JPS60191434A - フレキシブル磁気デイスク用ベ−スフイルムの製造法 - Google Patents
フレキシブル磁気デイスク用ベ−スフイルムの製造法Info
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- JPS60191434A JPS60191434A JP4642484A JP4642484A JPS60191434A JP S60191434 A JPS60191434 A JP S60191434A JP 4642484 A JP4642484 A JP 4642484A JP 4642484 A JP4642484 A JP 4642484A JP S60191434 A JPS60191434 A JP S60191434A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明はフレキシブル磁気ディスク用ベースフィルムの
製造法に関し、更に詳しくは逐次二軸延伸したポリエチ
レンテレフタレートフィルムに２段の熱処理を施してボ
ーイング現象による物性の異方性をなくし、面内方向の
温度膨張率、湿度膨張率がフィルムの任意の位置で殆ん
ど同じであるフレキシブル磁気デ゛イスク用ベースフィ
ルムを製造する方法に関する。
製造法に関し、更に詳しくは逐次二軸延伸したポリエチ
レンテレフタレートフィルムに２段の熱処理を施してボ
ーイング現象による物性の異方性をなくし、面内方向の
温度膨張率、湿度膨張率がフィルムの任意の位置で殆ん
ど同じであるフレキシブル磁気デ゛イスク用ベースフィ
ルムを製造する方法に関する。
二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムは種々の
工業用途に供せられているが、なかでもフレキシブル磁
気ディスク用途ではフィルム面内のあらゆる方向の物性
、殊に温度膨張率。
工業用途に供せられているが、なかでもフレキシブル磁
気ディスク用途ではフィルム面内のあらゆる方向の物性
、殊に温度膨張率。
湿度膨張率、熱収縮率がバランスしていることが望まれ
る。しかるに通常の逐次二＠延伸伝、すなわち縦延伸に
続いてテンターにより横延伸を施す方法において、製品
フィルムの幅方向の物性を均一にすることは極め℃困難
であった。
る。しかるに通常の逐次二＠延伸伝、すなわち縦延伸に
続いてテンターにより横延伸を施す方法において、製品
フィルムの幅方向の物性を均一にすることは極め℃困難
であった。
これは次の理由によるテンター内においてフィルムの両
側端部は把持されているから、横延伸に伴う縦方向の収
縮応力はクリップ等によって拘束されているものの、フ
ィルム中央部は比較的拘束力が弱い。この結果として走
行中のフィルムの中央部は上記収縮応力によって位置的
に遅わて進み、横延伸の前にフィルム面上に幅方向に直
線を、例えば糸に油性インクを塗布して走行するフィル
ムに瞬間的に接触させて描くと横延伸とそれにつづく緊
張熱処理の間にこの直線はフィルム進行方向に向って凹
形の曲線となる。この現象はボーイングと称されるもの
であって、ボーイングによってフィルムは幅方向ニおい
て、中央部と両側部として物性差（殊に温変膨張率、湿
度膨張率の不均一性）を生ずる原因となっている。フィ
ルム中央部の諸物性な縦横方向にバランスさせた場合、
フィルムの両端部ではボーイング線に対し更に縦方向に
傾斜した配向主軸ができ、この主軸方向の温度膨張率。
側端部は把持されているから、横延伸に伴う縦方向の収
縮応力はクリップ等によって拘束されているものの、フ
ィルム中央部は比較的拘束力が弱い。この結果として走
行中のフィルムの中央部は上記収縮応力によって位置的
