JPS60213414A - 回転カツタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は回転カッタ、特に電池プレート用切断機械に関
する。

〔従来の技術〕

電池のプレート又は格子は、連続鋳造機によって連続ウ
ェブとして鋳造される場合がある。鉾造後、ウェブはペ
ーストを充填され、ペースト充填後、逐次間々のプレー
トに切断される。技術は進歩して１分間当り２００フイ
ート（６０，８メートル）の高速度でががるウェブを鋳
造してペースト充填可能となっている。各電池のプレー
トの長さが約１５．２４センチ（６インチ）の場合、か
がる設備を有するバッテリープレート製造ラインが有効
に作動ずればプレート切断機構は１分間当り４００のプ
レートを切断するという高速度でウェブを正確に切断可
能でなければならない。実際、これは回転カッタの場合
に最良状態で遂行可能である。

切断ラインにて鉛−酸系電池用のペーストプレートの厚
さは少なくとも約０．１０２センチ乃至０゜１２７セン
チ（０，０４０乃至０．０５０インチ）であることが多
い。鉛が前記厚さであれば、回転カッタが高速で作動す
る場合、抵抗が大きすぎてカッタナイフを完全に貫通さ
せることは出来ない。

従来型の回転カッタは前記速度で鉛合金電池格子を切断
することは不可能であるが、その理由は、該速度でナイ
フの刃を取付けた回転ドラムの支持体は、該ドラムの速
度及びナイフの貫通に対する鉛の抵抗に応じて撓曲する
ことが原因である。すなわち前記範囲の速度では、従来
型回転カッタのナイフの刃はプレートウェブを完全に貫
通することは出来ない。ナイフ付ドラム用支持構造体の
撓曲の原因の一部は、該支持構造体は、点検整備のため
にドラムを容易に取外し可能であると共に相互間に送給
されるウェブを最初に導入するようにドラムが回転する
時に対抗するアンビルからドラムを容易に分離可能なよ
うな構造でなければならないことである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の主要目的は、電池プレートの連続ウェブを比較
的速い速度で個々のプレートに切断するような構造の回
転カッタを提供することである。

更に本発明の特定の目的は、点検整備のためにナイフ刃
を支持する回転ドラムが容易に取外し可能で、相互間に
プレートウェブを導入可能なようにアンビルから分離可
能にしながら作動位置にて該ドラムの支持フレームの撓
曲を回避するような方法で該ドラムを堅牢な支持フレー
ムに取付けるような構造の前記型式の回転カッタを提供
することである。

本発明の他の特徴及び利点は、本発明の実施例を示す添
附の図面を参照して以下に詳述する。

本発明の機械は、相互連結して堅牢な直立水平型支持部
材を形成する複数個の鋼管と板によって主として構成さ
れる溶接物である主要支持フレーム１０を包含する。堅
牢な頂部フレーム１２は主要フレーム１０に取付けられ
る。頂部フレーム１２は１組の横方向に隔設される直立
側壁１４，１６を包含し、該側壁の各隣接末端部及び隣
接する長手方向中央部は垂直な十字形控え板１８とそれ
らの下方縁相互間に延長する複数個の水平横棒２０によ
ってしっかり相互連結する。フレーム１２は、ボルト２
４によって堅牢な主要フレーム１０の一部を形成する管
状部材２２にしっかり取付けられる。

軸２６はフレーム１２の側壁１４，１６相互間に延長す
る。軸２６の各末端部は、ドエルピンとねじ３０によっ
て側壁内面に正確に位置決めして固定されるヨーク板２
８によって隣接側壁にしっかり固定される。円筒形アン
ビル３２は軸受３４によって軸２６に軸支される。前記
構造の場合、アンビル３２は正確な水平軸線を中心に回
転するようにフレーム１２に正確に位置決めされる。軸
受３４とアンビル３２の両端部は、軸２６の両端部を支
持するヨーク板にすぐ隣接して位置することがわかる。

各側板１４．１６の外側部に隣接してフレーム１２には
カッタ取付側板３６，３．８を設ける。側板３６，３Ｂ
の下端部付近は堅牢な横棒４０によって相互連結する。

横棒４０の減径末端部４２は板３６，３８に設けた相応
する寸法の開口部を介して側方に突出する。保持板４４
は、該横棒の１端を板３８に堅固に締付けるように側板
３Ｂを介して延長する横棒４０の減径端部４２にボルト
締めされる。横棒４０の反対側端部の保持板４６は、板
３６の外面に押付けて隣接する減径端部４２にボルト締
めされる。保持板４６の上端部には横棒の隣接減径端部
４２の上端と同一平面上にある丸形肩部４８を設ける。

