JPS60193641A - 無端状ゴム様部材のドラム装着方法およびその装置 - Google Patents
無端状ゴム様部材のドラム装着方法およびその装置Info
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- JPS60193641A JPS60193641A JP59049926A JP4992684A JPS60193641A JP S60193641 A JPS60193641 A JP S60193641A JP 59049926 A JP59049926 A JP 59049926A JP 4992684 A JP4992684 A JP 4992684A JP S60193641 A JPS60193641 A JP S60193641A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 15
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
- B29D30/3014—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by sliding a preformed tubular layer over the drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
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- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
- B29D30/26—Accessories or details, e.g. membranes, transfer rings
- B29D30/2607—Devices for transferring annular tyre components during the building-up stage, e.g. from the first stage to the second stage building drum
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は無端状に形成されたゴム様部材をドラムに装
着する方法、および、その方法の実施に直接使用する装
置に関する。
着する方法、および、その方法の実施に直接使用する装
置に関する。
従来、無端状ゴム様部材成形機から成形された無端状ゴ
ム様部材を取出すための装置としては、例えば特公昭５
２−４４７９２号公報およ°び特公昭５２−４４７９３
号公報に開示されているようなものが知られている。し
かしながら、これらの装置にあっては、成形機から取出
した無端状ゴム様部材を、例えば組立装置へそのまま供
給することができず、別の装置を介して供給するか、あ
るいは人手によって供給しなければならなかった。そこ
で、無端状ゴム様部材を吸盤等によって外側がら保持し
て成形機より取出し組立装置等へ供給する方法が開発さ
れたが、このような方法だと無端状ゴム様部材を外側か
ら保持するため装置が大きくなり、搬送手段も大掛りな
ものとなる上、吸盤等による外側からの支持では無端状
ゴム様部材の支持が不確実になる恐れがあるという欠点
があった。
ム様部材を取出すための装置としては、例えば特公昭５
２−４４７９２号公報およ°び特公昭５２−４４７９３
号公報に開示されているようなものが知られている。し
かしながら、これらの装置にあっては、成形機から取出
した無端状ゴム様部材を、例えば組立装置へそのまま供
給することができず、別の装置を介して供給するか、あ
るいは人手によって供給しなければならなかった。そこ
で、無端状ゴム様部材を吸盤等によって外側がら保持し
て成形機より取出し組立装置等へ供給する方法が開発さ
れたが、このような方法だと無端状ゴム様部材を外側か
ら保持するため装置が大きくなり、搬送手段も大掛りな
ものとなる上、吸盤等による外側からの支持では無端状
ゴム様部材の支持が不確実になる恐れがあるという欠点
があった。
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たものであり、無端状ゴム様部材をその内周側から確実
に支持して成形機より取出し、そのまま組立ドラムへ自
