JPS6019464A - 合成栄養米 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、合成栄養米、更に詳しくは、蛋白質およびカ
ルシウムのようなミネラルに富んだ乳質物を含有する合
成栄養米に関する。

我国における主食である米は一般に澱粉を主成分とし、
蛋白質およびカルシウム等の栄養成分が少ないことが栄
養上の欠陥とされていることから、従来、種々の栄養成
分を米に被着吸収せしめる等して、いわゆる強化米を製
造することが知られている（例えば特公昭３３−１５８
１号、特公昭３９−７９６８号）。

しかしながら、これら従来法で得られる強化米では米粒
の表面に栄養成分が被覆された状態のものであるから、
その炊飯に際しての洗米時に栄養成分が剥離して損失し
ないための特別の被覆処理が必要となり、又、特に乳質
物を米に被着吸収せしめることは実際上手、可能である
。

本発明者は、上述したような現状に鑑み、蛋白質および
カルシウムに富み、栄養上澄れた食品素材である乳質物
を均質的に含有する合成床の提供について検討した結果
、本発明をなすに至った。

すなわち、本発明の目的は、蛋白質およびカルシウム等
に富む乳質物を含有する、栄養バランス上澄れた合成栄
養米を提供することにある。

以下本発明の詳細な説明する。

本発明の構成上の特徴は、米粉および澱粉をアミロペク
チン含量が８０〜８５％になるごとく配合した混合物を
基材とし、これに乳質物と少量の結晶性セルロースを混
合した素材を造粒して成る合成栄養米にある。

本発明に係る合成栄養米の基材は米粉と澱粉をアミロペ
クチン含量が８０〜８５％になるように配合した混合物
から成るものであって、上記アミロペクチン含量は、該
合成栄養米を炊飯したものの組織に大きく影響するもの
である。

すなわち、上記アミロペクチン含量が８０〜８５％の場
合には、炊飯して得られる合成床の組織は通常の炊飯米
に近似したものとなって、良好な粘り、膨軟性、舌感性
、咀咽性および旨さを呈するようになる。因に、上記ア
ミロペクチン含量が８０％より低いと炊飯した合成床の
組織はぼろぼろになり、一方８５％より高くなると粘性
が強くなっていずれも食感が損なわれるようになる。

本発明では合成栄養米の上記基材に結晶性セルロースを
少量添加することにより、炊飯後の合成床の組織を更に
通常の炊飯米の特性である膨軟性（ふわっとした組織）
を呈するようにすることができる。また、結晶性セルロ
ースはいわゆるダイエツトファイバーとして小腸の憐動
促進、コレステロールのような物質の吸着等の生理的効
果も奏する。

なお、結晶性セルロースの上記素材に対する添加量は１
重量％前後が適当である。

本発明に係る合成栄養米に用いる栄養成分としての乳質
物としては牛乳、全脂粉乳、脱脂粉乳等が考慮されるが
、風味上の観点からは脱１１１粉乳が好ましく、その使
用量も上記基材に対して１０重量％前後が適当である。

本発明に係る合成栄養米の製造は、米粉および澱粉をア
ミロペクチン含量が８０〜８５％になるように配合した
基材に、１０重量％前後の乳質物および１重量％前後の
結晶性セルロースを添加し、更に適量の水を加えてミキ
サーで混合し、得られる混合物を粒状に成形することに
より行い得る。　−上記基材のアミロペクチン含量を調
整するには澱粉の一部にアミロペクチンに富んだワキシ
ースターチを用いるとよい。又上記原料混合物の造粒成
形は、スクリュ一式押出機を用いて成形物の硬度が６〜
７ｋｇ／−になるように押出して行うことが好ましく、
上記範囲の硬度の成形物は、それをカントして粒状の合
成床にする場合砕けたりすることがなく、又、炊飯時に
粒状が損われることがない。なお、上記硬度の成形物を
１Ｍるには原料混合物を２１１ＩＩｗ程度のノズルから
１０〜１５ｋｇ／ｃ＋ｄの圧力で連続的に押出しすると
よい。

上述のように押出した成形物は２．５ｃｍ程度の長さに
カントして粒状となしたものを流動乾燥機を用いて熱風
（１００℃前後）で乾燥して水分含量を１４〜１５％に
して製品とする。この乾燥により製品の水分含量を１４
〜１５％にするのは、水分含量が１５％より高くなると
カビ等が発生し易くなって保存性が悪くなり、一方１４
％より低くなると組織が脆くなって砕は易くなることに
因る。

叙上の如くして得られる合成栄養米は乳質物を含有して
いるので蛋白質およびカルシウムのようなミネラルに富
み、栄養上のバランスがよく、加うるに、炊飯に際し水
に浸漬することなく直接炊飯可能であり、しかも炊飯し
たものの食感も従来の炊飯米と同様であるため、栄養米
としての価値が極めて高いものと言える。

