JPS60202401A - プラスチツク光学部品 - Google Patents
プラスチツク光学部品Info
- Publication number
- JPS60202401A JPS60202401A JP59057438A JP5743884A JPS60202401A JP S60202401 A JPS60202401 A JP S60202401A JP 59057438 A JP59057438 A JP 59057438A JP 5743884 A JP5743884 A JP 5743884A JP S60202401 A JPS60202401 A JP S60202401A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- reflection
- refractive index
- preventing film
- sio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
- G02B1/11—Anti-reflection coatings
- G02B1/113—Anti-reflection coatings using inorganic layer materials only
- G02B1/115—Multilayers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、プラスチック光学部品に係わり、特に、多層
反射防止膜を有するレンズ、フィルタ等のプラスチック
光学部品に関する。
反射防止膜を有するレンズ、フィルタ等のプラスチック
光学部品に関する。
プラスチックレンズ、プラスチックフィルタ蝉のプラス
チック光学部品（以下、プラスチックレンズで総称する
）においては、反射防止コーティングにより、透過率を
向上させることが重要である。プラスチックレンズはガ
ラスレンズに比して、軽量、量産性が良好等の利点を有
する反面、一般に屈折率が低いので、単層反射防止コー
ティングでは不充分であり、多層反射防止コーティング
（以下、マルチコーティングと称す）により透過率を向
上させなければならない。しかし、プラスチ・ツクレン
ズは、ガラスレンズに比べて耐熱性が劣り、熱膨張率が
大きい（ガラスレンズの約１０倍）ため、プラスチック
レンズにマルチコーティングを施すことは容易ではなく
、例えば、プラスチン □りの表面にまず該プラスチッ
クとの密着性の良い有機系シラ／カップリング剤を塗布
硬化させてからマルチコーティングする方法等が提案さ
れているが、かかる方法においては、塗布膜の膜厚を一
定に維持することが困難なために、プラスチックレンズ
の面精度を悪化させてしまうおそれがある。
チック光学部品（以下、プラスチックレンズで総称する
）においては、反射防止コーティングにより、透過率を
向上させることが重要である。プラスチックレンズはガ
ラスレンズに比して、軽量、量産性が良好等の利点を有
する反面、一般に屈折率が低いので、単層反射防止コー
ティングでは不充分であり、多層反射防止コーティング
（以下、マルチコーティングと称す）により透過率を向
上させなければならない。しかし、プラスチ・ツクレン
ズは、ガラスレンズに比べて耐熱性が劣り、熱膨張率が
大きい（ガラスレンズの約１０倍）ため、プラスチック
レンズにマルチコーティングを施すことは容易ではなく
、例えば、プラスチン □りの表面にまず該プラスチッ
クとの密着性の良い有機系シラ／カップリング剤を塗布
硬化させてからマルチコーティングする方法等が提案さ
れているが、かかる方法においては、塗布膜の膜厚を一
定に維持することが困難なために、プラスチックレンズ
の面精度を悪化させてしまうおそれがある。
一方、上記熱硬化性樹脂を用いないものとして、プラス
チックレンズに、プラスチックレンズ側から、第１層を
Ａｌｔｏｓ 、第２層をＭｇＦｔとする構成が特開昭５
６−１１０９０１号に述べられているが、この構成をア
クリルレンズに適用すると、常温（２０°Ｃ）では密着
性が良く、クラックの発生もないが、８００Ｃの高温試
験ＶＣｌ２時間曝らすとクラックが発生１、、透過率が
