JPS60188895A - 立軸ポンプの保守装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は立て軸ポンプ（以降サンプポンプと称する）の
保守装置に係シ、特に保守スペースの少　−ない場所に
設置されたサンプポンプの保守をする装置に関する。

〔発明の背景〕

従来サンプポンプの保守は天井から吊シ具等です／プピ
ットからポンプを抜き、周囲の空きスペースへ２〜３本
のチエンブロックによシ移動し、その空きスペースで（
コンクリートフロア−）分解点検を行っており、作業時
間が長く、かつ、作　′業姿勢が低く、作業も−Ｐシず
らい欠点を南し、特に原子力発電所に於ける高線量下で
の作業に於ては作業時間の短縮が望貰れていた。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、小スペースでのサンプポンプの保守を
短時間で行い得る保守装置を提供するにある。

〔発明の概要〕

サンプポンプは縦に長く分解点検するには必ずサンプビ
ットから抜く必要がめシこのためには必ノブを抜くのに
適した高さではなく、１０メートルも高い天井もあれば
ボ／ブを抜くのにギリギリの高さの天井もあシ、チェノ
ブロック等の吊り具、も簡単に取シ付けられない場所も
ある。一方長尺ｓｉ　ｙプであるため、分解するスペー
スも大きく必要であシ、大きなスペースを簡単に確保す
る事は狭い原子力発電所では困難な事である。このため
、本発明ではポンプの上部を保守スペースとするために
、ポンプを吊る装置纜を装置１ｍシたテーブルによ）、
立っているポンプを水平にして分解点検する小にある。

〔発明の実施例〕

第１図は本発明の保守装置の一実施例を示す側面図であ
る。図に於て１は床、２はカバーで、図示されないボル
トにより床１にＩＩ力定されている。

３はモーター、４はヘッドで、図示されないボルトによ
りポンプ１８に固定されている。５はバンドで、テーブ
ル７に図示されないナツトによシ固定されている。６は
スペーサーで、ポンプ本体１８とテーブル７の間に挾持
されていて、取シ外し可能である。７はテーブルで、ピ
ン１７によシ支柱１５にピンジヨイントされている。８
はワイヤー、９はフックで、これらはチェーン１０に継
っている。１１はテフレクターで回転可能にテーブル７
に支持されている。１２はチェノブロックでテーブル７
に固定されチェーン１０を内装する。

１３はチェーンで、チェーンブロック１２に継っている
。１４はベースで、カバー２の任意の位置にセットされ
る。１５は支柱で、一端はビ／１７を介してテーブル７
全支持し、他端はベース１４に回転可能にかつ少い隙間
で差込まれていて上。

下方向に抜き差しできる。１６はジヤツキで、ベース１
４に螺合している。１９はフランジで支柱１５に固定さ
れておシ、フランジ２０はベース１４に固定芒れている
。

次に本発明装置−の機能について詳述する。サンプポン
プは図の左側の如くポンプ本体１８、ヘッド４．モータ
ー３から構成されておシ、カバー２に固定されている。

一般に予備を持つので２台並設されている。サンプポン
プを分解する時は１図示の如く分解点検する側のサンプ
ポンプのごく近傍に保守装置（７，９〜１７などの部品
から構成される装置）をセットする。セットする場合サ
ンノ゛ポンプとテーブル７が平行になるようジヤツキ１
６によシベース１４を調整する。次に、この装置ｄｔ用
い、モーター３とヘッド４をポンプ本体１８から外し、
ポンプ本体１８の近傍に外す（モーター３とヘッド４は
組ん）どままでも寸法が小さいので一般には分解スペー
スは小さくて良く、又汚染の点からもｊ妥赦していない
ので放射態量の点からも問題はない。） 次に吊シボルト２２をポンプ本体１８にネジ込み、ワイ
ヤー８、フック９、チェー７１０を介し、チェノブロッ
ク１２にょシボフグ本体１８を吊シ上げる。この喝チェ
ノ１３の操作にょシチェンプｔＪ：、／り１２がチェノ
１０を巻き上げる事になる。