取付は板３６の内面に隣接する横棒４０の下縁は５０に
て示すように角度をつけて面取りされる。丸形肩部４８
及び面取り部５０を設けることによって取付は板３６は
第３図の実線位置から破線位置まで傾斜又は枢動可能と
なる。２枚の側板３６，３８の上端部付近には、ナイフ
付ドラム５４を支持する軸５２が軸支される。軸５２は
、保持装置５８に内蔵される軸受５６によって板３６，
３Ｂに支持される。保持装置５８は該２枚の側板に形成
した開口部にはめ込まれ、ねじ６０によって該側板に固
定される（第４図）。軸５２の外側末端部は６２にて示
すように先細になっており、隣接外側軸受５６の内側レ
ースは、該軸の部分６２の先細部に相応する先細中ぐり
部を有するブシュ６４に着座する。軸５２の外側末端部
はナンド６６を収容するようにねじ切りされ、該ナツト
は、締付は時に軸５２に対して軸方向に固定する位置に
て外側軸受５６（及び側板３６）をしっかり締付ける。

該軸のねし切り端部及び先細部６２は、ナンド６６を取
外した時に側板３６が（軸受５６、ブシュ６４及び保持
装置５８と共に）該軸の末端部を越えて横方向外側へ第
３図の破線位置まで枢動可能なように比例させて寸法決
定される。

板３６．３８は両方共、案内ローラ６８によってフレー
ム１２の各側壁１４．１６上を垂直運動するように案内
される。更に、側板３８は１組のジブ７０によって側壁
１６の外面と扁平に係合保持される（第２図）。

側板３６，３Ｂを上下させるための装置を第２゜３及び
５図に最もわかりやすく図示する。該装置は空気シリン
ダ７２より成り、該シリンダの頭端部は７４にて示すよ
うにフレーム１０に枢動可能に支持される。ピストン棒
７６の末端部は、またがって位置して８２においてブロ
ック８４と枢動可能に連結する１組のリンク８０に７８
において枢動可能に連結する。ブロック８４は、フレー
ムＩＯ上の堅牢な支持ブロック９２の垂直方向の両側部
に位置するねじ切りカラー８８及び９０を介して延長す
る調節ねじ８６によって、垂直に移動可能である。リン
ク８０とブロック８４との間の枢動連結部８２は、ねじ
８６をブロック８４にねじ込むことによって又はねじを
ゆるめることによって上下動可能である。１組の弓形ト
グルリンク９４はリンク８０の上にまたがり、該リンク
９４の上端部は、横棒４０の下縁に溶接した突起部９８
と９６において枢動可能に連結する。トグルリンク９４
の下端部は１００においてリンク８０と枢動可能に連結
する。

第３図に示す作動位置において、ピストン棒７６は伸長
し、フレームＩＯ上の直立して横方向に調節可能な鉄製
山形ブラケット１０４に取付けた板１０２と接触する位
置まで、リンク８０を枢動軸線８２を中心に時計方向に
回転させる。該位置　、において、枢動軸９６，１００
は枢動軸線８２とほぼ垂直に整合し、側板３６，３８は
下方に引っばられて作動位置に固定される。ピストン棒
７６が後退するリンク８０は枢動軸線８２を中心に反時
計方向に回転し、トグルリンク９４は板３６゜３８を上
方へ移動させて第５図に示す位置まで到達するが、この
場合、ナイフ付ドラム５４は円筒形アンビル３２の上方
に離隔せしめられる。板３６．３８の垂直運動の範囲は
シリンダ７２の行程によって限定される。側板３８の垂
直スロット１０８と係合するフレーム１２の側壁１６の
肩ねじ１０６は、側板３６が開口位置まで枢動する時に
側板３８の安定化を助ける役割を果す。２枚の側板３６
，３Ｂの最下位置は、締付けねじ１１０によって調節位
置に保持可能なねじ８６を垂直方向に調節することによ
って決定される。

