JPS6021414Y2 - テンシヨンロ−ルレバ−制御装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、テンションロールレバーの作動機構部分の改
良に係り、その目的とするところは、開口、筬打時等の
周期的な張力変動によって生ずるテンションロールレバ
ーの揺動範囲を織物に合せて適宜に制限することにより
、−の送出装置で経日織物から重囲織物までオールラウ
ンドに製織することができるようにするためのテンショ
ンロールレバー制御装置を提供することにある。

周知のとおり、繊細な細番手織物を製織する場合は、テ
ンションロール系の慣性を出来る限り小さく設定し、開
口や筬打の経糸張力変動に対してテンションロールレバ
ーが敏感に追従するよう経糸の張力変化を小さくする必
要がある。

経糸の歪みに変動を与えないためである。

また一方、重囲の大番手織物を製織する場合には、テン
ションロール系の慣性をなるべく大きくする必要がある
。

テンションロール系の慣性が小さく、テンションロール
レバーの張力変動に対する追従性があまり敏感であると
、筬打時に必要とされるに十分な経糸張力が得られない
ことから、十分な緯糸の打込が得られず、この結果、織
前がダブ付いて製織に困難をきたすからである。

このような理由から、従来においては細番手織物を製織
する場合にあってはテンションロール系の慣性が小さい
軽口用送出装置を用い、大番手織物を製織する場合にあ
ってはテンションロール系の慣性が大きい重囲用の送出
装置を用いて製織しなければならず、慣性の値は設計時
に決められてしまうこととなって製織作業の面から改善
が求められていた。

本考案は、従来織機における上述の如き不便に鑑みてな
されたものであって、流体圧ダンパーの緩衝特性を巧み
に利用し、この流体圧ダンパーとテンションロールレバ
ーとをクリアランス結合することによって、細番手織物
から大番手織物までオールラウンドに対応できるテンシ
ョンロールレバー制御装置を実現するものである。

即ち、本考案の構成を図示の実施例に基いて説明するな
らば、 一端側にはテンションロール２の受支する経糸の張力圧
が印加され、他端側にはウェイトバランス機構部３，４
．５の荷重圧が印加されて、前記経糸Ａの張力圧に変動
があった時これに敏感に反応して支軸Ｐを中心に揺動す
ることにより、当該経糸Ａの張力圧を調整するテンショ
ンロールレバー１と；シリンダ一部６１およびこのシリ
ンダ一部へ緩衝的に突出・沈入可能なる如く嵌入された
ピストン部６２を備え、それ自体は前記テンションロー
ルレバー１の近くに設置されて、ピストン部６２が連動
的に押引された時には大なる抵抗で、また逆に同ピスト
ン部６２が遅動的に押引された時には小なる抵抗で反応
して出・入動作する流体圧ダンパー６と；間隔調節自在
なスライド部７１を有し、このスライド部７１において
前記ダンパー６とテンションロールレバー１のロール側
端部１１とをクリアランス結合するジョイナ−７とを含
むことを特徴とするテンションロールレバー制御装置に
関するものである。

本考案につき更に注釈を加えるならば、上記においてテ
ンションロールレバー１、テンションロール２、および
ウェイトバランス機構部３，４゜５の構成は従来周知の
織機に採用されているものと殆んど変りがないが、テン
ションロール２の揺動感度は細番手織物の製織に適する
ように敏感に設定しておくものとし、そのためにテンシ
ョンロールレバー１とウェイトバランス機構部ｓ、４゜
５、テンションスプリング１３との均衡関係において慣
性抵抗が小になるように構成する。

また、テンションロールレバー１は、図示例にあっては
、後述の流体圧ダンパーにクリアランス結合せしめるた
めにテンションロール２側が若干延長されており、その
端部１１にピン１２が設けられている。

図中、９．９１はウェイトバランス機構部のウェイトレ
バー４の動作に連動するリンクであり、無段変速機Ｃを
介してワープビームＢの回転速度を制御する周知の機構
要素である。

流体圧ダンパー６としては、シリンダ一部６１とこのシ
リンダ一部に嵌入されたピストン部６２を有する周知の
オイルダンパーやエアーダンパーなどが用いられる。

この流体圧ダンパー６は、連動的な押引力に対しては大
きな抵抗を示し、逆に連動的な押引力に対しては小さな
抵抗でピストン部６２がシリンダ一部６１から出・入動
作することが必要であり、第２図に示されるように、ヘ
ッド側とボトム側とを連絡するバイブロ３に流量調整弁
６４を介在しておきさえすれば、ピストン部６２の押引
抵抗も自由に加減できるようになるのである。

しかして、この流体圧ダンパー６は、通常はシリンダ一
部６１が織機フレームＦ上に回動自在に立設せしめられ
、ピストン部６２はテンションロールレバー１のロール
側端部１１にジョイナ−７を介してクリアランス結合さ
れる。

ジョイナ−７は、間隔調節自在なスライド部７１を有し
ており、流体圧ダンパー６のピストン部６２又はテンシ
ョンロールレバー１のロール側端部１１に設けられる。

図示例においては、ジョイナ−７か流体圧ダンパー６の
ピストン部６２に一体的に固定されており、スライド部
７１は長孔状に形成されてアジャストボルト７３を調整
することにより、テンションロールレバー１との相対的
なりリアランス量を調節できるようになっている。

