JPS6020136B2 - 放電加工状態の検出装置 - Google Patents
放電加工状態の検出装置Info
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- JPS6020136B2 JPS6020136B2 JP6779480A JP6779480A JPS6020136B2 JP S6020136 B2 JPS6020136 B2 JP S6020136B2 JP 6779480 A JP6779480 A JP 6779480A JP 6779480 A JP6779480 A JP 6779480A JP S6020136 B2 JPS6020136 B2 JP S6020136B2
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- Japan
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- discharge
- signal
- output
- circuit
- machining
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
- B23H1/02—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges
- B23H1/024—Detection of, and response to, abnormal gap conditions, e.g. short circuits
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は放電加工における正常放電、異常アーク放電、
短絡、無放電状態などの放電状態を検出する装置に関す
るものである。
短絡、無放電状態などの放電状態を検出する装置に関す
るものである。
放電加工を安定に行なうために、従来、多くの提案がさ
れている。
れている。
例えば、特公昭５１一３５２７３、袴開５１一７５９５
、椿公昭４６−１８９１５、特開昭４７−２６７８公特
関昭４９一ｉ３５２９６及び特関昭５０一７３２鱗等で
ある。これらの公知の方法は、放電状態を検出し、その
検出信号又はこの検信号を処理した後、これらをもとに
各種制御因子、例えば、加工パルス波形、加工液圧力な
どを制御することにより、加工が安定に行なわれるよう
にしている。しかし、加工形状が複雑になると、被加工
物周辺に加工液を流す方法などにより加工が不安定にな
り、（すなわち、加工液の流れる方向により被加工物の
加工が遠い部分と遅い部分が発生すること及び加工液圧
により変化される加工速度の変動等）上記制御因子だけ
を制御したのみでは適正な加工を行なうことが難かしい
のが実状である。また、これらの制御装置は複雑な構成
で高価であり、安定した放電加工を行なうには更に技術
的改良が加えられるであろう。本発明の目的は、上記従
来の欠点をなくし、放電加工における放電状態を検出表
示し、この表示値をもとに、加工条件の設定が容易で、
安定に加工が行なわれ得るようにした放電加工状態の検
出装置を提供するにある。
、椿公昭４６−１８９１５、特開昭４７−２６７８公特
関昭４９一ｉ３５２９６及び特関昭５０一７３２鱗等で
ある。これらの公知の方法は、放電状態を検出し、その
検出信号又はこの検信号を処理した後、これらをもとに
各種制御因子、例えば、加工パルス波形、加工液圧力な
どを制御することにより、加工が安定に行なわれるよう
にしている。しかし、加工形状が複雑になると、被加工
物周辺に加工液を流す方法などにより加工が不安定にな
り、（すなわち、加工液の流れる方向により被加工物の
加工が遠い部分と遅い部分が発生すること及び加工液圧
により変化される加工速度の変動等）上記制御因子だけ
を制御したのみでは適正な加工を行なうことが難かしい
のが実状である。また、これらの制御装置は複雑な構成
で高価であり、安定した放電加工を行なうには更に技術
的改良が加えられるであろう。本発明の目的は、上記従
来の欠点をなくし、放電加工における放電状態を検出表
示し、この表示値をもとに、加工条件の設定が容易で、
安定に加工が行なわれ得るようにした放電加工状態の検
出装置を提供するにある。
上記目的を達成するために本発明は放電加工における正
常放電、異常アーク放電、短絡、無放電状態を検出・判
別処理する判別回路と、この判別回路の出力信号を組合