大幅に減少することが判った。これは、Ａ４０．の融点
が２０５００Ｃと高いので、蒸着時に、プラスチックレ
ンズの表面温度が上昇して大きな内部歪をもち易く、こ
れが高温下で解放されるためと考えられる。
チックレンズに、プラスチックレンズ側から、第１層を
Ａｌｔｏｓ 、第２層をＭｇＦｔとする構成が特開昭５
６−１１０９０１号に述べられているが、この構成をア
クリルレンズに適用すると、常温（２０°Ｃ）では密着
性が良く、クラックの発生もないが、８００Ｃの高温試
験ＶＣｌ２時間曝らすとクラックが発生１、、透過率が
大幅に減少することが判った。これは、Ａ４０．の融点
が２０５００Ｃと高いので、蒸着時に、プラスチックレ
ンズの表面温度が上昇して大きな内部歪をもち易く、こ
れが高温下で解放されるためと考えられる。
そのため、本発明者等は、透過率特性、密着性等に優れ
たマルチコーティングとして、プラスチック基材側から
順に、第１層を屈折率１．５５以上のＳｉｎ、第２層を
Ｚ ｒｏ、、第３層をＭｇＦ、とする構成を提案した。
たマルチコーティングとして、プラスチック基材側から
順に、第１層を屈折率１．５５以上のＳｉｎ、第２層を
Ｚ ｒｏ、、第３層をＭｇＦ、とする構成を提案した。
これは、軟かいプラスチックに対する密着性の良いＳｉ
Ｏを用い、該Ｓ１０の屈折率の経時変化を把握して初期
の屈折率を高めることにより、長期にわたり良好な透過
率特性を保障するもので鯨ある。しかしながら、 Ｚｒ
Ｏ，、は屈折率の不均一なコーティングになる傾向があ
り、生産管理面での負担を増大させるものであった。
Ｏを用い、該Ｓ１０の屈折率の経時変化を把握して初期
の屈折率を高めることにより、長期にわたり良好な透過
率特性を保障するもので鯨ある。しかしながら、 Ｚｒ
Ｏ，、は屈折率の不均一なコーティングになる傾向があ
り、生産管理面での負担を増大させるものであった。
本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解消し一１低融
点の材料を用い、密着性、透過率特性の良好なマルチコ
ーティングを施こしたプラスチック光学部品を提供する
にある。
点の材料を用い、密着性、透過率特性の良好なマルチコ
ーティングを施こしたプラスチック光学部品を提供する
にある。
この目的を達成するため、本発明は、設計波長をＡ０と
して、プラスチック基材側から順に、第１層を光学的膜
厚がλ。／２のＳｉｎ、、第２層を光学的膜厚がλ。／
４の５ｉＯ１第３層を光学的膜厚がＡ。／４のＭｇＦ、
としたことを特徴とする。
して、プラスチック基材側から順に、第１層を光学的膜
厚がλ。／２のＳｉｎ、、第２層を光学的膜厚がλ。／
４の５ｉＯ１第３層を光学的膜厚がＡ。／４のＭｇＦ、
としたことを特徴とする。
以下、本発明の実施例を図面について説明する。
第１図は本発明によるプラスチック光学部品の一実施例
を示す断面図であって、１はアクリルレンズ、ポリカー
ボネートレンズ等のプラスチック基材、２はプラスチッ
ク基材１上に被着されたＳｉへよりなる第１層の反射防
止膜、３は第１層の反射防止膜２上に被着された８ｉ０
よりなる第□ｉ層の反射防止膜、４は第２層の反射防止
膜３上に被着されたＭｇＦｔよりなる第３層の反射防止
膜である。
を示す断面図であって、１はアクリルレンズ、ポリカー
ボネートレンズ等のプラスチック基材、２はプラスチッ
ク基材１上に被着されたＳｉへよりなる第１層の反射防
止膜、３は第１層の反射防止膜２上に被着された８ｉ０
よりなる第□ｉ層の反射防止膜、４は第２層の反射防止
膜３上に被着されたＭｇＦｔよりなる第３層の反射防止
膜である。
この第１．２．３層の反射防止膜３．４．５は、電子ビ
ーム加熱による公知の蒸着法で順次形成され、設計波長
を２゜とすると、第１層の反射防止膜２の光学的膜厚を
λ。／２、第２層の反射防止膜３の光学的膜厚を２゜／
４、第３層の反射防止膜４の光学的膜厚をλ。／４とし
である。（ここで光学的膜厚とは、各層の材料の屈折率
にその実膜厚を乗じたものである。） 上記構成のマルチコーティングは、融点の低い材料を用
いているので、蒸着時における蒸着槽の温度上昇は殆ん
どなく、はぼ常温でコーティング可能なため内部歪も少
