JPS60210454A - スクリ−ン印刷方法及びスクリ−ン印刷機 - Google Patents
スクリ−ン印刷方法及びスクリ−ン印刷機Info
- Publication number
- JPS60210454A JPS60210454A JP6651884A JP6651884A JPS60210454A JP S60210454 A JPS60210454 A JP S60210454A JP 6651884 A JP6651884 A JP 6651884A JP 6651884 A JP6651884 A JP 6651884A JP S60210454 A JPS60210454 A JP S60210454A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screen
- printing
- squeegee
- tension
- hardness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/34—Screens, Frames; Holders therefor
- B41F15/36—Screens, Frames; Holders therefor flat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は緩かな起伏面を有する被印刷面へのスー１−
へ、、。
へ、、。
クリーン印刷方法及びこの印刷方法に用いるスクリーン
印刷機に関する。
印刷機に関する。
従来、スクリーン印刷機１は、第１図に示す如く、スク
リーン２をスクリーン固定枠３へ高張力である５、０乃
至１０．ＯＫ ｏｆ／ ｃｍ （スクリーンの幅１、Ｏ
ｃａ＋当りの張力を表わす）の状態で張架すると共に、
スキージ４を高硬度であるショア硬さ３０乃至９０のウ
レタンゴム等から構成したものである。
リーン２をスクリーン固定枠３へ高張力である５、０乃
至１０．ＯＫ ｏｆ／ ｃｍ （スクリーンの幅１、Ｏ
ｃａ＋当りの張力を表わす）の状態で張架すると共に、
スキージ４を高硬度であるショア硬さ３０乃至９０のウ
レタンゴム等から構成したものである。
しかし、従来のスクリーン印刷機１は、被印刷面５ａに
緩かな起伏面５ａ’ 、５ａ’を有するタイル素地等か
らなる被印刷物５へ印刷する場合、スクリーン２が高張
力状態に張架されていることからスキージ４と平行な起
伏面５ａ’への印刷が困難であると共に、スキージ４の
エツジ４ａとスクリーン２どの接触が常に直線状態とな
ることから起伏面５ａ’への印刷が全くできないという
欠点があった。
緩かな起伏面５ａ’ 、５ａ’を有するタイル素地等か
らなる被印刷物５へ印刷する場合、スクリーン２が高張
力状態に張架されていることからスキージ４と平行な起
伏面５ａ’への印刷が困難であると共に、スキージ４の
エツジ４ａとスクリーン２どの接触が常に直線状態とな
ることから起伏面５ａ’への印刷が全くできないという
欠点があった。
本発明は、上記欠点を解決するために緩かな起伏面への
印刷ができるスクリーン印刷方法及びスクリーン印刷機
の提供を目的とする。
印刷ができるスクリーン印刷方法及びスクリーン印刷機
の提供を目的とする。
一本発明の要旨は、緩かな起伏面を有する被印刷２−
面へのスクリーン印刷方法において、スクリーン固定枠
へ０．５乃〒１．０ Ｋ ｇｔ／ ａｍの張りで張架し
たスクリーンを前記液中１１而のＦ八に位置さｔ！ＩＣ
後、ショア硬さ１Ｇ乃至２１のスキージをスクリーン上
で押圧摺動し、スクリーン上のインクを該ス４：−ジの
摺動によりスクリーン目を通じて被印刷面上へ押出して
印刷すること、並びに、スクリーン印刷機において、ス
クリーンをスクリーン固定枠へ０．５乃至１．０ Ｋｇ
ｆ、／ｃｍの張力で張架すると共に、スキージの硬度を
シー３）７硬ざ１６乃至２１と１ノＩＣ点である。
へ０．５乃〒１．０ Ｋ ｇｔ／ ａｍの張りで張架し
たスクリーンを前記液中１１而のＦ八に位置さｔ！ＩＣ
後、ショア硬さ１Ｇ乃至２１のスキージをスクリーン上
で押圧摺動し、スクリーン上のインクを該ス４：−ジの
摺動によりスクリーン目を通じて被印刷面上へ押出して
印刷すること、並びに、スクリーン印刷機において、ス
クリーンをスクリーン固定枠へ０．５乃至１．０ Ｋｇ
ｆ、／ｃｍの張力で張架すると共に、スキージの硬度を
シー３）７硬ざ１６乃至２１と１ノＩＣ点である。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
なお、以下の記載におい−（、前とは第２図乃至第４図
の左側を、後とは同図の右側をいい、左とは第５図の左
側を、右とは同図の右側をいう。
の左側を、後とは同図の右側をいい、左とは第５図の左
側を、右とは同図の右側をいう。
第２図は、本発明に係るスクリーン印刷機（以下、本発
