JPS60209226A - 汚染ガスを処理しスクラビングするための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、汚染されたガスの処理及びスクラビング用の
装置で、それの中に汚染されたガスの発生器から来るガ
スパイプラインが下降して居シ、又、その中では最大の
固体粒子は重力及び／または慣性によシ沈降されるよう
になっている一次塵埃除去装置と、−次装置から来る準
スクラブ済みガスの強制スクラビングを行う一連のスク
ラバーで、これらのスクラバーの各々は、スクラブさる
べきガスによシ底から頂部迄横切られる一連のバッグフ
ィルターを含んでいるものと、ガスの温度をそれの通路
の異る点で監視する装置と、ガスを冷却乃至加熱してそ
の温度を決められた運転限度内に維持するための装置と
を含んでいるものに関するものである。

これに制限されているものでないけれども、記述はよシ
詳しく、高炉に組合された装置に言及する。高炉内に発
生された粗ガ４．バー後−考から、周囲温度に比較して
は比較的に高い種々の高温と高圧で排出され、かつ、そ
の上に、塵埃と固体粒子とを担っている。

しかしながら、これらのガスが可燃性成分を含んでいる
とすると、特に加熱用ガスとして使用可能な副産物を一
般に形成する。それにも拘らず、これらの粗ガスは分配
ネットワーク内へ配達されることが出来るようにする前
に、冷却され、減圧され、洗浄されスクラブされなけれ
ばならない。これらの操作は最も普通には、−灰塵埃除
去装置で、一般に１ダスト・バッグ〃として公知でもア
シ、多分はサイクｐンと組合されておシ、かつ又、ダン
プ洗滌器から成る強制スクラビング装置とも組合された
もので、後者も亦、ガスの冷却と脱圧縮に責任があるも
の、とを内蔵するガス処理装置内で行われる。

この操作は粗ガスの再使用可能成分を回収することを得
させたけれども、これらのガス中に識別可能な熱及び圧
力の形になって蓄積されたエネルギーの回収に関しては
まだ非能率である、何故ならば、ダンプ洗滌は、とやエ
ネルギーの大部分を消散することなしには行光な込から
である。

エネルギー考察が次第に重要性を増しつつあるから、粗
ガスのエネルギーの大部分を回収しうるように出来ると
ころのスクラビング技法が最近完成された。この技法は
、前文に言及しておシ又文献ＤＩ−ＡＩ−３，１２９８
１２に記されているが、ダンプ洗滌を乾燥で行われる、
熱及び圧力の同時消散を含まぬ最終的スクラビングで置
換することを勧めている。換言すると、最終スクラビン
グ用は脱圧縮及び冷却相から分離されておシ、従って後
者はスクラブされるガス中で得られるエネルギーの最大
回収をする見解で行われている。

この新スクラビング操作の疑問の余地ない利点にも拘ら
ず、この操作を行うために提案されてい名装置はまだな
お、一連の欠点を有している。そして本発明は、これら
の欠点を有せず、それは以下の詳細な記述によシ詳しく
論ぜられているところの新しい装置を提案することに指
向しているものである。

この目的達成のために、本発明の装置は、スクラバーは
一次塵埃除去装置の壁土に装着され、それらの頂部はス
クラブ済みガス収集用円形収集器へ連結されていること
と、−火車埃除去の間に沈澱された固体粒子とバッグフ
ィルター用に保留されたものとの双方が一次装置とスク
ラバーとの底を形成するホッパーを通じて排出されるこ
ととを本質的に特徴とする。

第一の実施態様によれば、スクラバーは一次塵埃除去装
置の壁中に積層されている。

第二の実施態様によれば、スクラバーは一次塵埃除去装
置の壁土に懸吊され、各々が後者へ短管状口により連結
されて準スクラブ済ガスを一次装置と各スクラバー間に
移送し、又、導管によりスクラブする残渣を一次装置の
底へ向けて移送するようになっている。

