JPS60199121A - 地下室の構築方法 - Google Patents
地下室の構築方法Info
- Publication number
- JPS60199121A JPS60199121A JP59057090A JP5709084A JPS60199121A JP S60199121 A JPS60199121 A JP S60199121A JP 59057090 A JP59057090 A JP 59057090A JP 5709084 A JP5709084 A JP 5709084A JP S60199121 A JPS60199121 A JP S60199121A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lower half
- basement
- halves
- entrance
- hooks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、地下室の構築方法に関するものである。
(従来技術)
従来、地下室は施工現場において、配筋工事、型枠工事
、コンクリート工事などの各種工事を経て構築されてい
る。このため、施工現場にお【プる横築期間が長くかか
るという欠点があった。
、コンクリート工事などの各種工事を経て構築されてい
る。このため、施工現場にお【プる横築期間が長くかか
るという欠点があった。
(発明の目的)
そこで、この発明は上記した従来の欠点に鑑みて発案し
たもので、その目的とすることは、施工現場にお【プる
構築期間を短縮化することのできる地下室の構築方法を
提供することにある。
たもので、その目的とすることは、施工現場にお【プる
構築期間を短縮化することのできる地下室の構築方法を
提供することにある。
(発明の構成)
上記した目的を達成するためのこの発明は、周囲が壁面
で取り囲まれた箱形状をなしかつ上部に出入口および通
気口などが設りられた地下室の殻体を上下に二分割して
なる形状の上半体と上半体を工場において別個に成型し
、この両半体をII&1現場にJ3いて相互に結合せし
めることにより、前記の殻体ど成すことを要旨とするも
ので、施工現場におりる配筋工事、型枠工事、コンクリ
ート工事などの各種工事を省略し得るようにしたところ
に特長がある。
で取り囲まれた箱形状をなしかつ上部に出入口および通
気口などが設りられた地下室の殻体を上下に二分割して
なる形状の上半体と上半体を工場において別個に成型し
、この両半体をII&1現場にJ3いて相互に結合せし
めることにより、前記の殻体ど成すことを要旨とするも
ので、施工現場におりる配筋工事、型枠工事、コンクリ
ート工事などの各種工事を省略し得るようにしたところ
に特長がある。
(実施例)
以下、この発明の一実施例を図面にしたがって説明する
。地下室の構築方法を説明(る前に、その構築方法によ
って構築された地下室について述べることにする。地下
室を斜視図で示した第1図、同平面図で示した第2図、
第2図のl1l−III線断面を示した第3図、第2図
のIV −IV線断面を示した第4図において、鉄筋コ
ンクリ−1〜製の殻体10は周囲が壁面で取り囲まれた
箱形状をなしている。
。地下室の構築方法を説明(る前に、その構築方法によ
って構築された地下室について述べることにする。地下
室を斜視図で示した第1図、同平面図で示した第2図、
第2図のl1l−III線断面を示した第3図、第2図
のIV −IV線断面を示した第4図において、鉄筋コ
ンクリ−1〜製の殻体10は周囲が壁面で取り囲まれた
箱形状をなしている。
殻体10の上面右前部には出入口11が長四角形状に聞
けられている。この出入口11の口縁上には右方に開口
するコ字形状をした立上がり壁15が突設され、同出入
口11の上方におりる右方を除く三方が取り囲まれてい
る。殻体10の上面左部およびも部には通気口12.1
3が方形状に聞けられている。両通気口12.13の口
縁上には角筒形状をした立上がり壁16.17が突設さ
れ、各通気口12.13の上方におtelる四方が取り
囲まれている。なお、本例では、左側の通気口12が右
側の通気口13よりも大きく形成されてJ3す、左側の
通気口12は排気用に設定されるとともに右側の通気口
13は吸気用に設定される。また、殻体10の上面中央
部には採光窓14が通気口12よりも大きい方形状に開
けられている。この採光窓14の口縁上には、立上がり
壁18が前記の通気口12.13と同様に突設されてい
る。
けられている。この出入口11の口縁上には右方に開口
するコ字形状をした立上がり壁15が突設され、同出入
口11の上方におりる右方を除く三方が取り囲まれてい
る。殻体10の上面左部およびも部には通気口12.1
3が方形状に聞けられている。両通気口12.13の口
