JPS60200460A - 鉛蓄電池用負極活物質及びこれを用いた鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池用負極活物質及びこれを用いた鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPS60200460A JPS60200460A JP59056229A JP5622984A JPS60200460A JP S60200460 A JPS60200460 A JP S60200460A JP 59056229 A JP59056229 A JP 59056229A JP 5622984 A JP5622984 A JP 5622984A JP S60200460 A JPS60200460 A JP S60200460A
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- electrode active
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/56—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of lead
- H01M4/57—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of lead of "grey lead", i.e. powders containing lead and lead oxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鉛蓄電池用負極活物質及びこれ金剛いた鉛蓄
電池の改良に関する。
電池の改良に関する。
一般に、鉛蓄電池は、鉛合金製の格子体に、鉛粉をペー
スト状に練り合わせたものを塗布し、熟成及び化成全行
なって極板を作成し、この極板間にセパレータを配置し
、電解液として希硫酸を用いることにより構成される。
スト状に練り合わせたものを塗布し、熟成及び化成全行
なって極板を作成し、この極板間にセパレータを配置し
、電解液として希硫酸を用いることにより構成される。
この場合、正極に塗布した鉛粉は、化成VCより酸化作
用を受けて過酸化鉛に転化され、他方負極に塗布した鉛
粉は還元作用によりスポンジ状の金属鉛に転化されて、
それぞれ正極および負極の活物質としての機能を果す。
用を受けて過酸化鉛に転化され、他方負極に塗布した鉛
粉は還元作用によりスポンジ状の金属鉛に転化されて、
それぞれ正極および負極の活物質としての機能を果す。
このような構造を有する鉛蓄電池は、二次電池として比
較的安価であり、苛酷な使用条件にも耐えるなどの長所
がある反面、活物質の電気エネルギーの利用効率が約4
0〜50%と低く、また電池重量が重いなどの短所があ
る。この結果、電池の性能全路とさず軽量化および小型
化したり、又は一定の1董や寸法全保持しつつ電気エネ
ルギーの利用効率を筒めることか要望されている。
較的安価であり、苛酷な使用条件にも耐えるなどの長所
がある反面、活物質の電気エネルギーの利用効率が約4
0〜50%と低く、また電池重量が重いなどの短所があ
る。この結果、電池の性能全路とさず軽量化および小型
化したり、又は一定の1董や寸法全保持しつつ電気エネ
ルギーの利用効率を筒めることか要望されている。
本発明は、上述の要望に鑑み、電気エネルギーの利用効
率全向上させた鉛蓄電池用負極性活物質を得ると共に、
小型高性能化した鉛蓄電池の提供全目的とする。
率全向上させた鉛蓄電池用負極性活物質を得ると共に、
小型高性能化した鉛蓄電池の提供全目的とする。
かかる目的全達成する本発明は、
(1)鉛粉に銅及びクロームの少なくとも一万を添加し
たことを特徴とする鉛蓄電池用負極活物質にあり、 (2)鉛粉に銅及びクロームの少なくとも一万を添加し
た負極活物質を用いたことを特徴とする鉛蓄電池にある
。
たことを特徴とする鉛蓄電池用負極活物質にあり、 (2)鉛粉に銅及びクロームの少なくとも一万を添加し
た負極活物質を用いたことを特徴とする鉛蓄電池にある
。
このような構成を有する本発明の完成については、態別
とする鉛粉によって負極性能に差がある点を見出したこ
とにある。そして、この着目点の検討を■ねた結果、負
極活物質に用いる鉛粉中に銅やクロームを添加させると
性能が甚だ向上することが判明した。
とする鉛粉によって負極性能に差がある点を見出したこ
とにある。そして、この着目点の検討を■ねた結果、負
極活物質に用いる鉛粉中に銅やクロームを添加させると
性能が甚だ向上することが判明した。
鉛粉としては、一般VCボールミル式鉛粉が用いられる
が、その細バートン法鉛粉や鉛丹(Pb3(、)4)、
曲酸化鉛(Pb20) iども用いられる。
が、その細バートン法鉛粉や鉛丹(Pb3(、)4)、
曲酸化鉛(Pb20) iども用いられる。
銅化合物としては、酸化銅、曲酸化銅、値酸銅が例示さ
れ、クローム化合物としては三二酸化クローム(crt
os)、クローム酸鉛が例としてあげられる。
れ、クローム化合物としては三二酸化クローム(crt
os)、クローム酸鉛が例としてあげられる。
銅又は銅化合物、及びクローム又はクローノ・化合物の
添加Mは、それぞれ純分として、 0.0005〜0.