他の特殊事項と特徴とは、説明として、付図を参照して
以下に記述される二つの有利な実施態様の詳細な記述か
ら明かとなろう。

第１図は、粗ガスの発生器で、この場合には充填材料の
供給及び分配用装置１２を積載した高炉１０を示してい
る。還元操作により高温高圧下に発生され、塵埃または
固体粒子さえも担っている粗ガスはパイプライン１４を
通り放出され、−火車埃除去装置１８中に下降している
収集器１６内に収集される。後者は全体的に封止した囲
いの形をなしておシ、それの底は粒子と塵埃を収集する
円錐形ホッパー２２から成っている。収集器１６は囲い
の中心領域まで広がシつつ下降し、他方、後者の上部々
分はパイプライン２４へ連結されて準スクラブ済ガス排
出用になっている。

囲い１Ｂ内での収集器１６の広がシ２ｏの結果として、
粗ガスの速度は例えば毎秒１ｏ米の桁の速度から毎秒１
米の桁の速度へと減ぜられる。この減速の効果と、排出
パイプライン２４へ向けての上方へのガスの分散によっ
て、最も重い固体粒子は重力と慣性とによシホツバ−２
２の底へ向けて投射され、他方、これらの粒子の無くな
ったガスはパイプライン２４を通って囲いから去る。

ホッパー２２の底で収集器１６の拡がシ２０を離れるガ
スによシ生ぜられる過剰の擾乱で、定住しつつあったシ
、既に定住したところの粒子を再び運び上げるようにさ
せうるものを避けるように、拡がシ２０の下流に中央偏
向器２６が普通設けられる。

ホッパー２２の底に収集された粒子は二つの連続パルプ
３０と３２から成る拘束室２８を通して抽出され、例え
ば、ワームねじ３４の如き輸送器によシ排出される。二
つの弁３０と３２のついた拘束室２８に対する必要は、
ホッパー２２の底での沈積物の抽出の間に、封止用弁３
０がそれの座の上に固体粒子が存在するせいで完全に閉
じることが出来ないという危険が在るという事実に基い
ている。

装置１８をパイプライン２４を通って離れる準スクラブ
済ガスは、一連のスクラバー３６内へ指向されるが、そ
れらはお互に同一であシ、それの単に一つのみを詳細に
記そう。図に於て、これらのスクラバー３６のただ３台
が示されているが、実際には数はずっとこれよシ多く、
生ぜられるガスの量によっていることを注記すべきであ
る。

各スクラバー３６は垂直円筒状室３８を内蔵し、それは
塵埃収集用のホッパー４０によシ底で閉じられている。

そして、これらの塵埃を、第一装置１８と組合された排
出装置に類似する拘束室と運搬器のついた装置４２で排
出するものも内蔵している。

パイプライン２４は、ホッパー４０のレベル進法くスク
ラバー３６中に降下しているパイプライン４４を通して
スクラバー３６の各々へ連結されており、又、補償器４
６を内蔵して熱膨張を許し、封止弁４８を内蔵してスク
ラバー３６を自動的に切離し、洗滌の目的の為か、後者
の破損または処理用装置の破損の場合での目的の為とす
る。室３８は濾過装置によシ上部々分と、その中へパイ
プライン４４が開いている下部部分へ分割されている。