に遅わて進み、横延伸の前にフィルム面上に幅方向に直
線を、例えば糸に油性インクを塗布して走行するフィル
ムに瞬間的に接触させて描くと横延伸とそれにつづく緊
張熱処理の間にこの直線はフィルム進行方向に向って凹
形の曲線となる。この現象はボーイングと称されるもの
であって、ボーイングによってフィルムは幅方向ニおい
て、中央部と両側部として物性差（殊に温変膨張率、湿
度膨張率の不均一性）を生ずる原因となっている。フィ
ルム中央部の諸物性な縦横方向にバランスさせた場合、
フィルムの両端部ではボーイング線に対し更に縦方向に
傾斜した配向主軸ができ、この主軸方向の温度膨張率。
湿度膨張率は小さくなり、主軸と直角方向の各々の値は
大きくなる。
大きくなる。
このような幅方向の物性差を解消するためいくつかの方
法が提案されている。例えば特開昭５８−１６０１２２
号では２段熱処理によるボーイング解消法を開示してお
υ、この効果はある程度認められるもののなお不十分で
ある。
法が提案されている。例えば特開昭５８−１６０１２２
号では２段熱処理によるボーイング解消法を開示してお
υ、この効果はある程度認められるもののなお不十分で
ある。
本発明は、この２段熱処理法を・更に改良し、より効率
的、効果的に７ンキシプル磁気デイスク用ベースフイル
ムを製造する方法を提供することを目的とするものであ
る。
的、効果的に７ンキシプル磁気デイスク用ベースフイル
ムを製造する方法を提供することを目的とするものであ
る。
更に本発明の目的は使用可能な雰囲気条件温度、湿度範
囲を拡大し、温度が大きく変化した場合でもトラッキン
グエラーが発生しない様に改良したフレキシブル磁気デ
ィスク用ベースフィルムの製造法を提供することにある
。
囲を拡大し、温度が大きく変化した場合でもトラッキン
グエラーが発生しない様に改良したフレキシブル磁気デ
ィスク用ベースフィルムの製造法を提供することにある
。
更に、このような温度・湿度による寸法安定性の高いベ
ースフィルムは、フレキシブル磁気テ゛イスクの記録密
度の高密度化、就中トラック密度の向上を可能にするも
のであって、かようなフレキシブルディスク用ベースフ
ィルムを提供することも本発明の他の目的である。
ースフィルムは、フレキシブル磁気テ゛イスクの記録密
度の高密度化、就中トラック密度の向上を可能にするも
のであって、かようなフレキシブルディスク用ベースフ
ィルムを提供することも本発明の他の目的である。
方向との２回にわたる熱処理を特定の条件で施すことに
よってボーイングラインを逆転させることにより、幅方
向の物性差を極小にできることを知見して本発明に到達
した。
よってボーイングラインを逆転させることにより、幅方
向の物性差を極小にできることを知見して本発明に到達
した。
すなわち、本発明はポリエチレンテレフタレートよシな
る二軸延伸フィルムを、その幅両端を把持し、走行させ
ながら先ず温度（Ｔ、）１３０〜１９０℃で熱処理して
密度が１．３６５〜１．３８５ （１／／ｃｌ ）であ
りしかもフィルム全幅の中央付近における走行方向の屈
折率（ｎ１ｌｌ＋ ）と幅方向の屈折率（ｎｔｏ ）
（’）差（１５す１１ ｏ Ｘ １０−”〜−７，５Ｘ
１０−”の範囲にある第１段熱処理フ ５− イルムを得、これを一旦巻取り、次いでこの巻取りフィ
ルムを巻出して前記走行方向と逆方向に走行させながら
、その幅両端を把持し、温度（Ｔ、）２００〜２４０℃
の範囲にあって かつ９０≧（’ｒ、−’ｒ１）≧４０
で、熱処理後のフィルム全幅の中央部８０係の範囲内で
面内各方位の屈折率の最大値（ｎ□Ｘ）と最小値（ｎ＝
、、 ）の差（ｎｍａｘ ｎｍ ） が１５ Ｘ １０
−”以下となりしかも密度が１．ａ ８７〜１．．ｉ