分解位置まで吊り上げられるとテーブル７とポンプ本体
１８間に木製等のスペーサー６を挿入しポンプ本体１８
とテーブル７がｅｌぼ平行になるようにしてバンド５に
よりポンプ本体１８をテーブル７に固定する。この状態
で分解スペースを見℃支柱１５回りにテーブル７を回転
させる。（支柱１５とベース１４は各々のフラ／ジ１９
，２０の合せ面で摺動し、旋回運動が行なわれるように
なっている。） 第２図は、第１図の装置でテーブル７を水平にした状態
の図である。第２図は２Ｉ！１図の状態からテーブル７
を１８０°旋回しかつテーブル７を人力で水平にした状
態である。テーブル７の水平状態を保つためにテーブル
７とベース１４間をロッド２１により同定する。次に、
ワイヤー８、フック９を外し、バンド５を外せばポンプ
本体１８０分解点検が行う事ができる状態となる。ポン
プを床の上に置いた様な低い姿勢ではなく、支柱１５の
長さを適当な長さにしておくことにより、ポンプを最適
な高さに横たえて置く牛ができるから、分解点検作業の
能率を向上できる。

第３図は第１図のＡ−Ａａ矢視図で、テーブル７やベー
ス１４などの形状？ジヤツキ１６の位置を示すものであ
る。

第１図〜第３図の方法は吊り上げをチエンプロツクを使
用し人力操作であり、エアーや電気の動力源が不要であ
り、チェ／ブロックも一般のもので良い。また吊り上げ
時における引掛シ等の感覚をチェノを〕趨して直にわか
るので、分″解中、ポンプを破損しない利点がある。

次に、ポンプの引抜き方法について説明する。

第４図は、２台のポンプがセットされている状態を示す
ポンプ据付正面図である。

床１に掘っであるピットにカバー２が図示されない４錠
ボルトにより斥１に同定されている。ビット２には下部
にス）Ｌ／−ナ一部を廟するバーレルが図示されないボ
ルトで強固に固定されている。

一方バー　レルにはポンプ本体１８が、さらにその上に
ヘッド４、ざらにその上にモーター３がそれぞれ図示さ
れないボルトで取外し可能に強固に固定されている。一
般にこの状態でビット内の水を交互運転で汲みあける。

次に、ポンプの引抜きについて説明する。第５図に於て
、先ず分解するポンプの近くにペース１４をセットする
。次に支柱１５をベース１．５　Ｋ差し込み、テーブル
７をビン１７によシ、支柱１５にピンジヨイントし、テ
ーブル７とポンプの中心を合せて１４ベースをポンプに
対し移動しセンターを合せる。全体の倒れをジヤツキ１
６で調整する。この状１ルで８．９，１０，１１，１２
゜１３から成る吊り具をテーブル７にセットする。

次にワイヤー８をモーター３の吊りボルト２２に通す。

次にヘッド４とポンプ本体１８を固定している図示され
ないボルトを外し、チェーン１３によシモーター３、ヘ
ッド４を吊シ上げ第５図の状態にする。この状態で支柱
１５を＋勤にて回転せしめて２点鎖線のように任なの位
置へ降ろす。次に、吊シボルト２２をポンプ本体１８に
ネジ込み、ポンプ本体を同定している図示されないボル
トをゆるめ、バーレルと分離できる状態にする。次に吊
シボルト２２にワイヤー８′ｔ−通し、９，１０゜１２
．１３から成る吊り装置により吊シ上げる。

ポンプ本体１８はバーレル１８に牢に光し込んであるた
め容易に抜く少ができる。この状態を第６図に示す。第
６図よシさらに上部にめげ、テーブル７に固定した状態
が前記の第１図である。分解点検が終了すれば、上述の
逆の順序で組立て第４図の状態とし、ポンプの運転を父
伏して上述と同じ手順でもう一方のポンプの分解点検を
行う。

第４．５．６図は第１図に示す保守点検装置についての
分解方法であるが、次に説明する第７図に示す実施例に
ついても同様の分解方法となる。

相違点はポンプ本体１８、及びモーター３を吊るのにワ
イヤー８を使用しない点である。

なお、本発明装置は全て人力によシ運搬されかつ組立て
られるため、アルミニューム材のような＋１頭量材で作
ると良い、 第７図は本発明の他の実施例を示す側断面図である。

図に於て、２５は送りネジで両端を回転可能に軸受２６
，２７に支えられ一〇いる。２６．２７は軸受で送りイ
・ジ２５の両端に位置し、テーブル７に取外しｉ」能に
固定されている。２８はフックでテーブル７内を小さい
隙間で摺動し、２５送りネジに螺付している。２９はア
クチュエーターで。

