JPS6019501B2 - トナ−濃度測定方法 - Google Patents

トナ−濃度測定方法

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JPS6019501B2
JPS6019501B2 JP3231176A JP3231176A JPS6019501B2 JP S6019501 B2 JPS6019501 B2 JP S6019501B2 JP 3231176 A JP3231176 A JP 3231176A JP 3231176 A JP3231176 A JP 3231176A JP S6019501 B2 JPS6019501 B2 JP S6019501B2
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toner
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清 木村
仁一 鴨川
好夫 岩上
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Konica Minolta Inc
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は静電的に作成された潜像を現像する技術におい
て、現像剤中のトナー濃度を測定する方法に関する。
語電写真の分野で潜像を現像する技術の有力なものの1
つとして、トナーとキャリアからなるいわゆる2成分現
像剤を利用する乾式現像剤方法がある。トナーはいわゆ
る現像用粉末であり、顔料、または染料を樹脂中に分散
させたものである。キャリアは鉄粉あるいはガラス玉な
どで、トナーと摩擦帯電して所要の極性の電荷をトナー
に発生せしめることは既に知られている。一般に静露潜
像面に良好な可視像を得るためには現象剤中のトナ−含
有量、すなわち含有率を常時適量に保持することが重要
である。良く知られているように現像剤中にトナー含有
量が過大となると非画像部にもトナーが付着するいわゆ
るカフリ現像を生じたり反対極性に帯電したトナーが発
生して画像の質を低下させる。一方トナー含有量が減少
すると潜像面におけるトナー濃度の不足した画像が発生
するだけでなく、キャリアである鉄粉が画像に付着する
ため画像を損なうのみならず静露潜像の処理装置内にお
いて、例えば定着装置等で種々の故障が発生する原因と
もなっている。このように現像剤内におけるトナー含有
量の制御は静露潜像の現像および処理装置内において重
要なものであるが一般にこの制御は現像処理装置の直接
の操作者の判断に頼る方法がとられている。しかし最終
画像のカブリの発生、又は濃度低下などはトナー含有量
の影響が大きく作用しているものの、必ずしも前記含有
量の要因だけで発生するとは限らず、例えば静露潜像の
作成過程で感光体を用いる場合、該感光体の劣化状態に
よっても生じるので、現像処理装置の操作者の判断のみ
で現像に対するトナー含有量の適正制御を行なうのは極
めて困難である。従って従来より自動的にトナーの含有
量を一定に制御する方法、あるいは現像能力が常に一定
となるようにトナー補給を制御するための各種の考案が
知られている。
例えば感光体上の現像された濃度を光電的に検知して制
御する方法などが知られている。この方法は先に述べた
如く感光体が疲労しときに生じた電位の低下が原因とな
る現像濃度の低下と、トナー含有量の低下との識別が不
能で、ほとんど実用化されていない。
一方電極坂上に現像剤を流下させ、得られた電荷量によ
ってトナー補給を制御する巧妙な方法が開示されている
。(特公昭44一24675号公報)この方法は電荷を
充放電する機構が必要など複雑となる。また持開昭48
−4273y号‘こは現像剤中から消費されたトナーの
電気量に対応する逆極性の電荷量を検知してトナー補給
を行なうトナー補給システムとしては極めて理想的な方
法が開示されているが、一画像作成ことに、該画像に見
合った微量のトナ−を補給するのはトナー補給の機構上
極めて困難であり、その上消費されたトナーに対する一
画像作成ごとまたは数画像作成ごとのトナー補給である
から消費されたトナーに対するトナ−補給が多少狂うこ
とがあると、その狂いが累積される問題があるまた、消
費されたトナーに見合う逆極性の電荷を累積してトナー
補給を間欠的に働かすには、現像装置停止時の間におい
ても電荷がリークされないように装置全体を高度に絶縁
しなければならず実用的に問題がある。
本発明は以上説明した従釆技術における問題を考慮して
なされたもので、安定して作動し、従って信頼性の高い
トナー補給を可能にするトナ−濃度測定方法を提供する
ことを目的とする。