ない。又、Ｓｉｎ、およびＳｉＯは共にプラスチックと
の密着性に優れていると共に、柔軟性を有し、耐熱試験
時にプラスチックレンズの熱膨張を吸収するダンパとし
ての機能をもっている。このため、本発明におけるマル
チコーティングは、８ｏ０Ｃの高温放置でもクラックの
発生がなく、又、セロテープ試験による剥離もないこと
が確認された。
ーム加熱による公知の蒸着法で順次形成され、設計波長
を２゜とすると、第１層の反射防止膜２の光学的膜厚を
λ。／２、第２層の反射防止膜３の光学的膜厚を２゜／
４、第３層の反射防止膜４の光学的膜厚をλ。／４とし
である。（ここで光学的膜厚とは、各層の材料の屈折率
にその実膜厚を乗じたものである。） 上記構成のマルチコーティングは、融点の低い材料を用
いているので、蒸着時における蒸着槽の温度上昇は殆ん
どなく、はぼ常温でコーティング可能なため内部歪も少
ない。又、Ｓｉｎ、およびＳｉＯは共にプラスチックと
の密着性に優れていると共に、柔軟性を有し、耐熱試験
時にプラスチックレンズの熱膨張を吸収するダンパとし
ての機能をもっている。このため、本発明におけるマル
チコーティングは、８ｏ０Ｃの高温放置でもクラックの
発生がなく、又、セロテープ試験による剥離もないこと
が確認された。
なおＪ上記第１層の反射防止膜２の蒸着前に、蒸着槽に
Ａｒガスを導入し、高周波電圧を印加してプラズマを発
生させることによりイオンボンバードを行ない、プラス
チック基材１の表面を活性化し、より一層密着力を向上
させることもできる。
Ａｒガスを導入し、高周波電圧を印加してプラズマを発
生させることによりイオンボンバードを行ない、プラス
チック基材１の表面を活性化し、より一層密着力を向上
させることもできる。
また、第１．２．３層の反射防止膜２．３．４の各層も
しくは一部の層をイオンブレーティングで作成すること
も可能である。
しくは一部の層をイオンブレーティングで作成すること
も可能である。
ここで、本発明に用いるＳｉＯの屈折率の経時変化を、
これを把握するために行なった次の実験結果ニヨって説
明する。すなわち、アクリル板の片面に種々の屈折率と
所定の膜厚ｄのＳｉＯ薄膜を真空蒸着により作成し、透
過率を測定することにより屈折率をめ、経過時間に対す
る屈折率の変化をプロットした。ここで、透過率から屈
折率をめる方法は、アクリル板の屈折率をｎ ＝ １．
４９２とし、透過率Ｔｍを より算出し、ＳｉＯの屈折率ｎ１とＴｍのグラフを作成
し、このグラフからＳｉＯの屈折率を読み取るものであ
る。なお、上記ＳｉＯ薄膜の膜厚ｄはｎ、Ｘｄ＝λ／４
とし、波長λをｄ線付近（５９０ｎｍ ）にくるように
設定し、蒸着時間をコントロールして所定の膜厚ｄを得
た。また、上記の透過率Ｔｍはｄ線の透過率をとってい
る。
これを把握するために行なった次の実験結果ニヨって説
明する。すなわち、アクリル板の片面に種々の屈折率と
所定の膜厚ｄのＳｉＯ薄膜を真空蒸着により作成し、透
過率を測定することにより屈折率をめ、経過時間に対す
る屈折率の変化をプロットした。ここで、透過率から屈
折率をめる方法は、アクリル板の屈折率をｎ ＝ １．
４９２とし、透過率Ｔｍを より算出し、ＳｉＯの屈折率ｎ１とＴｍのグラフを作成
し、このグラフからＳｉＯの屈折率を読み取るものであ
る。なお、上記ＳｉＯ薄膜の膜厚ｄはｎ、Ｘｄ＝λ／４
とし、波長λをｄ線付近（５９０ｎｍ ）にくるように
設定し、蒸着時間をコントロールして所定の膜厚ｄを得
た。また、上記の透過率Ｔｍはｄ線の透過率をとってい
る。
第２図はＳｉＯの種々の屈折率の常温（２０°Ｃ）での
経時変化を示す。このように、 ＳｔＯの屈折率は、屈
折率の初期値によらず、経過時間の逆対数にしたがって
一様に減少する。第３図は放置温度を６０’Ｃ，８０°
Ｃとした時のＳｉＯの屈折率の経時変化を示す。第３図
から、放置温度を高くするに従い、屈折率減少の傾きが
大となることが判った。第４図はこの傾きを絶対温度Ｔ
の逆数に対してプロットしたものである。第４図から明
らかなように、屈折率減少の傾きが１／ＴＫ対して直線
関係にあるが、これは、ＳｉＯが５ＩＩＯｓ 、５ｉｆ
ｔ等に変化するためであると考えられる。従って、Ｓｉ