わせて各放電状態の持続時間を検出する組合わせ回路を
設けた放電加工状態の検出装置である。
常放電、異常アーク放電、短絡、無放電状態を検出・判
別処理する判別回路と、この判別回路の出力信号を組合
わせて各放電状態の持続時間を検出する組合わせ回路を
設けた放電加工状態の検出装置である。
以下本発明の一実施例を図を用いて詳細に説明する。
第１図は本発明に係る放電状態の表示装置の主要部分を
示すブロック図である。同図において１は加工パルス電
源、２は電極、３は被加工物を示す。点線で囲んだ部分
の４は検出判別回路であって、５は加工パルス電源１の
パルス波形を基にして、タイミングパルスＴ，，Ｔ２，
Ｔ３を作るためのタイミングパルス発生器、６，７，８
は比較増幅器９，１０，１１に設定電圧Ｅ，，Ｅ２，Ｅ
３を与えるための第１、第２、第３レベル設定器、１２
，１３，１５，１６，１７，１８はＡＮＤゲート回路、
１４はフリツプフロツプ、１９，２０，２１はインバー
タ、２２，２３，２４，２５は正常放電判別信号出力端
子、異常アーク放電判別信号出力端子、短絡判別信号出
力端子、無放電判別信号出力端子、を示す。各放電状態
での電極２と加工物３間の電圧波形のパターンを大別す
ると、第２図ａのように正常ａ，、異常アークａ２、短
絡ａ３、無放電ａ４の４種類に分けられる。次に第１図
の検出、判別回路４の動作を第２図及び第３図の波形を
用いて説明する。
示すブロック図である。同図において１は加工パルス電
源、２は電極、３は被加工物を示す。点線で囲んだ部分
の４は検出判別回路であって、５は加工パルス電源１の
パルス波形を基にして、タイミングパルスＴ，，Ｔ２，
Ｔ３を作るためのタイミングパルス発生器、６，７，８
は比較増幅器９，１０，１１に設定電圧Ｅ，，Ｅ２，Ｅ
３を与えるための第１、第２、第３レベル設定器、１２
，１３，１５，１６，１７，１８はＡＮＤゲート回路、
１４はフリツプフロツプ、１９，２０，２１はインバー
タ、２２，２３，２４，２５は正常放電判別信号出力端
子、異常アーク放電判別信号出力端子、短絡判別信号出
力端子、無放電判別信号出力端子、を示す。各放電状態
での電極２と加工物３間の電圧波形のパターンを大別す
ると、第２図ａのように正常ａ，、異常アークａ２、短
絡ａ３、無放電ａ４の４種類に分けられる。次に第１図
の検出、判別回路４の動作を第２図及び第３図の波形を
用いて説明する。
第１図において、レベル設定器６，７，８によりＥ，，
Ｅ２，Ｅ３を第２図ａのごとくレベルにより設定してお
き、タイミングパルスＴ，，Ｔ２，Ｔ３により各放電状
態を検出、判別する。ここでは説明を簡単にするために
、正常放電の検出についてのみ説明するが、他の放電状
態についても同様である。第１レベル設定器６により第
２図のレベルＥ，に設定すると、第１比較増幅器９の出
力波形はｅのごとくなる。第２比較増幅器１０の出力波
形は第２レベル設定値由２によりｆのごとくなる。これ
ら２つの波形ｆ，ｅの信号の入力によりＡＮＤゲート回
路１２の出力に波形ｇの信号が得られる。第３比較増幅
器１１の出力波形は第３レベル設定値８で設定されたＥ
３により波形ｈの信号が得られる。タイミングパルスＴ
．と第３比較増幅器１１の出力信号とにより、ＡＮＤゲ
ート回路１３の出力波形ｉの信号が得られる。このｉの
信号によるセットとタイミングパルスＴ３のリセットと
により、フリツブフロツプ１４の出力波形ｉの信号が得
られる。そして、波形ｊの信号、タイミングパルスＴ２
、波形ｇの信号の３入力によりＡＮＤゲート回路１５の
出力に波形ｋの信号が得られる。この波形ｋの信号が正
常放電の判別信号である。以下同様にして、異常アーク
放電、短絡、無放電の判別信号が、出力端子２３，２４
，２５から得られる。このようにして、加工パルスの１
個ごとでの放電状態を検出、判別することができる。次
に、第４図を用いて、上記放電状態の検出信号を補正し
発生率に変換し表示する部分について説明する。第１図
において検出信号の出力２２，２３，２４，２５はそれ
ぞれ第４図の２２′，２３′，２４′，２５′に与えら
れる。フリップフロツプ３１のセット入力には様子２３
′から異常アーク放電検出信号が与えられ、リセット入
力にはＯＲゲート３０からの出力信号が与えられる。Ｏ
Ｒゲート３０の入力には端子２２′，２４′，２６′か
らそれぞれ正常放電、短絡、無放電検出信号が与えられ
る。フリップフロップ３１の出力は抵抗３２とコンデン
サ３３から成る積分回路を通して比較増幅器３５の１方