明機という）の実施例の要部を示す縦断面図である。本
発明機の主たる改良箇所は、スクリーン２（例えば、ナ
イロン等からなる４０〜２２５メツシユのスクリーン）
をスクリーン固定枠３へ非印刷時（被印刷面５ａ及びス
キージ１がスクリーン２に接触していない時をいう）に
おける前後方向及び左右方向に沿った張力が０．５乃至
１．０Ｋｏｆ／ｃ＋＋＋どなるように張架すると共に、
スキージ７の硬度をショア硬さ１６乃至２１とした点で
ある。
明機という）の実施例の要部を示す縦断面図である。本
発明機の主たる改良箇所は、スクリーン２（例えば、ナ
イロン等からなる４０〜２２５メツシユのスクリーン）
をスクリーン固定枠３へ非印刷時（被印刷面５ａ及びス
キージ１がスクリーン２に接触していない時をいう）に
おける前後方向及び左右方向に沿った張力が０．５乃至
１．０Ｋｏｆ／ｃ＋＋＋どなるように張架すると共に、
スキージ７の硬度をショア硬さ１６乃至２１とした点で
ある。
スクリーン２の張力を０．５乃至１．ＯＫＯｆ／ｃｍと
限定するのは、０．５Ｋａｆ／ａｍ 未満の低張力では
印刷時にスクリーン２に局部的な弛みが生じて柄ずれ等
の不都合を生じさせるからであり、また１、０Ｋａｆ／
ａｍ を越える高張力では被印刷面５ａにおける緩かな
起伏面５ａ’ 、 ５ａ’ （第１図参照）への印刷が
不可能となるからである。前記スキージ７の硬度をショ
ア硬さ１６乃至２１と限定するのは、ショア硬さ１６未
満の硬度では軟らかすぎて前記スクリーン２を被印刷面
５ａへ線状又は細帯状（第４図及び第５図参照）に押圧
することが不可能となるからであり、またショア硬さ２
１を越える硬度では被印刷面５ａの形状に倣うように変
形できず被印刷面５ａにおける緩かな起伏面５ａ′（第
１図参照）への印刷が不可能となるからである。前記ス
キー３− シフは、発泡ウレタンゴム等からなり岸肉帯状に形成さ
れ、スキージホルダー８に着脱可能に保持される。前記
ツー１−−シフの１法としては、肉厚Ｔ−１０〜２０ｍ
ｍ（好ましくｌ；Ｌ １３ ｍｍ ＞でスキージ＊）Ｌ
ｌりＦｌカラ（７１突出１ｌ−＝２０〜５０１１＋１（
好マＩ〕くは、３０ ａｍ ）とする。前記スキージホ
ルダー８は、スライダー９に１−上移動自在に案内され
、摺動軸８ａ、８ａに外Ｉｔ’ｌｌ Ｌだ二１イルバネ
１０．１０の反発弾性力等によりス４−−シフを第３図
乃至第４図に示すように前記被印刷面５ａヘスクリーン
２を介して押圧し、スキージ４の長手方向の印圧が３〜
５ＫＯｆ／ｃｍとなるように構成されている。前記スキ
ージホルダー８は、平行に配した案内棒１１，１１に前
後摺動自在に案内しである。
限定するのは、０．５Ｋａｆ／ａｍ 未満の低張力では
印刷時にスクリーン２に局部的な弛みが生じて柄ずれ等
の不都合を生じさせるからであり、また１、０Ｋａｆ／
ａｍ を越える高張力では被印刷面５ａにおける緩かな
起伏面５ａ’ 、 ５ａ’ （第１図参照）への印刷が
不可能となるからである。前記スキージ７の硬度をショ
ア硬さ１６乃至２１と限定するのは、ショア硬さ１６未
満の硬度では軟らかすぎて前記スクリーン２を被印刷面
５ａへ線状又は細帯状（第４図及び第５図参照）に押圧
することが不可能となるからであり、またショア硬さ２
１を越える硬度では被印刷面５ａの形状に倣うように変
形できず被印刷面５ａにおける緩かな起伏面５ａ′（第
１図参照）への印刷が不可能となるからである。前記ス
キー３− シフは、発泡ウレタンゴム等からなり岸肉帯状に形成さ
れ、スキージホルダー８に着脱可能に保持される。前記
ツー１−−シフの１法としては、肉厚Ｔ−１０〜２０ｍ
ｍ（好ましくｌ；Ｌ １３ ｍｍ ＞でスキージ＊）Ｌ
ｌりＦｌカラ（７１突出１ｌ−＝２０〜５０１１＋１（
好マＩ〕くは、３０ ａｍ ）とする。前記スキージホ
ルダー８は、スライダー９に１−上移動自在に案内され
、摺動軸８ａ、８ａに外Ｉｔ’ｌｌ Ｌだ二１イルバネ
１０．１０の反発弾性力等によりス４−−シフを第３図
乃至第４図に示すように前記被印刷面５ａヘスクリーン
２を介して押圧し、スキージ４の長手方向の印圧が３〜
５ＫＯｆ／ｃｍとなるように構成されている。前記スキ
ージホルダー８は、平行に配した案内棒１１，１１に前
後摺動自在に案内しである。
次に、本発明に係るスクリーン印刷方法を前記本発明機
の使用方法に基づいて説明する。先ず、第２図に示す如
く、スクリーン２及びスキージ７を所定位置で待機させ
、テーブル１２上の所定位置に被印刷物５，５・・・を
載置する。次に、スクリーン固定枠３を矢符Ａ方向へ揺
動させてスクリーン４− ２を被印刷面５ａの上方所定位置に停止させると共に、
案内棒１１．１１を矢符Ａ方向へ揺動させて第３図に示
す如く、スキージ７のエツジ７ａをスクリーン２へ押圧
させる。続けて、スライダー９を後方へ移動させると、
スキージ７のエツジ７ａは、第４図及び第５図に示す如
