JPS60189829A - 回路しや断器の接触子構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明は一端が軸支されて揺動するホルダに取付けられ
固定接触子と接離する回路しゃ断器の接触子構造に関す
る。

〔従来技術とその問題点〕

配電系統の分岐回路忙短絡事故などが発生した場合、全
系統の停電をさけるため、この分岐回路に挿入された回
路しゃ断器だけを速やかにしゃ断して、主幹回路の回路
しゃ断器は短時間この始終電流に耐えて閉路状態を保つ
ことが要求されている。しかしこのためＫは回路しゃ断
器の接触子構造を十分強固なものＫする必要がある。こ
の村の従来の回路しゃ断器の一例を第１図に示し、第２
図にその可動接Ｍ；子（１・ｖ造を示す。第１図ないし
第３図において、樋状のホルダ１は、その一端がこのし
ゃ断器を収納するケース２に軸ピン３によって支持きれ
、ハンドル４を左右に倒してトグルリンク線溝５を介し
て揺動される。６はハンドル４に取付けられた操作ばね
である。可動接触子７は７にシダ１の側壁の間に結合ピ
ン８によって取付けられ、一端には主可動接点９が固定
されていて、ボルダ１が揺動すると電源側に接続される
固定接触子１０の固定接点と接離する。また他端には薄
銅板を積層してその厚さ方向に柔軟にした接続導体１１
が接続されて図示しない過電流検出部を介１７て負荷に
接続される。また、可動接触子７は主可動接点９の接触
をよくするだめに２個に分割されている。このため接続
導体１１には可動接触子７と接続する側にスリットｌｌ
ａが設けられている。１２は２個の可動接触子７の間に
取付けられたアーク可動接触子で、これらの主可動接触
子７およびアーク可動接触子１２とホルダ１との間には
それぞれ接触ばね１３が取付けられている。レバー１４
はこのしゃ断器が投入されたとき第１図に示すように過
電流検出側のラッチ１５に係止されているが過電流が流
れるとラッチが外れ、可動接触子７が固定接触子１ｏが
らＰ！［１れる。

この回路しゃ断器は、可動接触子の揺動を容易にし、多
数回の開閉動作に耐え、かつ大電流を流すだめ、可ｒ９
ｈ接触子に接続された接続導体は、薄銅板を多数積重ね
てその厚さ方向に柔軟にされ、さらに長さ方向りを長く
しているが、このためしゃ断器全体の寸法が長く々る。

また大容量にするために可動接触子を多数細部べてホル
ダの間に支持させると、それぞれの主可動接点と固定接
点とが別個に接触するため接点部分の温度上昇や電磁反
発力の減少に有効であるが、このようにすると接続導体
に多数のスリットを設ける必をがあり、全体として高価
になってしまうという欠点がある。

そこで第４図に示すような接触子構造も知られている。

この可動接触子７は、第１図に示すものと同じようにト
グルリンク機構５を介してハンドル４により揺動される
ホルダ１の側壁の間に結合ピン８とす１１１ビン３で取
付けられ、ホルダ１とともに揺動して固定接触子１０の
接点と接離する。しかし、この可動接触子７はその一端
に固定された主１１Ｊ′動接点と同じ面の他端に円弧状
の突部７ａが設けられ、接続導体１１に設けられた円弧
状の四部１１１〕と摺動接触する。しだがって接続導体
の構成は簡単なものでよい。しかし可動接触子７は長円
形の穴により＋ｉｌ＋ピン３で可動的に支持されている
ので口ＩｆｌＩｌ接触子７から接触導体１１に実線矢印
のような電流Ｉが流れると突部７ａと凹部１１ｂとの間
に点腺矢印のような電磁力による反発力Ｆ−Ｆを生じ、
この間の接触が悪くなる。そこで圧縮ばね１６でこの間
を押え付けているが、この間の反発力１”　−Ｆは電流
工の２乗に比例するため短路１１ｊ流のような大電流が
流れると反発力Ｆ−Ｆ’も非常に大きくなるので常時も
ばね１６の圧縮力を大きくせねばならず、通常の開閉時
には大きな摩擦力を生じて開閉操作上の欠点となってい
る。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上述の欠点を除去し、小形安価で大き
な定格単時間電流を有する回路しゃ断器が得られる接触
子構造を提供することにある。

〔発明の要点〕

本発明は、一端に主可動接点が固定され他端に接続導体
が接続された可動接触子がホルダに結合ピンによって取
付けられ、該ホルダの揺動により固定接触子と接離する
回路しゃ断器の接触子構造において、前記可動接触子が
その他端から前記主可動接点近傍に遅し該可動接触子を
上下２脚に分割するスリットと、該スリットの開口部に
互いにｔｌは対向しその上部中心が下部中心より前記主
可動接点側にずれた円弧状の摺動接触面とを有し、該摺
動接触面の間に軸穴を有する前記接続導体の一端が挿入
され、前記ホルダを軸支する軸ビンが前記軸穴を貫通す
るもので、上下２脚に分れだ可動接触子に同一方向の電
流が流れるとこの間に電磁的な吸引力が生じるのでこの
吸引力によシ可動接触子他端の互いに対向する接触面と
この接触面の間に挿入された接続導体との間の反発力と
を相殺し、この接触面における摩擦力を、この接触面を
通過する′ＬＩＬ流の大小に関せずほぼ一定として、十
分な′ｄ流をηこしイ４Ｉるとともに上下２脚の円弧状
接触面の中心をずらして常時の開閉動作を円滑に１２、
かつ接続導体の構成を簡単にしようとするものである。