動供給する方法、およびこの方法を実施するための小型
で構造が簡単な装置を提供することによって従来の問題
点を解決することを目的としており、その特徴とすると
ころは、無端状に形成されたゴム様部材を、外周面に凹
部を有し径の拡縮が可能なドラムへ装着する方法であっ
て、垂下した無端状ゴム様部材に少なくとも１対以上の
棒状部材を挿入する段階と、棒状部材を上昇させ無端状
ゴム様部材を支持する段階と、棒状部材を互いに対称に
上下動、前後動、および／または回転させ、無端状ゴム
様部材をほぼ円筒状に変形させるとともにドラムと同心
な位置まで移動させる段階と、縮径したドラムに無端状
ゴム様部材を装着する段階と、ドラムを拡径し無端状ゴ
ム様部材を支持している棒状部材をドラム外周面の凹部
に嵌入さ廿る段階と、棒状部材をドラムの凹部から引抜
く段階と、を有する無端状ゴム様部材のドラム装着方法
、および、無端状に形成されたゴム様部材を、外周面に
凹部を有し径の拡縮が可能なドラムへ装着する装置であ
って、互いに対称に動く少なくとも２対以上の棒状部材
と、棒状部材を支持し動かす支持機構と、支持機構を上
下動、前後動、および／または回転させる駆動機構と、
径の拡縮が可能であり無端状ゴム様部材を支持している
棒状部材を嵌入可能な四部を外周面に有するドラムと、
を有する無端状ゴム様部材のドラム装着装置にある。
たものであり、無端状ゴム様部材をその内周側から確実
に支持して成形機より取出し、そのまま組立ドラムへ自
動供給する方法、およびこの方法を実施するための小型
で構造が簡単な装置を提供することによって従来の問題
点を解決することを目的としており、その特徴とすると
ころは、無端状に形成されたゴム様部材を、外周面に凹
部を有し径の拡縮が可能なドラムへ装着する方法であっ
て、垂下した無端状ゴム様部材に少なくとも１対以上の
棒状部材を挿入する段階と、棒状部材を上昇させ無端状
ゴム様部材を支持する段階と、棒状部材を互いに対称に
上下動、前後動、および／または回転させ、無端状ゴム
様部材をほぼ円筒状に変形させるとともにドラムと同心
な位置まで移動させる段階と、縮径したドラムに無端状
ゴム様部材を装着する段階と、ドラムを拡径し無端状ゴ
ム様部材を支持している棒状部材をドラム外周面の凹部
に嵌入さ廿る段階と、棒状部材をドラムの凹部から引抜
く段階と、を有する無端状ゴム様部材のドラム装着方法
、および、無端状に形成されたゴム様部材を、外周面に
凹部を有し径の拡縮が可能なドラムへ装着する装置であ
って、互いに対称に動く少なくとも２対以上の棒状部材
と、棒状部材を支持し動かす支持機構と、支持機構を上
下動、前後動、および／または回転させる駆動機構と、
径の拡縮が可能であり無端状ゴム様部材を支持している
棒状部材を嵌入可能な四部を外周面に有するドラムと、
を有する無端状ゴム様部材のドラム装着装置にある。
以下、この発明を図面に基づし）で説明する。
第１．２．３図は、この発明の一実施例を示している。
まず、構成を説明すると、第２図において仮想線で示し
た１、２は、同一軸方向に一列に整列して配置された無
端状ゴム様部材成形機およびタイヤ成形機の成形ドラム
である。
た１、２は、同一軸方向に一列に整列して配置された無
端状ゴム様部材成形機およびタイヤ成形機の成形ドラム
である。
成形ドラム２は径の拡縮が可能であり、その外周面の所
定位置には後述する４本のロッド２８．２９．３２．３
３を嵌入可能な４本の軸方向の溝３（第４図ｃ、ｄ、ｅ
参照）が設けられている。なお、この溝３は成形ドラム
２の拡径時以外は図示を省略した被覆部材によって自動
的に覆われるようになっている。第１〜３図において、
４は無端状ゴム様部材成形機１と成形ドラム２との間の
床面５上に無端状ゴム様部材成形機１および成形ドラム
２と同−軸方向一列に並ぶように設置された基盤である
。この基盤４には、その軸方向すなわち無端状ゴム様部
材成形機１および成形ドラム２の軸方向と平行に延在す
る２本の互いに平行なレール６．６が設けられている。
定位置には後述する４本のロッド２８．２９．３２．３
３を嵌入可能な４本の軸方向の溝３（第４図ｃ、ｄ、ｅ
参照）が設けられている。なお、この溝３は成形ドラム
２の拡径時以外は図示を省略した被覆部材によって自動
的に覆われるようになっている。第１〜３図において、
４は無端状ゴム様部材成形機１と成形ドラム２との間の
床面５上に無端状ゴム様部材成形機１および成形ドラム
