JPS60215819A - コ−マにおけるデタツチングボトムロ−ラのクリヤラ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明はコーマにお１ノるデタッチングボトムローラ
のクリャラ装置に関するしのである。

従来技術 一般に６０番手以上の細糸あるいは特に太さの均斉又は
強力を必要とする糸を紡出する場合には、ノＪ−ジング
■程で除去することが難しい短繊維及びカーシングで残
ったカス、ゴミ等の夾雑物やネップを完全に除去して長
さの揃った優良な繊維だけを残すとともに、スライバ中
の各繊維を平行に配列し、規則正しく重ね合わゼて糸の
強力を増すだめの］−ミング作用をなすコーマが使用さ
れる。

ぞして、コーマは第１図に示すように、間欠的に回転さ
れるフィードローラ１の作用により所定儲ずつ送り出さ
れボトムニッパ２及びトップニッパ３からなるニッパに
より把持されたラップＬの先端が第１図の反時計方向に
回転するコーミングシリンダ４によってくしけずられ、
短繊維やネップ等が除去されるとともに長繊維が平行に
引き揃えられたフリースＦとなり、ボトムニッパ２の前
進（第１図の左方への移動）によって一対のデタッチン
グローラ５へ向けて移動される。このボトムニッパ２の
前進に対応してデタッチングローラ５が逆転（第１図の
時計方向への回転）して先に引き取ったフリースＦを後
退させ、該フリースＦの上に前記＜ｔ、ＬＪす゛られた
ばかりの７リースＦを重ね合わせ、その後デタッチング
ローラ５が前記逆転聞より多く正転してニッパからフリ
ースＦを引き取るとともに、フリースＦ内に突きさされ
たトップコーム６によりフリースＦの後端がくしりずら
れる。この作用が繰り返し行われる。又、コーミングシ
リンダ４のコーミング針４ａにより捕らえられた短繊維
は矢印方向に回転するブラシ７により除去されて風綿状
となって吹き飛ばされ、多孔ロー５８の吸引気流により
サクションボックス９内を下方へ移動して該多孔ローラ
８の表面に吸着されてノイルＮとなり、多孔ローラ８の
回転につれて後方へ移動され図示しない巻取ローラによ
り巻き取られるようになっている。

前記デタッチングローラ５はコーミングシリンダ４及び
トップコーム６の作用により清浄にされたフリースＦを
順次前進させる作用をなすものであるから、その表面を
常に清浄に保つ必要がある。

従来、前記デタッチングローラ５のトップローラ１０の
表面を掃除する装置は特に不都合はないが、ブタラング
ボトムローラ１１の表面を掃除するクリャラ装置にはい
くつかの問題点がある。　従来、デタッチングボトムロ
ー５１１のクリャラｌｉｔとして、例えば、第２図に示
すようにゴムあるいは革製の板状部材１２を各デタッチ
ングボｌ〜ム０−ラ１１に対してそれぞれ当接づる状態
に固定したｂのや、第３図に示すようにチューブ状のス
クラッチヤ１３をゴムあるいは革により形成し、両デタ
ッチングボトム［１−ラ１１に当接する位置に固定した
ものがある。これらの従来装置はいずれもデタッヂング
ボトムローラ１１の表面を掃除する部材が一定位置に固
定されているため、その上部にゴミ、カス、風綿が溜る
ため、定期的にしかも短期間内にクリャラを外して掃除
をする必要があり機台の稼動効率が低１；りるばかりで
なく、溜ったゴミがフリースＦに塊りとなって混入して
後工程における糸切れや品質低下の原因となる不都合が
あった。この不都合を解消するため、第４図に承りよう
にスクラッチ＋７１３を駆動装置（図示せず）により上
下又は揺動運動させてボトムローラ′１１への当接を間
欠的に行うようにしたものもあるが、構造が複雑となる
だＧ１でなくスクラッチャ１３の上部にゴミ等が溜るの
を確実に防止することが不可能であること及びスクラッ
チャ１３の上下又は揺動運動のため気流が乱れてフリー
スＦが乱れるという問題がある。

目的 この発明は前記従来装置の問題点を解消するためになさ
れたものであって、その目的はデタッチングボトムロー
ラの正逆転運動を利用してその表面の汚れを確実に除去
するとともに、該デタッチングローラ表面の掃除を行う
クリャラの掃除も自動的に行うことができクリ鬼７うの
メインテナンスを省くことができるコーマにおけるデタ
ッチングボトムローラのクリャラ装置を提供することに
ある。

発明の構成 前記目的を達成するためこの発明におい（゛は、往復回
転される１対のデタッチングボトムローラの下部外周面
に、該ボトムローラの回転が伝えられるようクリャラを
圧接させ、該クリャラには、その一方向の回転を抑制又
は制御しかつゴミ、風綿を除去するための清掃部材を当
接させるように構成した。