005 m門九が好烟である。この範囲内の値をとる場
合は、電気工ネルキー利用率を向−1−させることがで
きる。銅およびクロームを両刀共添加する場合は、それ
ぞれ単独の場合よりは更に効果が大きくなる。
添加Mは、それぞれ純分として、 0.0005〜0.
005 m門九が好烟である。この範囲内の値をとる場
合は、電気工ネルキー利用率を向−1−させることがで
きる。銅およびクロームを両刀共添加する場合は、それ
ぞれ単独の場合よりは更に効果が大きくなる。
負極活物質の製法としては、添加物である銅やクローム
の合金を出発線t1としてこれをホールミル法などの常
法により鉛粉化する方法、又は従来法により得られる鉛
粉に銅化合物粉やクローム化合物粉、たとえば酸化物粉
を添カロ混合する方法など多くの方法がある。
の合金を出発線t1としてこれをホールミル法などの常
法により鉛粉化する方法、又は従来法により得られる鉛
粉に銅化合物粉やクローム化合物粉、たとえば酸化物粉
を添カロ混合する方法など多くの方法がある。
〈実施例1〉
通常のボールミル法鉛粉161に対し、酸化銅を銅純分
として0.002重量%、三二酸化クロームをクローム
純分として0.002重量%をそれぞわ添加し、ψにリ
グニン0.3重蓋%、硫酸バリウム0.23j 37%
を加え、これに比重1.2の希硫酸2.3 mt及び純
水1.5mtk添加してよく混練し、いわゆるペースト
状物質を得る。このペースト状物質k w45 tan
横58鮨の格子状の鉛合金製負極板(Sb 2.5重j
jk%含有)に塗布し、しかる後高温多湿雰囲気中(8
0〜90’C)にて20時間熟成する。この負極板全通
常のガラスマットとセパレータで挾み、これに通常の正
橙板會糾合せてプラスチック製の電槽に装入して累′屯
池奮作成する。これに比重1.1の希硫酸を注入した後
、(1,2Aの電流を40時間通して化成を行々い、化
成完了後電解液比重’e1.28(20℃)に調整する
。こうしてでき上った電池全試験電池(A)とする。
として0.002重量%、三二酸化クロームをクローム
純分として0.002重量%をそれぞわ添加し、ψにリ
グニン0.3重蓋%、硫酸バリウム0.23j 37%
を加え、これに比重1.2の希硫酸2.3 mt及び純
水1.5mtk添加してよく混練し、いわゆるペースト
状物質を得る。このペースト状物質k w45 tan
横58鮨の格子状の鉛合金製負極板(Sb 2.5重j
jk%含有)に塗布し、しかる後高温多湿雰囲気中(8
0〜90’C)にて20時間熟成する。この負極板全通
常のガラスマットとセパレータで挾み、これに通常の正
橙板會糾合せてプラスチック製の電槽に装入して累′屯
池奮作成する。これに比重1.1の希硫酸を注入した後
、(1,2Aの電流を40時間通して化成を行々い、化
成完了後電解液比重’e1.28(20℃)に調整する
。こうしてでき上った電池全試験電池(A)とする。
酸化銅及び三二酸化クロームを添加しない工程を除き、
上述と同じ手順の電池を作成する。
上述と同じ手順の電池を作成する。
この電池を比較電池いとする。
この電池(A)及び0につき、放電(0,4A定電流)
及び充電(0,2A定電流)のサイクルを繰返す電池試
験を行なった。この場合の充放電サイクル30回1での
毎回の放電時間の累11奮第1表に示す。なお、放電の
終止電圧は1.7vに設定した。
及び充電(0,2A定電流)のサイクルを繰返す電池試
験を行なった。この場合の充放電サイクル30回1での
毎回の放電時間の累11奮第1表に示す。なお、放電の
終止電圧は1.7vに設定した。
万が、放電時間が長く優れている。
〈実施例2〉
ボールミル法鉛粉161に対し、酸化銅を銅成分として
0.002重1%添加し、実施例1と同じ手順で試験電
池(均を作成した。この試験電池(ハ)につき、実施例
1と同様の電池試験を行なった。この場合の充放電サイ
クル30回までの放電時間の累itを第2表に示す。
0.002重1%添加し、実施例1と同じ手順で試験電
池(均を作成した。この試験電池(ハ)につき、実施例
1と同様の電池試験を行なった。この場合の充放電サイ
クル30回までの放電時間の累itを第2表に示す。
以上の結果、比較電池0に比し試験電池の)の方が、放
電時間が長く優れている。
電時間が長く優れている。
〈実施例3〉
実施例1による電池作成法により、酸化銅又は三二酸化
クロームの添加讐を変えて柚々の素電池ケ作成し、終I
J:、電圧1.7 V ”fでの充放電を30回繰返し
た場合の累計放電持続時間’il[3第3表 以上実施例から判明するように、銅成分及びクローム成
分それぞれを単独に添加しても効果は現われるが、これ
ら二つを両刀共添加した万が効果は顕著となる。また、