２と同−軸方向一列に並ぶように設置された基盤である
。この基盤４には、その軸方向すなわち無端状ゴム様部
材成形機１および成形ドラム２の軸方向と平行に延在す
る２本の互いに平行なレール６．６が設けられている。
レール６、Ｇ上には、スライダ７がレール６．６に沿っ
て摺動可能に設けられている。８は基盤４に軸回り回転
可能に設けられ、レール６．６と平行に延在するねし軸
である。このねじ軸８はスライダ７に形成されたねし孔
に卵入されている。また、ねじ軸８の後端部（第１．２
図において左側を前方・右側を後方とする）には、スプ
ロケット９が取付けられている。１０は基盤４に固定さ
れた正逆回転可能なモータであり、１１はモータ１０の
出力軸に連結された減速機である。この減速機１１の出
力軸１１ａにはスプロケット１２が取付けられており、
このスプロケット１２と前記ねじ軸８に取付けられたス
プロケット９との間には無端チェーン１３が掛は渡され
ている。この結果、モータ１０が正逆回転するとチェー
ン１３を介してねじ軸８が回転し、スライダ７がレール
６．６に沿って前後方向に摺動するようになっている。
て摺動可能に設けられている。８は基盤４に軸回り回転
可能に設けられ、レール６．６と平行に延在するねし軸
である。このねじ軸８はスライダ７に形成されたねし孔
に卵入されている。また、ねじ軸８の後端部（第１．２
図において左側を前方・右側を後方とする）には、スプ
ロケット９が取付けられている。１０は基盤４に固定さ
れた正逆回転可能なモータであり、１１はモータ１０の
出力軸に連結された減速機である。この減速機１１の出
力軸１１ａにはスプロケット１２が取付けられており、
このスプロケット１２と前記ねじ軸８に取付けられたス
プロケット９との間には無端チェーン１３が掛は渡され
ている。この結果、モータ１０が正逆回転するとチェー
ン１３を介してねじ軸８が回転し、スライダ７がレール
６．６に沿って前後方向に摺動するようになっている。
スライダ７上には１対のガイドボスト１４．１４および
エアシリンダ１５が垂直に立設されている。ガイドボス
ト１４．１４のガイド孔にはガイドロッド１４ａ、１４
ａがそれぞれ摺動昇降可能に嵌入されている。１６はガ
イドロッド１４ａ、１４ａの上端およびシリンダ１５の
ピストンロッド１５ａの先端に取付けられ、ピストンロ
ッド１５ａの進退に応じてガイドボスト１４、■４およ
びガイドロッド１４ａ、１４ａに案内されつつ垂直に昇
降可能なブラケットである。１８はブラケット１６にシ
リンダ１５の中心軸と同心の軸を中心として回動可能に
取付けられた水平な八〜であり、１９．２０はバー１８
を回動させるロークリアクチュエータ、およびバー１８
の突起２１に当接してバー１８の回動範囲（１８０度）
を規定するストッパである。バー１８の両端部の下端面
には、それぞれバー１８と平行に延在するガイドロッド
２２．２３が取付けられており、これらのガイドロッド
２２．２３にはロークリアクチュエータ２４、δが摺動
可能に取付けられている。２６．２７はバー１８に互°
いに逆向きに取付けられたエアシリンダであり、一方の
シリンダ２６のピストンロッド２６ａは一方のロークリ
アクチュエータ２４に他方のシリンダ２７のピストンロ
ッド２７ａは他方のロークリアクチュエータ２５に連結
されている。そして、両シリンダ２Ｇ、２７は同期して
作動し、ロークリアクチュエータ２４．２５を互いに対
称に接近離隔させるようになっている。ロークリアクチ
ュエータ２４．２５の回転軸２４ａ、２５ａにはロッド
２８．２９が同心に固定されている。両ロッド２８．２
９は長さが等しく、互いに平行かつ水平に延在している
９両ロッド加、２９には長さの等しいアーム３０．３１
がそれぞれロッド２８．２９に垂直に固定されている。
エアシリンダ１５が垂直に立設されている。ガイドボス
ト１４．１４のガイド孔にはガイドロッド１４ａ、１４
ａがそれぞれ摺動昇降可能に嵌入されている。１６はガ
イドロッド１４ａ、１４ａの上端およびシリンダ１５の
ピストンロッド１５ａの先端に取付けられ、ピストンロ
ッド１５ａの進退に応じてガイドボスト１４、■４およ
びガイドロッド１４ａ、１４ａに案内されつつ垂直に昇
降可能なブラケットである。１８はブラケット１６にシ
リンダ１５の中心軸と同心の軸を中心として回動可能に
取付けられた水平な八〜であり、１９．２０はバー１８
を回動させるロークリアクチュエータ、およびバー１８
の突起２１に当接してバー１８の回動範囲（１８０度）