縁上には角筒形状をした立上がり壁16.17が突設さ
れ、各通気口12.13の上方におtelる四方が取り
囲まれている。なお、本例では、左側の通気口12が右
側の通気口13よりも大きく形成されてJ3す、左側の
通気口12は排気用に設定されるとともに右側の通気口
13は吸気用に設定される。また、殻体10の上面中央
部には採光窓14が通気口12よりも大きい方形状に開
けられている。この採光窓14の口縁上には、立上がり
壁18が前記の通気口12.13と同様に突設されてい
る。
上記の殻体10は、そのほぼ中央に設定された分割面1
9において上下に二分割されており、上面が開口された
箱状をした下半体20と、下面が開口された箱状をした
下半体30とを相互に結合してなる。そして、下半体2
0の上端部外周にはフランジ21が膨出状に形成されて
いる。このフランジ21には、左右一対の結合ボルト2
2.22が前後にi14本配設されている。この各結合
ボルト22は、第5図に示すように、フランジ21にそ
のねじ軸23が上方へ突出するように埋め込まれている
。また、下半体30の上端部外周にはフランジ31が膨
出状に形成されている。このフランジ31には、前記の
各結合ポル1−22〜22に対応してそのねじ軸23を
挿通可能な挿通孔32〜32が開けられている。この挿
通孔32〜32に各結合ボルト22〜22のねじ軸23
が挿通され、その各ねじ軸23に固定ナツト33を螺合
することにより、下半体20と上半体30とが相互に結
合されている。なお、両半体20.30間には適宜シー
ル材(図示しない)が介在される。
9において上下に二分割されており、上面が開口された
箱状をした下半体20と、下面が開口された箱状をした
下半体30とを相互に結合してなる。そして、下半体2
0の上端部外周にはフランジ21が膨出状に形成されて
いる。このフランジ21には、左右一対の結合ボルト2
2.22が前後にi14本配設されている。この各結合
ボルト22は、第5図に示すように、フランジ21にそ
のねじ軸23が上方へ突出するように埋め込まれている
。また、下半体30の上端部外周にはフランジ31が膨
出状に形成されている。このフランジ31には、前記の
各結合ポル1−22〜22に対応してそのねじ軸23を
挿通可能な挿通孔32〜32が開けられている。この挿
通孔32〜32に各結合ボルト22〜22のねじ軸23
が挿通され、その各ねじ軸23に固定ナツト33を螺合
することにより、下半体20と上半体30とが相互に結
合されている。なお、両半体20.30間には適宜シー
ル材(図示しない)が介在される。
しかして、上記の殻体10が分割された各半休20.3
0は、それぞれ工場において別個に成型されている(第
6図参照)。この成型時にお番ノる下半体20のフラン
ジ21上には、第7図に示“す。
0は、それぞれ工場において別個に成型されている(第
6図参照)。この成型時にお番ノる下半体20のフラン
ジ21上には、第7図に示“す。
ように、4個の懸吊フック24〜27が前記の結合ボル
ト22〜22に近接して配設されている。
ト22〜22に近接して配設されている。
この懸吊フック24〜27は、第8図に示すように、下
半体20のフランジ21に各懸吊フック24〜27上端
のアイ部28が上方へ突出するように埋め込まれかつそ
の埋め込み部分が下半体20内の配WJrH線材29に
溶むされている。また、上半体30の上面には、第9図
に示すように、4個の懸吊フック34〜37が前記の下
半体20の懸吊フック24〜27の上方においてほぼ対
応するように配設されている。この右前部に位置する懸
吊フック37を除く3個の懸吊フッ934〜36は、第
10図に示すように、下半体30のフランジ31に各懸
吊フック34〜36上端のアイ部38が上方へ突出する
ように埋め込まれかつその埋め込み部分が下半体30内
の配筋11i1U 39に溶着されている。しかして、
右前部に位置する懸吊フック37は、第11図に示すよ
うに、下半体3oの出入口11の前壁に同懸吊フック3
7上端のアイ部38alfi1面上に突出ヅるように埋
め込まれかつその埋め込み部分が上半体30内の配筋鋼
線材39に溶るされている。しかして、」上記の各半休
20゜30は、いずれもトラックやトレーラ等の運搬車
両により運搬できるように、その大きさ、mm等が設定
されている。
半体20のフランジ21に各懸吊フック24〜27上端
のアイ部28が上方へ突出するように埋め込まれかつそ
の埋め込み部分が下半体20内の配WJrH線材29に
溶むされている。また、上半体30の上面には、第9図
に示すように、4個の懸吊フック34〜37が前記の下
半体20の懸吊フック24〜27の上方においてほぼ対
応するように配設されている。この右前部に位置する懸
吊フック37を除く3個の懸吊フッ934〜36は、第
