JPS60196785A - 一成分系現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、乾式−成分トナーを用いた一成分系現像装
置に係り、特に、現像ロール上のトナ一層の厚みを一定
に規制するトリミング部材を備えた一成分系現像装置の
改良に関する。

〔従来技術〕

従来この種の一成分系現像装置は、例えば第１図に示す
ように、ハウジング（１）内に感光ドラム（２）と近接
させて現像ロール（３）を配設し、」１記ハウジング（
１）内のホッパ部（４）から供給される一成分トナーを
上記現像ロール（３）を介して感光ドラム（２）との現
像部位へ保持、搬送する一方、上記現像ロール（３）の
周囲の一部には、−のトリミンク部材（５）を現　一体
部位に対しトナーの搬送方向の逆側に偏位させて配設し
、この１〜リミンク部拐（５）と現像ロール（３）周面
との間に所定の隙間（以下トリミングギヤツブという）
（δ）を形成し、このトリミングギャップ（δ）により
現像ロール（３）」−の１・す一層の厚みを一定ζこ規
制するようにしたものである。尚、第１図中、（６）は
」上記ポソパ部（４）へトナーを補給するトナーボトル 拌するアノテータ、（８）及び（９）は上記トリミング
部材（５）を−１−記ハウンンク＋１１に固定する押え
プレート及び止具、（１０）、（１１）はハウジンク（
１）と感光ドラム（２）との間を気密ζこ保つシール部
拐である。

このようなタイプにおいて、現像ロール＋３１　４：の
トナ一層は」上記トリミング部材（５）により一定の厚
みをもって感光ドラム（２）との現像部位へ到達するの
で、現像ニップが均一に保たれることになって安定した
現像が行なわれる。このため、画像濃度にむらが生ずる
というような＄態は有効に防止され、画像品質は良好に
保たれるのである。

ところが、このような従来の一成分系現像装置を長１す
１に亘って使用してくると、必然的にハウジンク（１）
内のトナー粒子か相互に結合して粗大なトナー塊になっ
たり、ハウジンク（１）Ｖ刊こ埃や紙粉等が侵入してく
るという事態を生ずる。このような場合において、」上
記トリミンクギャップ（δ）は、通常−成分トナ〜の粒
子径に対応させて０２乃至０．５ｍｍ程度に小さく設定
されていることから、」上記トナー塊や埃、紙粉等の粗
大粒子が」１記１−　’Ｊ　ミンクキャップ（δ）間に
目詰りしてしまうという虞れを生ずる。このとき、上記
トリミンクキャップ（δ）間に上記粗大粒子が目詰りす
ると、目詰りした個所に対応する現像ロール（３）の周
面部位にトナーか保持され得ないため、当該部位に対応
する感光ドラム（２）上の潜像がトナー現像され得ない
ことになってしまう。このため、コピー用紙等の画像上
に筋状の白抜けが生じてしまい、その分、画像品質を損
うという不具合がある。

〔発明の目的〕

この発明は以上の観点に立って為されたものてあって、
その目的とするところは、現像ロールとトリミング部材
との隙間部におけるトナー塊、埃、紙粉等の粗大粒子の
目詰りを有効に防止し、もって、長期に亘って画像品質
を良好に保てるようにした一成分系現像装置を提供する
ことにある。

〔発明の構成〕

そして、この発明の基本的桶成は、現像ロールの周囲の
一１１１≦に、補助トリミンク部材をトリミング部材に
対しトナーの搬送方向の逆側に偏位させて配設し、この
補助トリミンク部材と現像ロール周面吉の間の隙間を上
記トリミング部材の隙間より適宜人きく設定し、これに
より、現像装置の長期使１１目こ伴って生ずる粗大粒子
を上記補助トリミンク部材て目詰りさせることなく有効
に遮断し、Ｊ．、記トリミンク部材配設部位に到達させ
ないようにしたものである 〔実施例〕 以下、添付図面に示す実施例に基づいてこの発明の詳細
な説明する。

第２図に示す実施例において、−成分系現像装置は、現
ＩＭｏ−ル（３）の周囲に従来と同様なトリミンク）１
１へ材（５）に加えて補助トリミンク部材（支））を配
設したものである。