の入力に与えられ、比較増幅器３５の他方の入力には可
変抵抗器３４によりレベルＥ４が与えられている。比較
増幅器３５の出力の１つはＡＮＤゲート４３とインバー
タ３６を逸してＡＮＤゲート３７に与えられる。一方、
フリツプフロツプ４１のセット入力には前記タイミング
パルスＴ，が、また、リセツト入力にはタイミングパル
スＴ２が与えられその出力はＡＮＤゲート４２に与えら
れる。ＡＮＤゲート４２の他の入力には端子２６′に前
記第１図の検出回路のＡＮＤゲート１２の出力が与えら
れている。ＡＮＤゲート３７，４３の出力は可変抵抗器
３８および４４により減圧され、抵抗３９とコンデンサ
４０および抵抗４５とコンデンサ４６とからなる積分回
路を通して端子５７，５８に出力信号を得る。後述する
ように端子５Ｔには補正し発生率に変換された正常放電
を示す信号が出力され「端子５８には補正された異常ア
ーク放電を示す信号が出力される。他方、フリツプフロ
ツブ４８のセット入力には端子２４′から短絡信号が、
また、端子２２′，２３′，２５′から入力される正常
放電異常アリク放電、無放電検出信号はＤＲゲート４７
を通してリセット入力に与えられる。フリツプフロップ
４８の出力は可変抵抗器４９により減圧され、抵抗５０
とコンデンサ５１とからなる積分回路を通して発生率に
変換された値となって端子５９から短絡信号を得る。ま
た、フリップフロップ５３のセット入力には無放電検出
信号が端子２５′から与えられ、端子２２′，２３′，
２４′から、正常、異常ァーク、短絡の各検出信号がＯ
Ｒ回路５２を通してリセツト入力に与えられる。フリツ
プフロツプ５３の出力信号は可変抵抗器５４により減圧
され、抵抗５５とコンデンサ５６から成る積分回路を通
して端子６川こ無放電信号として得られる。端子５７，
５８，５９，６０の出力信号は表示装置６１に与えられ
て表示される。表示装置６１は同一回路に構成された表
示回路６２，６３，６４，６５から成る。次にその動作
を第５図を用いて説明する。第５図は第４図の動作を説
明するためのタイミングチャートである。端子２３′か
ら異常アーク検出信号１が与えられるとフリツプフロツ
プ３１はセットされ、また、一方、端子２２′，２４′
，２５′から正常放電信号、短絡信号、無放電信号のい
づれかが与えられるとＯＲゲート３０から信号ｎが得ら
れ、フリツプフロツプ３１がリセツトされる。フリツプ
フロップ３１の出力は抵抗３２とコンデンサ３３とによ
り積分されるので出力信号ｏが得られる。すなわち、出
力信号ｏの電圧レベルは異常アーク放電時間に比例して
いる。出力信号ｏの波形は比較増幅器３５に与えられ「
設定値しベルＥ４以上になったときに出力ｐを得る。す
なわち、異常アーク放電検出信号が連続してＴａ時間以
上発生したときに比較増幅器３５から出力信号が得られ
る。このＴａの値は通常１凧ｓｅｃ程度以上となるよう
に、レベルＥ４の値を設定しておくことを推奨する。こ
の値は、経験的に決定されたもので、実験によると、異
常アーク放電が１肌ｓｅｃ以上連続して発生すると、加
工面に異常痕跡が生じることから決定される。一方、フ
リップフロツプ４１のセット入力にはタイミングパルス
Ｔ，、リセット入力にはタイミングパルスＴ２が与えら
れているので、出力波形ｅはパルス電源波形と同一形状
である。
Ｅ２，Ｅ３を第２図ａのごとくレベルにより設定してお
き、タイミングパルスＴ，，Ｔ２，Ｔ３により各放電状
態を検出、判別する。ここでは説明を簡単にするために
、正常放電の検出についてのみ説明するが、他の放電状
態についても同様である。第１レベル設定器６により第
２図のレベルＥ，に設定すると、第１比較増幅器９の出
力波形はｅのごとくなる。第２比較増幅器１０の出力波
形は第２レベル設定値由２によりｆのごとくなる。これ
ら２つの波形ｆ，ｅの信号の入力によりＡＮＤゲート回
路１２の出力に波形ｇの信号が得られる。第３比較増幅
器１１の出力波形は第３レベル設定値８で設定されたＥ
３により波形ｈの信号が得られる。タイミングパルスＴ
．と第３比較増幅器１１の出力信号とにより、ＡＮＤゲ
ート回路１３の出力波形ｉの信号が得られる。このｉの
信号によるセットとタイミングパルスＴ３のリセットと
により、フリツブフロツプ１４の出力波形ｉの信号が得
られる。そして、波形ｊの信号、タイミングパルスＴ２
、波形ｇの信号の３入力によりＡＮＤゲート回路１５の
出力に波形ｋの信号が得られる。この波形ｋの信号が正