を規定するストッパである。バー１８の両端部の下端面
には、それぞれバー１８と平行に延在するガイドロッド
２２．２３が取付けられており、これらのガイドロッド
２２．２３にはロークリアクチュエータ２４、δが摺動
可能に取付けられている。２６．２７はバー１８に互°
いに逆向きに取付けられたエアシリンダであり、一方の
シリンダ２６のピストンロッド２６ａは一方のロークリ
アクチュエータ２４に他方のシリンダ２７のピストンロ
ッド２７ａは他方のロークリアクチュエータ２５に連結
されている。そして、両シリンダ２Ｇ、２７は同期して
作動し、ロークリアクチュエータ２４．２５を互いに対
称に接近離隔させるようになっている。ロークリアクチ
ュエータ２４．２５の回転軸２４ａ、２５ａにはロッド
２８．２９が同心に固定されている。両ロッド２８．２
９は長さが等しく、互いに平行かつ水平に延在している
９両ロッド加、２９には長さの等しいアーム３０．３１
がそれぞれロッド２８．２９に垂直に固定されている。
アーム３０．３１の先端には、前記ロッド２８．２９と
平行で長さも等しいロッド３２．３３が固定されている
。そして、両口−クリアクチュエータ２４．５は同期し
て互いに逆方向に回動するようになっており、アーム３
ｏとアーム３１、および、ロッド３２とロッド３３は互
いに対称に移動するようになっている。前記バー１８、
ガイドロッド２２、詔、ロークリアクチュエータ２４．
２５、エアシリンダ２６．２７は組合さって前記ロッド
２８．２９．３２．３３の支持機構３４を構成しており
、前記レール６．６、スライダ７、ねじ軸８、スプロケ
ット９．１２、モーフ１０．減速機１１、無端チェーン
１３、ガイドボスト１４．１４、ガイドロッド１４ａ、
１４ａ、エアシリンダ１５、ブラケット】６、ロークリ
アクチュエータ１９、ストッパ２ｏ１突起２１は組合さ
って前記支持機構３４を駆動する駆動機構３５を構成し
ている。
平行で長さも等しいロッド３２．３３が固定されている
。そして、両口−クリアクチュエータ２４．５は同期し
て互いに逆方向に回動するようになっており、アーム３
ｏとアーム３１、および、ロッド３２とロッド３３は互
いに対称に移動するようになっている。前記バー１８、
ガイドロッド２２、詔、ロークリアクチュエータ２４．
２５、エアシリンダ２６．２７は組合さって前記ロッド
２８．２９．３２．３３の支持機構３４を構成しており
、前記レール６．６、スライダ７、ねじ軸８、スプロケ
ット９．１２、モーフ１０．減速機１１、無端チェーン
１３、ガイドボスト１４．１４、ガイドロッド１４ａ、
１４ａ、エアシリンダ１５、ブラケット】６、ロークリ
アクチュエータ１９、ストッパ２ｏ１突起２１は組合さ
って前記支持機構３４を駆動する駆動機構３５を構成し
ている。
次に、作用を説明する。
モータ１０を正転させ、ねじ軸８を回転させてスライダ
７をレール６．６に沿って前進させる。前進するスライ
ダ７は無端状ゴム様部材成形機１で成形され該無端状ゴ
ム様部材形成機１の取出し部１ａに垂下されている無端
状ゴム様部材に接近し、無端状ゴム様部材の環の中にロ
ッド２８．２９．３２．３３を挿入する。そこでモータ
１０が駆動を停止し、スライダ７も停止する。このとき
の、ロッド２８．２９．３２．３３相互および無端状ゴ
ム様部材との相対位置関係が、第４図（ｔｌ）に示しで
ある。図中、３７は無端状ゴム様部材、１ａは無端状ゴ
ム様部材成形機１の取出し部である。次に、シリンダ２
６．２７のピストンロッド２６ａ、２７ａが同期して所
定ストローク突出し、ロークリアクチュエータ２４．５
を互いに離間させる。次いで、シリンダ１５のピストン
口・ノド１５ａが所定ストロークだけ突出して、バー１
８ごとロッド２８．２９．３２．３３を上昇させる。こ
の結果、無端状ゴム様部材３７は第４図ｆｂ）に示すよ
うにロッド３２．３３に引掛かり、無端状ゴム様部材成
形機の取出し部１ａから外れてロッド３２．３３と共に
上昇する。このときのロッド３２．３３および２８．２
９の動きが第４図（ａ）に矢印で示しである。次に、ロ
ッド３２．３３が無端状ゴム様部材３７を吊下した状態
（第４図（ｂｌに示す状態）のまま、モータ１０が前記
とは逆の方向に回転し、スライダ７は後退する。この結
果、無端状ゴム様部材３７は無端状ゴム様部材成形機１
の取出し部１ａから取出される。スライダ７が後退を続
ける間、すなわち成形ドラム２に軸方向から近接する間