上記補助［・リミング部材（２０）は、ハウジンク（１
）内に設けた支持部材（２〃に止具Ｑシで取付けられ、
現像ロール（３）の周囲の一部に上記トリミング部材（
５）に対しトナーの搬送方向の逆側に偏位して配置され
ている。この実施例では、」上記補助トリミンク部材（
２０）は、］・リミング部材（５）に対し現像ロール（
３）の円周方向に６０乃至１８０°程度の偏位角（θ）
をもって配置されている。

また、上記補助トリミング部材（２０）と現像ロール（
３）周面との間には所定の隙間（以下トリミンクギャッ
プという）（δ）が形成されており、このトリミングキ
ャンプ（δ）は、現像装置の長期使用に伴って生ずるト
ナー塊等の粗大粒子か目詰りすることなくしかも通過し
ない程度に、上記トリミンク部材（５）のトリミンクギ
ャップ（δ）より大きく設定されている。この実施例で
は、上記トリミングキャンプ（δ）は、トリミング部材
（５）のそれ（δ）（０２乃至０５叫程度）に対し１５
乃至３．０倍程度、具体的には０３乃至１、５ｍｍ程度
に設定されている。

尚、ハウジンク（１）内のホッパ部（４）からのトナー
は、補助トリミンク部材（支））に対しトナーの搬送方
向の逆側に位置する現像ロール（３）周面に供給される
ようになっている。

従って、この実施例によれば、上記ホッパ部（４）から
供給されるトナーは、矢印ａで示すように、現像ロール
（３）に保持され、補助トリミング部材（２０）及び］
・リミング部材（５）の配設部位を通過した後、感光ド
ラム（２）との現像部位へと搬送される。このとき、先
ず」上記現像ロール（３）上のトナ一層の表面が補助ト
リミング部材（２０）で削り取られて、現像ロール＋３
１１の１・す一層の厚みはトリミングギャップ（δ）（
δ′〉δ）に対応したものに規制され、次いで、上記現
像ロール（３）上のトナ一層の表面がトリミング部材■
で削り取られて、現像ロール（３）上のトナ一層の厚み
はトリミングギャップ（δ）に対応したものに設定され
る。このため、上記現像ロール（３）上のトナ一層は従
来と同様に一定の厚みをもって現像部位へ向かうことに
なり、その分、現像ニップが均一に保たれて安定した現
像が行なわれる。

このようなトナーの搬送過程においては、現像装置を長
期に亘って使用してくると、トナー塊、埃、紙粉等の粗
大粒子が通常のトナー粒子と共に上記現像ロール（３）
に沿って搬゛送されてくる。この場合、補助トリミング
部材舛のトリミンクギャップ（δ１は、トリミング部材
（５）のそれ（δ）に対し３倍程度までに抑えられてい
るため、上記粗大粒子はほとんど上記トリミングギャッ
プ（δ１を通過できず、上記補助トリミング部材（２０
）でせき止められる。このため、上記粗大粒子がトリミ
ンク部材（５）の配設部位に到達するという事態は有効
に回避されることになり、これに伴って上記粗大粒子が
上記トリミング部材（５）のトリミングギャップ（δ）
間に目詰りするという事態は有効に解消される。この結
果、トリミング部材（５）の配設部位において、現像ロ
ール（３）の周面部位にトナーを保持し得ない筋状部が
形成されるという事態は有効に回避される。また、上記
補助トリミング部材＠）のトリミングギャップ（δ）は
トリミング部材（５）のそれ（δ）に対し１５倍以上に
ある程度大きく設定されていることから、上記粗大粒子
が上記トリミンクギャップ（δ１間に目詰りするという
事態も有効に解消される。このため、補助トリミング部
材（５））の配設部位において、現像ロール（３）の周
面部位にトナーを保持し得ない筋状部が形成されるとい
う事態もほとんど生じない。それ故、トナーを保持し得
ない筋状部が現像ロール（３）に形成されたまま現像部
位へ到達するという事態はほとんどなくなり、これに伴
って、感光ドラム（２）上の潜像は常に満遁なく均一に
トナー現像され、コピー用紙等の画像上に筋状の白抜け
が生ずるという事態は有効に解消される。

