイヤ又は2枚ワイヤマシンの下部ワイ
ヤである地合形成用ワイヤ上で作られ、ワイ、ヤは10
で示され降下する拾い上げ行程中にあるクーチロール1
1とターニングロール12上を通る。ワイヤから拾い上
げられる手前のウェブ位置はW71で示される。
ヤである地合形成用ワイヤ上で作られ、ワイ、ヤは10
で示され降下する拾い上げ行程中にあるクーチロール1
1とターニングロール12上を通る。ワイヤから拾い上
げられる手前のウェブ位置はW71で示される。
次ぎにウェブは上部第1プレスフエルト13へ移される
が、このフェルトはワイヤ10と接近走行して下方へ通
過し、サクションピックへアップロール14によシウェ
プをワイヤから拾い上げる。
が、このフェルトはワイヤ10と接近走行して下方へ通
過し、サクションピックへアップロール14によシウェ
プをワイヤから拾い上げる。
ワイヤで拾い上げられたウェブはフェルト13に従い位
置W−2へ来る。
置W−2へ来る。
下部フェルト16は案内ロール17上を通シ上部フェル
ト13と接近走行し上向きに案内されるので、ウェブW
−2はその間に挾まれて位置W−,3へ入る。
ト13と接近走行し上向きに案内されるので、ウェブW
−2はその間に挾まれて位置W−,3へ入る。
二つのフェルト13と16はその間にウェブを挾んで最
初のニップN−1へ入る。ニップN−1は上部ロール2
0と下部ロール21との間で作られる。両方のロー゛ル
は開放型ロールで、71 、43 kg/cm(4oo
pzi)から142.86 kg/L:rn(800p
hi )の範囲のニップ圧で押しつけられることが望ま
しい。
初のニップN−1へ入る。ニップN−1は上部ロール2
0と下部ロール21との間で作られる。両方のロー゛ル
は開放型ロールで、71 、43 kg/cm(4oo
pzi)から142.86 kg/L:rn(800p
hi )の範囲のニップ圧で押しつけられることが望ま
しい。
ニップN−1に続き、フェルトは分かれて、上部フェル
ト13は案内ロール15上を通り、また下部フェルト1
6は案内ロール18へ走行する。
ト13は案内ロール15上を通り、また下部フェルト1
6は案内ロール18へ走行する。
下部フェルト16へのウェブ移行はサクションシュー1
9で行なわれ、ウェブは下部フェルトに従いフェルトが
離れた後のW−4で示した位置へ来る。
9で行なわれ、ウェブは下部フェルトに従いフェルトが
離れた後のW−4で示した位置へ来る。
=ツブN−1で、比較的に湿ったウェブは最初の脱水の
ため圧縮され、水はフェルトへ入り、更にロール20と
21の溝へ入る。フェルトは全行程で案内ロール、フェ
ルト用ドライヤ、クリーナ、フェルト張出しロール上を
当業者には周知の方法で通過するが、追加のフェルト案
内及びフェルト取扱い用ロール類は番号がつけられてい
ない。
ため圧縮され、水はフェルトへ入り、更にロール20と
21の溝へ入る。フェルトは全行程で案内ロール、フェ
ルト用ドライヤ、クリーナ、フェルト張出しロール上を
当業者には周知の方法で通過するが、追加のフェルト案
内及びフェルト取扱い用ロール類は番号がつけられてい
ない。
ウェブが下部フェルト16上にある位置W−4から、ウ
ェブ移行は第3の上部フェルト22へ行なわれる。フェ
ルト22はフェルト移行サクンヨンローノJ23上を下
向きに通るので、ウェブは位置w−5’tl’フェルト
22の下部表面を搬送される。
ェブ移行は第3の上部フェルト22へ行なわれる。フェ
ルト22はフェルト移行サクンヨンローノJ23上を下
向きに通るので、ウェブは位置w−5’tl’フェルト
22の下部表面を搬送される。
次ぎにウェブはエクステンプイドニッププレスの第2ニ
ップN−2へ入る。第2ニツプでの押付は作用′のため
、ウェブは上部フェルト22と下部フェルト25間に挾
まれて二枚フェルト!)けされ、この下部フェルトはそ
の下面を案内ロール26で押し上げられているので、ウ
ェブは位置W−6にある。
ップN−2へ入る。第2ニツプでの押付は作用′のため
、ウェブは上部フェルト22と下部フェルト25間に挾
まれて二枚フェルト!)けされ、この下部フェルトはそ
の下面を案内ロール26で押し上げられているので、ウ
ェブは位置W−6にある。
二枚のフェルト22と25はその間にウェブを挾み、開
放ロールの可能性が多い上部プレスロール30とプレス
シュー31間で作られるニップN−2へ入る。
放ロールの可能性が多い上部プレスロール30とプレス
シュー31間で作られるニップN−2へ入る。
プレスニップ31はピボットピン32で支持され、エク
ステンプイドプレスニップを形成するだめ凹面形の上面
を有する。シューの先導端部33は丸味を持っているの
で、潤滑液が潤滑液供給装置38から供給される時、圧
力液の液層が7二−上面とループ状の液浸透しないベル
ト39間で形成する。ベルト39は両フェルトと一緒に
ニップを通過する。シューは流体圧力でシリンダ35内