０７ （Ｉ！／ｄ）となるまで第２段目の熱処理を行う
ことを特徴とするフレキシブル磁気ディスク用ベースフ
ィルムの製造法である。
る二軸延伸フィルムを、その幅両端を把持し、走行させ
ながら先ず温度（Ｔ、）１３０〜１９０℃で熱処理して
密度が１．３６５〜１．３８５ （１／／ｃｌ ）であ
りしかもフィルム全幅の中央付近における走行方向の屈
折率（ｎ１ｌｌ＋ ）と幅方向の屈折率（ｎｔｏ ）
（’）差（１５す１１ ｏ Ｘ １０−”〜−７，５Ｘ
１０−”の範囲にある第１段熱処理フ ５− イルムを得、これを一旦巻取り、次いでこの巻取りフィ
ルムを巻出して前記走行方向と逆方向に走行させながら
、その幅両端を把持し、温度（Ｔ、）２００〜２４０℃
の範囲にあって かつ９０≧（’ｒ、−’ｒ１）≧４０
で、熱処理後のフィルム全幅の中央部８０係の範囲内で
面内各方位の屈折率の最大値（ｎ□Ｘ）と最小値（ｎ＝
、、 ）の差（ｎｍａｘ ｎｍ ） が１５ Ｘ １０
−”以下となりしかも密度が１．ａ ８７〜１．．ｉ
０７ （Ｉ！／ｄ）となるまで第２段目の熱処理を行う
ことを特徴とするフレキシブル磁気ディスク用ベースフ
ィルムの製造法である。
本発明におけるポリエチレンテレフタレートとは、この
ホモポリマーは勿論のこと少割合（例えば１５モル優以
下）の第３成分を共重合せしめたコポリマーであっても
よく、またこれらに１５重量％以下の割合で無機物、有
機物（例えば易滑剤、紫外線吸収剤、難燃剤等）、や 他のポリマー等を含有しるものでもよい。
ホモポリマーは勿論のこと少割合（例えば１５モル優以
下）の第３成分を共重合せしめたコポリマーであっても
よく、またこれらに１５重量％以下の割合で無機物、有
機物（例えば易滑剤、紫外線吸収剤、難燃剤等）、や 他のポリマー等を含有しるものでもよい。
本発明で用いるポリエチレンテレフタレート＝ ６−
よりなる二軸延伸フィルムは、従来から蓄積された製膜
・延伸方法によって製造できる。その際溶融押出条件、
キャスティング条件９磯械方向および幅方向の延伸条件
を適宜選択するとよい。例えば未延伸フィルムを約８０
〜１２０℃の温度で一方向の延伸倍率を約；う〜Ｓ倍に
とって逐次または同時二軸延伸するとよい。
・延伸方法によって製造できる。その際溶融押出条件、
キャスティング条件９磯械方向および幅方向の延伸条件
を適宜選択するとよい。例えば未延伸フィルムを約８０
〜１２０℃の温度で一方向の延伸倍率を約；う〜Ｓ倍に
とって逐次または同時二軸延伸するとよい。
また、延伸工程を縦−横一縦方向の延伸のように３段ま
たはそれ以上に分割して行ってもよい。二軸延伸フィル
ムの厚さは２０〜１０００μ程度が好ましい。
たはそれ以上に分割して行ってもよい。二軸延伸フィル
ムの厚さは２０〜１０００μ程度が好ましい。
本発明の特色は２段階にわたる熱処理にあり、この２回
目の熱処理によって延伸殊に第１熱処ｌ［！ＦＫよって
生じたボーイングの影響を解消するものである。
目の熱処理によって延伸殊に第１熱処ｌ［！ＦＫよって
生じたボーイングの影響を解消するものである。
前段（第１段）の熱処理温度Ｔ１は１３０〜１９０℃、
好適には１４０〜１８０℃の範囲を選択し、フィルｌへ
は両側端を拘束具（例えばテンタークリップ）で拘束し
て緊張下において走行させながら熱処理する。このとき
クリップレールの幅を幾分変更して１０％以内のトウイ
ンまたはトウアウトを必要に応じ℃与えることができる
。ここで、トウインとは把持クリップ案内レールが先に
行くにつれ、そのレール間隔幅を小さくすることを意味
し、またトウアウトとは上記トウインとは逆にフィルム
の幅出しをすることを意味する。
好適には１４０〜１８０℃の範囲を選択し、フィルｌへ