10図に示すように、下半体30のフランジ31に各懸
吊フック34〜36上端のアイ部38が上方へ突出する
ように埋め込まれかつその埋め込み部分が下半体30内
の配筋11i1U 39に溶着されている。しかして、
右前部に位置する懸吊フック37は、第11図に示すよ
うに、下半体3oの出入口11の前壁に同懸吊フック3
7上端のアイ部38alfi1面上に突出ヅるように埋
め込まれかつその埋め込み部分が上半体30内の配筋鋼
線材39に溶るされている。しかして、」上記の各半休
20゜30は、いずれもトラックやトレーラ等の運搬車
両により運搬できるように、その大きさ、mm等が設定
されている。
次に、上記した下半体2oと下半体30とにより地下室
を構築する場合について述べる。工場において成型され
た下半体20および下半体30をそれぞれ懸吊フック2
4〜27.34〜37を介してクレーン等で持ち上げて
1−ラック等の運搬車両の荷台に積載する。そし工、こ
の運搬車両により両半体20.30を施工現場に運m−
iする。施工現場においては、まず、下半体20を懸吊
フック24〜27を介してクレーン等でトラック等の運
搬車両の荷台より持ち上げて所定の位置に設置する。そ
の後、各懸吊フック24〜27のアイ部28を主とする
突き出し部分を鉄のこ等により切除する。次いで、下半
体30を懸吊フック34〜37を介してクレーン等でト
ラック等の運搬車両の荷台より持ち上げて前記の下半体
20上に設置する。
を構築する場合について述べる。工場において成型され
た下半体20および下半体30をそれぞれ懸吊フック2
4〜27.34〜37を介してクレーン等で持ち上げて
1−ラック等の運搬車両の荷台に積載する。そし工、こ
の運搬車両により両半体20.30を施工現場に運m−
iする。施工現場においては、まず、下半体20を懸吊
フック24〜27を介してクレーン等でトラック等の運
搬車両の荷台より持ち上げて所定の位置に設置する。そ
の後、各懸吊フック24〜27のアイ部28を主とする
突き出し部分を鉄のこ等により切除する。次いで、下半
体30を懸吊フック34〜37を介してクレーン等でト
ラック等の運搬車両の荷台より持ち上げて前記の下半体
20上に設置する。
このとき、下半体20の結合ポル1〜22〜22に各挿
通孔32〜32を挿通する。そして、結合ポル1〜22
〜22に固定ナツト33〜33を螺合して、両半体20
.30を相互に結合り°る。このようにして地下室が完
成覆る。なお、下半体30の各懸吊フック34〜37の
アイ部38.388を主とする突き出し部分は、鉄のこ
等により切除される。また出入口11には階段、はしご
等が適宜設けられる他、通気口12.13には換気ファ
ンやエアフィルタ等、また、採光窓14には窓ガラス等
が適宜H備きれるが、これらは、本光明の要旨を左右す
るものではない。
通孔32〜32を挿通する。そして、結合ポル1〜22
〜22に固定ナツト33〜33を螺合して、両半体20
.30を相互に結合り°る。このようにして地下室が完
成覆る。なお、下半体30の各懸吊フック34〜37の
アイ部38.388を主とする突き出し部分は、鉄のこ
等により切除される。また出入口11には階段、はしご
等が適宜設けられる他、通気口12.13には換気ファ
ンやエアフィルタ等、また、採光窓14には窓ガラス等
が適宜H備きれるが、これらは、本光明の要旨を左右す
るものではない。
なお、上記実施例より他の技術的手段として次のものが
考えられる。
考えられる。
(イ)殻体10の形状は、四角形の他、円柱形、球形な
どでもよいこと。
どでもよいこと。
(ロ)出入口11、通気口12.13および採光窓14
の各形状も、四角形に限定されるものではなく、たとえ
ば、円形、三角形、台形などでもよいこと。
の各形状も、四角形に限定されるものではなく、たとえ
ば、円形、三角形、台形などでもよいこと。
(ハ)出入D 11 、通気口12.13および採光窓
14を下半体30の上部側壁に設けること。
14を下半体30の上部側壁に設けること。
(ニ)下半体20および下半体30をそれぞれ合成樹脂
により成型すること。
により成型すること。
(発明の効果)
すなわち、この発明は前述した「発明の構成」を要旨と
づるものであるから、従来必要とされた施工現場におけ
る配筋IIJ、型枠工事、コンクリート工事などの各種
工事を省略りることができ、施工現場における構築期間
を大幅に短11Fiiることができる。
づるものであるから、従来必要とされた施工現場におけ
る配筋IIJ、型枠工事、コンクリート工事などの各種
工事を省略りることができ、施工現場における構築期間
を大幅に短11Fiiることができる。
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第1図は地下
室の斜視図、第2図は同平面図、第3図は第2図の■−