、にロークリアクチュエータ１９が駆動され、バー１８
は１８０度回動して突起２１がストッパ２０に当接し停
止する。この結果、ロッド２８．２９．３２．３３およ
び無端状ゴム様部材３７は成形ドラム２と対向する向き
となる。更に、第４図（ｂ）に示すロッド２８．２９．
３２．３３の位置関係（すなわち無端状ゴム様部材３７
の形状）のままだと、第４図（Ｃ）に示すように、無端
状ゴム様部材３７を成形ドラム２に装着することができ
ないため、ロークリアクチュエータ２４．２５が駆動さ
れ、アーム３０．３１を第４図（Ｃ）に破線矢印で示す
ように所定角度だけ揺動させ上昇させる。次いで、エア
シリンダ２６．２７のピストンロッド２５ａ、２７ａが
所定ストロークだけ引込み、ロッド３２．３３および公
、２９を第４図（Ｃ）に破線矢印で示すように互いに接
近させる。
７をレール６．６に沿って前進させる。前進するスライ
ダ７は無端状ゴム様部材成形機１で成形され該無端状ゴ
ム様部材形成機１の取出し部１ａに垂下されている無端
状ゴム様部材に接近し、無端状ゴム様部材の環の中にロ
ッド２８．２９．３２．３３を挿入する。そこでモータ
１０が駆動を停止し、スライダ７も停止する。このとき
の、ロッド２８．２９．３２．３３相互および無端状ゴ
ム様部材との相対位置関係が、第４図（ｔｌ）に示しで
ある。図中、３７は無端状ゴム様部材、１ａは無端状ゴ
ム様部材成形機１の取出し部である。次に、シリンダ２
６．２７のピストンロッド２６ａ、２７ａが同期して所
定ストローク突出し、ロークリアクチュエータ２４．５
を互いに離間させる。次いで、シリンダ１５のピストン
口・ノド１５ａが所定ストロークだけ突出して、バー１
８ごとロッド２８．２９．３２．３３を上昇させる。こ
の結果、無端状ゴム様部材３７は第４図ｆｂ）に示すよ
うにロッド３２．３３に引掛かり、無端状ゴム様部材成
形機の取出し部１ａから外れてロッド３２．３３と共に
上昇する。このときのロッド３２．３３および２８．２
９の動きが第４図（ａ）に矢印で示しである。次に、ロ
ッド３２．３３が無端状ゴム様部材３７を吊下した状態
（第４図（ｂｌに示す状態）のまま、モータ１０が前記
とは逆の方向に回転し、スライダ７は後退する。この結
果、無端状ゴム様部材３７は無端状ゴム様部材成形機１
の取出し部１ａから取出される。スライダ７が後退を続
ける間、すなわち成形ドラム２に軸方向から近接する間
、にロークリアクチュエータ１９が駆動され、バー１８
は１８０度回動して突起２１がストッパ２０に当接し停
止する。この結果、ロッド２８．２９．３２．３３およ
び無端状ゴム様部材３７は成形ドラム２と対向する向き
となる。更に、第４図（ｂ）に示すロッド２８．２９．
３２．３３の位置関係（すなわち無端状ゴム様部材３７
の形状）のままだと、第４図（Ｃ）に示すように、無端
状ゴム様部材３７を成形ドラム２に装着することができ
ないため、ロークリアクチュエータ２４．２５が駆動さ
れ、アーム３０．３１を第４図（Ｃ）に破線矢印で示す
ように所定角度だけ揺動させ上昇させる。次いで、エア
シリンダ２６．２７のピストンロッド２５ａ、２７ａが
所定ストロークだけ引込み、ロッド３２．３３および公
、２９を第４図（Ｃ）に破線矢印で示すように互いに接
近させる。
この結果、ロッド２８．２９．３２．３３は第４図（ｅ
ｌに示すように成形ドラム２が拡径したときその外周面
のそれぞれ対応する溝３に嵌入可能な位置となり、無端
状ゴム様部材３７は口・ノド２８．２９．３２．３３に
よって押し拡げられ、第４図（ｄｌに示すように縮径し
ている成形ドラム２に装着可能な略円筒状となる。更に
、シリンダ１５のピストンロッド１５ａが突出され（あ
るいは引込められ）、無端状ゴム様部材３７を成形ドラ
ム２と略同心位置とし成形ドラム２に軸方向から装着す
ることができるように、ロッド２８．２９．３２．３３
（および無端状ゴム様部材３７）の高さ位置が調節され
る。そして、スライダ７の後退によって無端状ゴム様部
材３７が縮径している成形ドラム２の外周を取り囲む位
置に到達すると、モータ１０の駆動が停止され、スライ
ダ７は停止する。次いで、成形ドラム２が拡径される。
ｌに示すように成形ドラム２が拡径したときその外周面
のそれぞれ対応する溝３に嵌入可能な位置となり、無端
状ゴム様部材３７は口・ノド２８．２９．３２．３３に
よって押し拡げられ、第４図（ｄｌに示すように縮径し
ている成形ドラム２に装着可能な略円筒状となる。更に