次に第６及び７図において、ドラム５４は、ねじ１１４
により環状本体１１６の両端部に固定した環状形状の１
組の円柱形端板又はリム１１２を有する。環状本体１１
６の周辺部には複数個のポケット１１８を形成し、該ポ
ケットの底には刃支持体１２０を着座させる。半径方向
に延長する刃１２２は、ねじ１２６によって適所に固定
されるくさび形ブロック１２４によって該ポケットに保
持される。刃１２２を該ドラムの適所に配置すると、該
刃の半径方向外縁は、環状端板１１２と同じ半径のシリ
ンダとなる。ナイフ付ドラム５４が作動位置にある時、
すなわち側板３６，３Ｂが前記トグル機構によって最下
位置に固定される時、ｍ板ｔｔｚはアンビル３２の円筒
面と圧接ロール係合し、刃１２２の半径方向外縁は、相
互間に供給されるウェブを切断するように連続的に回転
してアンビルの外周部と接触する。

ドラム５４は１組の従来型締付はコレット１２８によっ
て軸５２に確実に固定される。各コレットはねじ切り部
１３０と、軸方向に割れたコレソト締付はカラー１３４
によって包囲される軸方向に溝切りしたコレット断面部
１３２とを有するスリーブによって構成される。コレッ
ト断面部１３２及びカラーの断面部１３４は１３６にて
示したような相応する先細部を有するので、カラー断面
部１３４が互いの方向へ軸方向内側に移動する時、コレ
ット断面部１３２は軸５２の周辺部と固く挟持係合し、
カラー断面部１３４は半径方向外側に移動して本体１１
６の内周部と強力に係合する。

カラー断面部１３４を軸方向に移動させるための装置は
、１４０にカラー断面部１３４と軸方向に連結するナツ
ト１３８を包含する。

同様にフレーム１２には回転駆動式ウェブ送りローラ１
４２が軸支され、該ローラには加重接触するローラ１４
４が支持される。第１図にはナイフ付ドラム５４とウェ
ブ送りローラ１４２を図示する。該機構は減速歯車装置
１５０を備えるベルト駆動装置１４８を有する電気モー
タ１４６を包含する。減速歯車装置１５０は、ウェブ送
りローラ１４２と連結する第１出力軸１５２を有する。

減速歯車装置１５０の第２出力軸１５４は伝動装置１６
０を備えるベルト駆動装置１５８を有する軸１５６と連
結する。伝動装置１６０の出力部は、第２伝動装置１６
４は備えるベルト駆動装置１６２を有し、該第２伝動装
置は軸５２の内側末端部に取付けた滑車１６８を備える
。ベルト引張ローラ１７０によってナイフ付ドラム５４
への駆動に影響することなく、滑車１６８は側板３６，
３８と共に垂直方向に移動可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のプレート切断機構の平面図、第２図は
第１図の矢印２−２の方向にて見た立面図、第３図は第
２図の線３〜３における断面図で、カッタ付ドラムが作
動位置にあるもの、第４図は第３図の矢印４−４の方向
から見た部分立面図、第５図は第２図に類似した部分立
面図で、回転ナイフ付ドラムが非作動位置に転位したも
の、第６図はナイフ付ドラムの部分断面図、そして第７
図は第６図の線７−７において一部を裂開したナイフ付
ドラムの端面図である。 ＩＯ・・・支持フレーム、１２・・・頂部フレーム、１
４．１６・・・側壁、１８・・・控え板、２０．４０・
・・横棒、２６．５２・・・軸、２８・・・ヨーク板、
３２・・・アンビル、３４，５６・・・軸受、３６．３
８・・・側板、４４．４６・・・保持板、５４・・・ナ
イフ付ドラム、５８・・・保持装置、６８・・・案内ロ
ーラ、７ｏ・・・ジブ、７２・・・空気シリンダ、７６
・・・ピストン棒、８ｏ・・・リンク、８４・・・ブロ
ック、９４・・・トグルリンク、９６．１００・・・枢
動軸、１２０・・・刃支持体、１２２・・・刃、１４２
・・・ウェブ送りローラ、１５０・・・減速歯車装置、
１６０・・・伝動装置。 特許出願人　ウィルッ　マニファクチャリングカンパニ
イ　インコーボレイテ′ンド 代理人　瀧　野　秀　雄 Ｅター／