実施例１ 次にこの発明を具体化した第一の実施例を第５−〜７図
に従って説明づる。筋ローラよりなる３対のデ々ツチン
グボトムローラ１１の下方中間位置には被ＩＩＪ　ｏ−
ラ１４が両デタッチングボトムａ　−ラ１１と平行に回
転自在に配設されている。被動［ｌ−５１４は第６，７
図に示り゛ように、その両側に配設された支承板１５に
形成された遊挿溝１５ａＥ％ｉ挿されるとともに、該支
承板１５にプラケット１６を介して固定された圧接スプ
リング１７により常に前記デタッヂングボトムローラ１
１側に押圧付勢されｌｃ支軸１８に対して、ベアリング
１９を介して回転自在に支持されている。該被動ローラ
１４の外周面にはデタッヂングボトムローラ１１の掃除
を行うクリｔ７うとしてのクリヤラフロス２０、その一
部が舶紀圧接スプリング１７の作用により前記両デタッ
チングボ）−へ〇−ラ１１に圧接された状態で被動ロー
ラ１４と一体回転可能に巻装されている。被動ローラ１
４の下一方にはニューマダクト（図示せず）に連通ずる
サクションボックス２１が配設されるとともに、そ−の
上部内側には前記クリヤラフロス２０に付着したゴミ、
風綿等を除去する清掃部材としてのコーム２２が、その
先端が前記クリヤラフロス２ｏに接線に対して鋭角をな
して当接する状態ｒブラケット２３により固定されてい
る。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する。ク
リＡ７ラクロス２ｏは両デタッチングボトムロー５１１
に圧接された状態で被動ローラ１４に巻装されているの
で、その摩擦力にＪ、リデタッチングボｊ・ムローラ１
１の往復回動に伴い往復回動される。デタッチングボト
ムローラ１１とクリヤラフロス２０との回転速度が同一
の場合には当接部において摺動作用がないためクリヤラ
フロス２０はデタッチングボトムローラ１１の表面を掃
除することはできない。しかし、この装置においてはク
リヤラフロス２０に対してその一方向（この実施例にお
いＣは矢印Ｑ方向）と対向する方向からコーム２２が当
接するように配設されているため、クリヤラフロス２０
の回転抵触に方向性が生じデタッチングボトムローラ１
１及びクリヤラフロス２０の回転速度に差が生じクリヤ
ラフロス２０によるデタッチングボトムローラ１１表面
の掃除が可能となる。すなわち、デタッチングボトｌ＼
【］−ラ１１の逆転（第５図の矢ｒｌｌ　Ｂ方向）時に
は、クリヤラフロス２０は被動ローラ１４とともに矢印
Ｑｈ向に回転される。矢印Ｑ方向への回転時にはコーム
２２がその回転を抑制する抵抗とし゛Ｃ作用するため、
クリ−７ラク［１ス２０の回転速；復がデタツヂングボ
トムローラ１１の回転速度よりも遅（なって両者間に摺
動作用が生じ、クリヤラフロス２０がデタツヂングボト
ムローラ１１の表面を掃除することになる。又、この時
コーム２２はクリヤラフロス２０上のゴミ、風綿等をか
き落とし、クリ１７ラクロス２０上からかき落とされた
ゴミ、風綿等はサクションボックス２１を通って二１−
マダクトに吸引される。一方、アタッチングボトムロー
ラ１１の正転（第５図の矢印へ方向）時には、クリＡ７
ラクロス２０は被動ローラ１４とともに矢印一方向に回
転されるが、この際にはコーム２２はクリＡ７ラクロス
２０の回転の抵抗とはならず、クリヤラフロス２０はデ
タッチングボトムローラ１１とほぼ同一速度で回転され
る。