この濾過装置は、室３８の上部及び下部々分を分離する
水平区画５２から懸吊された、リネンないし織物ないし
何らか他の適当な材料製の一連の濾過用バッグ５０から
成っている。パイプライン４４を通って室３８の下部に
入るガスは、室３８の上部に達するためにこれらの濾過
用バッグ５０と通過するように強制され、これらの濾過
用バッグ５０を通す通過の間に、これらのガスは、それ
らがまだそれらと共に担っている塵埃の残渣を清浄化さ
れる。このような具合にスクラブされたガスは、排出パ
イプライン５４を通シ各個のスクラバー３６を離れるが
、このパイプラインは、パイプライン４４と同じく、熱
的膨張補償器５６及びスクラバー３６の下流側での切離
し用の自動弁５８とを含んでいる。パイプライン５４の
各々は、収集器６０中に開き、それがスクラブ済ガスを
、タービンを内蔵でき、かつ、スクラブ済ガスの残圧と
温度とを回収して再使用可能エネルギーに変換すること
を意図されている装置６２中へ排出される。スクラブ済
の、脱圧縮され冷却され九ガスは、それから分配ネット
ワーク中へ派遣される。その中にスクラブ済ガスが集る
スクラバー３６の室３８の上部は、パルプ６８と圧縮機
７０を備えたパイプライン６６を通し収集器６０へ連結
され、スクラブ済ガスを排出する。収集器６０へのこの
連結はフィルタ用バッグ５０を洗滌するに役立つ。この
目的の為に、弁６８は必要な時間に開かれて、加圧され
たスクラブ済ガスを室３８の上部区域の圧縮機７０中に
送シ、そこで衝撃波を発生し、それが濾過用バッグ５０
を振動させゆさぶるので、それにひっかかっている塵埃
と固体粒子とはホッパー４０内へ落下する。反対方向へ
衝撃波を発生させることによるこの清浄化位相には、勿
論、スクラバーを装置の残余部分から完全に遊離させる
目的での弁４８及び５８の自動閉止が先行している。ス
クラバーを清浄化するこれらの位相はサイクル状に行わ
れて、スクラバーの一台は恒常的に清浄化位相にあるよ
うにすることが可能である如き程度進行われる。

バッグ５０を通しての濾過が最良条件下に行われるうる
ためには、準スクラブ済ガスの温度を既定の温度範囲内
に維持することが必要である。

結局、バッグ５０の構成によって、バッグの劣化を惹起
する危険を冒さぬためにはガスの温度は余シに高過ぎて
は々らない。合成繊維は２５０℃〜３００℃の温度に耐
え、金属フィルターは６００℃程度の温度、そして最後
にセラミックフィルターは１０００℃程度の温度に耐え
ることを回想すべきである。また、七２ミックフィルタ
ーは金属フィルターよシ高く、それは代って、繊維製フ
ィルターよりも高いことをも述べるべきである。ガスの
温度も同様に、露、ｋ　ｋｌ　Ｔ　ｌｒ　ｎ＆　也　Ｌ
　ｓｈ　？　ｒ　＋ｙ”　ズｙ　ｈ　Ｉ斗　／Ｇ　／　
４　１／％　？　＾　１ｒせねばならず、露点はバッグ
５０の緩衝汚れを生じ、それがパイプライン６０から出
された圧力下ガスの助けによって清浄化されるのを妨げ
ることになろう。

ガス温度のこの監視を行うには、温度測定をガスの通路
全体に行う、特に、図に示す如く、パイプライン１４の
頂部でと、収集器１６内でと、収集器２４内でと、スク
ラバー３６の各側内で行い、これらの測定から得られる
情報は中央監視装置７１へ送れる。スクラバー３６内の
スクラブ済ガスの温度が高くなシ過ぎる時、又は、パイ
プライン１４の頂部での粗ガスの過熱の何らかの傾向が
観測され、スクラバー３６の危険の温度限界が超過され
ているようである時は、中実装置７０は冷却装置７２を
運転させる。

示されている例では、この冷却装置７２は、ポンプ７６
により供給されている一個以上の散水ノヅル７４から成
シ、粗ガスに冷却液例えば水を撒き、それがガスの過剰
温度を消費して蒸発する。温度が撒水の結果として許容
しうる値へ戻るや否や、撒布ノジル７４は自動弁７Ｂの
作用によりしめ切られる。