は両側端を拘束具（例えばテンタークリップ）で拘束し
て緊張下において走行させながら熱処理する。このとき
クリップレールの幅を幾分変更して１０％以内のトウイ
ンまたはトウアウトを必要に応じ℃与えることができる
。ここで、トウインとは把持クリップ案内レールが先に
行くにつれ、そのレール間隔幅を小さくすることを意味
し、またトウアウトとは上記トウインとは逆にフィルム
の幅出しをすることを意味する。
かかる熱処理によつ℃密度が１．３６５〜１．３８ ｓ
（ＩＩ／ｉ） ｒ好ましくは１．３７０〜１、ａ ｓ
ｏ （１１／ｃｄ ）の範囲にあり、しかもフィルム
全幅の中央付近における走行方向の屈折率（ｎ、、 ）
と幅方向の屈折率（ｎ、、）の差（ｎ１ｌＤｎ？Ｄ ）
がｌ０ＸＩＯ−” 〜＝７，５Ｘ１０−”、好ましくは
５Ｘ１０””〜−ａ ｘ ｉ ｏ−”の範囲にある熱処
理フィルムとする。
（ＩＩ／ｉ） ｒ好ましくは１．３７０〜１、ａ ｓ
ｏ （１１／ｃｄ ）の範囲にあり、しかもフィルム
全幅の中央付近における走行方向の屈折率（ｎ、、 ）
と幅方向の屈折率（ｎ、、）の差（ｎ１ｌＤｎ？Ｄ ）
がｌ０ＸＩＯ−” 〜＝７，５Ｘ１０−”、好ましくは
５Ｘ１０””〜−ａ ｘ ｉ ｏ−”の範囲にある熱処
理フィルムとする。
後段（第２段）の熱処理は前段のフィルムの走行方向と
は逆方向となるようにフィルムを走行させる。この逆方
向を得る簡便な方法は前段熱処理終了後のフィルムを一
旦巻取り、後段の熱処理に際し巻出しながら処理すれば
達成される。もつとも、フィルムを前段熱処理した後、
フィルムに損傷を与えない条件であればフッ等に巻付け
る必要はない。この場合も後段熱処理の走行方向が前段
熱処理方向と逆転していれば２４０℃、好ましくは２１
０〜２３０℃の温度範囲にあってかつ９０≧（Ｔ、 −
ｒ１’）；＝ ４０で、後段熱処理後のフィルム全幅の
中央部８０％の範囲内で面内各方位の屈折率の最大値（
ｎｍａ工）と最小値（ｎｍ！１１）の差（ｎｍａｘ ｎ
ｍｆｆ１ ）が１５×１０−３以下、好ましくはｌ０Ｘ
ＩＯ−１以下となり しかも密度が１．３８７〜１．４
０７ （１／ｄＬ好ましくは１．３９０〜１．４０ ａ
（Ｆ／ｃ＋＋りとなる迄行う。この場合もまたフィル
ムの両側端を拘束して緊張熱処理する。その際フィルム
の幅出し或は幅縮小を実施してもよいことは第１段目の
熱処理のときと同じである。
は逆方向となるようにフィルムを走行させる。この逆方
向を得る簡便な方法は前段熱処理終了後のフィルムを一
旦巻取り、後段の熱処理に際し巻出しながら処理すれば
達成される。もつとも、フィルムを前段熱処理した後、
フィルムに損傷を与えない条件であればフッ等に巻付け
る必要はない。この場合も後段熱処理の走行方向が前段
熱処理方向と逆転していれば２４０℃、好ましくは２１
０〜２３０℃の温度範囲にあってかつ９０≧（Ｔ、 −
ｒ１’）；＝ ４０で、後段熱処理後のフィルム全幅の
中央部８０％の範囲内で面内各方位の屈折率の最大値（
ｎｍａ工）と最小値（ｎｍ！１１）の差（ｎｍａｘ ｎ
ｍｆｆ１ ）が１５×１０−３以下、好ましくはｌ０Ｘ
ＩＯ−１以下となり しかも密度が１．３８７〜１．４
０７ （１／ｄＬ好ましくは１．３９０〜１．４０ ａ
（Ｆ／ｃ＋＋りとなる迄行う。この場合もまたフィル
ムの両側端を拘束して緊張熱処理する。その際フィルム
の幅出し或は幅縮小を実施してもよいことは第１段目の
熱処理のときと同じである。
このようにして第１段目の熱処理にょっ℃生じたボーイ
ングラインの凹凸の向きを小さくし ９− 或は逆転させ幅方向の物性差を小さくする。
ングラインの凹凸の向きを小さくし ９− 或は逆転させ幅方向の物性差を小さくする。
ここでいうボーイングラインとは、第１熱固定工程に先