、シリンダ１５のピストンロッド１５ａが突出され（あ
るいは引込められ）、無端状ゴム様部材３７を成形ドラ
ム２と略同心位置とし成形ドラム２に軸方向から装着す
ることができるように、ロッド２８．２９．３２．３３
（および無端状ゴム様部材３７）の高さ位置が調節され
る。そして、スライダ７の後退によって無端状ゴム様部
材３７が縮径している成形ドラム２の外周を取り囲む位
置に到達すると、モータ１０の駆動が停止され、スライ
ダ７は停止する。次いで、成形ドラム２が拡径される。
成形ドラム２が完全に拡径したとき、ロッド２８．２９
．３２．３３は第４図（ｅｌに示すように成形ドラム２
の外周面の対応する溝３にそれぞれ嵌入するため、成形
ドラム２は無端状ゴム様部材３７をロッド２８．２９．
３２．３３から受取り、無端状ゴム様部材３７の内周側
から密接してこれを保持する。次に、モータ１０が再び
逆の方向へ回転し、スライダ７は無端状ゴム様部材成形
機１の方向へ前進する。その結果、ロッド２８．２９．
３２．３３は成形ドラム２の谷溝３から引抜かれる。ス
ライダ７の前進中にロークリアクチェエータ１９が駆動
され、バー１８が１８０度回動して、ロッド２８．２９
．３２．３３は再び無端状ゴム様部材成形機１と対向す
る向きとなる。
．３２．３３は第４図（ｅｌに示すように成形ドラム２
の外周面の対応する溝３にそれぞれ嵌入するため、成形
ドラム２は無端状ゴム様部材３７をロッド２８．２９．
３２．３３から受取り、無端状ゴム様部材３７の内周側
から密接してこれを保持する。次に、モータ１０が再び
逆の方向へ回転し、スライダ７は無端状ゴム様部材成形
機１の方向へ前進する。その結果、ロッド２８．２９．
３２．３３は成形ドラム２の谷溝３から引抜かれる。ス
ライダ７の前進中にロークリアクチェエータ１９が駆動
され、バー１８が１８０度回動して、ロッド２８．２９
．３２．３３は再び無端状ゴム様部材成形機１と対向す
る向きとなる。
そして、無端状ゴム様部材成形機１の取出し部１ａに垂
下されている新たな無端状ゴム様部材３７に対して、前
述した作動が繰返される。
下されている新たな無端状ゴム様部材３７に対して、前
述した作動が繰返される。
以上説明してきたようにこの発明によれば、無端状に形
成されたゴム様部材を、外周面に凹部を有し径の拡縮が
可能なドラムへ装着する方法であって、垂下した無端状
ゴム様部材に少なくとも１対以上の棒状部材を挿入する
段階と、棒状部材を上昇させ無端状ゴム様部材を支持す
る段階と、棒状部材を互いに対称に上下動、前後動、お
よび／または回転させ無端状ゴム様部材をほぼ円筒状に
変形させる段階と、無端状ゴム様部材をドラムと同心な
位置まで移動させ、次いで縮径したドラムの外周を取囲
む位置まで移動させる段階と、ドラムを拡径し無端状ゴ
ム様部材を支持している棒状部材をドラム外周面の凹部
に嵌入させるとともにドラム外周面に無端状ゴム様部材
を装着する段階と、棒状部材をドラムの凹部から引抜く
段階と、を有する無端状ゴム様部材のドラム装着方法、
および、無端状に形成されたゴム様部材を、外周面に凹
部を有し径の拡縮が可能なドラムへ装着する装置であっ
て、互いに対称に動く少なくとも２対以上の棒状部材と
、棒状部材を支持し動かす支持機構と、支持機構を上下
動、前後動、および／または回転させる駆動機構と、径
の拡縮が可能であり無端状ゴム様部材を支持している棒
状部材を嵌入可能な四部を外周面に有するドラムと、を
備える無端状ゴム様部材のドラム装着装置を提供するこ
とができる。その結果、従来と比較し゛て小型で構造が
簡単な装置によって、無端状ゴム様部材をその内周側か
ら確実に支持しつつ無端状ゴム様部材成形機より取出し
、そのまま組立ドラムへ自動供給することができる。
成されたゴム様部材を、外周面に凹部を有し径の拡縮が
可能なドラムへ装着する方法であって、垂下した無端状
ゴム様部材に少なくとも１対以上の棒状部材を挿入する
段階と、棒状部材を上昇させ無端状ゴム様部材を支持す
る段階と、棒状部材を互いに対称に上下動、前後動、お
よび／または回転させ無端状ゴム様部材をほぼ円筒状に
変形させる段階と、無端状ゴム様部材をドラムと同心な
位置まで移動させ、次いで縮径したドラムの外周を取囲
む位置まで移動させる段階と、ドラムを拡径し無端状ゴ
ム様部材を支持している棒状部材をドラム外周面の凹部
に嵌入させるとともにドラム外周面に無端状ゴム様部材
を装着する段階と、棒状部材をドラムの凹部から引抜く