−＋ｔ　ノ、二、ボルダの間に並べられたａ数の：＋ｆ
４ｉｂＪ娶触子がホルダを貫通する結合ピンによって結
合され、該それぞれの可動接触子を一括してそのｉ、′
１動撓触而に１ン一続導体が挿入されることにより接続
導体がｉ＋ｉｉ　ＪＩＳになる。さらに仮数の可動接触
子がそれぞれを一１γ板を打抜いて形成されたものを用
いると可動接触子の製作が簡単になり、多量製産に４１
１Ｓ合よい。

［発明の実施例〕 以下本発明の実施例ｒ第５図ないし第８図に基ついて詳
細に説明する。第５図は不発ゆＪによる接触子構造の詳
４（ｉｆとＩｉυ作説明図である。第５図において、ｕ
Ｊ！；ｉｂ接触子７は、一端上面に主可動接点９が固定
され、他端からその長さ方向に主可動接点９の近傍まで
可動接触子７を上下の平行２脚に分割するスリット７ｈ
が設けられ、このスリット７ｂの開口°端部ｔよ下部脚
を外側に曲げて広くされ、第５図の拡大図に示すように
、この間口瑞部の上下に互いにほぼ対向し、その上部中
心が下部中心より主可動４ｒｊ点９側にＬだけずれた半
径Ｒの円弧状摺動接幻：面７ｃｍ７ｃが設けられている
。との摺動接触面７　ｃ−７ｃの間には図示しないホル
ダを軸支する軸ピンが貫通する軸穴１１１〕が設けられ
た接続導体ＩＪが挿入されている。可動接触子７は軸ビ
ンにより軸支されることはなく、次に示すようにこの軸
穴１１ｂの部分を仮想中心として揺動する。すなわちと
の軸穴１１１）の中心は、摺動接触面７ｃｍ７ｃの円弧
の中心を結ぶ間隔りの中央にあるようにされ、さらにこ
の間＋＜＜〜Ｌと円弧の半径几とを適当に選び、可動接
触子７が実線から錯綜で示すように揺動しても可６山接
触子７の上下の間隔Ｌ１の変化が少ない。いい換えれば
スリン）７ｂの幅が変化しようとしないようにされてい
る。間隔り、はもともと接続導体１１の厚さＬ２で一定
に保たれているが、上述のようにすることにより両接触
面７ｃｍ７ｃと接続導体１１との接触圧力が一定に僅だ
れ、可動接触子７の円滑な揺動と摺動接触による安定で
低い接触抵抗が得られる。

１６は両端が可動接触子７の両脚に取付けられ、この両
脚を内１１１ｊに引寄せる力により接触面７ｃｍ７０と
接続導体１１との接触を完全にする引張ばねであり、７
ｄは結合ピン８を貫通させて、図示１７ないホルダ１と
結合する長円形の穴である。第５図ではアーク可動接触
子は省略しである。

’ＩｊＮ流■は、固定接触子１０から主可動接点９を経
て可−ｎｂ接触子７に流れ、可動接触子７の両脚をｔｌ
は半分ずつに分流し、摺蛎接触面７　Ｃ−７’ｃから接
１１１ｇ導体１１に移って合流する。このとき接触面７
−Ｃ−７０と接続導体１１との間には実線矢印で示す反
発力Ｆ　−Ｆが働きこの間の接触圧力を減小させようと
するが、可動接触子７の上下２脚には同一方向の電流が
流れているからこの間には点線矢印で示す吸引力ｆ−ｆ
が働き、反発力Ｆ−Ｆと吸引力１−ｆとが相殺される。

この関係は電流■の大小によって変らない。したがって
常時も事故時大電流が流れたときも常に安定な低い接触
抵抗と可動接触子の円滑な揺動が得られる。

通常このような可動接触子７は、第７図および８１！８
図に示すようにボルダ１の側壁の間に複数個平行に並べ
られ、ホルダ１と可動接触子７の穴７ｄとを貫通する結
合ピン８によって結合し、支持されている。接続導体１
１は、これらの複数個の可動接触子７のそれぞれの摺動
接触面７ｃｍ７ｃの間に挿入され、ホルダ１を軸支する
軸ビン３が軸穴１１ｂに挿入されてホルダ１と結合され
ている。接続導体１１は各可動接触子７ごとに設けて。