だって通常は縦延伸工程の後でフィルムの幅方向に描い
た直線が製品となった時点で弓形に湾曲している状態を
いう。製品採取中常時このような線を描くことばできな
いので仮想的なものであるが、試験的には例えば大工用
具の墨壷を用いて瞬間的に直線を描くことができ、実際
に確認することができる。好適にはフィルム幅１ｒＩＬ
当りのボーイング量（絃と弧の間隔）が−２〜−３ＯＮ
（前段処理後のボーイングラインの方向を正方向とする
）程度がよいが、諸条件によって最適ボーイング量は若
干変動する。このようにボーイングの凹凸の方向が逆転
する方が幅方向の等方化に好結果をもたらす理由につい
ては、テンターによる横延伸の機構によるもので、ボー
イングが０であってもフィルム巾方向の両側端に近いと
ころでは幾分の配向異方性を生じ℃おり、前段のフィル
ム走行において中央部が遅れる方向のボーイングライン
が１０− 逆に中央が進み方向に反転させると丁度全幅等方性とな
る。
だって通常は縦延伸工程の後でフィルムの幅方向に描い
た直線が製品となった時点で弓形に湾曲している状態を
いう。製品採取中常時このような線を描くことばできな
いので仮想的なものであるが、試験的には例えば大工用
具の墨壷を用いて瞬間的に直線を描くことができ、実際
に確認することができる。好適にはフィルム幅１ｒＩＬ
当りのボーイング量（絃と弧の間隔）が−２〜−３ＯＮ
（前段処理後のボーイングラインの方向を正方向とする
）程度がよいが、諸条件によって最適ボーイング量は若
干変動する。このようにボーイングの凹凸の方向が逆転
する方が幅方向の等方化に好結果をもたらす理由につい
ては、テンターによる横延伸の機構によるもので、ボー
イングが０であってもフィルム巾方向の両側端に近いと
ころでは幾分の配向異方性を生じ℃おり、前段のフィル
ム走行において中央部が遅れる方向のボーイングライン
が１０− 逆に中央が進み方向に反転させると丁度全幅等方性とな
る。
以下実施例を掲げて本発明を更に説明する。
なお本発明における特性値の測定方法は次の通りである
。
。
（１） 温度膨張率
真空理工社製熱機椋分析装置Ｔ Ｍ −３０００を用い
た。サンプル寸法は長さｌ ５ Ｉｍ ＋巾５朋であっ
て温度１０℃ ・湿度０％ＲＨ（相対算出する。測定方
向は任意の方向でよいが例えば流れ方向とそれから３０
°毎に六方向の試料を切り出し、それぞれについて測定
スル。
た。サンプル寸法は長さｌ ５ Ｉｍ ＋巾５朋であっ
て温度１０℃ ・湿度０％ＲＨ（相対算出する。測定方
向は任意の方向でよいが例えば流れ方向とそれから３０
°毎に六方向の試料を切り出し、それぞれについて測定
スル。
得られた値をプロットして最大値、＃を小値。
平均値をめる。
（２） 湿度膨張率
日本自動制御社製の定荷重伸び試験機
（ＩＴＬＺ型）を恒温恒湿槽内に置き測定を行う。測定
サンプルは予め所定の条件（例えば４０℃、９０％２４
０分）で処理を施し、このサンプルを試験機に取付は温
度２０ｕ湿度３０％ＲＨと温度２０℃・湿度７０％ＲＨ
０間における寸法変化を読取ることによって湿度膨張率
をめる。サンプルが長くとれない場合は温度膨張率測定
時と同様の熱機械分析装置を恒温恒湿槽に置き、前記条
件のもとで測定を行なった。
サンプルは予め所定の条件（例えば４０℃、９０％２４
０分）で処理を施し、このサンプルを試験機に取付は温
度２０ｕ湿度３０％ＲＨと温度２０℃・湿度７０％ＲＨ
０間における寸法変化を読取ることによって湿度膨張率
をめる。サンプルが長くとれない場合は温度膨張率測定
時と同様の熱機械分析装置を恒温恒湿槽に置き、前記条
件のもとで測定を行なった。
（３）９６トラツク／インチ適性（トラッキングずれテ
スト） 対象とするベースフィルムに磁性塗料を２μ厚さに両面