段階と、を有する無端状ゴム様部材のドラム装着方法、
および、無端状に形成されたゴム様部材を、外周面に凹
部を有し径の拡縮が可能なドラムへ装着する装置であっ
て、互いに対称に動く少なくとも２対以上の棒状部材と
、棒状部材を支持し動かす支持機構と、支持機構を上下
動、前後動、および／または回転させる駆動機構と、径
の拡縮が可能であり無端状ゴム様部材を支持している棒
状部材を嵌入可能な四部を外周面に有するドラムと、を
備える無端状ゴム様部材のドラム装着装置を提供するこ
とができる。その結果、従来と比較し゛て小型で構造が
簡単な装置によって、無端状ゴム様部材をその内周側か
ら確実に支持しつつ無端状ゴム様部材成形機より取出し
、そのまま組立ドラムへ自動供給することができる。
第１．２．３図はこの発明に係る無端状ゴム様部材のド
ラム装着方法を実施するための装置の一実施例を示して
おり、第１図はその平面図、第２図は正面図、第３図は
側面図であり、第４図（ａ）乃至第４図（ｅ）は第１図
乃至第３図に示す装置のロッドの相対位置変化、および
、それに伴う無端状ゴム様部材の形状の変化を示す概略
説明図である。 ２−−−−・−タイヤ成形機の成形ドラム、３−−−−
−−成形ドラム外周面の溝、公、２９．３２．３３−−
−−−一棒状部材としてのロッド、 ３４・−・−支持機構、 ３５−・−・−駆動機構、 ３７・・・・−・無端状ゴム様部材。 代理人弁理士 有我軍一部 第３図 第４図 （Ｑ） ７ （ｂ）
ラム装着方法を実施するための装置の一実施例を示して
おり、第１図はその平面図、第２図は正面図、第３図は
側面図であり、第４図（ａ）乃至第４図（ｅ）は第１図
乃至第３図に示す装置のロッドの相対位置変化、および
、それに伴う無端状ゴム様部材の形状の変化を示す概略
説明図である。 ２−−−−・−タイヤ成形機の成形ドラム、３−−−−
−−成形ドラム外周面の溝、公、２９．３２．３３−−
−−−一棒状部材としてのロッド、 ３４・−・−支持機構、 ３５−・−・−駆動機構、 ３７・・・・−・無端状ゴム様部材。 代理人弁理士 有我軍一部 第３図 第４図 （Ｑ） ７ （ｂ）
Claims (2)
- （１）無端状に形成されたゴム様部材を、外周面に凹部
を有し径の拡縮が可能なドラムへ装着する方法であって
、垂下した無端状ゴム様部材に少なくとも１対以上の棒
状部材を挿入する段階と、棒状部材を上昇させ無端状ゴ
ム様部材を支持する段階と、棒状部材を互いに対称に上
下動、前後動、および／または回転させ、無端状ゴム様
部材をほぼ円筒状に変形させる段階と、無端状ゴム様部
材をドラムと同心な位置まで移動さ一仕、次いで縮径し
たドラムの外周を取囲む位置まで移動させる段階と、ド
ラムを拡径し無端状ゴム様部材を支持している棒状部材
をドラム外周面の凹部に嵌入させるとともにドラム外周
面に無端状ゴム様部材を装着する段階と、棒状部材をド
ラムの凹部から引抜く段階と、を有することを特徴とす
る無端状ゴム様部材のドラム装着方法。 - （２）無端状に形成されたゴム様部材を、外周面に凹部
を有し径の拡縮が可能なドラムへ装着する装置であって
、互いに対称に動く少なくとも２対以上の棒状部材と、
棒状部材を支持し動かす支持機構と、支持機構を上下動
、前後動、および／または回転させる駆動機構と、径の
拡縮が可能であり無端状ゴム様部材を支持している棒状
部材を嵌入可能な凹部を外周面に有するドラムと、を備
えることを特徴とする無端状ゴム様部材のドラム装着装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59049926A JPS60193641A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 無端状ゴム様部材のドラム装着方法およびその装置 |
| US06/708,814 US4627884A (en) | 1984-03-15 | 1985-03-05 | Method of and apparatus for applying looped rubber member onto tire building drum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59049926A JPS60193641A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 無端状ゴム様部材のドラム装着方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60193641A true JPS60193641A (ja) | 1985-10-02 |