また、この栄養米は澱粉を主原料とするため普通米より
も２０〜３０％廉価に提供できる経済上の利点もある。

以下に実施例を示して本発明に係る合成栄養米の製造法
および優位性をさらに具体的に説明する。

実施例 米粉３４ｋｇ、コーンスターチ１５ｋｇおよびワキシー
スターチ１２ｋｇを配合した基材（アミロペクチン含ｆ
！８２．９％）に脱脂粉乳１０ｋｇと結晶性セルロース
（旭化成工業Ｑｌ製商品名“アビセル”を使用）１ｋｇ
および水２８ｋｇを加えてミキサーで７〜８分間混合し
た。得られた混合物をスクリュ一式押出機にイｊ（給し
、２ｎ＋ｍのノズルから１０〜１５ｋｇ／ｃＪの圧力で
連続的に押出して棒状に成形し、ついでこの成形物を２
．５ｍｍの長さにカットして粒状物を得た。

この粒状物を１００℃の熱風で流動乾燥機で水分１４〜
１５％に乾燥した。得られた製品の収量は７０ｋｇであ
った。

次に、参考として下記に示す比較例１〜４により調製し
た各合成米と実施例による合成米を比較した結果を示す
。

比較例１　（乳質物を用いない例） 米１５３３４ｋｇ、コーンスターチ２２ｋｇおよびワキ
シースターチ１５ｋｇを配合した基材（アミロペクチン
含量８２，６％）に結晶性セルロース（実施例と同じ“
アビセル”を使用）１ｋｇおよび水２８ｋｇを加え、ミ
キサーで混合し、得られた混合物を実施例に記載したと
同様へ手順で合成米を調製した。

比較例２（結晶性セルロースを用いない例）米粉３４ｋ
ｇ、コーンスターチ１６ｋｇおよびワキシースターチ１
２ｋｇを配合した基材（アミロペクチン含量８２．７％
）に脱脂粉乳１０ｋｇと水２８ｋｇを加え、ミキサーで
混合したもρを実施例に記載したと同様の手順で合成米
を調製した。

比較例３　（基材のアミロペクチン含量が８０％より低
い例） 米粉３４ｋｇ、コーンスターチ２５ｋｇおよびワキシー
スターチ２ｋｇを配合した基材（アミロペクチン含量７
８．５％）に脱脂粉乳１０ｋｇと結晶性セルロース（実
施例で用いたもの）　１ｋｇおよび水２８ｋｇを加え、
ミキサーで混合したものを実施例に記載したと同様の手
順で合成米を開裂した。

比較例４　（基材のアミロペクチン含量が８５％より高
い例） 米粉３４ｋｇ、コーンスターチ２ｋｇおよびワキシース
ターチ２５ｋｇを配合した基材（アミロペクチン含量８
８．６％）に脱脂粉乳１０ｋｇと結晶性セルロース（実
施例で用いたもの）　１ｋｇおよび水２８ｋｇを加え、
ミキサーで混合したものを実施例に記載したと同様の手
順で合成米を調製した。

上記実施例により得られた合成米と上記比較例１〜４に
より得られた各合成米をそれぞれ炊飯したものについて
、官能試験に基づき品質評価を行った結果は下記表に示
すとおりである。

（注）１．官能上の品質評価灸よ２０名のパネルによる
官能検査により１０点満点法で行い、採点の平均イヘで
示した。また判定基準は下記のとおりである。

官能採点 点数　判定 とにより行った。

上記表にみられるように、本発明に係る合成栄養米は風
味および組織の点で優れている。

出願人　雪印乳業株式会社 代理人宮田広豊

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■、米粉および澱粉をアミロペクチン含量が８０〜８５
   ％になるごとく配合した混合物を基材とし、これに乳質
   物と少量の結晶性セルロースを水の存在下に混合した素
   材を造粒して成る合成栄養米。 ２、硬度が６〜７　ｋｇ　／　ｃａになるように造粒し
   た特許請求の範囲第１項記載の合成栄養米。 ３、水分含量が１４％乃至１５％である特許請求の範囲
   第１項又は第２項に記載の合成栄養米。 ４、乳質物を約１０重量％および結晶性セルロースを約
   １重量％含有する素材を造粒して成る特許請求の範囲第
   １項乃至第３項のいずれかに記載の合成栄養米。 ５、乳質物が脱脂粉乳である特許請求の範囲第１項又は
   第４項記載の合成栄養米。 ６、素材をスクリュ一式押出により造粒して成る特許請
   求の範囲第１項又は第４項のいずれかに記載の合成栄養
   米。