これを一括してもよいが、この接続導体１１は固定して
よいので、１個の接続導体１１を包数イ１６１の可動接
触子７と一括接続することができ構成が１．肖単になる
。なお、結合ピン８を貫通させた可動接触子７の穴は長
円形とされているから、それぞれの可動接触子７の背部
に取付けた図示しない接触はねにより、それぞれの主可
動接触子９が固定接触子１０の接点に個々に接触し、両
接点の接触を良好圧している。アーク可動接触子１２は
、複数の可動接触子７の中央部に取付けられ、そのアー
クｒｉＪ動厨点が主可動接点９とともに固定接触子の千
力点と４１１対するように数句けられているウホルダＩ
Ｃよその背部にＩ−ｉ・１定されたシャフト１７をトグ
ルリンクに連＃、−して、ハ（〈動され、可動接触子７
はこのホルダ１に追随して軸ピン３を仮想中心として揺
ｉ・ＩＪ−，１−る。

このようなｆｉｆ動接触接触子電性薄板を所要の形状に
打抜いて製作すると、製作が容易になり多−（）４＋′
（産し易く安価になる。

〔発明の効果〕

以」二述べたように本発明による回路し曽断器の接触子
構造は、可ｐＨ接触子の長さ方向にスリットを設けて２
脚どし、主可動接点からの電流がこの２　Ｉｔ’ｌ＋に
分流し、このスリットの端部の円弧状摺動Ｊ３触面で挟
まれて接続される接続導体へ集めるようにして、電流が
流れたとき摺動接触面と接続導体との間に発生する電磁
反発力が２脚に同一方向に分υ；こする電流の秋引力に
よシ相殺され、可動接触子と接続導体との接触圧力は、
常時も大電流が流れたときもほぼ一定に保つことができ
比較的弱いばね圧で足りる。さらに上下の円弧状摺動接
触面がずれていることも加わって可動接触子の揺動運動
は円滑であり、可動接触子と接続導体との間の接触抵抗
は低く安定し、湿度−ヒ昇が低い。かつ接続導体は簡単
な１個の導体でよく、短くてよく丈夫である。また、可
動接触子は薄板を打抜いて形成することにより、簡単に
製作でき、高度のＪ４産性が得られ、この可動接触子が
平行に並べられ、それぞれの可動接触子の主可動接点が
固定接触子の接点と個々に４λ触するから両接点の接触
は良好で、接点の接触不良による温度上昇がない。仁の
ようにして短時間内大電流通電時の熱的、（；１械的強
度の強い、小形安価な回路じゃ１′ＩＪｆ器を提供する
ことができる優れた発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の回路しゃ断器の主要部を示す（ｌｔ１１
面断面図、第２図および第３図は第１図に示す回路しゃ
断器の接乃虫子構造を示し、第２図は平面図。 第３図は側面図、第４図は第１図と異なる従来の０、す
路しゃ断器の主要部を示す側面図、第５図ないＬ２ｉ”
；８図は本発明に、しる回路しゃ断器の接触子構、ＩＫ
’ｊの実施例を示し、第５図は動作説明用側面図、第６
図は可動接触子と接続導体との接続部分の動作を示す拡
大１１１１面図、第７図および第８図は組み立てられた
可動接触子の構造を示し、第７図は側面１゛Δ、第８図
は平面図である。 １・・・ホルダ、３・・・軸ピン、７・・・可動接触子
、７ａ、７ｃ・・・摺動接触面、７ｂ・・・スリット、
８・・・）、＋７合ビン、９・・・主可ｒ力接点、１０
・・・固定接触子、１１・・・接続導体、ｌ、　］　）
＋・・・接続導体の軸穴。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）一端に主可動接点が固定され他端に接続導体が接続
   された可動接触、子がホルダに結合ピンによって取付け
   られ、該ホルダの揺動により固定接触子と接離する回路
   しゃ断器の接触子構造において、前記可動接触子がその
   他端から前記主可動接点近傍に達し該可動接触子を上下
   ２脚に分割するスリットと、該スリットの開口端部に互
   いＫはぼ対向しその上部中心が下部中心より前記主可動
   接点側にずれた円弧状の摺動接触面とを有し５、該再接
   触面の間に’Ｉｌｌ穴を有する前記接続導体の一端が挿
   入され、前記ホルダを軸支する軸ビンが前記軸穴を１１
   通してｋることを特徴とする回路しゃ断器の接触子構造
   。 ２、特許請求の範囲第１項に記載した回路しゃ断器の接
   触子構造において、ホルダの間に並べら九だ複数の可動
   接触子が前記ホルダを貫通する結合ピンによって結合さ
   れ、　それぞれの可動接触子を一括してその摺動接触面
   に接続導体が挿入されていることを特徴とする回路しゃ
   断器の接触子構造。 ３）特許請求の範囲第２項に記載した回路しゃ断器の接
   触子構造において％複数の可動接触子がそれぞれ薄板を
   打抜いて形成されたものであることを特徴とする回路し
   ゃ断器の接触子構造。