く、被印刷面５ａの表面形状に倣うように変形し、エツ
ジ７ａが当接するスクリーン部分７ａを被印刷面５ａへ
線状又は細帯状に当接させつつスクリーン目（図示省略
）を通じてインク１３を被印刷面５ａへ押出して印刷す
る。
の使用方法に基づいて説明する。先ず、第２図に示す如
く、スクリーン２及びスキージ７を所定位置で待機させ
、テーブル１２上の所定位置に被印刷物５，５・・・を
載置する。次に、スクリーン固定枠３を矢符Ａ方向へ揺
動させてスクリーン４− ２を被印刷面５ａの上方所定位置に停止させると共に、
案内棒１１．１１を矢符Ａ方向へ揺動させて第３図に示
す如く、スキージ７のエツジ７ａをスクリーン２へ押圧
させる。続けて、スライダー９を後方へ移動させると、
スキージ７のエツジ７ａは、第４図及び第５図に示す如
く、被印刷面５ａの表面形状に倣うように変形し、エツ
ジ７ａが当接するスクリーン部分７ａを被印刷面５ａへ
線状又は細帯状に当接させつつスクリーン目（図示省略
）を通じてインク１３を被印刷面５ａへ押出して印刷す
る。
本考案者は、下記の条件で実験を行ない下記の如き結果
を得た。
を得た。
（１） スクリーンの条件
平面寸法 ： ４４０ ｘ ４２０ ｍｍ素 材 ：ナ
イロン メツシュ ：１０９メツシユ 張 力 ：左右及び前後の方向に同張力とし、その値を ０、ｅ、０．９ ｔｌｆ／ｃｍの２通 りとした （２） スキージの条件（第２図及び第５図参照）材
質 ：発泡ウレタンゴム 硬 度 ：ショア硬さ１７及び２０の２通り寸 法 ：
Ｔ＝１３ ｍｍ 、１−＝３０ ＋ｎｍＷ＝ ３５０
１１１１１１ 印 圧 ： ３〜５ Ｋｇｆ／ｃ１１ （３） インクの条ヂ１ 種 類 ：フリツト釉薬 （４）被印刷物の条例 種 類 ：素焼タイル素地 平面寸法 ： １００ ｘ １００ １１１ｍ印刷面四
周の緩かな起伏面の傾斜率 ： Ｇ＝ １．８ ＋ｕ 、 １−１＝ ０．５ ＋ｕ
＋（第２図参照） チープートの載置状態 ：２枚の被印刷物の隣接する側 面間１−を当接させて並列 （以下余白） （５）印刷の態様 ［実験結果］ 印刷されたインクの厚みは、被印刷面の四周起伏面及び
それ以外の平坦面に亘って均一であった。
イロン メツシュ ：１０９メツシユ 張 力 ：左右及び前後の方向に同張力とし、その値を ０、ｅ、０．９ ｔｌｆ／ｃｍの２通 りとした （２） スキージの条件（第２図及び第５図参照）材
質 ：発泡ウレタンゴム 硬 度 ：ショア硬さ１７及び２０の２通り寸 法 ：
Ｔ＝１３ ｍｍ 、１−＝３０ ＋ｎｍＷ＝ ３５０
１１１１１１ 印 圧 ： ３〜５ Ｋｇｆ／ｃ１１ （３） インクの条ヂ１ 種 類 ：フリツト釉薬 （４）被印刷物の条例 種 類 ：素焼タイル素地 平面寸法 ： １００ ｘ １００ １１１ｍ印刷面四
周の緩かな起伏面の傾斜率 ： Ｇ＝ １．８ ＋ｕ 、 １−１＝ ０．５ ＋ｕ
＋（第２図参照） チープートの載置状態 ：２枚の被印刷物の隣接する側 面間１−を当接させて並列 （以下余白） （５）印刷の態様 ［実験結果］ 印刷されたインクの厚みは、被印刷面の四周起伏面及び
それ以外の平坦面に亘って均一であった。
更に、格子模様印刷の場合、格子模様は鮮明に印刷され
、且つ模様ずれの発生は皆無であった。
、且つ模様ずれの発生は皆無であった。
以上詳述の如く、本発明に係るスクリーン印刷 １一
方法及びスクリーン印刷機は、従来不可能であった緩か
な起伏面へのスクリーン印刷を可能とする優れた効果を
有する。
な起伏面へのスクリーン印刷を可能とする優れた効果を
有する。
第１図は従来のスクリーン印刷機を示４一部切欠斜視図
、第２図は本発明に係るスクリーン印刷機の実施例を示
す断面図、第３図乃至第５図は本発明に係るスクリーン
印刷方法の実施例を示すものであって、第３図は印刷開
始ｉ前の状態を示づ拡大断面図、第４図は印刷途中の状
態を示す拡大断面図、第５図は同上のＶ −Ｖｌ切断面
図である。 ２・・・スクリーン １・・・ス４二−ジ特許出願人
伊奈製陶株式会着 代 理 人 弁理士 内田敏彦 ８−
、第２図は本発明に係るスクリーン印刷機の実施例を示
す断面図、第３図乃至第５図は本発明に係るスクリーン
印刷方法の実施例を示すものであって、第３図は印刷開
始ｉ前の状態を示づ拡大断面図、第４図は印刷途中の状
態を示す拡大断面図、第５図は同上のＶ −Ｖｌ切断面
図である。 ２・・・スクリーン １・・・ス４二−ジ特許出願人
伊奈製陶株式会着 代 理 人 弁理士 内田敏彦 ８−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、緩かな起伏面を有する被印刷面へのスクリーン印刷
方法において、スクリーン固定枠へ０．５乃至１．ＯＫ
ｏｒ、” ＣＩの張力で張架したスクリーンを前記被
印刷面の上方に位置さＵた後、ショア硬さ１６乃至２１
のスキージをスクリーン上で押圧摺動し、スクリーン上
