CN216946102U - 一种竖井内管道安装用吊篮 - Google Patents

Abstract

本申请涉及吊篮的技术领域，尤其是涉及一种竖井内管道安装用吊篮，其包括吊篮本体，所述吊篮本体的底部设置有安装板，所述安装板上设置有定位机构，所述定位机构包括定位杆和滑动组件，所述定位杆通过滑动组件滑动设置在吊篮本体的两侧，两侧所述定位杆的滑动方向相反，所述定位杆可滑动至与竖井的内壁抵接。本申请具有使工作人员在进行管道安装时，吊篮不易晃动，便于管道安装的效果。

Description

一种竖井内管道安装用吊篮

技术领域

本申请涉及吊篮的技术领域，尤其是涉及一种竖井内管道安装用吊篮。

背景技术

竖井是一种洞壁直立的井状管道，实际是一种坍陷漏斗，在平面轮廓上呈方形、长条状或不规则圆形。吊篮是建筑工程高空作业常用的建筑机械，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行，也是为操作人员设置的作业平台。

相关技术中，常通过吊篮对竖井内的管道进行安装。竖井内管道安装用吊篮包括吊篮本体，进行竖井内管道安装时，工作人员先进入吊篮中，然后通过钢丝绳将工作人员起吊至竖井中的指定高度，进行管道安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为吊篮通过钢丝绳悬吊于竖井内，工作人员在进行管道安装时，会存在吊篮晃动的问题，不便于管道的安装。

实用新型内容

为了使工作人员在进行管道安装时，吊篮不易晃动，便于管道的安装，本申请提供一种竖井内管道安装用吊篮。

本申请提供的一种竖井内管道安装用吊篮采用如下的技术方案：

一种竖井内管道安装用吊篮，包括吊篮本体，所述吊篮本体的底部设置有安装板，所述安装板上设置有定位机构，所述定位机构包括定位杆和滑动组件，所述定位杆通过滑动组件滑动设置在吊篮本体的两侧，两侧所述定位杆的滑动方向相反，所述定位杆可滑动至与竖井的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，当工作人员随吊篮起吊至竖井内的指定位置后，通过滑动组件使两侧的定位杆滑动，直至定位杆与竖井的内壁抵接，对吊篮进行限位，使吊篮不易晃动，便于竖井内管道的安装。

可选的，所述滑动组件包括转动电机、螺杆和滑块，所述转动电机的转轴与螺杆连接，所述螺杆转动设置在安装板上，所述螺杆穿过滑块且与滑块螺纹连接，所述安装板上开设有供滑块滑动的滑槽，所述定位杆设置在滑块上。

通过采用上述技术方案，当定位杆需要滑动时，启动转动电机，转动电机带动螺杆转动，从而带动滑块滑动，继而实现定位杆的滑动。

可选的，所述滑块上设置有可拆组件，所述定位杆通过可拆组件可拆卸安装在滑块上。

通过采用上述技术方案，工作人员可根据实际情况中竖井的直径，安装合适长度的定位杆，以便于适应不同尺寸的竖井。

可选的，所述可拆组件包括燕尾块和安装板，所述燕尾块连接在定位杆上，所述滑块上开设有燕尾槽，所述燕尾块位于燕尾槽内；所述限位板通过螺钉固定于滑块上并将燕尾块抵接于燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，当定位杆需要拆卸时，先拧下限位板上的螺钉，打开限位板使燕尾槽露出，随后再将燕尾块从燕尾槽中取出，实现定位杆从滑块上拆卸下。当定位杆需要安装时，先将燕尾块放入燕尾槽中，再将限位板通过螺钉固定在滑块上即可，燕尾槽能够对燕尾块进行限位，从而对定位杆进行限位，使定位杆限位于滑块上。

可选的，所述限位板铰接在滑块上。

通过采用上述技术方案，当拧松安装板上的螺钉后，转动限位板，即可将限位板打开，使燕尾槽露出。由于限位板铰接在滑块上，与滑块连接为一体，因此限位板不需另外放置或者收纳，使限位板不易遗失。

可选的，所述定位杆上设置有伸缩组件，所述定位杆可通过伸缩组件进行伸缩。

通过采用上述技术方案，当将吊篮和定位杆从存储位置搬运至竖井处的过程中，可先通过伸缩组件使定位杆收缩，使定位杆占用较少的空间，便于定位杆的携带与搬运。当吊篮和定位杆搬运至竖井处时，再通过伸缩组件使定位杆伸长，继而再将吊篮起吊至竖井内的指定位置，通过滑动组件使定位杆滑动至与竖井的内壁抵接，进行竖井内管道的安装。

可选的，所述定位杆包括外筒和内筒，所述内筒滑动设置在外筒内；所述伸缩组件包括弹片和限位柱，所述弹片设置在内筒中，所述限位柱连接在弹片上且穿过内筒的侧壁，所述外筒的周侧壁上开设有供限位柱穿过的限位孔。

通过采用上述技术方案，当定位杆需要进行收缩时，按压限位柱，弹片压缩，限位柱缩入限位孔中，此时向外筒内推动内筒，限位柱与外筒的内壁抵接并实现收缩。当定位杆需要伸长时，向外筒外拉动内筒，直至限位柱滑动至限位孔处，弹片为恢复至自然状态而将限位柱弹起至穿过限位孔，实现定位杆的伸长。