塗布する。ディスク状に打抜いて表面を平滑化研暦する
。これをＪＩＳＣ−６２９１に基づくジャケットに収め
同ＪＩＳによつ″ｃ倍信号記録し、温湿度を変化させて
出力エンベループの差が６ ｄＢ以内のどき「適」６
ｄＢを越えるとき「不適」とする。
スト） 対象とするベースフィルムに磁性塗料を２μ厚さに両面
塗布する。ディスク状に打抜いて表面を平滑化研暦する
。これをＪＩＳＣ−６２９１に基づくジャケットに収め
同ＪＩＳによつ″ｃ倍信号記録し、温湿度を変化させて
出力エンベループの差が６ ｄＢ以内のどき「適」６
ｄＢを越えるとき「不適」とする。
信号記録は倍トラツク（９６トラツク／インチ）とする
。温湿度変化は１０℃・２０％ＲＨから３３℃・８０％
ＲＨおよび１０℃・８０チＲＨから５０Ｃ・２０チＲＨ
とし、そのうち出力差の大きい方をもって判別した。
。温湿度変化は１０℃・２０％ＲＨから３３℃・８０％
ＲＨおよび１０℃・８０チＲＨから５０Ｃ・２０チＲＨ
とし、そのうち出力差の大きい方をもって判別した。
（４） ボーイング
縦延伸直後に黒色油性インクを付着した糸で横方向に直
線を描く、前段の熱処理時のフ実雄側１ 平均粒径０．６μの無機粉末を０．２％含有するポリエ
チレンテレフタレートを溶融シ、タイスリットから押出
して急冷ｌ゛ラム上フィルム状に成形した後、周速度の
異るロール間にあるフィルムを加熱しながら３．６倍に
長手方向に延伸し、次いで１０５℃の温度で幅方向に３
．７倍延伸して二軸延伸フィルムとした。幅方向の延伸
に使用したクリップをそのままにしてフィルム１３− を把持し、１５０℃の温度で前段の緊張熱処理を施し、
クリップを解き、クリップによって把持されたフィルム
の側端部分をスリッターで切除しながら巻取った。
線を描く、前段の熱処理時のフ実雄側１ 平均粒径０．６μの無機粉末を０．２％含有するポリエ
チレンテレフタレートを溶融シ、タイスリットから押出
して急冷ｌ゛ラム上フィルム状に成形した後、周速度の
異るロール間にあるフィルムを加熱しながら３．６倍に
長手方向に延伸し、次いで１０５℃の温度で幅方向に３
．７倍延伸して二軸延伸フィルムとした。幅方向の延伸
に使用したクリップをそのままにしてフィルム１３− を把持し、１５０℃の温度で前段の緊張熱処理を施し、
クリップを解き、クリップによって把持されたフィルム
の側端部分をスリッターで切除しながら巻取った。
次に後段熱処理として、前段熱処理に使用したものとは
別のテンター（フィルムの入口部と出口部の幅を２０％
の範囲で変更できる機能を有する入ロ幅中出ロ幅である
もの）を用いて、巻出し装置から前段熱処理後のフィル
ムを送シ出し″［２２０℃の温度で一定幅のまま緊張熱
処理した。後段熱処理を経たフィルムのボーイングライ
ンは前段熱処理後の凹方向が実質的に逆転しておシ絃と
弧の間隔はフィルム巾ＩＴｒＬ当り一２０富冨であった
。また厚さは７５μであった。
別のテンター（フィルムの入口部と出口部の幅を２０％
の範囲で変更できる機能を有する入ロ幅中出ロ幅である
もの）を用いて、巻出し装置から前段熱処理後のフィル
ムを送シ出し″［２２０℃の温度で一定幅のまま緊張熱
処理した。後段熱処理を経たフィルムのボーイングライ
ンは前段熱処理後の凹方向が実質的に逆転しておシ絃と
弧の間隔はフィルム巾ＩＴｒＬ当り一２０富冨であった
。また厚さは７５μであった。
このフィルムの両面に磁性層を塗布し、円盤状に打抜い
てフレキシブルディスクを得た。本例のフィルム及びフ
レキシブルディスクの特性を第１表に示す。
てフレキシブルディスクを得た。本例のフィルム及びフ
レキシブルディスクの特性を第１表に示す。
比較例１
１４−
実施例１において最初の熱処理温度（Ｔ１）を１８０℃