常放電の判別信号である。以下同様にして、異常アーク
放電、短絡、無放電の判別信号が、出力端子２３，２４
，２５から得られる。このようにして、加工パルスの１
個ごとでの放電状態を検出、判別することができる。次
に、第４図を用いて、上記放電状態の検出信号を補正し
発生率に変換し表示する部分について説明する。第１図
において検出信号の出力２２，２３，２４，２５はそれ
ぞれ第４図の２２′，２３′，２４′，２５′に与えら
れる。フリップフロツプ３１のセット入力には様子２３
′から異常アーク放電検出信号が与えられ、リセット入
力にはＯＲゲート３０からの出力信号が与えられる。Ｏ
Ｒゲート３０の入力には端子２２′，２４′，２６′か
らそれぞれ正常放電、短絡、無放電検出信号が与えられ
る。フリップフロップ３１の出力は抵抗３２とコンデン
サ３３から成る積分回路を通して比較増幅器３５の１方
の入力に与えられ、比較増幅器３５の他方の入力には可
変抵抗器３４によりレベルＥ４が与えられている。比較
増幅器３５の出力の１つはＡＮＤゲート４３とインバー
タ３６を逸してＡＮＤゲート３７に与えられる。一方、
フリツプフロツプ４１のセット入力には前記タイミング
パルスＴ，が、また、リセツト入力にはタイミングパル
スＴ２が与えられその出力はＡＮＤゲート４２に与えら
れる。ＡＮＤゲート４２の他の入力には端子２６′に前
記第１図の検出回路のＡＮＤゲート１２の出力が与えら
れている。ＡＮＤゲート３７，４３の出力は可変抵抗器
３８および４４により減圧され、抵抗３９とコンデンサ
４０および抵抗４５とコンデンサ４６とからなる積分回
路を通して端子５７，５８に出力信号を得る。後述する
ように端子５Ｔには補正し発生率に変換された正常放電
を示す信号が出力され「端子５８には補正された異常ア
ーク放電を示す信号が出力される。他方、フリツプフロ
ツブ４８のセット入力には端子２４′から短絡信号が、
また、端子２２′，２３′，２５′から入力される正常
放電異常アリク放電、無放電検出信号はＤＲゲート４７
を通してリセット入力に与えられる。フリツプフロップ
４８の出力は可変抵抗器４９により減圧され、抵抗５０
とコンデンサ５１とからなる積分回路を通して発生率に
変換された値となって端子５９から短絡信号を得る。ま
た、フリップフロップ５３のセット入力には無放電検出
信号が端子２５′から与えられ、端子２２′，２３′，
２４′から、正常、異常ァーク、短絡の各検出信号がＯ
Ｒ回路５２を通してリセツト入力に与えられる。フリツ
プフロツプ５３の出力信号は可変抵抗器５４により減圧
され、抵抗５５とコンデンサ５６から成る積分回路を通
して端子６川こ無放電信号として得られる。端子５７，
５８，５９，６０の出力信号は表示装置６１に与えられ
て表示される。表示装置６１は同一回路に構成された表
示回路６２，６３，６４，６５から成る。次にその動作
を第５図を用いて説明する。第５図は第４図の動作を説
明するためのタイミングチャートである。端子２３′か
ら異常アーク検出信号１が与えられるとフリツプフロツ
プ３１はセットされ、また、一方、端子２２′，２４′
，２５′から正常放電信号、短絡信号、無放電信号のい
づれかが与えられるとＯＲゲート３０から信号ｎが得ら
れ、フリツプフロツプ３１がリセツトされる。フリツプ
フロップ３１の出力は抵抗３２とコンデンサ３３とによ
り積分されるので出力信号ｏが得られる。すなわち、出
力信号ｏの電圧レベルは異常アーク放電時間に比例して
いる。出力信号ｏの波形は比較増幅器３５に与えられ「
設定値しベルＥ４以上になったときに出力ｐを得る。す
なわち、異常アーク放電検出信号が連続してＴａ時間以
上発生したときに比較増幅器３５から出力信号が得られ
る。このＴａの値は通常１凧ｓｅｃ程度以上となるよう
に、レベルＥ４の値を設定しておくことを推奨する。こ
の値は、経験的に決定されたもので、実験によると、異
常アーク放電が１肌ｓｅｃ以上連続して発生すると、加
工面に異常痕跡が生じることから決定される。一方、フ
リップフロツプ４１のセット入力にはタイミングパルス
Ｔ，、リセット入力にはタイミングパルスＴ２が与えら
れているので、出力波形ｅはパルス電源波形と同一形状
である。
フリツプフロツプ４１の出力はＡＮＤゲート４２に与え
られ、ＡＮＤゲート４２の他の入力には第１図のＡＮＤ
ゲート１２の出力すなわち第２図に示した波形ｇが端子
２６′から与えられる。
られ、ＡＮＤゲート４２の他の入力には第１図のＡＮＤ
ゲート１２の出力すなわち第２図に示した波形ｇが端子
