JPS60210358A - 金属板の接合方法 - Google Patents

金属板の接合方法

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Publication number
JPS60210358A
JPS60210358A JP6437284A JP6437284A JPS60210358A JP S60210358 A JPS60210358 A JP S60210358A JP 6437284 A JP6437284 A JP 6437284A JP 6437284 A JP6437284 A JP 6437284A JP S60210358 A JPS60210358 A JP S60210358A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plates
joint part
metal plates
resistant material
plate
Prior art date
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Pending
Application number
JP6437284A
Other languages
English (en)
Inventor
Masumi Mizuguchi
水口 真純
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eidai Sangyo KK
Eidai Co Ltd
Original Assignee
Eidai Sangyo KK
Eidai Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Eidai Sangyo KK, Eidai Co Ltd filed Critical Eidai Sangyo KK
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Publication of JPS60210358A publication Critical patent/JPS60210358A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この出願の発明は、金属板を接合するに際して歪を生じ
ることなく溶接することを目的とする。
一般に平金属板を公知の溶接技術によって溶接すると溶
接部分に歪を生じる欠点があった。特にステンレス製天
板を有する厨房台の天板を溶接によって突きつけ接合す
ると、その接合部分が非常に長いため、歪もはなはだし
く側底商品になるような接合は難しかった。
この出願の発明は、上記欠点を解消したものであって、
すなわち金属板同志を接合するに際して、接合部に沿っ
て凹溝を有する補強板を接合部裏面に取り伺けるととも
に、金属板との間に隙間をあけるようにして前記凹溝に
耐熱材を嵌め込み、その後金属板の表面から溶接するこ
とを特徴とする金属板の接合方法に係るものである。
この出願の発明を実施例図によってyらに詳述する。
第1図はこの発明によって接合された金属板の接合部分
の一実施例を示す断面図で、la・1bはステンレス板
、2は12〜18ma+の厚みヲ石する合板・パーティ
クルボード等の木質製補強板で、ステンレス板1a・i
bの接合部に沿って凹溝3が形成され、ステンレス板1
a・1bの裏面に接着剤で取りつけられている。凹溝3
の深さは2〜5+am 、幅は10〜30mmが好まし
いがこれに限定されるものではない。凹溝3内には耐熱
材4がステンレス板1a・1bとの間に隙間をあけるよ
うにして嵌め込まれている。この耐熱材4は第1図に示
すように断面 型で凹溝3の形状とほぼ同じであっても
よいし、また第2図に示すように断面V型、あるいは第
3図に示すように平板型であってもよく、ステンレス板
1aslbと耐熱材4との間に隙間があけばどのような
形状であってもよい。耐熱材4としては石綿スレート板
・石綿シート・ロックウール板等の無機質材やステンレ
ス板のような金属板であってもよい。このように構成さ
れた金属板jaslbの表面から通常の溶接方法によっ
て金属板1aslbを溶接後、必要あれば溶接部分を研
磨して滑らかにする。5は溶接部分を示している。
なお、第3図においては補強板2a・2bを接合材6に
よって接合しているが、このように補強板2a・2bの
接合上面に段部を形成し、補強板2a・2bを接合した
時に凹溝3が形成されるような補強板を使用することも
できる。
第4図は、第1図の他の実施例で、ステンレス板1a*
 lbの接合側端縁が裏側に折曲された以外は第1図と
同じ構成を有している。このようにするとさらに溶接歪
が少なくなる利点がある。
この出願の発明は上述したように構成されているので、
歪を生じることがなく金属板同志を溶接することができ
る。特に金属板と耐熱材との間に隙間があるので溶接時
の熱がこの隙間を通じて外へ逃げ、溶接歪が生じにくく
、また補強材に木質材を使用しても木質材が燃えたり劣
化したりすることがないという利点が生じる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明によって接合された金属板の接合部分
を示す一実施例断面図、第2〜4図は他実施例断面図で
ある。 図面中、la*lb*1c*ldはステンレス板、2は
補強板、3は凹溝、4は耐熱材を示す。 特許出願人 永大産業株式会社 1.3 第21: 第4・il 42

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 り7・ 金属板同志を接合するに際して、接合部に沿っ
    て凹溝をイjする補強板を接合部裏面に取り付けるとと
    もに、金属板との間に隙間をあけるようにして前記凹溝
    に耐熱材を嵌め込み、その後金属板の表面から溶接する
    ことを特徴とする金属板の接合方法。 へ2ノ 金属板の接合側端縁が裏側に折曲されてなる特
    許請求の範囲第1項記載の金属板の接合方法。
JP6437284A 1984-03-31 1984-03-31 金属板の接合方法 Pending JPS60210358A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5035893A (ja) * 1973-05-25 1975-04-04

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5035893A (ja) * 1973-05-25 1975-04-04

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