とし、第２段目の熱処理温度（Ｔ、）を２００℃とし、
すなわちＴ、−Ｔ、＝２０℃とする他は実施例１と同様
にし″Ｃ製膜・延伸・熱処理し、フレキシブルディスク
を試作した。この特性を第１表に示す。
とし、第２段目の熱処理温度（Ｔ、）を２００℃とし、
すなわちＴ、−Ｔ、＝２０℃とする他は実施例１と同様
にし″Ｃ製膜・延伸・熱処理し、フレキシブルディスク
を試作した。この特性を第１表に示す。
比較例２
実施例１において最初の熱処理温度（Ｔ□）を１２０℃
とし、第２段目の熱処理温度（Ｔ、）を１７０℃とする
以外は実施例１と同様にして製膜・延伸・熱処理し、フ
レキシブルディスクを試作した。この特性を第１表に示
す。
とし、第２段目の熱処理温度（Ｔ、）を１７０℃とする
以外は実施例１と同様にして製膜・延伸・熱処理し、フ
レキシブルディスクを試作した。この特性を第１表に示
す。
実施例１のフィルムを基材とするフレキシブルディスク
はフィルムの幅方向の中央附近から採取したものは勿論
のこと、端部のフィルムから作成したフレキシブルディ
スクも高密度化が可能であった。それに対し、本発明の
範囲を逸脱した比較例１，２はフィルム端部より採取し
たフィルムによって作成したフレキシブルディスクは従
来品と比較して改良効果が認められなかった。
はフィルムの幅方向の中央附近から採取したものは勿論
のこと、端部のフィルムから作成したフレキシブルディ
スクも高密度化が可能であった。それに対し、本発明の
範囲を逸脱した比較例１，２はフィルム端部より採取し
たフィルムによって作成したフレキシブルディスクは従
来品と比較して改良効果が認められなかった。
フレキシブルディスクの高記録密度化のためにはトラン
ク密度の向上と線密度の向上が必要である。トラック密
度向上のためにはベースフィルムの温度膨張率αｔ の
平均値がディＺり駆動装置のαｔ の１７ Ｘ’Ｉ Ｏ
−’／ ℃に近、へ１こと、温湿度膨張率の面内各方位
の最大値と最小値との差が０に近いことが重要である。
ク密度の向上と線密度の向上が必要である。トラック密
度向上のためにはベースフィルムの温度膨張率αｔ の
平均値がディＺり駆動装置のαｔ の１７ Ｘ’Ｉ Ｏ
−’／ ℃に近、へ１こと、温湿度膨張率の面内各方位
の最大値と最小値との差が０に近いことが重要である。
本発明の方法によれば上記理想状態に近い特性が得られ
、フィルムの幅方向のどの部分から採取したフィルムで
も高トラツク密度の磁気記録可能なフレキシブル磁気デ
′イスク用ベースとな如得るので工業的価値の高いもの
である。しかも信頼性の高いポリエチレンテレフタレー
トから成っているので上記特性以外の性質にも危惧なく
利用できる利点を有する。
、フィルムの幅方向のどの部分から採取したフィルムで
も高トラツク密度の磁気記録可能なフレキシブル磁気デ
′イスク用ベースとな如得るので工業的価値の高いもの
である。しかも信頼性の高いポリエチレンテレフタレー
トから成っているので上記特性以外の性質にも危惧なく
利用できる利点を有する。
手続補正書
昭和５９年５月２１日
特許庁長官殿
１、事件の表示
特願昭 ５９ − ４６４２４ 号
２ 発明の名称
フレキノズル磁気ディスク用ベースフィルムの製造法３
補正をする者 事件との関係 特許出願人 大阪市東区南本町１丁目１１番地 （３００）帝人株式会社 代表者岡本佐四部 帝 人 株 式 会 社内 第１表 類フィルム側端から１０％内側に位置したところ。
補正をする者 事件との関係 特許出願人 大阪市東区南本町１丁目１１番地 （３００）帝人株式会社 代表者岡本佐四部 帝 人 株 式 会 社内 第１表 類フィルム側端から１０％内側に位置したところ。
Claims (1)
