JPS60199561A - 断熱ピストンの製造法 - Google Patents

断熱ピストンの製造法

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Publication number
JPS60199561A
JPS60199561A JP5235584A JP5235584A JPS60199561A JP S60199561 A JPS60199561 A JP S60199561A JP 5235584 A JP5235584 A JP 5235584A JP 5235584 A JP5235584 A JP 5235584A JP S60199561 A JPS60199561 A JP S60199561A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
piston
heat
crown
heat insulating
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5235584A
Other languages
English (en)
Inventor
Tetsuo Onishi
哲雄 大西
Kanichi Sato
寛一 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Ltd filed Critical Komatsu Ltd
Priority to JP5235584A priority Critical patent/JPS60199561A/ja
Publication of JPS60199561A publication Critical patent/JPS60199561A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F3/00—Pistons 
    • F02F3/0015—Multi-part pistons
    • F02F3/003—Multi-part pistons the parts being connected by casting, brazing, welding or clamping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/0009—Cylinders, pistons
    • B22D19/0027—Cylinders, pistons pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2201/00—Metals
    • F05C2201/04—Heavy metals
    • F05C2201/0433—Iron group; Ferrous alloys, e.g. steel
    • F05C2201/0448—Steel

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は断熱ピストンの製造法に関するものである。
従来技術 内燃機関におけるピストンの断熱化は、燃料消費率の向
上あるいは冷却水の不要による内燃機関の軽量コンパク
ト化など全促し重要な技術である。
従来の断熱ピストンは信頼性にとほしいものであった。
発明の目的 本発明の目的は、信頼性の高い断熱ピストンを製造する
製造方法を提供することである。
発明の構成 本発明は、耐熱鋼製のピストンクラウン１を鋳型に暖付
けた後々合金あるいは鋳鉄製のピストンベース２全鋳込
んでピストンクラウン１をピストンベース２に一体に鋳
包みするようにしたものである。
実施例 以下、本発明を図面全参照して説明する。
耐熱鋼（例えはｓｃｓ　１　Ｂ　）製のピストンクラウ
ン１金製作し、このピストンクラウン１を鋳型に取付（
セット）シた後ん合金あるいは鋳鉄製のピストンベース
２を鋳込んでピストンクラウン１全鋳込み一体化して断
熱ピストン３が製造されている。
この場合、ピストンクラウン１の製作詩人Ｙ法あるいは
新ＫＹ法金適用すれは寸法精度と鋳肌に優れたピストン
クラウンが鈎造でき、クララン爆発面の無加工化が可能
である。
このｆＪｆＫＹ法によるピストンクラウン鋳造方法を第
２図に示す。この新ＫＹ法による鋳型４の製造は、模型
上に液状塗型剤を塗布しｆＣ後シェル砂を流し込みその
後マイクロ波により硬化した後抜型して造型されること
によりなさｎる。
この釣型４にマイクロ波硬化性鋳型用塗型５ヲ設け、シ
ェル鋳型６に合わせ、注湯ロアよジ注湯してピストンク
ラウン１食鋳型する。
ピストンクラウン１に使用する耐熱鋼例えはＳ（、’Ｓ
　ｌ　８ステンレス仙鋼の熱伝導率Ｙ′ｉ４合金の一で
あり、かなりの断熱性が期待できる（表１０ 参照）。
更ＶｃＵＴ熱性を増すためＫけ耐熱鋼製のピストンクラ
ウン１とピストンベース２の間に断熱材８をはさみ込み
、断熱ピストンを製造すれば良い（第３図参照）。ここ
で使用する断熱材８としては、例えばジルコニア系断熱
材（表２参照）がある。こｎは、一種のキャスタブル断
熱材で、簡単にこて塗ジ、あるいは流し込み施工ができ
ルノで、壕ず耐熱鋼製のピストンクラウン１の必要部分
に施工し１、硬化後、脱水のため８００℃で１時間焼成
する。こ几ら’ｋｆｈ型にセットした後、ピストンベー
ス２を鋳込んで、鈎包み一体化しｆｃ　Ｕ１熱ピストン
３を製造する。
カお、耐熱鋼製のピストンクラウン１とピストンベース
２との接合部の形状は、ピストンの運動によジ発生する
加速度に耐えることはもちろん、クラウン部のＭ熱鋼と
ベース部金属の熱膨張率の違いにより発生する応力など
も考慮して第４図のようにすることも考えられる。
発明の効果 本発明は上記のようになり、耐熱鋼製のピストンクラウ
ン１食鋳型にを付けた後、鷹合金あるいは鋳鉄製のピス
トンベース２全鋳込んでピストンクラウン１をピストン
ベース２に一体に鈎包みするようにしたので信頼性の高
い断熱ピスト／金得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明方法により製造さ几た断熱ピストンのＭ
断面図、第２図はピストンクラウンの鋳造鉱（型の構成
説明図、餓３図、第４図は本発明方法により製造された
断熱ピストンの他の実施聾様の縦断面図である。 １はピストンクラウン、２はピストンベース。 第１１１１　ぐ’Ｈ”；、　２　［ｙ”ｊ’１第３図 第　４　目 手続補正書（自発） 昭和６０年１　月１ｊ　日 特許庁長官殿 １、事件の表示　特願昭５９−０５２３５５号２発明の
名称　断熱ピストンの製造法 ３、補正をする者 事件との関係　特ｒ「出願人 住　所　東京都港区赤坂二丁目３番６号名　称　１１２
３１株式会社小松製作所代表者　能　川　昭　二 ４、代　理　人 ５、補正命令の日付 ７袖正の内容 （１）　願書添付の明細書中温４頁１７行目の「氾（Ｅ
、ＰＯ４１ｊを「、’１１ｔ（ＨｔＰＯ，）ｍｓ　ＯＳ
水溶液」に訂正し、第４頁１８行目ｃＤ　ｒ　ＭｖＯ（
３２５す）２８部−１を「ノ１１９０　（３２５◆）２
．８部−Ｉに訂正する。 （２）　願書添付の図面中温２図を別紙のように訂正す
る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 耐熱鋼製のピストンクラウン１を鋳型に増付け′ｆＣ後
    、鷹合金あるいは鋳鉄製のピストンベース２１に鋳込ん
    でピストンクラウン１全ピストンベース２に一体に鋳包
    みするようにしたこと全特徴とする断熱ピストンの製造
    法。
JP5235584A 1984-03-21 1984-03-21 断熱ピストンの製造法 Pending JPS60199561A (ja)

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JP5235584A JPS60199561A (ja) 1984-03-21 1984-03-21 断熱ピストンの製造法

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JP5235584A JPS60199561A (ja) 1984-03-21 1984-03-21 断熱ピストンの製造法

Publications (1)

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JPS60199561A true JPS60199561A (ja) 1985-10-09

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ID=12912499

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5235584A Pending JPS60199561A (ja) 1984-03-21 1984-03-21 断熱ピストンの製造法

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JP (1) JPS60199561A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62243948A (ja) * 1986-04-15 1987-10-24 Toyota Motor Corp デイ−ゼルエンジンピストン
US4939984A (en) * 1987-06-18 1990-07-10 Ae Plc Investment-cast piston crown cap with encapsulated non-metallic insulating core

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62243948A (ja) * 1986-04-15 1987-10-24 Toyota Motor Corp デイ−ゼルエンジンピストン
US4939984A (en) * 1987-06-18 1990-07-10 Ae Plc Investment-cast piston crown cap with encapsulated non-metallic insulating core

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