JPS60213375A - 鋳造品の接合方法 - Google Patents

鋳造品の接合方法

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Publication number
JPS60213375A
JPS60213375A JP6923784A JP6923784A JPS60213375A JP S60213375 A JPS60213375 A JP S60213375A JP 6923784 A JP6923784 A JP 6923784A JP 6923784 A JP6923784 A JP 6923784A JP S60213375 A JPS60213375 A JP S60213375A
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JP
Japan
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joint
casting
joint part
joining
temp
Prior art date
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Pending
Application number
JP6923784A
Other languages
English (en)
Inventor
Masayuki Haniyu
羽生　誠之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP6923784A priority Critical patent/JPS60213375A/ja
Publication of JPS60213375A publication Critical patent/JPS60213375A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/02—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a press ; Diffusion bonding
    • B23K20/021—Isostatic pressure welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （本発明の技術分野） 本発明は鋳造品同士（異種鋳造品を含む）あるいは鋳造
品と他案材（鍛造、圧延、板金素材など）との接合方法
に関する。
（従来法の概要とその欠点） 一体鋳造が品質確保上又は鋳造技術上困難な場合、ある
いは鋳造品が鍛造、板金、圧延材等との接合を要する場
合、従来は第１図に示すように、分割鋳造後鋳造品１同
士であるいは鍛造。
板金、圧延材等と溶接接合２して一体化しているが、こ
の方法では下記欠点を有している。
（１）形状によっては開先の機械加工が極めて困難な場
合がある。
（２）溶接に多大の工数及び工期を要する場合が多い。
（３）溶接接合する場合、ＲＴ（放射線）検査又はＵＴ
（超音波探傷）検査を要求される場合が多く、これら検
査によって開先部周辺の鋳造欠陥（内在欠陥）が検出さ
れ、その対策。
補修に多大の工数等を要する場合がある。
（本発明の目的） 本発明は、鋳造品同士あるいは鋳造品と他案材（鍛造、
圧延、板金等）の接合を容易ならしめ、 （１）　鋳造品の分割鋳造、接合一体化（含他材質及び
他案材との一体化）を自由に選択できるようにする。
（２）接合の工数、工期を低減、短縮する。
（３）接合部周辺の内在鋳造欠陥（引ケ巣、センターラ
インポロシティ−）を同時に解消することを目的とする
ものである。
（本発明の概要） 本発明の概要は、接合部周囲をシール溶接し、接合部を
完全に気密にした後、高温高静圧装置（■工Ｐ装置）の
中へ設置し、高温高静圧をかけることによって拡散接合
（固相状態で接合面を接触させ、高温高圧条件下などで
金属原子を拡散移動して接合させる）Ｋより、鋳造品同
士（異材質鋳造品を含む）あるいは鋳造品と細材素材（
鍛造、圧延、板金素材など）とを接合、一体化する方法
である。
（本発明の構成） すなわち、本発明は鋳造品同士あるいは鋳造品と他素材
との接合において、接合部周辺をシール溶接した後、高
温高静圧処理して接合部を拡散接合することを特徴とす
る鋳造品の接合方法に関する。
（本発明の効果） 本発明は下記の効果を奏する。
（１）接合面形状は一平面でよく、溶接接合のようにＵ
、Ｖ開先等を必要としないため、複雑形状品においても
接合面加工が極めて容易である。
（２）　接合面の大きさが大きく複雑になっても接合処
理に要する工数に大差がないため、自由に接合部位を選
択、決定できる。
（３）溶接接合の困難な鋳鉄品にも適用可能である。
（４）接合部周辺の内在鋳造欠陥も同時に解消できる。
（５）接合に要する工数、工期を低減、短縮できる。
（本発明の適用分野） 本発明は、 （１）鋳鋼品同材質同志（例えば９０４９〜Ｅ＋０４９
．５Ｏ８１３〜Ｂａ５１ｓ　） （２）〃　異材質問　（＃　５Ｃ４９〜５ＯＰＨ２１゜
８０８１３−Ｅ］０８１４　） （３）鋳鉄品同材質同志（ｔｔ　Ｆ０２５〜ＦＣ２５，
ＦＣ！Ｄ４５−Ｆ’０Ｄ４５　） （４）〃　異材質問　（ＩＦ　Ｆ０２５〜ＩＰＣＩＭ５
　）（５）鋳鋼品と鍛鋼品、圧延鋼板（ｌＥ１０４９〜
５ｓｓａ　） （６）鋳鋼品と鋳鉄品　（〃８０４９〜ＦＯ２５）の接
合に有利に適用しうる。
（本発明の具体例） 以下、本発明の一具体例を第２図を参照しながら説明す
る。
先ず、鋳造品又は他素材１の接合部を機械加工等により
加工し、加工面を清浄化処理し、接合対象品を組み合わ
せ、接合部を合致させる。
次に、接合部周囲（周辺）をシール溶接３し、接合面を
外圧に対して気密にする。（シール溶接厚さ岐特に規定
されない）このように準備されたものを、高温高静圧処
理装置＃ｔ、４（Ｈ工Ｐ装置等）の中に設置し、材質、
肉厚等によって決定される加熱温度（加熱装Ｒ５による
）加熱時間によって、高温高静圧処理をする。但し、必
要な加熱温度は対象材質融点の６０％以上が望ましい。
必要な圧力Ｐ（矢印で示す）は接合面粗度に関係するの
で特に規定されないが、接１合部周辺の内部欠陥を圧壊
、解消するためＫは、その加熱温度においてその材質が
もつ降伏応力よシも高圧にする必要がある。（例えばム
ｒ、　Ｎ。
等によるガス加圧６にて行う。）
【図面の簡単な説明】
第１図社従来の溶接接合の模式図、第２図は本発明方法
の一実施態様の説明図である。 復代理人　内　１）　明 後代理人　萩　原　亮　−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 鋳造品同士あるいは鋳造品と他案材との接合において、
    接合部周辺をシール溶接した後、高温高静圧処理して接
    合部を拡散接合することを特徴とする鋳造品の接合方法
    。
JP6923784A 1984-04-09 1984-04-09 鋳造品の接合方法 Pending JPS60213375A (ja)

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JPS60213375A true JPS60213375A (ja) 1985-10-25

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6340688A (ja) * 1986-08-01 1988-02-22 Sumitomo Heavy Ind Ltd 温調媒体通路を有する金型の製造方法
JPH01254390A (ja) * 1988-04-04 1989-10-11 Nippon Steel Corp 活性金属クラッド板の製造法およびクラッド板
JPH02251383A (ja) * 1989-03-22 1990-10-09 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 鋳物部品のｈｉｐ接合方法
US5009359A (en) * 1989-05-13 1991-04-23 Forschungszentrum Julich Gmbh Process for joining workpieces of metal or ceramic by boundary surface diffusion

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5435151A (en) * 1977-08-24 1979-03-15 Kobe Steel Ltd High temperature high pressure gas pressure bonding method

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