JPS60215877A

JPS60215877A - 合成皮革の製造方法

Info

Publication number: JPS60215877A
Application number: JP7250884A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Aoyama; 青山　嘉裕
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-04-10
Filing date: 1984-04-10
Publication date: 1985-10-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、獣類皮革に水などの液体を加えて繊維状蛋白
質のゾル状態とし、これをそのままもしくは任意の補強
材と絡合せしめるか、もしくは。

ゾル状態のパルプと絡合せしめて、適宜形態に形成しう
へくなした合成皮革の製造方法に関する。

動物の皮製品を、衣類、身回品１インチリヤ用品等とし
て日常生活に用いられるようになったのは、太古の時代
からであり、さらに、近時では運動用品、又は、自動車
等の工業製品として用いられている。それは防音性、断
熱性、強靭性、離燃性、吸水性、かつ通気性が良好等の
特徴、さらには、特有な風格を具えているためであるが
、動物より剥皮されたものであるため、当然特有の動物
的な不快臭があり、と吟わけ衣類に用いた場合に、極め
て異和感があって、同じ容器に収納した物にまで不快臭
かつき、不快感が大となって取扱い難いものとなってお
る。

さらに、古来より人類に愛用されてきている獣類等の表
皮から精製された天然皮革製品は、その性質上物理的に
も、化学的にも、全く同一のものを得ることは困難であ
って、よって上質の皮革製品を得るためには、多量の原
革の中から選別せねばならず、また高級品以外でも、複
雑な形状に裁断しなければならない製品では、多量の裁
断屑、が発生するので、どうしても原材料からの歩出り
が低い欠点を有していて、またさらに、裁断屑の処理も
環境保全意識の昂揚にともない、大きな問題となってい
る。

これらによって、皮革製品を比較的高価格のものとして
いる一因ともなっていて、今後ますます屑皮の処理が困
難となることもあわせで、さらに＾価格化する状況であ
る。

したかって、今世紀初頭より各種人造擬革が提案され１
戦中から戦後の窮乏期にブームを現出したことがあった
が、その後国民所得の向上にともない１次第に天然皮革
製品への嗜好現象が顕著となり、いまや自動車等のソー
トでも低級仕様のものにしか使用されなくなってきてい
る。それは。

人造擬革かどうしても外観、触感、ｉ！！気、透湿性等
において天然皮革に及ばないことがあげれるが、天然皮
革の入手が、将来にわたって安定である保障はなく、特
に原革の９０パーセントを、輸入に頼るわが国において
は、天然皮革の特性を具え。

かつこれの欠点を除去した合成皮革の出現が要望されて
いる。

本発明は、上記事実を考慮してなされたも“ので。

天然皮革に水などの液体を加え揉むなどして、繊維状蛋
白質のゾル状態として、これに任意の補強材を絡合せし
めるか、絡合せずに適宜の形態にしたり、又は、前記ゾ
ル状態の繊維状蛋白質にゾル状態のパルプ類を常温で絡
合せしめ製紙要領、その他の要領で板状等適宜の形態に
形成することにより、屑革等の再生利用を可能として、
焼却処理時の悪臭発生による公害問題を除去すると共に
、製造時に水等を含液処理して、ゾル状態にすることに
より、脱臭して天然皮革特有の醜物的不快臭を容易に除
去し、任意形状に容易に加工形成しえて、通気性良好で
、防音、断熱、耐衝撃、難燃性が大で、内部まで同一色
に疑色でき、また異動物の皮革を任意に配合して配色、
特性等に特異性を具有せしめ、天然皮革本来の風格を具
えた合成皮革の製造方法を提供することを目的としてな
されたものである。

すなわら、本発明の第１は、細片状とした獣類の皮革に水などの液体を加えて繊維状
蛋白質のゾル状態となして後、適宜の形状に形成するか
、もしくは任意の補強材を絡合せしめて適宜の形状に形
成することであり。

その第２は、細片状とした獣類の皮革に水などの液体を加えて繊維状
蛋白質のゾル状態となし、前記ゾル状態のｌａＭ状蛋白
質にゾル状態のパルプ類を加えこの繊維を絡合せしめて
適宜の形状に形成することであり、その第８は、細片状となした獣類の皮革に水などの液体を加えて繊維
状蛋白質のゾル状態となし、前記ゾル状態の繊維状蛋白
質にゾル状態のパルプ類を加えこの繊維を絡合せしめ、
さらに任意の補強材を絡合せしめて適宜の形状に形成す
ること。

等を要旨とするものである。

以下、上記した本発明の要旨をさらに明確にするため、
本発明に係る合成皮革の製造方法の一実施例を挙げ、具
体的に説明する。

先ず、第１実施例につき詳述すれは、牛、豚、馬等獣類
皮革の裁断屑や、長期間の使用等によって、摩り切れた
り、破れたりした革屑等を微細片にほぐして反毛状とな
したるのち、これを常温の水中へ浸し、該反毛状の革屑
に水を吸収させて飽和状態とし、ついで、加圧状態で数
回揉み、どろどろにしたり、ミキサーに入れる等して繊
維蛋白質のどろどろあゾル状態を呈するまで十分に攪拌
する。

このように、ゾル状態化した後、任意の製造工程を経て
、板状など適宜の形状に形成する。

次に本発明の第２実施例につき詳述すれは、前記第１実
施例により製造した天然皮革のゾル状態繊維状蛋白質に
コウゾやミッマタ等のパルプ類を。

常温下で前記第のｍ細状蛋白質のゾル状態と、はぼ同程
度のゾル状態にする。

さらに、前記ゾル状態の革の蛋白繊維素略２゜Ｕいし６
０パーセントと、前記ゾル状態のパルプ類を目的に応じ
適宜調整して配合し、これらを十分に混合して攪拌し、
それぞれの繊維素を十分絡合させる。