また、本発明は自動トナ−補給系を低コストで製造する
ことを可能にするトナー濃度測定方法を提供することを
目的とする。この目的は現像剤の移送循還経路中に現像
剤と接触するようトナー濃度測定用導電性部材を配置し
、現像剤を循遠移送することにより、前記導電性部材を
摩擦帯電し、摩擦帯電量を測定することを特徴とするト
ナー濃度測定方法によって達成される。
次に本発明の一実施例として示された図面について説明
する。
1は非磁性体で形成された回転するスリーブ体で、内部
に適宜配置固定された磁石群2を有する。
3は現像装置枠体で現像剤4が内蔵されており、前記ス
リーブ体1を第1図矢印5の方向に回転させると現像剤
4が磁石2の吸着作用によりスリーブ体面に附着転位し
ながら移送され、ドクターブレード6で現像剤4の厚さ
が整形されて現像部7に至り、主磁石2上の位置で現像
剤が糠立し、潜像支持体8に当接して公知の潜像形成方
法により成された静電潜像の現像を行なう。
現像部7を過ぎた現像剤4は磁石2b上で再び糠立し、
導電性部材よりなる検知片9と当援することにより、現
像剤中のトナー量に比例した摩擦帯電を生ずる。尚検知
片9は回転しても固定させてもよい事は勿論である。ま
た、検知片9からは制御装置10を通って現像剤主要保
持部へ回路が設けられている。
本実施例において現像剤主要保持部とはスリーブ1ない
し枠体3であり、回路はこの一方だけに結合されてもよ
いが、両者に結合される方がより望ましい。したがって
、現像剤4と検知片9間の摩擦帯電で発生した電流は検
知片9から制御部10を通りスリーブ1と枠体3を通っ
て現像剤中へ戻る閉回路を形成する。(制御装置10の
詳細は後記する)一方現像装置枠体3の上部に設けられ
たホッパ−11内にトナー粉12が収納されており、ホ
ッパー11の底部に溝13を有し回動するトナー補給ロ
ーラー14が設けられている。
今現像剤4中のトナー量が不足して検知片9より制御装
置10に送られる電流が一定値以下に降下すると制御装
置10より信号を発生して駆動装知15を鰯らかせ、補
給ローラー14を回転させ、溝13内のトナー粉12を
トナー掻取板16によって現像剤4中に落下せしめる。
次に現像剤14中のトナー量が増大して検知片9の摩擦
帯電電流が増大すると制御装置1川こより駆動装置15
が停止させられる。駆動装置15は補給ローラー14に
直結したモーターか、あるいは補給ローラー14に駆動
軸を連結する小型クラッチ、またはソレノイドなど一般
に用いられているものが利用される。またトナー補給を
完全に停止させる代りに補給量をきわめて小量とする制
御法に置き替えてもよい。次に検知片9を通過した現像
剤4は掻取板17によってスリーブ体1から掻取られ現
像装置枠体3の底部に落下するが、その際第2図に示す
如きスリーブ体1の長手方向にわたる現像剤4の撹洋装
層18によって灘拝される。次に検知片9を設けた検知
装置と制御装置10について詳述する。
第1図において検知片9と現像剤4との摩擦帯電は現像
剤4中のトナ−量が一定量であれば一定の電電圧を発生
するから第3図の如く電気回路中で電源19として表示
できる。制御装置10の入力抵抗Riの一端を検知片9
に接続し。他端は現像剤4を収納している現像装置枠体
3又はスリーブ1に接続されているので第3図の如く閉
回路が完成し、電流itが入力抵抗Riを通じて流れる
。電流itは現像剤4が検知片9面を摺擬する限り流れ
続けるが、入力抵抗Riの値をある範囲間で変化させて
も例えば本実施例の装置例においてその値は1血0から
IMOである場合において電流値it‘ま略−定であり
、ある一定の範囲では電源19は定電流源であると云え
る。
勿論これは入力抵抗Rjの変化についての定電流を述べ
ているのであって当然検知片9を摺擬するトナ−量が変
化すると電流値が変化することになる。
入力電圧をViとした場合Vi=Ri×itが一定値以
下に減少すると制御装置10内の信号感知器21と増幅
器21′が働いて駆動装置15を作動させ、現像剤14
内にトナー補給を行なう。第1図においては検知片9は
現像部7の後に設置されている。したがって、現像によ
って消費されたトナーの電荷量に対する反樋性の電荷量
がノイズとして検知片9に流入することのないようスリ
ーブ1は接地されていることが必要である。
現像剤との摩擦、すなわちトナーとの摩擦によって検知
片9に得られる電荷はトナーと逆極であり、従って消費
による逆極電荷が流入するとトナーが減少したにもかか
わらず、トナーが多いという信号が発信されるので好ま
しくない。また、本実施例では現像されてトナー量の減
少したトナー層表面のトナー量との摩擦帯電を行なうた
め電流変化が比較的大きいため、第3図の如く抵抗Ri