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　一体構造の支持フレームと、堅固に固定して軸
   線を中心に回転するように該フレームに軸支した回転式
   円筒形アンビルと、該アンビルの回転軸線に対して垂直
   な平行面にて摺動運動するように該フレームに支持され
   る１組の横方向に隔設した板と、該アンビルの回転軸線
   に対して正確に平行な軸線に沿って該板相互間を延長す
   る軸と、該板に固定取付けされて該軸を回転可能に軸支
   する１組の軸受と、該軸を回転させるための手段と、該
   軸と共に回転するように該軸に支持されるドラムにして
   、作動位置にある時に該アンビルの円筒部と圧接ロール
   係合する円筒形表面部を有する該ドラムと、該ドラムの
   軸方向に延長し、該回転ドラムが作動位置にある時該ア
   ンビルの外周部と協働して相互間に供給されるウェブを
   切断する複数個の半径方向へ指向するナイフ刃と、該ア
   ンビルとドラムから隔設された位置にて咳板に渡って延
   長して相互連結する堅牢装置と、該アンビルと圧接ロー
   ル係合する作動位置及び該ドラムの周辺部が該アンビル
   の周辺部から半径方向に離隔される非作動位置までドラ
   ムを移動させる方向に該板を転位させるように該相互連
   結装置を移動させるための手段とを包含することを特徴
   とする一連のウェブを個々のプレートに連続して切断す
   るための機械。 （２）該ドラムが該作動位置に移動する時、該板を張力
   下に置くことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   機械。 （３）該ドラム及びアンビルの軸線が水平方向に延長し
   、該ドラムが下方に移動して該作動位置に到達するよう
   に該ドラムを該アンビルの上方に配設することを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の機械。 （４）　該移動手段が機械的リンク機構を包含すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の機械。 （５）　該リンク機構が、該相互連結装置と１端が作動
   連結するトグルリンクを包含することを特徴とする特許
   請求の範囲第４項記載の機械。 （６）　該機械的リンク機構が、第１軸線を中心に該フ
   レームに枢動可能に取付けた第１リンクと、限定された
   弓形範囲内で該リンクを回転させるための手段と、１端
   付近にて第２軸線を中心に堅牢な該相互連結装置と枢動
   可能に連結し、他端付近にては該第１軸線から隔設され
   た第３軸線を中心に該回転可能なリンクと枢動可能に連
   結するトグルリンクとを包含することを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の機械。 （７）　該第１軸線を該第２軸線の方へ接近させたり離
   したりするように調節するための手段を包含することを
   特徴とする特許請求の範囲第６項記載の機械。 （８）該軸受が該板の内面に密接して位置し、該ドラム
   の両側末端部が咳軸受と密接して位置することを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の機械。 （９）　該フレームが、１組の横方向に隔設される堅牢
   な直立支持体と、該支持体相互間に延長する軸と、該軸
   の両端部を支持するため該直立支持体の内面に設けた装
   置とを包含し、該アンビルが該軸に取付けられ、両端部
   が該軸支持装置に密接して位置することを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の機械。 α〔該軸受が咳板の内面に密接して位置し、該ドラムの
   両端部が該軸受と密接して位置することを特徴とする特
   許請求の範囲第９項記載の機械。 （旧前記軸は一端付近に先綱部と、該先細末端部に着座
   させた相応して先細になった中ぐり部を有するブシュと
   を包含し、該先細末端部と隣接する軸受が該ブシュに着
   座し、該先細末端部がねじ切り部にて終結し、更に該軸
   の該末端部を該隣接軸受と組立状態で保持する該ねじ切
   り部のねじ切り部材を包含し、該最後に記載した軸受を
   取付けた該側板が該相互連結装置と連結することにより
   該ねじ切り部材を移動させて該ブシュと協（ＱＪ軸軸受
   該軸の該先細末端部と係脱させるように揺動させる時に
   横方向外側に枢動することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の機械。 （１２）該ねじ切り部が、最後に記載した咳軸受を欧付
   けた咳側板を越えて軸方向外側に突出するねし切り矩形
   部を包含し、該ねじ切り部が該ねじ切り短形部にナンド
   を包含することを特徴とする特許請求の範囲第１１項記
   載の機械。 （１３）該相互連結装置が、１端にて該隣接板と確実に
   連結して他端は該隣接板に設けた相応する形状の開口部
   を介して延長する減径部を設けた横棒を包含し、該減径
   部には固定した保持装置を設け、該保持装置が該枢動可
   能な板の外面と係合して該板を該横棒の該他端部に固定
   するようにした部分を有し、同様に該保持装置の上部に
   該横棒の該減径末端部にて該側板を枢動させるようにし
   た丸形肩部を設けることを特徴とする特許請求の範囲第
   １１項記載の機械。