のインクを該スキージの押圧摺動によりスクリーン目を
通にて被印刷面上へ押出して印刷することを特徴とする
スクリーン印刷方法。 ２、 スクリーン印刷機において、スクリーンをスクリ
ーン固定枠へ０．５乃〒１．０ Ｋ ＬＪｆ／ Ｃ１の
張力で張架すると共に、スキージの硬１負をショア硬さ
１６乃至２１としたことを特徴とするスクリーン印刷機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6651884A JPS60210454A (ja) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | スクリ−ン印刷方法及びスクリ−ン印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6651884A JPS60210454A (ja) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | スクリ−ン印刷方法及びスクリ−ン印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60210454A true JPS60210454A (ja) | 1985-10-22 |
| JPH0365795B2 JPH0365795B2 (ja) | 1991-10-15 |
Family
ID=13318158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6651884A Granted JPS60210454A (ja) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | スクリ−ン印刷方法及びスクリ−ン印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60210454A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7182019B2 (en) * | 2004-01-23 | 2007-02-27 | Exatec, Llc | Screen printing apparatus |
| WO2016019274A1 (en) * | 2014-08-01 | 2016-02-04 | Corning Incorporated | Screen printing apparatus and methods |
| JP2017523927A (ja) * | 2014-08-01 | 2017-08-24 | コーニング インコーポレイテッド | スクリーン印刷装置および方法 |
-
1984
- 1984-04-03 JP JP6651884A patent/JPS60210454A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7182019B2 (en) * | 2004-01-23 | 2007-02-27 | Exatec, Llc | Screen printing apparatus |
| WO2016019274A1 (en) * | 2014-08-01 | 2016-02-04 | Corning Incorporated | Screen printing apparatus and methods |
| US20170217151A1 (en) * | 2014-08-01 | 2017-08-03 | Corning Incorporated | Screen printing apparatus and methods |
| CN107073926A (zh) * | 2014-08-01 | 2017-08-18 | 康宁股份有限公司 | 丝网印刷设备和方法 |
| JP2017523927A (ja) * | 2014-08-01 | 2017-08-24 | コーニング インコーポレイテッド | スクリーン印刷装置および方法 |
| JP2017526556A (ja) * | 2014-08-01 | 2017-09-14 | コーニング インコーポレイテッド | スクリーン印刷装置および方法 |
| US10350879B2 (en) | 2014-08-01 | 2019-07-16 | Corning Incorporated | Screen printing apparatus and methods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0365795B2 (ja) | 1991-10-15 |
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