スクラブ済ガスの温度が低くなシ過ぎると、又は、高炉
の出口で粗ガス温度が過剰低下するのを認めると、監視
装置７０はトーチ８０を自動的に運転に持込み、収集器
１６内粗ガスを加熱し、トーチはガスが再び充分に熱く
カると自動的に消される。

第１図に描かれている斯界技術の状態による装置は、高
炉１０により放出される粗ガスから最大エネルギー回収
するという利点を有するけれども、それにも拘らず、比
較的薯こ高価だという欠点を有し、それが、回収に対し
てのそれの利点を減少する。実施には、各スクラバー３
６は、熱膨張補償器と封止用バルブと更にまた空にする
為拘束室４２と、固体廃棄物排出用に運搬機とを備えた
別々のガスパイプライン４４と５４とを備付けねばなら
ない。スクラバーの支持用に必要な構造又は構造らのこ
とは言わぬとしても。その上更に、バッグフィルターの
構成を課せられているところの、ガス温度監視用の装置
は装置の複雑性とスクラバーの数のせいで比較的複雑で
ある。

これらの不利は本発明内に提案されている装置によシ解
消または減少され、それの第１の実施態様は第２図に描
かれておシ、その中では、同じ素子と部品とを示すに使
用される参照釜号は第１図におけるものと同じである。

第２図には粗ガス収集器１６が見られ、それは高炉（図
示せず）から囲い８２内へ下降し、その中では一次塵埃
除去が、重力と慣性との作用による固体粒子の沈澱によ
シ、第１図による装置での場合の如くに行われる。しか
しながら、第２図の装置の本質的新規性はスクラバー８
４が、第１図に於ける如く別々の装置を形成する代シに
囲い８２上に直接に据えられ、収集器１６゛の拡がシ２
０の周如に円に力って配列されているとの事実に在る（
第２ｂ図をも参照）。

これらのスクラバー８４もまた一連の濾過用バッグ１０
０を含み、かつ、各々補償器８８と弁９０とを含んでい
るパイプライン８６を通して円形収集器９２へ連結され
、スクラブ済ガスの回収をするようになっている。各ス
クラバ＝８４もまたパイプライン９４へ接続され、それ
は圧縮機９６と自動弁９８とを、加圧されたスクラブ済
ガスを濾過用バッグ１００中に吹きこみ、後者を清浄化
するようにすることを目的に含んでいる。

第１図のスクラバーと比較して第２図に於ては、フィル
ターが円く廻わされ、即ち、第１図によるガスは外部か
ら内方に濾過用バッグを通過されていたけれども、第２
図の態様に於ては、この通路は内部から外方へ起ってい
ることが注目されよう。これはスクラビングそれ自身の
何らの面をも変化しないが、他方に於て、清浄化は第１
図による装置に於ける如く衝撃波によシ行われずに、反
対方向への圧力下に維持される連続的流れの助けによっ
て行われる。このフラッシング操作の持続時間は排出さ
るべきガス−塵埃の嵩によって可変になっている。

第１図の装置における如く、スクラバー８４は回転中に
清浄化出来、自動的、遠隔操作の開閉は上述したものと
類似である。

連続流れによる清浄化の利点は、ガス−塵埃のかさが清
浄化期間の間に連続的に排出され得、かつ、操作してい
るスクラバー中に押し戻されうろことである。更になお
装置８２の囲い内の擾乱の無さを改良するために、垂直
の区画１０６（第２ａ図をも見よ）を装置の内側に、ス
クラバー８４への近接を与える裂は目の間に設けること
が出来る。

固体粒子の抽出及び排出用の装置１０２が囲い８２の底
に据えられている。この装置は一次塵埃除去の関に沈澱
した粒子と、沖化用バッグ１００によシ保留されたもの
との双方を収集する。

塵埃除去と沖過との二つの位相は第１図の装置における
と同じ具合に行われ、主要な差は塵　□埃除去相後に、
ガスが直ぐにスクラバー８４の各々の下部４分に入りバ
ッグフィルター１００を通過することである。