２６′から与えられる。
波形ｇは、第３図ａ，に示した極間電圧波形のように実
際に放電して電流が流れている時間を示しており加工速
度によく対応しているものである。ここで、注意したい
のは端子２６′に与えられる信号は、第１図において、
レベルＥ，とＥ２の間にある極間電圧すべてを含んでい
て、具体的には第２図に示した正常放電ａ，、異常放電
ａ２の波形両方を含む。すなわち、第４図のＡＮＤゲー
トの入力端子２６′には、短絡時以外での通電時の波形
がすべて与えられることになる。フリップフロップ４１
の波形により上記端子２６′の波形をＡＮＤゲート４２
に与えて、実際上には加工パルス間隔中に発生する加工
上で不必要な（ノイズ的）な波形を全く除去し、第３図
波形ｇのごとき信号を得る。ＡＮＤゲート４２の出力は
次段のＡＮＤゲート３７と４３の各々の１つの入力に与
えられる。ＡＮＤゲート３７の他方の入力には上記比較
増幅器３５の出力波形をインバータ３６により反転した
信号が与えられ、ＡＮＤゲート４３には比較増幅器３５
の出力信号が与えられている。したがって、異常アーク
の連続時間が第５図において、Ｔａ以下の時はインバー
タ３６の出力は“１”レベルとなるのでＡＮＤゲート３
７に出力が得られ、Ｔａ以上の時は比較増幅器３５の出
力は“１”レベルになるのでＡＮＤゲート４３に出力を
得る。すなわち、異常アーク放電が短時間発生したとき
は正常放電とみなすものであり、実際上はこのように補
正した正常放電検出信号は、加工速度によく一致してい
ることが確認されている。これら補正信号は、抵抗３９
とコンデンサ４０および抵抗４５とコンデンサ４６の積
分回路により、矩形波を直流にするが、直流出力端子５
７のレベルは、実用上は、例えば、印加パルス全てが正
常放電のときに（すなわち１００％であるとき）ＩＶと
なるように可変抵抗器３８により調整しておけば後に説
明するように都合が良い。異常放電、短絡、無放電につ
いても出力信号レベル５８，５９，６０も同機に、可変
抵抗器４４，４９，５４により調整する。すなわち、出
力５７，５８，５９，６０の合計値は常にＩＶとなり、
各放電状態が結果的に発生率で補正処理されたことにな
る。第６図は、上記発生率で直流出力した値を発光素子
により表示する回路の具体例を示すものであ−る。第６
図の入力５７には上記補正、発生率に変換された検出直
流信号が与えられる。該信号は比較増幅器７７〜８６の
夫々の１つの入力に与えられ、またこれら比較増幅器の
他の入力のそれぞれには電圧ＶＩに薮触した抵抗回路６
７〜７６の各点に図のように接続する。これら抵抗は同
一値であり電圧ＶＩが１指等分割されている。比較増幅
器７７〜８６の各出力は抵抗８７〜９７をそれぞれ備え
、発光素子９８〜１０８に接続されていて、発光素子の
陽極は夫々電源＋Ｖ２に俵線されている。このような構
成において、例えば、入力信号５７の電圧が０．Ｗ（例
えば正常放電の発生率が５０％）とすると、抵抗６７〜
７６により等分割された電圧は、十Ｖ，をＩＶとすると
比較増幅器８２〜８ ６では０．５Ｖ以下になるので同
比較器は“０”レベルとなる。したがって発光素子１０
３〜１０８が点灯する。なお、発光素子１０８は抵抗９
７を通して常時点灯していて発生率が０％に対応する。
入力がＩＶ（正常放電率が１００％に相当）のときは発
光素子９８〜１０８は全て点灯する。本発明の装置を用
いて下記条件のもとに放電加工実験を行なった結果、加
工速度に一致した検出信号出力を表示することができた
。
際に放電して電流が流れている時間を示しており加工速
度によく対応しているものである。ここで、注意したい
のは端子２６′に与えられる信号は、第１図において、
レベルＥ，とＥ２の間にある極間電圧すべてを含んでい
て、具体的には第２図に示した正常放電ａ，、異常放電
ａ２の波形両方を含む。すなわち、第４図のＡＮＤゲー
トの入力端子２６′には、短絡時以外での通電時の波形
がすべて与えられることになる。フリップフロップ４１
の波形により上記端子２６′の波形をＡＮＤゲート４２
に与えて、実際上には加工パルス間隔中に発生する加工
上で不必要な（ノイズ的）な波形を全く除去し、第３図
波形ｇのごとき信号を得る。ＡＮＤゲート４２の出力は
次段のＡＮＤゲート３７と４３の各々の１つの入力に与
えられる。ＡＮＤゲート３７の他方の入力には上記比較
増幅器３５の出力波形をインバータ３６により反転した
信号が与えられ、ＡＮＤゲート４３には比較増幅器３５