に並列にコンデンサCを挿入するとか、潜像支持体8の
ない部分で検知片9を働らかせることが望ましい。また
、バイアス電圧のEO力ロカミ必要なときには、後記す
る実施例の如く、現像装置全体にバイアス電圧を印加す
る方法もあるが、本実施例の場合は、枠体3と絶縁され
た状態でドクターブレード6からバイアスを印加すれば
よい。
第4図、第5図は他の実施例である。
まず第4図において第1図と同様の構成部分は特に説明
を省略する。本実施例ではドクターブレード6で現像剤
4の高さが調整された後に現像用の主磁石を配置せず、
その間に磁石2cが配置されており、現像剤4は該磁石
2c上で薄立して検知片22と摩擦帯電を生ずるように
構成する。この場合掻取板17と蝿洋装鷹18によって
現像剤4は十分撹拝されているため、検知片22で穂立
ちしている現像剤4中の平均的なトナー量を検知するこ
とができ良好である。そして電流は検知片22、制御装
置10、枠体3を通って現像剤へ流れる。次に第5図に
おける実施例について説明する。本実施例においてはド
クターブレード6の下側位置で現像装置枠体3の一部を
切欠し、絶縁体23を介して導電性検知片24が配置固
定されている。検知片24とスリーブ体1の間隙25は
ドクターブレード6により整形されている厚み26に近
いことが望ましい。本実施例では現像剤4の表面が強く
検知片24面を摺擬するため安定した検知が可能である
。電流回路は検知片24、制御装置10、枠体3とスリ
ーブ1を通って現像剤へと形成される。
次に第6図にスリーブ1からバイアス電圧を印加する場
合の実施例を示す。スリーブ1からバイアス電圧を印加
するときはバイアス電流が検知片22から流入しないよ
う検知片22、制御装置10を含めて現像装置全体をバ
イアス電源27の電位に保持すればよい。したがって摩
擦帯電電流の閉回路は、バイアス電源28に関係なく従
来通り形成される。バイアス電流のリークがないよう検
知片22の保持及び制御回路についてのみは高絶縁が必
要であるが、現像装置本体はバイアス電源の出力抵抗2
8の抵抗値より少し大きい程度の半導体的絶縁で十分で
ある。バイアス電圧が数100Vのとき普通出力抵抗は
10KO〜IMO程度である。以上の如く本発明は現像
剤4の循環径路中に導電性の検知部材を設置し、現像剤
中のトナー粒子と摩擦帯電させることにより、現像剤中
のトナー量に応じた摩擦帯電電流を制御装置に導きトナ
ー補給装置を作動せしめるもので、常に静露潜像の現像
を行なうに際し現像剤中のトナー量を適量に維持し、良
好な複写画像を得ることが出来る効果がある。
尚上記の実施例以外の構成においても同様の作用効果を
有するものであれば実施可能であることは云う迄もない
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は本発明
の全体の構成を示す正面図、第2図は現像剤濃伴装置を
示す斜視図、第3図は制御装置の回路構成図、第4図、
第5図、第6図は第1図の他の応用例を示す正面図であ
る。 1はスリーブ体、2は磁石群、3は現像装置枠体、4は
現像剤、6はドクターブレード、7は現像部、8は潜像
支持体、9,22,24は検知片、10は制御装置、1
1はホツパー、12はトナー、14は補給ローラ、15
は駆動装置、17は騒敬板、18は蝿梓装置。 ギ1凶 才2凶 才3凶 沙4凶 才5図 汐6肉

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 現像剤の移送循環経路中に現像剤と接着するようト
    ナー濃度測定用導電性部材を配置し、現像剤を循還移送
    することにより前記導電性部材を摩擦帯電し、磨擦帯電
    量を測定することを特徴とするトナー濃度測定方法。
JP3231176A 1976-03-23 1976-03-23 トナ−濃度測定方法 Expired JPS6019501B2 (ja)

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JPS5526555A (en) * 1978-08-16 1980-02-26 Ricoh Co Ltd Toner concentration detecting method of two component type dry developer
JPS58162153U (ja) * 1982-04-23 1983-10-28 株式会社東芝 現像剤残量検知装置
JPS61112175A (ja) * 1984-08-06 1986-05-30 Sharp Corp 現像装置

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