また、この実施例において、上記補助トリミング部材（
４））は、」上記トリミング部材（５）に対し現像ロー
ル（３）の円周方向に６０°以上の偏位角（θ）をもっ
て配置されていることから、トリミング部材（５）と補
助トリミンク部材＋２０１との間に位置する現像ロール
（３）の円周方向寸法（Ｌ＋は比較的長いものになって
いる。このため、仮に、」上記補助トリミング部材（４
））のトリミンクギャップ（δ）に粗大粒子が目詰りし
、当該補助トリミング部材（、ｌ！Ｏ）の配設部位にお
いて、現像ロール（３）周面にトナーを保持し得ない筋
状部が形成されたとしても、当該筋状部がトリミンク部
材（５）の配設部位に到達するまでにはある程度の長い
時間を要する。この間、上記現像ロール（３）回転時に
おける微振動等によって、」上記筋状部に周囲のトナー
粒子が次第に充填されることから、」−配筋状部はほと
んどなくなり、現１１０−ル（３）上のトナ一層は均一
な表面をもって上記トリミング部材（５）の配設部位に
達することになる。このため、仮に、補助トリミング部
材（２０）の配設部位において上記筋状部が形成された
としても、当該筋状部がトリミング部材（５）の配設部
位をそのまま通過して現像部位へ到達するという事態は
有効に回避されることになる。また、上記補助トリミン
グ部材（５））は上記トリミング部材（５）に対し現像
ロール（３）の円周方向に１８０°以下の偏位角をもっ
て配置されていることから、トリミング部材（５）と補
助トリミング部材（４））との間に位置する現像ロール
（３）の周面（８ａ）が不必要に広くなることはない。

このため、上記現像ロール（３）の周面（３ａ）に粗大
粒子か直接付着しトリミンク部側（５）の配設部位にそ
のまま達するという事態はほとんど生じない。

このような実施例の作用を確認するために、本願発明者
は、Ｉ・リミング部材（５）及び補助トリミング部材（
２０）の夫々のトリミンクキャップ（δ）（δ）をδ−
０、４！　ｍｍ　、δ””１．０ｍｍに設定し、しかも
トリミング部材（５）と補助トリミンク部Ｕ（２０＋と
の偏位角（のをθ−６０°に設定した現像装置ＣＩ＋を
備えた複写機を用い、１日５００回のコピー動作を間欠
使用で実働８０１１間使用した１ｉ１５０００枚のコピ
ー用紙について画像の繰返し品質を調べたところ、以下
の第１表及び第３図（ａｌ（ｂｌに実線で示すような結
果を得た。

第　１　表 尚、第１表において、上段はコピー用紙を見たときの視
覚的評価をＡ（良好）、Ｂ（はぼ良好、薄い原稿では筋
状の白抜けになる可能性がある）、Ｃ（筋状に画像が薄
くなる）、Ｄ（明らかに筋状に白抜けする）の四段階で
示したものであり、下段はコピー用紙（Ａ４サイズ横寸
法２１０＃）に対する白抜は発生個数を示している。

第１表及び第８図（ａ）（ｂ）によれば、現像装置（Ｉ
ｌについては、コピー用紙１５０００枚について筋状の
白抜けは全くなく、画像品質は極めて良好なものになっ
ていることが確かめられた。また、参考までに、トリミ
ング部材（５）と補助トリミンク部材（２０）との偏位
角（θ）をθ−３０°に設定した現像装置（１１）を備
えた複写機を用いて、同様な品質試験を行なったところ
、第１表及び第３図（ａｌ（ｂＪに一点鎖線で示すよう
に、コピ一枚数Ｐが約１００００教程度までは筋状の白
抜けは全くなく、画像品質は極めて良好に保たれるが、
約１００００枚以降になった段階において、微か２．３
ケ所に筋状の濃度の尚い個所が発生し、１５０００枚ま
でそのままの状態が推移していることが確かめられた。

これは、補助トリミング部材■）の配設部位がトリミン
ク部材（５）に接近しすぎていることによるもので、補
助トリミング部材（４））の配設部位において形成され
た筋状部の消去が不完全になっていることを示している
が、全体的に見れば１ｉｉｉ像品質はある程度良好に保
たれている。

更に、比較のｊこめに、補助トリミンク部材’　ＣＩ！
ＩＪ）を取外した従来の現像装置（順を備えた被写機を
用いて、同様な晶質試鋏を行なったところ、第１表及び
第３図（ａ）Ｆ＋））に二点鎖線で示すように、コピ一
枚数Ｐが約：３５００教程度から薄い筋状の白抜けが現
われ、４２００枚ぐらいからは完全な筋状白抜けが現わ
れ、その筋状部の個数も次第に増え１５０００枚の時に
は１０ケ所以」二にもなっており、画像品質が極めて悪
くなるということが確かめられた。それ故、これらの結
果から見ても、画像品質の良否が上記補助トリミンク部
材（２０）の有無に大きく影響していることは明らかで
ある。

