JPS60206A - 石油燃焼器具用灯芯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は悪質灯油に対する耐久力が強く、かつ製造が簡
単で強度的にもすぐれた石油燃焼器具用灯芯を提供する
ものである。

従来の石油燃焼器具用灯芯は第１図のごとく上部の燃焼
部がガラス繊維を主体とした織布１，２よりなり、下部
吸上部が綿、スフ繊維を主体とした織布３よりなり、ミ
シンでつき合わせ縫合ｌ−ている。この灯芯を用いた場
合の最も大きな問題点は、灯芯にタール状物質が生成し
て灯芯の上下操作ができなくなったり、燃焼が劣化（燃
えなくなる）したりすることである。その原因は灯油が
酸化されてタール化しやすくなっていることが最も多い
ようである。それ以外に、例えば灯油にザラダ油や軽油
等の異種油が混入することや灯油自体の沸点のバラツキ
も原因となっている。ちなみに現在石油ストーブ等の燃
料は白灯油と呼ばれるＪＩＳＩ号灯油であるが、その規
格は蒸留試験で９５チ留出温度が２７０℃以下となって
おり、実質は２４０℃前後のものが多く、低いものでは
２２０℃、高いものでは２６０℃程のものがあり約４０
　ｄｅｇの範囲がある。まだタール状物質の生成具合が
その燃料の沸点（９５％留出温度を代用）と相関があり
、２６０℃のものであれば灯油が変質していなくとも不
具合になりやすいこともわかってきた。一方最近の石油
事情は悪化しつつあり、ＪＩＳＩ号灯油もその供給に支
障をきたす可能性もありその対応策としてＪＩＳ規格を
変更して２７０℃を２８０℃にし、灯油の取り分を多く
して需給のギャップを埋めようという案が出されている
くらいであり、灯油の沸点上昇、すなわち重質化が徐々
に行われつつあることは認めざるを得ない情勢となって
きている。

以上述べた悪質な灯油に対し、燃焼部がガラス繊維を主
体としたＪ１記第１図の灯芯では、燃焼部の含油量が少
なく比較的早期に使用不能となる。

なお、タール状物質の生成過程をよく調べた結果、悪質
灯油に対して耐久力のある灯芯とは、燃焼部の含油量が
比較的多くてかつその温度が低いものであることがわか
り、そうであればタール状物質が生じても比較的軟らか
でしかも量が少なく、更には豊富な灯油中にタールを溶
解させて灯芯の下方に拡散させてしまうのである。

したがって灯芯の燃焼部の含油量を多くすれば良いので
あり、その一方策として従来のガラス繊維主体の灯芯で
も油面から燃焼部までの距離、いいかえれば灯芯の吸上
げ高さをできるだけ小さくすることによっである程度の
効果を得ることが可能ではあるが、それを実施できるの
は新製品においてのみであり、過去に販売された器具に
対しては実施が不可能であり、さらに油面から燃焼部ま
での距離を小さくすることはそれだけ火災の危険度が増
す方向となり、簡単には実施できないのが現状である。

本発明は以上のような従来の問題点を改良したものであ
り、以下本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明
する。第２図は本考案の一実施例を示すもので、４はガ
ラス繊維を主体としてスフやタイエン繊維を混紡した糸
（第４図の９）よりなる燃焼部基布で、綿やスフ繊維の
糸（第４図の１０）よりなる吸上部５とラッセル織り機
により一体に編織されている。６は微細なセラミ、り繊
維をペーパー状に漉きあげたものをポリ酢酸ビニルやポ
リアクリル酸エステル等の有機バインダーで成形した薄
板体で、燃焼部基布４に数条の直線縫い糸７によって装
着されている。

第３図は前記燃焼部基布４と吸上部５とがラッセル織シ
機で一体に編織されたものを円筒状にした状態を示し、
第４図にそれらの結合部８を拡大して示している。第４
図に示すように燃焼部基布４をなすガラス繊維を主体と
した耐熱性の糸９と綿・スフを主体とした吸上部５の糸
１０は夫々対向するＵ形の端末形状として互いに所要中
にわたり交互に重なり合わないように組み合わされて、
夫々横糸１１により鎖編みで結合されている。

セラミック繊維よりなる薄板体６はその嵩比重が小さく
、微細な空間が多くその空間率は８０〜９０％にもなシ
、含油量はｏ、６〜０．７　′ｙ／ｃ４とガラス繊維等
を主体としたものとは比べものにならない程多い。

またこの薄板体６はセラミック繊維よりなるのでその耐
熱性が高く、成分比がＳ　１０２とＡβ２０３が約手々
のものでは１０００℃程度まで使用できる。

薄板体６の含油量の多いのは、セラミック繊維の太さが
２〜３μと非常に細いのでその空間率が大きく、かつそ
の空間が非常−微細で、この空間がすべて毛管現象によ
シ灯油で満されるためである。

