JPS6021152A - 金属薄板連続鋳造装置 - Google Patents

金属薄板連続鋳造装置

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Publication number
JPS6021152A
JPS6021152A JP12756483A JP12756483A JPS6021152A JP S6021152 A JPS6021152 A JP S6021152A JP 12756483 A JP12756483 A JP 12756483A JP 12756483 A JP12756483 A JP 12756483A JP S6021152 A JPS6021152 A JP S6021152A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belts
mold
roll
barbell
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12756483A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Yamauchi
隆 山内
Shigeaki Maruhashi
丸橋 茂昭
Norio Hoshi
星 記男
Hiroshi Morikawa
広 森川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Original Assignee
Nisshin Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nisshin Steel Co Ltd filed Critical Nisshin Steel Co Ltd
Priority to JP12756483A priority Critical patent/JPS6021152A/ja
Publication of JPS6021152A publication Critical patent/JPS6021152A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/0648Casting surfaces
    • B22D11/066Side dams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0605Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two belts, e.g. Hazelett-process

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 溶湯から直接最終製品に近い板厚の博板を製造する装置
として,双エンドレスベルトのへイズレット式連鋳磯が
知られている。双ベルト型連鋳磯において,その板幅方
向への溶湯の流出を防ぐ機構即ちサイドダムには,次の
3種類がある。
1、製造する板の厚さと同じ幅の固定側板を一対のベル
トの両側に設置して鋳型側壁を形成する。
2、製造する板の厚さと同じ幅の短い多数の。
金属ブロックから構成される双エンドレスベルトと同期
走行するキャタピラで鋳型側壁を形成する。
3、製造する板の厚さと同じ幅または厚さの。
双ベルトと同期して走行するエンドレスベルトによって
鋳型側壁を構成する。
1の固定側壁は鋳造速度の早い薄板連鋳機には。
形成された薄板と側壁の摩擦の故に不利である。
2のキャタピラ側壁は全綱ブロックの隙間に湯差しを生
じて鋳造が困難になる問題が残されている。
3の同期走行エンドレスベルト側壁は、1〜10朋程度
の薄板を製造する場合、ベルト間に注湯する際に、走行
する4個のベルトに良好な潤滑性をもって湯差しの生じ
ないように接触するように精巧に加工された鋳造ノズル
を必要とし、技術的に種々困難な問題がある。
また上記の3柚の機構はいずれも、異なった板厚の薄板
を製造するために2幅の異なる側壁部材を用意しなけれ
ばならぬという不便がある。
本発明は以上の問題を解決した溶湯から直接1〜10i
+mの薄板を高速で安定して製造できる薄板連続鋳造装
置を提供することを目的とする。
本発明の装置は鋳型の板面壁を形成する同期走行運動す
る双エンドレスベルトと、該双エンドレスベルトの注湯
位置において鋳型の側壁を形成する該ベルト両側線に接
触して同期回転運動する一対の冷却された円板を有する
バーベル状回転部材からなる。
次に図面を参照して本発明をその一実/Ai悪様につい
て詳細に説明する。
第1図は部分的に断面で示した本発明の一実施態様の概
念を示す惧1面図である。第2図は第1図に対応する平
面図である。
装置は、鋳型の上表面を形成する。ロール9c。
9d、12b(図では3個)によって支持され、駆動さ
れる上側のエンドレスベルト7と、これと同期走行する
ロール9e、 9b、 12a (図では31固)によ
って支持され駆動される鋳型の下表面を形成するエンド
レスベルト8と、その注湯位置17の近傍で両エンドレ
スベルトの両側縁に接触して同期回転する一対の円板1
0からなっている。
この円板は第3図に示されるように、軸9aに固定され
てバーベルのような形状をし−ている。図示の態様では
、軸9aはロール9e、9b と同径でロールとして機
能し、ベルト8を支持している。
ベルトの冷却は2通常ロール9a、 9b、’ 9c、
 9d。
9eを水冷ドラムロールとし、かつベルトの裏面に注水
して為されるが、それに限定されるものではない。
バーベル状部材の冷却は、バーベル状部材を第4図に断
面で示すような形状に構成することによって達成される
。第4図はバーベル状部材の断面図であるが2部材は中
空に形成されて、内部に冷却水循環路が設けられ、冷却
水の導入口と導出口が回転軸と同軸の二重管として設け
られている。
即ち、冷却水は導入管22よシ導入され、軸部ロール9
a と側壁円板を内向から冷却した後、導出口21から
排出される。このような冷却ドラムは既知である。
溶湯は第1,2図に示したような鋳造ノズルによって注
湯するのが好都合で、そのために図示の態様では双ベル
トは傾斜して設けられ、下側のベルトの方が鋳造ノズル
側に長く延びている。鋳造ノズル3は構造的には金属製
の外皮4と耐火物の内張り5からなり、必要ならば加熱
手段6が設けられる。形状的にはタンディツシュの給湯
管2から溶湯を受ける湯溜部3a−とその底部よりベル
トに平行し、下側ベルトの上面に沿って延びる注湯部3
bからなる。
注湯部の上側壁は上側ベルトの上方ロール9Cに支持さ
れて回転する面まで延び、これと接触するように形成さ
れている。下側壁は、下側ベルトに沿って、上側ベルト
の上方ロールに支持される面の近傍まで、しかしこれか
ら距離をおくように姑びている。1′llI壁3Cは第
2図に示されるように。
内側が次第に開いて、溶湯が上側ベルトの上方支持ロー
ル9cのベルト平面との接点の近傍でバーベル型部材の
円板に接触するように形成されている。
板厚1〜10扉批程度の薄板であれば2両側縁からの凝
固が速く2円板10の接触によるシールで充分である。
この装置では1円滑な稼動を確保し、ロール9Cと側壁
円板10との間の摩擦によって発生するかも知れない間
隙およびそこに起り得る湯差しを防止するために2円板
10とロール9Cおよびベルトの間に常時潤滑油を供給
するのが好ましい。これは2例えば第5図に第1図のA
 −A’線に沿った断面で示すように、ロール9cの側
面にスリットノズルを有する潤滑油供給装置を配置する
ことによって達成される。潤滑油供給装置は2例えば。
給油管15とスリットノズル部11からなり、その先端
のノズル部工4がドラム9c の側面に近接して臨んで
いる。第5図において部材16はロール9cの回転軸で
ある。
本発明の装置は、製造される薄板の幅を自由に変えるこ
とができ、高速でかつ安定して金属薄板を製造すること
を可能にした。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の装置の一実施態様の概念を示す部分的
に断面図で示す立面図である。 第2図は第3図に相当する平面図である。 第3図は本発明の装置に使用されるパーベル型部拐の斜
視図である。 第4図は前記バーベル状部材の一例の内部構造を示す。 第5図は潤滑剤供給手段を備えた本発明の装置の概念を
示す第1図のA−A′緋に沿った拡大断面図である。 これらの図において。 7、 8 ・旧旧・・エンドレスベルト10、10’ 
・・−・・・・・冷却された円板10、10’、 9a
・・・・・・・・バーベル状部材特許出願人 日新製鋼
株式会社 代理人 弁理士 松井政広 (外1名)幕/ 図 b 襄2 図 //′) 襄4 圀 衣5凹