のピストン34で支えられて上方へ押しつけられておシ
、この流体圧力は適当な加圧装置によシピストン下部へ
供給される。このシューは第1ニップN−1よりも第2
ニップN−2で大きい押し付は圧力を与える力で押し上
げられ、714.3. kr/m(4000pti )
から1428.6 kり/鋸(8000ptl)の範囲
の圧力が望ましい。
ステンプイドプレスニップを形成するだめ凹面形の上面
を有する。シューの先導端部33は丸味を持っているの
で、潤滑液が潤滑液供給装置38から供給される時、圧
力液の液層が7二−上面とループ状の液浸透しないベル
ト39間で形成する。ベルト39は両フェルトと一緒に
ニップを通過する。シューは流体圧力でシリンダ35内
のピストン34で支えられて上方へ押しつけられておシ
、この流体圧力は適当な加圧装置によシピストン下部へ
供給される。このシューは第1ニップN−1よりも第2
ニップN−2で大きい押し付は圧力を与える力で押し上
げられ、714.3. kr/m(4000pti )
から1428.6 kり/鋸(8000ptl)の範囲
の圧力が望ましい。
ループ状の液玉浸透ベルト39は輪状の案内装置28上
を案内され自由に滑るように、ベルト39の直径より少
し小さい輪状のジュー装置上を案内されている。
を案内され自由に滑るように、ベルト39の直径より少
し小さい輪状のジュー装置上を案内されている。
エクステンプイドニップに続き、ウェブは上部フェルト
内部のサタンヨンンユ−29により上部フェルト22へ
移行される。従ってウェブは位置W−7にある。下部フ
ェルト25は案内ロール27により上部フェルトから離
れて案内される。
内部のサタンヨンンユ−29により上部フェルト22へ
移行される。従ってウェブは位置W−7にある。下部フ
ェルト25は案内ロール27により上部フェルトから離
れて案内される。
上部及び下部フェルト22と25は画業者には周知の方
法で適当なフェルト洗浄及び乾燥装置、フェルト案内ロ
ール及び張出しロール上を通るので、要素類は詳細説明
の必要はないし、またこれらは図面に番号付けしていな
い。
法で適当なフェルト洗浄及び乾燥装置、フェルト案内ロ
ール及び張出しロール上を通るので、要素類は詳細説明
の必要はないし、またこれらは図面に番号付けしていな
い。
位置W−7ヘウエプの移行に続き、ウェブは移送のため
サクションロール37上を通る第5のフェルト36へ移
される。従ってウェブは下流のドライヤ胴へ通すため位
置W−8にある。
サクションロール37上を通る第5のフェルト36へ移
される。従ってウェブは下流のドライヤ胴へ通すため位
置W−8にある。
運転中ウェブは地合形成用ワイイ10から拾い上げられ
、上部及び下部第1フエルト13と16間に挾まれ、上
部及び下部プレスロール20及び21間で作られた第1
ニップN−1へ入る。ニップN−1の出側で、ウェブは
サクションシュー19によシ下部フェルトへ移された後
サクションロール23により第3フエルトへ移される。
、上部及び下部第1フエルト13と16間に挾まれ、上
部及び下部プレスロール20及び21間で作られた第1
ニップN−1へ入る。ニップN−1の出側で、ウェブは
サクションシュー19によシ下部フェルトへ移された後
サクションロール23により第3フエルトへ移される。
このウェブは位置W−6で第2の1対のフェルト22と
25間に挾まれてエクステンプイドニッププレスへ搬送
される。エクステンプイドニッププレスは上部ロール3
0と下部プレスシュー31との間で形成される。第2の
エクステンプイドニッププレスに続き、ウェブはサクシ
ョンシュー29によシ上部フェルトへ移され、また位置
W−7からサク7ヨンロール37により第5フエルト3
6へ移されて位置W−8へ来る。
25間に挾まれてエクステンプイドニッププレスへ搬送
される。エクステンプイドニッププレスは上部ロール3
0と下部プレスシュー31との間で形成される。第2の
エクステンプイドニッププレスに続き、ウェブはサクシ
ョンシュー29によシ上部フェルトへ移され、また位置
W−7からサク7ヨンロール37により第5フエルト3
6へ移されて位置W−8へ来る。
従って、湿潤ウェブから大量の水を2枚の搬送用フェル
トへ取り除くため、正規の2本ロールプレスで最初に脱
水する新規で独自のプレス装置を提供したことが分かる
であろう。その後、ウェブはエクステンプイドニッププ
レスに入り、と\で第1プレスで除かれるべきであった
大量の余分の水に長い時間にわたシ圧力がかけられ、完
全な圧搾作用が第2エクステンプイドニツプで完了する
。
トへ取り除くため、正規の2本ロールプレスで最初に脱
水する新規で独自のプレス装置を提供したことが分かる
であろう。その後、ウェブはエクステンプイドニッププ
レスに入り、と\で第1プレスで除かれるべきであった
大量の余分の水に長い時間にわたシ圧力がかけられ、完