尚、−１−記補助トリミンク部材（支））の配設部位や
トリミンクギ−・ツブ（δ′）については、」上記実施
例で示したものに限られるものではなく、適宜設計変更
して差支えない。また、補助トリミンク部材２０＋とト
リミング部材（５）との間に位置する現像ロール（３）
周面に粗大粒子が直接入り込まないように、例えば、上
記現像ロール（３）周面に対応して辿蔽膜等を設けると
いうような設計変更を加えても差支えない。

〔発明の効果〕 以上説明してきたように、この発明に係る一成分系現像
装置によれば、現像装置の長期使用に伴って生ずるトナ
ー塊、埃、紙粉等の粗大粒子を補助トリミング部材で目
詰りさせることなくせき止め、上記粗大粒子をトリミン
グ部材の隙間部に搬送しないようにしたので、トリミン
ク部材の隙間部における粗大粒子の目詰りを有効？こ防
止することが可能となり、その分、現像ロール」二にト
ナーを保持し得ない筋状部が形成されるという事態は有
効に解消される。このため、コピー用紙等の画像上に筋
状の白抜けが生ずるということも有効に回避され、これ
に伴って、画像品質を長期に亘つて良好に保つことがで
きる。

また、」１記実施例の如く、上記補助トリミング部材の
隙間をトリミンク部材のそれに対して１５乃至８０倍程
度に設定した場合には、補助トリミング部Ｈによる機能
、即ち、粗大粒子を目詰りさせることなくせき止めると
いう機能を充分に発揮させることかできる。更にまた、
上記実施例の如の偏位角を６０乃至１８０°程度に設定
した場合には、仮に、補助トリミング部材の配設部位に
おいて粗大粒子の目詰りが生じたとしても、当該目詰り
によって形成されるトナ一層の乱れをトリミング部側の
配設部位へ向かうまでの間に除去することが可能になる
ばかりか、補助トリミング部材とトリミンク部材との間
に位置する現像ロール上へ粗大粒子が直接入り込むとい
う事態を有効に抑えることが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の一成分系現像装置の一例を示す説明図、
第２図はこの発明に係る一成分系現像装置の一実施例を
示す説明図、第′３図（ａ）（け）はこの発明に係る現
像装置と従来クイズのものとに関して画像の繰返し品質
を比較するためのグラフで、第３図（ａｌはコピ一枚数
Ｐとコピー画像の白抜は発生個数Ｎとの関係を、第８図
（ｂｌはコピ一枚数Ｐとコピー画像の視覚的評価との関
係を夫々示すものである。 符号説明 （１）・・・・・・ハウジング （２）・・・・・・感光ドラム（感光体）（３）・・・
・・・現像ロール　（４＋・・・・・・ホッパ部（５）
・・・・・・トリミング部材 例・・・・・・補助トリミング部材 θ・・・・・・偏位角 δ、δ′・・・・・・トリミングギャップ特許出願人　
富士ゼロックス株式会社 代理人　弁理土中村智廣 同　同　成瀬勝夫 第１図 第３図（Ｑ） 第３図（ｂ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ）ハウジング内のホッパ部から供給された一成分トナ
   ーを感光体との現像部位へ保持、搬送する現像ロールと
   、この現像ロールの周・囲の一部において当該現像ロー
   ル周面との間に所定の隙間を介して配設され、上記現像
   ロール上のトナ一層の厚みを一定に規制するトリミング
   部材とを備えた一成分系現像装置において、上記現像ロ
   ールの周囲の一部には、補助トリミング部材を上記トリ
   ミンク部材に対しトナーの搬送方向の逆側に偏位させて
   配設し、この補助トリミング部材と現像ロール周面との
   間には、」１記トリミング部材の隙間より適宜人きい隙
   間を設定したことを特徴とする一成分糸現像装置。 ２）」１記補助トリミング部材は、上記トリミンク部材
   に対し現像ロールの円周方向に６０乃至１８０゜の偏位
   角をもって配置されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の一成分系現像装置。 ３）上記補助トリミング部材の隙間は、」１記トリミン
   グ部材のそれに対して１５乃至３．０倍程度に設定され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２
   項記載、の−成分系現像装置。