Family
ID=12844617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59049926A Pending JPS60193641A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 無端状ゴム様部材のドラム装着方法およびその装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4627884A (ja) |
| JP (1) | JPS60193641A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0745208B2 (ja) * | 1986-04-07 | 1995-05-17 | 株式会社ブリヂストン | 円筒状タイヤ構成部材の成形方法および装置 |
| IT1189647B (it) * | 1986-04-08 | 1988-02-04 | Firestone Int Dev Spa | Metodo e dispositivo per il centraggio e l alimentazione automatici di talloni su di in tamburo di formatura di pneumatici |
| JP3190051B2 (ja) * | 1990-12-07 | 2001-07-16 | 株式会社ブリヂストン | 帯状部材の貼付け方法および装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU33534A1 (ja) * | 1954-11-16 | |||
| DE1181901B (de) * | 1961-07-08 | 1964-11-19 | Continental Gummi Werke Ag | Vorrichtung an einer Reifenaufbaumaschine zum Aufziehen ringfoermig geschlossener, elastischer Werkstoffbandagen auf die Reifenaufbautrommel |
| GB1040316A (en) * | 1962-07-16 | 1966-08-24 | Yokohama Rubber Co Ltd | Method of and apparatus for applying tire components |
| US3909336A (en) * | 1973-04-19 | 1975-09-30 | Bridgestone Tire Co Ltd | Apparatus for successively supplying endless tire bands to a tire carcass producing equipment |
| US4039365A (en) * | 1974-12-25 | 1977-08-02 | Bridgestone Tire Company Limited | Tire component transferring apparatus |
| DE2609657A1 (de) * | 1976-03-09 | 1977-09-15 | Harry Ing Grad Rost | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von bandagen auf eine reifenbautrommel |
-
1984
- 1984-03-15 JP JP59049926A patent/JPS60193641A/ja active Pending
-
1985
- 1985-03-05 US US06/708,814 patent/US4627884A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4627884A (en) | 1986-12-09 |
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