Ｏの経時変化は、第２，３図からその全容をほぼ把握す
ることができ、これにより任意の屈折率をもつＳｉＯの
屈折率の変化を予想できる。
経時変化を示す。このように、 ＳｔＯの屈折率は、屈
折率の初期値によらず、経過時間の逆対数にしたがって
一様に減少する。第３図は放置温度を６０’Ｃ，８０°
Ｃとした時のＳｉＯの屈折率の経時変化を示す。第３図
から、放置温度を高くするに従い、屈折率減少の傾きが
大となることが判った。第４図はこの傾きを絶対温度Ｔ
の逆数に対してプロットしたものである。第４図から明
らかなように、屈折率減少の傾きが１／ＴＫ対して直線
関係にあるが、これは、ＳｉＯが５ＩＩＯｓ 、５ｉｆ
ｔ等に変化するためであると考えられる。従って、Ｓｉ
Ｏの経時変化は、第２，３図からその全容をほぼ把握す
ることができ、これにより任意の屈折率をもつＳｉＯの
屈折率の変化を予想できる。
即ち、ビデオカメラ等の通常の家電品においては、常温
（２０°Ｃ）５年間以上或いはｓｏ ’ｃの高温下に１
ケ月間曝らされても実用性能を維持しなければならない
。この条件で見ると、例えばＳ ｒ Ｏの初期屈折率１
．７０は２０°Ｃ５年間放置で１．６３に減少し、屈折
率１．６３は８００Ｃ１ケ月放置で１．５６に減少する
（第２，３図参照）。従って、ＳｉＯの屈折率の初期値
から減少量を予想し、初期および経時変化後のＳｉＯの
屈折率においても、マルチコーティングの透過率特性の
実用性が確認できれば良いわけであって、本発明におけ
るマルチコーティングにあっては、初期および経時変化
後も極めて優れた透過率特性をもつことが確認された。
（２０°Ｃ）５年間以上或いはｓｏ ’ｃの高温下に１
ケ月間曝らされても実用性能を維持しなければならない
。この条件で見ると、例えばＳ ｒ Ｏの初期屈折率１
．７０は２０°Ｃ５年間放置で１．６３に減少し、屈折
率１．６３は８００Ｃ１ケ月放置で１．５６に減少する
（第２，３図参照）。従って、ＳｉＯの屈折率の初期値
から減少量を予想し、初期および経時変化後のＳｉＯの
屈折率においても、マルチコーティングの透過率特性の
実用性が確認できれば良いわけであって、本発明におけ
るマルチコーティングにあっては、初期および経時変化
後も極めて優れた透過率特性をもつことが確認された。
（具体例１）
プラスチック基材１として、屈折率１．４９のアクリル
レンズを用い、第１層の反射防止膜２のＳ ＋ ０２の
屈折率を１．４５ 、第２層の反射防止膜３のＳｉＯの
初期屈折率を１６７０、経時変化後のそれを１．５６、
第３層の反射防止膜４のＭｇＦ、の屈折率を１．３８、
設計波長λ。を５５０ ｎｍとし、各層を前述した光学
的膜厚になるように電子ビーム加熱で蒸着した。
レンズを用い、第１層の反射防止膜２のＳ ＋ ０２の
屈折率を１．４５ 、第２層の反射防止膜３のＳｉＯの
初期屈折率を１６７０、経時変化後のそれを１．５６、
第３層の反射防止膜４のＭｇＦ、の屈折率を１．３８、
設計波長λ。を５５０ ｎｍとし、各層を前述した光学
的膜厚になるように電子ビーム加熱で蒸着した。
この分光透過特性を示したものが第５図で、実線５で示
したものが初期（ＳｉＯの屈折率１．７０ ’）、破線
６で示したものが経時変化後（ＳｉＯの屈折率１．５６
）の分光透過率特性である。ここで、ＳｉＯの屈折率で
変化する分光透過特性を定量的に評価するため、Ｆ線（
４８６ｎｍ）、ｄ線（５８８ｎｍ）、Ｃ線（６５６ｎｍ
）での各透過率の平均を採ると、初期透過率５および経
時変化後の透過率６はＦｄｃ平均でともに９８％以上と
いう極めて良好な透過率であることが確認された。
したものが初期（ＳｉＯの屈折率１．７０ ’）、破線
６で示したものが経時変化後（ＳｉＯの屈折率１．５６
）の分光透過率特性である。ここで、ＳｉＯの屈折率で
変化する分光透過特性を定量的に評価するため、Ｆ線（
４８６ｎｍ）、ｄ線（５８８ｎｍ）、Ｃ線（６５６ｎｍ
）での各透過率の平均を採ると、初期透過率５および経
時変化後の透過率６はＦｄｃ平均でともに９８％以上と
いう極めて良好な透過率であることが確認された。
（具体例２）
プラスチック基材１として、屈折率１．５８のポリカー
ボネイトレンズを用い、その他の構成は具体例１と同一
の条件でマルチコーティングを作製した。この分光透過