- フレキシブル磁気ディスク用ペースフィル伸フィルムを
、その幅両端を把持し、走行させながら先ず温度（Ｔ、
）１３０〜１９０Ｃで熱処理して密度が１．３ ａ ５
〜１．３８ ｔａ （、！ｉ’／ｃＩＩ）でありしかも
フィルム全幅の中央付近における走を一旦息取り、次い
でこの巻取シフィルムを巻出して前記走行方向と逆方向
に走行させながら、その幅両端を把持し、温度（Ｔ、）
２００〜２４０℃の範囲にあってかつ９０≧（Ｔ、−Ｔ
１）≧４０で、熱処理後のフィルム全幅の中央部８０チ
の範囲内で面内各方位の屈折率の最大値（ｎ＞（Ｉｚ’
ｌと最小値（ｎｍｍ ）の差（ｎ戦４１ １１ＪＩＩ＋
＋ ）が１５Ｘ１０”以下となりしかも密度が１．３８
７〜１，４０７ 、（ｇ ｌｃｔ＆ ）となるまで第２
段目の熱処理を行うことを特徴とするフレキシブル磁気
ディスク用ベースフィルムの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4642484A JPS60191434A (ja) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | フレキシブル磁気デイスク用ベ−スフイルムの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4642484A JPS60191434A (ja) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | フレキシブル磁気デイスク用ベ−スフイルムの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60191434A true JPS60191434A (ja) | 1985-09-28 |
| JPH0345450B2 JPH0345450B2 (ja) | 1991-07-11 |
Family
ID=12746766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4642484A Granted JPS60191434A (ja) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | フレキシブル磁気デイスク用ベ−スフイルムの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60191434A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63288735A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-25 | Teijin Ltd | ポリエステルフイルム |
-
1984
- 1984-03-13 JP JP4642484A patent/JPS60191434A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63288735A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-25 | Teijin Ltd | ポリエステルフイルム |
| JPH0530375B2 (ja) * | 1987-05-21 | 1993-05-07 | Teijin Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0345450B2 (ja) | 1991-07-11 |
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