■線断面図、第4図は第2図の■−IVI断面図、第5
図は結合部の断面拡大図、第6図は施工前の殻体の斜視
図、第7図は下半体の平面図、第8図は下半体の懸吊フ
ックの埋め込み部分の断面図、第9図は下半体の平面図
、第10図および第11図はそれぞれ下半体の懸吊フッ
クの埋め込み部分の新面図である。 10・・・殻体 11・・・出入口 12.13・・・通気口 19・・・分割面20・・・
下半体 30・・・上半休 出 願 人 小 川 勲 代理人 弁理士 岡 1) 英 落 第2 区[ 第 3 図 V 第・i図 第6図 1 第f5 図 第7 図 第0 図 5□o)5. 第″神
室の斜視図、第2図は同平面図、第3図は第2図の■−
■線断面図、第4図は第2図の■−IVI断面図、第5
図は結合部の断面拡大図、第6図は施工前の殻体の斜視
図、第7図は下半体の平面図、第8図は下半体の懸吊フ
ックの埋め込み部分の断面図、第9図は下半体の平面図
、第10図および第11図はそれぞれ下半体の懸吊フッ
クの埋め込み部分の新面図である。 10・・・殻体 11・・・出入口 12.13・・・通気口 19・・・分割面20・・・
下半体 30・・・上半休 出 願 人 小 川 勲 代理人 弁理士 岡 1) 英 落 第2 区[ 第 3 図 V 第・i図 第6図 1 第f5 図 第7 図 第0 図 5□o)5. 第″神
Claims (1)
- 周囲が壁面で取り囲まれた箱形状をなしかつ上部に出入
口および通気口などが設けられた地下室の殻体を上下に
二分割してなる形状の上半体と上半体を工場において別
個に成型し、この両半体を施工現場において相互に結合
せしめることにより、前記の殻体と成すことを特徴とす
る地下室の構築方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59057090A JPS60199121A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 地下室の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59057090A JPS60199121A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 地下室の構築方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60199121A true JPS60199121A (ja) | 1985-10-08 |
Family
ID=13045799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59057090A Pending JPS60199121A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 地下室の構築方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60199121A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5721632A (en) * | 1980-07-15 | 1982-02-04 | Matsushita Electric Works Ltd | Structure of semiunderground depository |
JPS57165530A (en) * | 1981-04-01 | 1982-10-12 | Yamaha Motor Co Ltd | Fabrication type underground structure of fiber- reinforced plastic material |
-
1984
- 1984-03-23 JP JP59057090A patent/JPS60199121A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5721632A (en) * | 1980-07-15 | 1982-02-04 | Matsushita Electric Works Ltd | Structure of semiunderground depository |
JPS57165530A (en) * | 1981-04-01 | 1982-10-12 | Yamaha Motor Co Ltd | Fabrication type underground structure of fiber- reinforced plastic material |
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