尚、図中、符号１２はテンションロールレバ１のロール
側端部１１に突設されたピンを示し、ジョイナ−７のス
ライド部７１に係合している。

本考案テンションロールレバー制御装置は大体以上のよ
うに構成されるものであるから、細番手織物を製織する
場合においては、ジョイナ−７のスライド部７１の間隔
をピン１２の自由揺動寸法（ダンパー６を設けないとき
にピン１２が自由に揺動できる寸法）以上に調節してお
くならば、テンションロールレバー１が何らダンパー６
の影響を受けることなく開口や筬打動作に伴う経糸張力
変動に敏感に追従して揺動することとなり、経糸の張力
変動を小さく押えることができる。

また、大番手織物を製織する場合にあっては、ジョイナ
−７のスライド部７１の間隔をアジャストボルト７３を
操作して適宜短かくすると、ピン１２のクリアランス量
が小さくなり、テンションロールレバー１の揺動許容範
囲が小さくなって筬打時に要求される経糸張力が保障さ
れ、これによって十分な緯糸の打込も可能となる。

何故なら、筬打時に経糸張力が増加してテンションロー
ル２、テンションロールレバー１、ひいてはピン１２が
連動的に下降すると、同ピン１２はジョイナ−７のスラ
イド部７１の底部７２に当接腰其処で流体圧ダンパー６
による大なる抵抗を受けるため、テンションロールレバ
ー１、テンションロール２はそれ以上に下降することが
出来ず、その結果経糸張力が増大することになるからで
ある。

このように、重囲織物を製織する場合にも、テンション
ロールレバー１の動きが流体圧ダンパー６の作用で緩衝
的に制限されるためにテンションロール系の慣性を大き
くした従来単能装置と同等の結果を得ることが出来るの
である。

他方、ワープビームＢの巻径が小さくなると、テンショ
ンロールレバー１の端部１１は下降し、その下降した位
置を基準として揺動運動を行うが、この場合における下
降運動は遅動的であるため、この動きに対しては流体圧
ダンパー６は抵抗することなく従順にピストン部６２を
下降せしめるから、テンションロールレバー１は何らの
支障なくその位置でバランスすることができるのである
。

以上説明したように、本考案ティジョンロールレバー制
御装置を用いるならば、一つの送出装置で細番手織物か
ら大番手織物までオールラウンドに製織することが可能
となるのであり、特に大番手織物の製織にあっては従来
装置におけるようにテンションロールレバーの追従性を
犠牲にしなくとも予しめ設定されたクリアランス量の範
囲内でテンションロールレバーの追従性が向上している
ので理想的な経糸送出が行える等、その実用的価値はす
こぶる大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案テンションロールレバー制御装置を概略
的に示した機構説明図、第２図は本考案に用いられる流
体圧ダンパーおよびジョイナ−の一例を示す部分断面図
である。 １・・・・・◆テンションロールレバー、１１・・・・
・・（テンションロールレバーの）ロール側端部、１２
・・・・・・ピン、２・・・・・・テンションロール、
３，４．５・・・・・・ウェイトバランス機構部、６・
・・・・・流体圧ダンパー、６１・・・・・・（流体圧
ダンパーの）シリンダ一部、６２・・・・・・（流体圧
ダンパーの）ピストン部、６３・・・・・・（流体圧ダ
ンパーの）パイプ、６４・・・・・・（流体圧ダンパー
の）流量調整弁、７・・・・・・ジョイナ−７１・・・
・・・（ジョイナ−の）スライド部、７３・・・・・・
（ジョイナ−の）アジャストボルト、Ａ・・・・・・経
糸、Ｐ・・・・・・（テンションロールレバーの）支軸
。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ■ 一端側にはテンションロール２の受支する経糸の張
   力圧が印加され、他端側にはウェイトバランス３，４．
   ５の荷重圧が印加されて、前記経糸Ａの張力圧に変動が
   あった時これに敏感に反応して支軸Ｐを中心に揺動する
   ことにより、当該経糸Ａの張力圧を調整するテンション
   ロールレバー１と；シリンダ一部６１およびこのシリン
   ダ一部へ緩衝的に突出・沈入可能なる如く嵌入されたピ
   ストン部６２を備え、その自体は前記テンションロール
   レバー１の近くに設置されて、ピストン部６２が連動的
   に挿引された時には大なる抵抗で、また逆に同ピストン
   部６２が遅動的に押引された時には小なる抵抗で反応し
   て出・入動作する流体圧ダンパー６と；間隔調節自在な
   スライド部７１を有し、このスライド部７１において前
   記ダンパー６とテンションｏ −ルＬｉバー １ （７
   ）ロール側端部１１とをクリアランス結合するジョイナ
   −７とを含むことを特徴とするテンションロールレバー
   制御装置。 ■ ジョイナ−７が流体圧ダンパー６のピストン部６２
   に固定されており、このジョイナ−７のスライド部７１
   にテンションロールレバー１のロール側端部１１がピン
   １２によってクリアランス結合されている請求項■記載
   の、テンションロールレバー制御装置。 ■ ジョイナ−７のスライド部７１終端部にアジャスト
   ボルト７３が装着されており、このアジャストボルト７
   ３の調節操作によってテンションロールレバー１のクリ
   アランス量を調整できるようにした請求項■又は■記載
   の、テンションロールレバー制御装置。 ■ 流体圧ダンパー６のヘッド側とボトム側とを連絡す
   るバイブロ３に流量調整弁６４が介装されており、この
   流量調整弁６４によってテンションロールレバー１に対
   する当該流体圧ダンパー６の抵抗を調節できるようにし
   た請求項■〜■のいずれかに記載の、テンションロール
   レバー制御装置。 ■ 流体圧ダンパー６がオイルダンパーである請求項■
   〜■のいずれかに記載の、テンションロールレバー制御
   装置。