全な圧搾作用が第2エクステンプイドニツプで完了する
。
また第2プレスは2枚のフェルト掛はプレスであシ、水
は両方向へ除去され、両方の二ッグ共二枚フェルト掛は
プレスになっているので、このプレス装置は2枚ワイヤ
フォーマで作られる紙の片面の地合形成に使うのに特に
適している。本質的には脱水は各プレスニップで両方向
に十分な率で行なわれる。
は両方向へ除去され、両方の二ッグ共二枚フェルト掛は
プレスになっているので、このプレス装置は2枚ワイヤ
フォーマで作られる紙の片面の地合形成に使うのに特に
適している。本質的には脱水は各プレスニップで両方向
に十分な率で行なわれる。
添付図面は本発明の原理を具体化した製紙機械プレス部
の幾分概略的正面図である。 10・・ワイヤ、11・・クーチロール、12嗜・ター
ニングロール、13・・上部フェルト、14・・サクシ
ョンピックアップロール、 15゜17.18,24,
26.27轡・案内ロール、16・・下部フェルト、1
9.29・・サクションシュー、20・・上部ロール、
21・・下部ロール、22・・上部フェルト、23,3
7・・サクションロール、25・・下部フェルト、28
a・輪状案内装置、30・−上部フレスロール、31・
・ブレスシュー、32・eピボットピン、33・・シュ
ー先導端部、34・・ピストン、35・・シリング゛、
36・・フェルト、38・・潤滑液供給装置、39・・
ペル)、W−1〜W−7Φφウエブ。
の幾分概略的正面図である。 10・・ワイヤ、11・・クーチロール、12嗜・ター
ニングロール、13・・上部フェルト、14・・サクシ
ョンピックアップロール、 15゜17.18,24,
26.27轡・案内ロール、16・・下部フェルト、1
9.29・・サクションシュー、20・・上部ロール、
21・・下部ロール、22・・上部フェルト、23,3
7・・サクションロール、25・・下部フェルト、28
a・輪状案内装置、30・−上部フレスロール、31・
・ブレスシュー、32・eピボットピン、33・・シュ
ー先導端部、34・・ピストン、35・・シリング゛、
36・・フェルト、38・・潤滑液供給装置、39・・
ペル)、W−1〜W−7Φφウエブ。
Claims (1)
- 上部ロールと下部ロールとで画定された第1のロールプ
レスニップ;この第1のロールプレス二表面には曲がっ
た先導端部を有するシューがある第1のロールプレスニ
ップの下流側の第2のエクステンプイドプレスニップ;
この第2のエクステンプイドプレスニップを通シそのシ
ュー上を通過する水を通さない無端プレスベルト:この
ベルトとシューの間に動的流体層を形成するためベルト
とシューの先導端部間へ流体を供給し、前記第2のエク
ステンプイドプレスニップを通過するウェブに圧搾力を
かけるように配設した潤滑液供給装置;及び前記ウェブ
から水を受け取るため前記第2のエクステンプイドプレ
スニップを通過するフェルト装置から成る製紙機械プレ
ス構造。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/593,257 US4561939A (en) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | Extended nip press arrangement |
US593257 | 1984-03-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60215893A true JPS60215893A (ja) | 1985-10-29 |
JPS6410636B2 JPS6410636B2 (ja) | 1989-02-22 |
Family
ID=24374029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60058642A Granted JPS60215893A (ja) | 1984-03-26 | 1985-03-25 | 製紙機械プレス構造体 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4561939A (ja) |
EP (1) | EP0159280B1 (ja) |
JP (1) | JPS60215893A (ja) |
KR (1) | KR870001626B1 (ja) |
BR (1) | BR8501268A (ja) |
CA (1) | CA1238218A (ja) |
DE (2) | DE159280T1 (ja) |
ES (1) | ES8607449A1 (ja) |
FI (1) | FI84194B (ja) |
IN (1) | IN161969B (ja) |