銅成分及びクローム成分それぞれの有効添加範囲は、0
.0005〜0.005重量%であるが、より好貰しい
添加範囲は0.001〜0.003重量%である。
クロームの添加讐を変えて柚々の素電池ケ作成し、終I
J:、電圧1.7 V ”fでの充放電を30回繰返し
た場合の累計放電持続時間’il[3第3表 以上実施例から判明するように、銅成分及びクローム成
分それぞれを単独に添加しても効果は現われるが、これ
ら二つを両刀共添加した万が効果は顕著となる。また、
銅成分及びクローム成分それぞれの有効添加範囲は、0
.0005〜0.005重量%であるが、より好貰しい
添加範囲は0.001〜0.003重量%である。
以上説明したように本発明によれば、銅、クローム、の
少なくとも一万全添加した9極活物質を得ることにより
電気エネルギーの利用効率全向上でき放電時間全大幅に
延ばすことができ、また、小型高性能化した鉛蓄電池を
得ることができる。
少なくとも一万全添加した9極活物質を得ることにより
電気エネルギーの利用効率全向上でき放電時間全大幅に
延ばすことができ、また、小型高性能化した鉛蓄電池を
得ることができる。
特許出願人
三井金鵬鉱業株式会社
代理人
弁理士 光 石 士 部(他1名)
Claims (4)
- (1)鉛粉に銅及びクロームの少なくとも一万を添加し
たことを特徴とする鉛蓄電池用負極活物質。 - (2)銅又はクローム又は銅及びクロームの添加量が、
それぞれの純分として0.0005〜0.005重量%
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の鉛
蓄電池用負極活物質。 - (3) 鉛粉に銅及びクロームの少なくとも一万全添加
した負極活物質を用いたこと全特徴とする鉛蓄電池。 - (4)銅又はクローム又は銅及びクロームの添加量が、
それぞれの純分として0.0005〜0.005重量%
である負極活物質を用いたことを特徴とする特許請求の
範囲第3項記載の鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59056229A JPS60200460A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 鉛蓄電池用負極活物質及びこれを用いた鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59056229A JPS60200460A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 鉛蓄電池用負極活物質及びこれを用いた鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60200460A true JPS60200460A (ja) | 1985-10-09 |
Family
ID=13021266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59056229A Pending JPS60200460A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 鉛蓄電池用負極活物質及びこれを用いた鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60200460A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54147433A (en) * | 1978-05-09 | 1979-11-17 | Eltra Corp | Method of producing anode plate for leaddacid storage battery and leaddacid storage battery using same |
-
1984
- 1984-03-26 JP JP59056229A patent/JPS60200460A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54147433A (en) * | 1978-05-09 | 1979-11-17 | Eltra Corp | Method of producing anode plate for leaddacid storage battery and leaddacid storage battery using same |
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