電動又はエアーモーター等任意の動力源で動き、２６軸
受に取シ外し可能に固定さねている。３０は吊シピンで
フック２８を貫通し、ポンプ本体１８に螺合している。

この実施例は第１図の実施例と比べ、ポンプ本体１８の
吊シ上げ方式に大きな差がある。すなわち、ポンプ本体
１８を吊り上けるフック２８は、送りネジ２５の回転に
より上、下し、それにつれてポンプ本体１８も上、下す
る。

送りオシ２５の回転はアクチュエーター２９によって与
えられる　アクチュエーターは可動モーター、又はエア
ー等の任意の動力源で良く、作業場所でイ（すられやす
い動力源のアクチュエーター【選定する。フック２８と
ポンプ本体１８は吊りビ／３０で継ぐ。ポンプ本体【図
の位置徒で吊り、スペーサ−６をポンプ本体１８とテー
ブル７間にツ申人し、バンド５によってポンプ本体１８
をデープル７に固定する。

次に支柱１５を回転軸とし、イの位置にテーブル１回転
させ、さらに、ビ／１７を回転軸としてテーブル７を水
平に倒す（口の状態〕。その後。

転倒防止のためにロッド２１でテーブル７とベース１４
を固定する。

一方、第７図で示すサンプボ／ブ２台並設時に於て、テ
ーブル７がイの方向に回転しなくても、回転半径に余裕
があれば、実線で示す状態のままピン１７を支転にテー
ブル７を水平にする事も１丁能であり、周囲のスペース
を見て、任意の向きでテーブル７を水平方向に転倒する
事ができる。

第１８図は第７図のＢ−Ｂ線矢祝図で、フック２８の形
状及びテーブル７の断面形状を示すものである。

フック２８はテーブル７内で４面摺動面をガイドされ中
火には込９ネジ２５が貫通している。フック２８のポン
プ本体１８側は二股にわか１ｔていてカツプリング３１
が抜けるようになっている。

さらに分れだフック２８のアーム２８ａの先端は二股に
なっていてその中をピ／３０が貫通していて、ポンプ本
体１８とテーブル７との寸法変化に対応できるようにな
っている。

〔発明の効果〕

本発明によれば。

（１）従来の分解組立に要する時間が約半分の２時間程
度となシ、１回の定検に於ては合計的３０）（ｒの時間
短縮となる。（すなわち従来は、天井等の吊シフツク又
は２〜３ｍ高さの所にある配剪等のサポートを使用しチ
ェンブロックによシポンプを分解するが、足場を組む必
要があり、かつその場でポンプを横にできないため、ピ
ットエリアから別の楊ノヅ丁に千多動する。この移動も
２本のチェンブロックで三角吊りを行うため作業者が最
低２名必要となる、また三角吊りも危険な作業であり非
常にゆっくりとした作業となるためである。） （２）　（１）により被曝巌門が半減する。

（３）作業テーブルの高さを適当な商でにできるから作
業能率が向上する。（床置きで、かがんでの作業が不要
になるためでおる。）

【図面の簡単な説明】

第１．”％は本発明のポンプの保守装置の一実施例を示
す側面図、第２図は第１図の作動図、第３図は第１図の
Ａ−Ａ線矢視図、第４図はポンプ据付状態の正面図、第
５図はモータの分解正面図、第６図はポンプの分解正面
図、第７図は本発明の他の実施例を示す側断面図、第８
図は第７図のＢ−Ｂ線矢視図である。 ５・・・バンド、６・・・スペーサ、７・・・テーブル
、１２・・・チェンブロック、１４・・・ベース、１５
・・・支柱、１７・・・ビン、１８・・・ポンプ本体、
２１・・・ロッド、２５・・・送勺ネジ、２６・・・軸
受、２７・・・軸受、２８・・・フック、２９・・・ア
クチュエーター、３０・・・吊りビン。 代理人　弁理士　高僑明夫 拓　１　図 ／Ｚ メ 端　Ｚ　口 第　３　図 亮弘図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　サンプビット内へインペラを挿入し水を汲みあげ
   るサンプポンプの分解装置に於て、ポンプをビットから
   吊シ上げる装置と、支柱に支持され吊シ上げたポンプを
   固定して垂直状態からｔミは水平状態に旋回できる様に
   構成されたテーブルと、該テーブルを垂直方向から水平
   方向へ向きを変えるための部材と、前記テーブルを支え
   、ポンプを立てた状態で３６０°向きが変えれるように
   構成したペースから成る＄を特徴とするポンプの保守装
   置。 ２、特許請求の範囲第１項に於て、ポンプを吊り上げる
   装置を前記テーブルに設けた事を特徴とするポンプの保
   守装置。