の出力信号が与えられている。したがって、異常アーク
の連続時間が第５図において、Ｔａ以下の時はインバー
タ３６の出力は“１”レベルとなるのでＡＮＤゲート３
７に出力が得られ、Ｔａ以上の時は比較増幅器３５の出
力は“１”レベルになるのでＡＮＤゲート４３に出力を
得る。すなわち、異常アーク放電が短時間発生したとき
は正常放電とみなすものであり、実際上はこのように補
正した正常放電検出信号は、加工速度によく一致してい
ることが確認されている。これら補正信号は、抵抗３９
とコンデンサ４０および抵抗４５とコンデンサ４６の積
分回路により、矩形波を直流にするが、直流出力端子５
７のレベルは、実用上は、例えば、印加パルス全てが正
常放電のときに（すなわち１００％であるとき）ＩＶと
なるように可変抵抗器３８により調整しておけば後に説
明するように都合が良い。異常放電、短絡、無放電につ
いても出力信号レベル５８，５９，６０も同機に、可変
抵抗器４４，４９，５４により調整する。すなわち、出
力５７，５８，５９，６０の合計値は常にＩＶとなり、
各放電状態が結果的に発生率で補正処理されたことにな
る。第６図は、上記発生率で直流出力した値を発光素子
により表示する回路の具体例を示すものであ−る。第６
図の入力５７には上記補正、発生率に変換された検出直
流信号が与えられる。該信号は比較増幅器７７〜８６の
夫々の１つの入力に与えられ、またこれら比較増幅器の
他の入力のそれぞれには電圧ＶＩに薮触した抵抗回路６
７〜７６の各点に図のように接続する。これら抵抗は同
一値であり電圧ＶＩが１指等分割されている。比較増幅
器７７〜８６の各出力は抵抗８７〜９７をそれぞれ備え
、発光素子９８〜１０８に接続されていて、発光素子の
陽極は夫々電源＋Ｖ２に俵線されている。このような構
成において、例えば、入力信号５７の電圧が０．Ｗ（例
えば正常放電の発生率が５０％）とすると、抵抗６７〜
７６により等分割された電圧は、十Ｖ，をＩＶとすると
比較増幅器８２〜８ ６では０．５Ｖ以下になるので同
比較器は“０”レベルとなる。したがって発光素子１０
３〜１０８が点灯する。なお、発光素子１０８は抵抗９
７を通して常時点灯していて発生率が０％に対応する。
入力がＩＶ（正常放電率が１００％に相当）のときは発
光素子９８〜１０８は全て点灯する。本発明の装置を用
いて下記条件のもとに放電加工実験を行なった結果、加
工速度に一致した検出信号出力を表示することができた
。
電極ら銅 ２５０
加工物；ＳＫＤＩＩ 噴流穴 ５０
パルス電流；１泌
パルスのオン時間：２００山ｓ
この加工条件で加工した場合
電極のサーボ送り基準電圧；３５Ｖ
パルスのデユーテイフアクタ；９５％
このときの表示値は、正常放電を補正した発生率で９０
％を示した。
％を示した。
なお、上記は表示する場合について述べたが、本検出、
補正した各放電状態の発生率の直流出力電圧を放電加工
の最適制御などに用いることが可能である。
補正した各放電状態の発生率の直流出力電圧を放電加工
の最適制御などに用いることが可能である。
なお、上記本発明の一実施例の説明においては、第４図
のフリッブフロツプ４１及びＡＮＤゲート４２を設けた
が、ＡＮＤゲート４２の一方の入力端子２６′に入力さ
れる信号は常にＡＮＤゲートの４２の出力信号と同一で
ある。
のフリッブフロツプ４１及びＡＮＤゲート４２を設けた
が、ＡＮＤゲート４２の一方の入力端子２６′に入力さ
れる信号は常にＡＮＤゲートの４２の出力信号と同一で
ある。
従ってフリップフロツプ４１の入力信号はタイミングパ
ルスＴ，，Ｌに限らず加工パルス電源１を駆動している
基準パルスを用いてもよく、要するに本発明の実施例に
おいては加工電極１と被加工物２間に印加される実際の
加工パルスが、基準パルスよりも時間遅れがあった場合
にも安定して検出回路が動作する様に配慮したものであ
る。また、フリップフロツプ４１とＡＮＤゲート４２を
省略して端子２６′に入力される信号を直接ＡＮＤゲー
ト３７，４３の一方入力様子に印加することも可能であ
る。以上述べた如く本発明は放電加工における正常放電
、異常アーク放電、短絡、無放電の各放電状態を検出す
る検出回路とこの検出回路からの出力信号を組合わせて
上記各放電状態の持続時間を検出する組合わせ回路を設
けた放電加工状態の検出装置であるから、本発明によれ
ば加工速度に対応する信号を検出できるのでこの加工速
度を大きくする様に放電加工条件を調整することにより
加工効率を向上することができて操作が容易である。