次いで、該十分絡合させたゾル状態のものを、製紙工程
に従い漉造し、徐々に乾燥したり、またローラ間に送給
し薄板状としたり、さらに、任意形態の型内へ流し込み
、これを徐々に乾燥させて固めることによって、板状、
その他等の任意形態に形成される。

以上のような本発明の第１および第２実施例によれば、
次のような優れた効果が発揮される。

（１）屑革等の再生利用を可能として、焼却処理時の動
物的な悪臭の発生による公害問題を除去すると共に、製
造時に水等を含液処理して、ゾル状態にすることにより
、脱臭作用も兼備して、天然皮革特有の動物的不快臭を
除去しうる。

（２）皮革をゾル状態とし、さらにパルプ類や、任意の
補強材を攪拌してゾル状態としたので、板状等任意形状
に容易に加工形成しうるとともに、丈夫で、各種天然皮
革の風格を具有したものの現出が可能となった。

（８）パルプ類の混合比の調整で、吸水性を任意になし
うると共に、多くすることによって、衣類関係に用いて
好適なものとなる。

（４）通気性が良好となる。従来の人造擬革で最も天然
皮革に対し劣っていたのは、この通気性であるが１本発
明による合成皮革によれば、天然皮革以上の通気性が容
易にえられる。

（５）皮革固有の難燃性を具有し７、かつパルプの混合
量を少くすることにより、インテリア用品に利用して大
なる効果を有する。

（６）防酋、断熱、１絢撃性が大となる。

（７）繊維状にして絡合するので、染色が内部まで可能
で、例え表面が摩滅してもはげることがない。

次に、本発明の第３実施例につき詳述すれば、前記第１
及び第２実施例の如く形成した。皮革のゾル状態の繊維
状蛋白質及び、これとゾル状態パルプ類の繊維状蛋白質
を絡合せしめ、これに、にかわ等の天然趙分子七合物や
、ボリヒニール、ポリアミド、ポリアクリル、ポリエス
テル、ヒブリホンド等の合成繊維または合成樹脂等の合
成高分子化合物や、接着剤類等の補強材の液状態のもの
を混合し、十分攪拌の上、ローラ間に送給し、要すれば
適亘加熱してソート状に成形したり、また任意の成形型
内へ供給して形成したり、さらに前記補強材を、皮革の
ゾル状態＃１！維状蛋白質と、ゾル状態パルプ類の繊維
状蛋白質を絡合して形成したものの表面へ、コーテング
したり、またはサンドイッチ状に介在させて、要すれば
適宜加熱する等して任意形態に形成する。

以上の如くなすことにまり、前記第１及び第２実施例の
効果に加えて、張力の毘いものを形成しうると共に成形
時の加熱の調整によって、天然皮革の風合を十分に出し
て、強度的に優れたものが得られる。

次に、本発明の第４実施例につき詳述すれば、前記ツル
状態の皮革とパルプ類へ、任意の染料等の着色材を供給
して着色し、任意の形状に形成することにより、前記も
した如く、内部まで着色が可能で１例え表面が摩り切れ
ても、剥げることがなく、着色自在の効果を奏する。

さらに、本発明の第５実施例につき詳述すれば、ツル状
態にする皮革を、一種類のものではなく。

池の異なる動物のものを適宜に混入させることによって
、趣きの異なる特異なものを形成しうる効果を桑する。

以上説明したように、本発明によれば、皮革の裁断屑や
、屑革等の有効活用と、その用途に応じて適宜配合割合
を父更させたり、さらに補強材を介在させることによっ
て、任意風合で強度的にも優れたものを容易に形成しえ
て、従来の革製品の用途に加え、缶櫨衣類、身回品、イ
ンテリア等に幅広〈実施して、天然皮革の風格を十分に
具有し、皮革の特徴である吸水、通気、防音、断熱、耐
衝撃性さらには離燃性の大なるものを現出しえて、従来
の皮革製品の代換のみならず、天然皮革製品で困難であ
った分野においても、適用可能となる有用な優れた発明
といわねばならないっなわ、本発明に保る合成皮革の製
造方法において、ゾル化する方法、配合比、獣類の種類
、補強材の種類等は、本発明の上記した目的と、効果の
達成さ１Ｌる範囲内において、それぞれ任意に定められ
てよく、これらの夏更はいずれも本発明の要旨を夏更す
るものでないことは申すよでもない。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）細片状とした獣類の皮革に水などの液体を加えて
繊維状蛋白質のゾル状態となして後、適宜の形状に形成
するか、もしくは任意の補強材を絡合せしめて適宜の形
状に形成することを特徴とする合成皮革の製造方法。
（２）細片状とした獣類の皮革に水などの液体を加えて
繊維状蛋白質のゾル状態となし、前記ゾル状態の繊維状
蛋白質にゾル状態のパルプ類を加えこの繊維を絡合せし
めて適宜の形状に形成することを特徴とする合成皮革の
製造方法。
（３）細片状となした獣類の皮革に水などの液体を加え
て繊維状蛋白質のゾル状態となし、前記ゾル状態の繊維
状蛋白質にゾル状態のパルプ類を加えこの繊維を絡合せ
しめ、さらに任意の補強材を絡合せしめて適宜の形状に
形成することを特徴とする合成皮革の製造方法。
（４）補強材かにかわなどの天然分子化合物である特許
請求の範囲第１項又は第３項記載の合成皮革の製造方法
。
（５）補強材がポリヒニール、ポリアミド、ポリアクリ
ル、ポリエステル、ヒブリボンド等の合成繊維または合
成樹脂等の合成高分子化合物である特許請求の範囲第１
項又は第８項記載の合成皮革の製造方法。