PH (1) | PH21616A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6128098A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-07 | 出光石油化学株式会社 | サイズ剤組成物 |
JPS63102799U (ja) * | 1986-12-19 | 1988-07-04 | ||
JP2002544408A (ja) * | 1999-05-14 | 2002-12-24 | メトソ ペーパ インコーポレイテッド | 印刷用紙または板紙の製造方法および抄紙機 |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP0267186B2 (en) * | 1986-04-29 | 1997-05-07 | Beloit Technologies, Inc. | A press apparatus for pressing a moving web |
DE3727563C1 (de) * | 1987-08-19 | 1989-02-09 | Voith Gmbh J M | Pressmantel einer Entwaesserungspresse fuer Papierherstellungsmaschinen od.dgl. |
US5002638A (en) * | 1988-06-13 | 1991-03-26 | Appleton Mills | Papermaking machine in which the paper web is supported in the draw between the press and dryer sections |
FI86652C (fi) * | 1989-04-19 | 1992-09-25 | Tampella Oy Ab | Anordning i en pappersmaskin foer aostadkommande av avvattning pao oeversidan. |
US6090243A (en) * | 1989-07-24 | 2000-07-18 | Corbellini; Glauco | Process for preparing a web of paper fibers |
DE4004331C1 (ja) * | 1990-02-13 | 1991-04-18 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
DE4026021C2 (de) * | 1990-08-17 | 1995-10-12 | Voith Gmbh J M | Pressenpartie einer Papiermaschine |
FI96789C (fi) | 1990-11-23 | 1996-08-26 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja laite veden poistamiseksi paperiradasta puristamalla |
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DE4112355A1 (de) * | 1991-04-16 | 1992-10-22 | Escher Wyss Gmbh | Pressenpartie einer papiermaschine |
US5639351A (en) * | 1991-12-23 | 1997-06-17 | Valmet Corporation | Press section of a paper machine, in particular for printing paper qualities |
FI98844C (fi) * | 1991-12-23 | 1997-08-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Paperikoneen puristinosa, etenkin painopaperilaaduille |
FI88812C (fi) * | 1992-03-05 | 1993-07-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Anordning vid styrning av banans spetsdragningsband i en pappersmaskin |
FI112391B (fi) * | 1993-12-08 | 2003-11-28 | Metso Paper Inc | Paperikoneen puristinosa, jossa käytetään pitkänippipuristinta |
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