装置は従って、第１図の総てのパイプラインで塵埃除去
装置１８とスクラバー３６の各々の間に置かれているも
のに対してと、同じく補償器４６及び弁４８のような補
助装置とに対して節約をすることを可能ならしめる。そ
の上部に、第２図の装置は、固体粒子排出用と、−火車
埃除去及び総てのスクラバー８４とに対シて単一の装置
のみを必要とする。加うるに、スクラバーが塵埃除去装
置上に直接ないし間接に装着されているから、スフ２バ
ー支持用に特別の構造を設けることが不必要であシ、嵩
張をかなシに減することが可能である。′ 第２図による装置に於ては、撒水による冷却用装置１０
４は収集器１６またはそれの拡が９２０内に置かれてい
る。この装置１０４の監視と制御と、更に又トーチ８０
のそれとは第１図における装置の場合におけると同じ具
合に行われる。

本発明はまた、それの特徴の他のものに従って、金属ま
たはセラミック濾過用バッグの使用をも提案する。明白
に、これらの濾過用バッグはより高価であるが、それら
の寿命はよル長く、かつ、前に示された如くに、それら
は高温にリネンのバッグよシもよシ良好に耐え、それは
冷却装置の単純化ないし消去さえも許す。

第３図は本発明による装置の第二の実施態様を示す。第
一実施態様のものと同一の部品で既に上記したものは、
第２図に於けると同じ参照番号をつけている。第２図に
よる装置に対しての注目すべき差異の一つはスクラバー
１１０が最早、−次装置１０８の壁内に積層されて居ら
ずして、後者の周辺上側方に、例えば、−次装置１０８
の壁に溶接された支持体１１８の助けによって懸吊され
ていることである。一連の短管状口１１２が装置１０８
の上部を各″々のスクラバー１１０に連結している。装
置１０Ｂ内でそれから塵埃が取除かれているガスはスク
ラバー１１０に直接に、後者の半途進入シ、後者の内部
でスクリーン１１４にょシ下方にそらされ、それから再
び立上シ、濾過用バッグ１１６を通過しく第３ａ図をも
見よ）、ノくイブ２イン８６と収集器９２を通って装置
を去る。

バッグフィルター１１６は第１図の装置でと同じ具合に
懸吊されることを注目すべきである。

換言すると、上記した説明に留意すると、スクラバー１
１０の清浄化は再び、衝撃波の助けで、スクラバー１１
０内に懸吊された濾過用バッグ１１６を振動することで
達成される。

濾過用バッグ１１６に付着しているスクラビング残渣は
清浄化位相の間に、スクラＩ＜−１１０の各々の底を装
置１０８の成造も延びている導管１２０中に落下する。

（第３ｂ図をも見よ）。

塵埃除去残渣とスクラビングのもの左の双方は装置１０
８の底で集められ、拘束室１０２を通シ排出される。

スクラバー１１０の清掃の間、装置１０Ｂ内の渦流を避
けるように、かつ、何よシも、スクラブされるべきガス
が収集器１６から導゛管１２０を通り、又、スクラバー
１１０内に直接通過するのを避けるために、導管１２０
は装置１０８の下端末端造画ばされているので、沈澱１
２２は囲い１０８と各々のスクラバーの間に自然の障壁
を形成する。導管１２０のこの恒常的閉止を確実にする
ため、沈澱１２２が常に酸量小高さでちよう気をつける
ことが必要である。このため、レベル検知器１２４が例
えば輻射ないし他の手段に基いて設けられておシ、それ
がそれのレベルが既定の限度以下に落ちると、沈澱１２
２の流れ出しを自動的に停止する。