ちなみに従来のガラス繊維の太さは７〜９μであり、し
かもそれらを織布状にしているだめに毛管の大きさが大
となり、仮に空間が多くあったとしても毛管が大きすぎ
て灯油がその空間を満すだけの毛管現象が生じず含油量
が少なくなるのである。

まだガラス繊維を本実施例のセラミック繊維と同じよう
に２〜３μの細いものにした場合は耐熱性が低いので溶
融しやすく使用に耐えないものとなってしまう。

本実施例では以上のような構成をとるため、悪質な灯油
に対する耐久力は格段に向上するとともに、その製造工
程は単にセラミック繊維よりなる薄板体６を縫いつける
だけの簡単なものであるので安価に提供できる。第９図
に悪質灯油例としてサラダ油混入灯油の燃焼試験結果を
示す。

この第９図のＡ線は燃焼部がガラス繊維よりなシ、灯油
面から火皿までの距離が１２５解のものの特性、Ｂ線は
灯油面から火皿までの距離が８０閣のものの特性、Ｃ線
が本実施例の特性を示し、灯油面から火皿までの距離は
１２６閣となっている。

この第９図により本実施例品が不良灯油に対して強いこ
とが明らかとなシ、これは薄板体６の含油量の多さに起
因するものである。

第５図〜第８図は他の実施例を示すもので、燃焼部基布
４の厚さを吸上部５より薄く編織し、その部分にセラミ
ック繊維よりなる薄板体６を縫着させたもので、第５図
、第６図のものは燃焼部と吸上部５の厚さを同じものに
しなければならない場合の例を示している。ただ不良灯
油に対しては燃焼部の含油量が最も影響するものである
ので、第７図、第８図のように燃焼部が厚くなっても、
できるだけセラミック繊維よりなる薄板体６を多く使用
する方がよい。

寸だ第７図、第８図の場合燃焼部基布４と吸上部５との
段部１２が芯を上下する時に灯芯案内体等にひっかかっ
たりしないように、外側の薄板体６はその段部１２をお
おって一部吸上部５まで延長し、内側には腰の強い金属
薄板１３を添着させている。そうした構成をとった場合
、段部１２での薄板体６の下端と吸上部４との接触が確
実になり、しかも吸上部４と面接触をすることになるた
め灯油の吸上げが非常にスムーズに行われることになる
。

丑だ第５図〜第８図において燃焼部基布４の先端を薄板
体６の先端より若干突出させた理由は点火時の火まわり
を良くして臭いを少なくするためである。すなわち火ま
わシを良くする条件としては（１）、はどほどに灯油が
あること、（２）、熱容量が小さいこと、（３）、空気
を含む空間があること２等が考えられるが、セラミック
よりなる薄板体６はあまりにも含油量が多くて上記条件
（２）及び（３）を満すことが出来ないために火まわり
はあまり良くない。そこで燃焼部基布４の先端を若干薄
板体６より突出させ、上記３つの条件をすべて満したの
である。具体的には「はどほどに油があること」は言う
までもないが、燃焼部基布４を従来の芯より薄くするこ
とによって「熱容量が小さいこと」を満足し、更にはガ
ラス繊維を主体とした織物であるために毛細管が比較的
大きく［空気を含む空間があること」を満足できるので
ある。

また第７図、第８図のごとく燃焼部基布４にも薄板体６
を縫い付ければ、縫合によって燃焼部と吸上部を継ぐ従
来の灯芯よりはその接続強度は強くなる。

以上のように本発明によればたとえ悪質灯油を用いても
タールが生成されにくくなる。

【図面の簡単な説明】 第１図は従来例を示す半断面図、第２図は本発明の一実
施例にかかる石油燃焼器具用灯芯の半断面図、第３図は
間怠の斜視図、第４図は間怠の要部拡大正面図、第５図
〜第８図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す半断面図
、第９図は燃焼量の劣化状態を比較したグラフである。 ４・・・・・・燃焼部基布、６・・・・・・吸上部、６
・旧・・薄板体。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名−々 第１図 第２図 第３図 第５図　第７図 第６図　１１８図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）上部の燃焼部に、微細なセラミック繊維よシなる
   薄板体を装着したことを特徴とする石油燃焼器具用灯芯
   。
2. （２）　上部の燃焼部を、下部の吸上部より薄くしたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の石油燃焼
   器具用灯芯。
3. （３）燃焼部の」二部先端を薄板体より突出したことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に記載の
   石油燃焼器具用灯芯。