ルスＴ，，Ｌに限らず加工パルス電源１を駆動している
基準パルスを用いてもよく、要するに本発明の実施例に
おいては加工電極１と被加工物２間に印加される実際の
加工パルスが、基準パルスよりも時間遅れがあった場合
にも安定して検出回路が動作する様に配慮したものであ
る。また、フリップフロツプ４１とＡＮＤゲート４２を
省略して端子２６′に入力される信号を直接ＡＮＤゲー
ト３７，４３の一方入力様子に印加することも可能であ
る。以上述べた如く本発明は放電加工における正常放電
、異常アーク放電、短絡、無放電の各放電状態を検出す
る検出回路とこの検出回路からの出力信号を組合わせて
上記各放電状態の持続時間を検出する組合わせ回路を設
けた放電加工状態の検出装置であるから、本発明によれ
ば加工速度に対応する信号を検出できるのでこの加工速
度を大きくする様に放電加工条件を調整することにより
加工効率を向上することができて操作が容易である。
また、加工波形から加工パルス波形に制限されないで加
工速度を検出することができるので、構成を簡単にする
ことができるとともに、加工電源のパルス幅、ピーク電
流液圧等の加工条件を制御する制御装置に容易に適用で
きるという効果がある。
工速度を検出することができるので、構成を簡単にする
ことができるとともに、加工電源のパルス幅、ピーク電
流液圧等の加工条件を制御する制御装置に容易に適用で
きるという効果がある。
第１図は本発明の横成の１部である放電状態の検出（判
別）回路の１実施例を示すブロック図、第２図は各放電
状態における電極間の放電波形を示す波形図、第３図は
第１図の動作を説明するための各部信号のタイムチャー
ト図、第４図は検出信号を処理補正し発生率に変換する
組合せ回路のブロック図、第５図はそのタイムチャート
、第６図は第５図の一部詳細図を示す回路図である。 １……加工パルス電源、２…・・・電極、３・・・・・
・加工物、４・・・・・・検出（判別）回路、３１，４
８，５３……フリツプフロツプ、３２，５０，５５……
抵抗器、３３，５１，５６・・・・・・コンデンサ、３
５・・・・・・比較増幅器、４１・・・・・・フリップ
フロップ、３７，４２，４３・・・・・・ＡＮＤゲート
、６１・…・・表示回路。 多′図 多２図 髪３図 第５図 多６図 菱４図
別）回路の１実施例を示すブロック図、第２図は各放電
状態における電極間の放電波形を示す波形図、第３図は
第１図の動作を説明するための各部信号のタイムチャー
ト図、第４図は検出信号を処理補正し発生率に変換する
組合せ回路のブロック図、第５図はそのタイムチャート
、第６図は第５図の一部詳細図を示す回路図である。 １……加工パルス電源、２…・・・電極、３・・・・・
・加工物、４・・・・・・検出（判別）回路、３１，４
８，５３……フリツプフロツプ、３２，５０，５５……
抵抗器、３３，５１，５６・・・・・・コンデンサ、３
５・・・・・・比較増幅器、４１・・・・・・フリップ
フロップ、３７，４２，４３・・・・・・ＡＮＤゲート
、６１・…・・表示回路。 多′図 多２図 髪３図 第５図 多６図 菱４図
Claims (1)
- １ 工具電極と加工物とが形成する極間に印加する放電
パルスから異常アーク放電に対応する信号を検出する検
出回路と、この検出信号があらかじめ決められた所定時
間を越えて連続した時間を検出する比較回路と、この比
較回路からの出力信号を反転するインバータと、このイ
ンバータの出力信号と放電電流パルスの検出信号の論理
積をとるＡＮＤゲートと、このＡＮＤゲートの出力信号
を積分する積分回路と、この積分回路からの出力を正常
アーク放電発生率に変換し表示する表示装置とを有する
ことを特徴とする放電加工状態の検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6779480A JPS6020136B2 (ja) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | 放電加工状態の検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6779480A JPS6020136B2 (ja) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | 放電加工状態の検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56163834A JPS56163834A (en) | 1981-12-16 |