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 工 鋳型の板面壁を形成する同期走行運動する双エンド
    レスベルトと、該双エンドレスベルトの注湯位置におい
    て鋳型の側壁を形成する該ベルト両11!l縁に接B’
    Jrして同ノυ」回転地動する一対の冷却された円板を
    有するバーベル状回転部材からなる金属連続鋳造装置〃
    。 2、特許請求の範囲第1項に記載の装置であって。 バーベル状部材の軸が、対応する位置にある。ベルトを
    支持するロールと同径の口〜ルであって。 該支持または駆動ロールとロール対を形成しているもの
    。 3、特81f請求の範囲第1項に記載の装置であって。 一方のエンドレスベルトの注湯位置に支持または駆動ロ
    ールと鋳型側壁を形成する回転円板の間に潤滑剤を供給
    する手段を有するもの。 4 特許請求の範囲化工ないし3項のいずれかの項に記
    載の装置であって、少なくとも注湯fMiρにあるロー
    ルと前記円板が内部から水冷されているもの。
JP12756483A 1983-07-15 1983-07-15 金属薄板連続鋳造装置 Pending JPS6021152A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12756483A JPS6021152A (ja) 1983-07-15 1983-07-15 金属薄板連続鋳造装置

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JP12756483A JPS6021152A (ja) 1983-07-15 1983-07-15 金属薄板連続鋳造装置

Publications (1)

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JPS6021152A true JPS6021152A (ja) 1985-02-02

Family

ID=14963150

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JP12756483A Pending JPS6021152A (ja) 1983-07-15 1983-07-15 金属薄板連続鋳造装置

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JP (1) JPS6021152A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4790426A (en) * 1986-08-05 1988-12-13 Toyoda Koki Kabushiki Kaisha Transfer apparatus
EP1275450A2 (de) * 2001-07-13 2003-01-15 Thyssenkrupp Nirosta GmbH Vorrichtung zum kontinuierlichen Vergiessen von Metallschmelzen, insbesondere Stahlschmelzen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4790426A (en) * 1986-08-05 1988-12-13 Toyoda Koki Kabushiki Kaisha Transfer apparatus
EP1275450A2 (de) * 2001-07-13 2003-01-15 Thyssenkrupp Nirosta GmbH Vorrichtung zum kontinuierlichen Vergiessen von Metallschmelzen, insbesondere Stahlschmelzen
EP1275450A3 (de) * 2001-07-13 2003-02-05 Thyssenkrupp Nirosta GmbH Vorrichtung zum kontinuierlichen Vergiessen von Metallschmelzen, insbesondere Stahlschmelzen

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