実施例２ 次にこの発明を具体化した第二の実施例を第８図に従っ
て説明する。この実施例の装置においては、デタッチン
グボトムローラ１１の掃除を行うクリャラとしてクリヤ
ラフロス２０に代えて前記被動Ｏ−ラ１４の外周面にゴ
ム製の羽根２４が被動ローラ１４と一体回転可能にかつ
ｆＩｌ射方面方向しである角度をもって延設されている
。又、サクションボックス２１の内部には第５図実施例
のコーム２２に代えて前記羽根２４の先端部に係合して
その一方向（第８図の矢印Ｑ方向）への回転を阻止し、
矢印一方向への回転のみを許容するストッパ２５がクリ
ャラの清掃部材としてプラケット２６により固定されて
いる。従って、デタッヂングボトムローラ１１の逆転（
第８図の矢印Ｂ方向）時にはクリャラの回転方向に羽根
２４が指向しているので、その先端がストッパ２５と係
合した特産で被動０−ラ１４の回転が阻止され、その状
態でデタッチングボトムローラ１１が回転するためデタ
ッチングボトムローラ１１の表面はそこを摺−動する羽
根２４の先端外面で抑除される。そして、デタッチング
ボトムローラ１１の正転（第８図の矢印へ方向）時には
羽根２４がボトムローラ１１の回転方向と対向している
ため、被動ローラ１４は矢印Ｐ方向へ回転される。矢印
Ｐ方向への回転時には羽根２４がゴムにより形成されて
いることと羽根２／ｌが傾斜していることのため、スト
ッパ２５と係合することにより内側へ撓みストッパ２！
５を通′Ａりる。この時、先にボトムローラ１１を清掃
しｔ：ことにより羽根２４の先端部にイ」着したゴミ。

１！ｌ綿等はストッパ２５により除去されるとともに、
羽根２４がストッパ２５を離れる際の跳ね戻り作用にに
す、一層効梁的にゴミ等の除去が行ねねる。そして前記
実施例と同様にサクション・１（ツクス２１を経て二１
−マダクトへ吸引される。

なＡ５、この発明は前記各実施例に限定されるものでは
なく、例えば、第９図に示すように被動ロー＝）１４を
１対配設りるとともにクリヤラフロス２０をベルト状に
形成して両被動ローフ１４間に巻き掛けたり、第１０図
に示ｊ’　Ｊ：うに被動ローラ１４を１対設けるととも
に外周面に羽根２４が突設された無端状のベルト２７を
被動両ローラ１４間に巻き掛けしたり、クリャラの下方
にサクションボックス２１を配設せず］−ム２２あるい
は羽根２４から除去されたゴミ等を処理する他の手段を
採用するなどこの発明の趣旨を逸脱しない範囲において
各部の形状、栴成等を任意に変更することも可能である
。

効果 以上詳述したように、この発明によれば特別な駆動装置
を設けることなくデタッチングボトムローラの正逆転を
利用してクリ＼７うの回転を起こさせるとともに、該ク
リャラとそれに当接する清掃部材との組合わせによりホ
トｌ＼「１−ラの清掃とクリャラの清掃とを自動的に行
うことができる。このためクリャラのメインテナンスを
省略することができ、機台の稼動効率を高めることがで
きるとともに後工程における糸切れや品質低下の原因と
なるゴミ等の７リースへの混入を確実に防止することが
（さるどいつ優れた効果を奏１”る。

【図面の簡単な説明】

第′１図は］−マの一部破断要部概略側面図、第２へ・
４図は従来のクリャラ装置を示す側面図、第５図はこの
発明を具体化した第一の実施例を示す側断面図、第６図
は同じく被動ローラの支承状態を承り側面図、第７図は
同じくその正面図、第８図は第一の実施例を示Ｊ側断面
図、第９，１０図は変更例を示づ側断面図である。 ｊタッチング小トムローラ１１、被動ｒ、＋−ンｉ４／
７１１ｊＩラク１」ス２０．リクションボックス２１、
−１−ム２２、羽根２／Ｉ、ストッパ２５、フリース「
。 特許出願人　株式会社曲田自動織Ｉａ製作所村　尾　紡
　機　株式会社 代　仲　人　弁理士　恩１刊　博宣

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ゛１．往復回転される１月のデタッチングボ］ヘムロー
   ラの下部外周面に、該ボトムローラの回転が伝えられる
   ようクリャラを圧接させ、該クリＡ７うには、その一方
   向の回転を抑制又は制御しかつゴミ、風綿を除去づるた
   めの清掃部材を当接させたことを特徴とするコーマにお
   けるデタッチングボトムローラのクリャラ装置。 ２、前記クリャラは前記両デタッチングボトムローラの
   下方中間（立置に両デタッチングボトムローラと平行に
   配設された被動ローラに対して一体回転可能に巻装され
   たクリヤラフロスであり、前記清掃部材はコームである
   特許請求の範囲第１項に記載の〕−マにおけるデタッチ
   ングボトムローラのクリャラ装置。 ３、前記クリャラは前記両デタッチングボトムローラの
   下方中間位置に両デタッチングボトムローラと平行に配
   設された被動ローラに対して一体回転可能にかつ放射方
   向と角度をもって延設固定された多数の弾性部材製の羽
   根であり、前記清掃部材は前記羽根の先端部に係合して
   その一方向への回転のみを許容づる位置に配設されたス
   トッパである特許請求の範囲第１ｆ！に記載のコーマに
   Ｊ５けるデタッチングボトムローラのクリャラ装置。