率特性を示したのが第６図で、実線７が初期透過率を、
破線８が経時変化後の透過率を示している。この場合も
具体例１と同様に初期、経時変化後の各透過率７，８は
Ｆｄｃ平均で９８％以上という良好な透過率が得られた
。
ボネイトレンズを用い、その他の構成は具体例１と同一
の条件でマルチコーティングを作製した。この分光透過
率特性を示したのが第６図で、実線７が初期透過率を、
破線８が経時変化後の透過率を示している。この場合も
具体例１と同様に初期、経時変化後の各透過率７，８は
Ｆｄｃ平均で９８％以上という良好な透過率が得られた
。
なお、前述の説明においては、プラスチック基材ｌとし
てアクリルおよびポリカーボネイトについて説明したが
、本発明は他のプラスチックレンズ材料、例えば、ジグ
リコールジアリルポリカーボネイト重合体、ポリスチレ
ン、アクリロ／トリルスチレン共重合体等にも適用可能
であることは言うまでもない。
てアクリルおよびポリカーボネイトについて説明したが
、本発明は他のプラスチックレンズ材料、例えば、ジグ
リコールジアリルポリカーボネイト重合体、ポリスチレ
ン、アクリロ／トリルスチレン共重合体等にも適用可能
であることは言うまでもない。
以上詳述したよ５に、本発明によれば、低融点の材料を
用いているので、コーティング時に内部歪を発生させる
ことがなく、クラックの発生の恐れのない密着性良好な
マルチコーティングをもつプラスチック光学部品を提供
できる。また、経時にわたっても良好な透過率特性を保
障でき、その価値は多大である。
用いているので、コーティング時に内部歪を発生させる
ことがなく、クラックの発生の恐れのない密着性良好な
マルチコーティングをもつプラスチック光学部品を提供
できる。また、経時にわたっても良好な透過率特性を保
障でき、その価値は多大である。
第１図は本発明によるプラスチック光学部品の一実施例
を示す断面図、第２図および第３図はＳｉＯの屈折率の
経時変化を示すグラフ図、第４図はＳｉＯの屈折率の減
少の傾きとＶＴの関係を示すグラフ図、第５図および第
６図はそれぞれ異なる具体例に係るマルチコーティング
の分光透過率特性を示すグラフ図である。 １・・・・・・プラスチック基材、２・・・・・・第１
層の反射防止膜、３・・・・・・第２層の反射防止膜、
４・・・・・・第３層の反射防止膜。 代理人 弁理士 武 順次部（ほか１名）咥泣条ζ
を示す断面図、第２図および第３図はＳｉＯの屈折率の
経時変化を示すグラフ図、第４図はＳｉＯの屈折率の減
少の傾きとＶＴの関係を示すグラフ図、第５図および第
６図はそれぞれ異なる具体例に係るマルチコーティング
の分光透過率特性を示すグラフ図である。 １・・・・・・プラスチック基材、２・・・・・・第１
層の反射防止膜、３・・・・・・第２層の反射防止膜、
４・・・・・・第３層の反射防止膜。 代理人 弁理士 武 順次部（ほか１名）咥泣条ζ
Claims (1)
- プラスチック基材側から順に第１層、詑２層、第３層の
多層反射防止膜を有し、設計波長を２０として、第１層
を光学的膜厚λＯ／ ２のＳｉｎ、、第２層を光学的膜
厚λｃ、／４の５ｉＯ１第３層を光学的膜厚λ。／４の
ＭｇＦ、としたことを特徴とするプラスチック光学部品
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59057438A JPS60202401A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | プラスチツク光学部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59057438A JPS60202401A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | プラスチツク光学部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60202401A true JPS60202401A (ja) | 1985-10-12 |
| JPH0132481B2 JPH0132481B2 (ja) | 1989-07-04 |