| JPS6020136B2 true JPS6020136B2 (ja) | 1985-05-20 |
Family
ID=13355207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6779480A Expired JPS6020136B2 (ja) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | 放電加工状態の検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020136B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008047452A1 (fr) * | 2006-10-20 | 2008-04-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Unité de commande d'alimentation électrique d'une machine à décharge électrique |
| WO2008047451A1 (fr) * | 2006-10-20 | 2008-04-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Unité de commande d'alimentation électrique d'une machine à décharge électrique |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0649696B1 (en) * | 1993-10-22 | 1997-10-08 | Korea Atomic Energy Research Institute | Method for classifying discharge machining wave patterns, and method for preventing arcs based on the classification of the discharge machining wave in discharge machining apparatus |
-
1980
- 1980-05-23 JP JP6779480A patent/JPS6020136B2/ja not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008047452A1 (fr) * | 2006-10-20 | 2008-04-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Unité de commande d'alimentation électrique d'une machine à décharge électrique |
| WO2008047451A1 (fr) * | 2006-10-20 | 2008-04-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Unité de commande d'alimentation électrique d'une machine à décharge électrique |
| JP4833198B2 (ja) * | 2006-10-20 | 2011-12-07 | 三菱電機株式会社 | 放電加工機の電源制御装置 |
| JP4833197B2 (ja) * | 2006-10-20 | 2011-12-07 | 三菱電機株式会社 | 放電加工機の電源制御装置 |
| US8420973B2 (en) | 2006-10-20 | 2013-04-16 | Mitsubishi Electric Corporation | Power-supply control device for electrical discharge machining apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56163834A (en) | 1981-12-16 |
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