【図面の簡単な説明】

第１図は斯界技術の状態による現存の装置の略図を示す
。 第２図は本発明に於て提案された装置の第一実施態様の
略図を示す。第２ｔＬ図は第２図のａ−＆切断面の縮少
スケールの水平断面を示す。 第３図は本発明による装置の第二の実施態様の略図を示
す。 第３ａ図は第３図のａ　−ａ面での断面を縮少スケール
で示す。 第３ｂ図は、第３図のｂ−ｂ切断面の図を示す。 手続補正書 ３．補正をする者 事件との関係　’４介許’ｂ；旬や〆（弁井所〒神１升 フリガナ 峙名称　Ｔ、６−、し・ソース・ソシエテ・７）二へ４
、代理人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、汚染ガスを処理しスクラビングするだめの装置であ
   って、それの中には汚染ガスを発生器から来るガスパイ
   プラインが下降して居り、又、それの中では最大の固体
   粒子は重力および／または慣性によシ沈澱されるように
   なっている一次塵埃除去装置と、−次装置から来る準ス
   クラブ済みのガスの強制スクラビングを行う一連のスク
   ラバーで、これらのスクラバーは各々、スクラブされる
   べきガスにより底から頂部迄横切られるようになってい
   る一連のバッグフィルターを含んでいるものと、ガスの
   温度をその通路の異る諸点で監視する装置と、かつ、ガ
   スを冷却または加熱し、その温度を決められた運転限度
   内に維持する装置とを含んでいて、スクラバー（８４）
   は−次塵埃除去装置（８２）の壁上Ｉｒ昧蓄吹飴−矛わ
   の頂蔗萌Ｉス力うプシ柄杏４ツを収集する円状収集器（
   ９２）へ連結されていることと、−灰塵埃除去の間に沈
   降された固体粒子とバグフィルタ−（１００）内に保留
   された固体粒子の双方共、−次装置とスクラバーの底を
   形成するホッパーを通して排出されることとを特徴とす
   るところの装置。　 ２、　スクラバー（８４）は−次塵埃除去装置（８２）
   の壁内に集積されていることを特徴とするところの特許
   請求の範囲第１項記載の装置。 ３、　スフ９’−（８４）へ近接を出来るようにしてい
   る裂は目の間で装置（８２）内に装着されている垂直分
   離区画（１０６）を特徴とするところの特許請求の範囲
   第２項記載の装置。 ４、　スクラバー（１１０）は−次塵埃除去装置（１０
   ８）の壁土に吊下げられておシ、かつ、各々短管状口（
   １１２）によシ後者に連結されていて半スクラブ済みガ
   スを一次装置（１０Ｂ）と各スクラバー（１１０）の間
   に移送し、かつ、導’Ｉ（１２０）によシスクラピング
   残渣を一次装置（１０８）の底に向けて排出するように
   なつていることを特徴とするところの特許請求の範囲第
   １項記載の装置。 ５、　導管（１２０）は装置（１０Ｂ）の成造も延びて
   いることと、又、そこにはレベル検知器（１２４）が設
   けられていて、沈澱（１２２）のレベルを導管（１２０
   ）の下部開孔よｐ上に恒常的に維持するようになってい
   ることとを特徴とするところの特許請求の範囲第４項記
   載の装置。 ６、　バグフィルタ−（１１６）は底を下方に向けて懸
   吊されていることを特徴とするところの特許請求の範囲
   第１乃至第４項の一つに記載の装置。 ７、　バグフィルタ−（１００）が底を上へ向けて懸吊
   されていることを特徴とするところの特許請求の範囲第
   １まだは第２項記の一つに記載の装置。 ８、スクラバー（８４）は金属裏戸適用バグ（１００）
   を含んでいることを特徴とするところの特許請求の範囲
   第１乃至第７項何れかに記載の装置。 ９、スクラバー（８４）はセラミックの沖適用バグ（１
   ００）を含んでいることを特徴とするところの特許請求
   の範囲第１乃至第７項の何れかに記載の装置。