Family
ID=13055656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59057438A Granted JPS60202401A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | プラスチツク光学部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60202401A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7038853B2 (en) | 1992-03-30 | 2006-05-02 | Symbol Technlogies, Inc. | Athermalized plastic lens |
| WO2012173596A1 (en) * | 2011-06-13 | 2012-12-20 | Essilor Internation (Compagnie General D'optique) | Method for obtaining optical articles having superior abrasion resistant properties, and coated articles prepared according to such method |
-
1984
- 1984-03-27 JP JP59057438A patent/JPS60202401A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7038853B2 (en) | 1992-03-30 | 2006-05-02 | Symbol Technlogies, Inc. | Athermalized plastic lens |
| WO2012173596A1 (en) * | 2011-06-13 | 2012-12-20 | Essilor Internation (Compagnie General D'optique) | Method for obtaining optical articles having superior abrasion resistant properties, and coated articles prepared according to such method |
| CN103597377A (zh) * | 2011-06-13 | 2014-02-19 | 埃西勒国际通用光学公司 | 用于获得具有超级耐磨损特性的光学物品的方法，以及根据这样的方法制备的涂覆物品 |
| US9075189B2 (en) | 2011-06-13 | 2015-07-07 | Essilor International (Compagnie Generale D'optique) | Method for obtaining optical articles having superior abrasion resistant properties, and coated articles prepared according to such method |
| CN103597377B (zh) * | 2011-06-13 | 2016-08-17 | 埃西勒国际通用光学公司 | 用于获得具有超级耐磨损特性的光学物品的方法，以及根据这样的方法制备的涂覆物品 |
| EA024640B1 (ru) * | 2011-06-13 | 2016-10-31 | Эссилор Энтернасьональ (Компани Женераль Д'Оптик) | Способ изготовления стойкого к истиранию оптического изделия |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0132481B2 (ja) | 1989-07-04 |
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