可选的，所述定位杆可滑动至与竖井内壁抵接的一端设置有摩擦垫。

通过采用上述技术方案，摩擦垫能够增加定位杆与竖井内壁之间的摩擦力，从而提高吊篮不易晃动的可靠性，进一步便于竖井内管道的安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当工作人员随吊篮起吊至竖井内的指定位置后，通过滑动组件使两侧的定位杆滑动，直至定位杆与竖井的内壁抵接，对吊篮进行限位，使吊篮不易晃动，便于竖井内管道的安装；

2.定位杆可拆卸安装在滑块上，工作人员可根据实际情况中竖井的直径，安装合适长度的定位杆，以便于适应不同尺寸的竖井；

3.通过伸缩组件的设置，当将吊篮和定位杆从存储位置搬运至竖井处的过程中，可先通过伸缩组件使定位杆收缩，使定位杆占用较少的空间，便于定位杆的携带与搬运。

附图说明

图1是本申请实施例一种竖井内管道安装用吊篮的整体结构示意图。

图2是本申请中用于展示安装板的结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是图2中B处的放大图。

附图标记说明：1、吊篮本体；2、安装板；21、滑槽；3、定位机构；31、定位杆；311、摩擦垫；312、外筒；313、内筒；32、滑动组件；321、转动电机；322、螺杆；323、滑块；4、伸缩组件；41、限位柱；42、弹片；43、连接柱；44、限位孔；5、安装槽；51、燕尾槽；6、可拆组件；61、燕尾块；62、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种竖井内管道安装用吊篮。参照图1和图2，竖井内管道安装用吊篮包括吊篮本体1，吊篮本体1的底面上固定连接有安装板2，安装板2上安装有定位机构3，定位机构3包括定位杆31和滑动组件32，定位杆31有两根，两根定位杆31沿安装板2的宽度方向并列在安装板2上。滑动组件32有两组，每根定位杆31对应一组滑动组件32，定位杆31通过对应的滑动组件32滑动安装在吊篮本体1的两侧，两侧定位杆31的滑动方向相反且与安装板2的长度方向平行，定位杆31可滑动至与竖井的内壁抵接，定位杆31可滑动至与竖井的内壁抵接的一端固定连接有摩擦垫311。

当工作人员随吊篮本体1起吊至竖井内的指定位置后，通过滑动组件32使两侧的定位杆31滑动，直至定位杆31与竖井的内壁抵接，对吊篮本体1进行限位，使吊篮本体1不易晃动，便于竖井内管道的安装。摩擦垫311则用于增加定位杆31与竖井内壁之间的摩擦力，从而使吊篮本体1更加不易晃动。

参照图2和图3，定位杆31上安装有伸缩组件4，定位杆31可通过伸缩组件4进行伸缩。定位杆31包括外筒312和内筒313，内筒313滑动安装在外筒312内，摩擦垫311固定连接在内筒313远离外筒312的一端。伸缩组件4包括限位柱41和“V”形的弹片42，弹片42的最小端的两侧各通过一根连接柱43固定连接在内筒313中，限位柱41固定连接在“V”形弹片42的最大端的两侧，限位柱41穿过内筒313的侧壁，外筒312的周侧壁上开设有供限位柱41穿过的限位孔44。

当定位杆31需要收缩时，按压限位柱41，“V”形弹片42压缩，限位柱41缩入限位孔44中，此时向外筒312内推动内筒313，限位柱41与外筒312的内壁抵接并实现收缩。当定位杆31需要伸长时，向外筒312外拉动内筒313，直至限位柱41滑动至限位孔44处，弹片42为恢复至自然状态而将限位柱41弹起至穿过限位孔44，实现定位杆31的伸长。当将吊篮本体1和定位杆31从存储位置搬运至竖井处的过程中，可先通过伸缩组件4使定位杆31收缩，使定位杆31占用较少的空间，便于定位杆31的携带与搬运。当吊篮本体1和定位杆31搬运至竖井处后，再通过伸缩组件4使定位杆31伸长，继而再将吊篮本体1起吊至竖井内的指定位置，通过滑动组件32使定位杆31滑动至与竖井的内壁抵接，进行竖井内管道的安装。

参照图2和图4，安装板2的顶面上开设有两个滑槽21。滑动组件32包括转动电机321、螺杆322和滑块323，转动电机321固定安装在安装板2长度方向的两侧，且两侧的转动电机321的转轴相对设置。螺杆322和滑块323位于滑槽21内，螺杆322的一端与转动电机321的转轴固定连接，螺杆322的另一端通过轴承转动安装在滑槽21的内壁上，从而将螺杆322转动安装在安装板2上。螺杆322穿过滑块323且与滑块323螺纹连接，启动转动电机321，转动电机321带动螺杆322转动，从而将滑块323滑动安装在滑槽21内，继而实现定位杆31的滑动。

参照图2和图4，滑块323的顶面上开设有安装槽5，安装槽5的底壁上开设有燕尾槽51，燕尾槽51的最小端与滑块323的侧壁连通。滑块323上安装有可拆组件6，外筒312通过可拆组件6可拆卸安装在滑块323上，工作人员可根据实际情况中竖井的直径，安装合适长度的定位杆31，以便于适应不同尺寸的竖井。可拆组件6包括燕尾块61和限位板62，燕尾块61固定连接在外筒312远离内筒313的一端，燕尾块61嵌设于燕尾槽51内。限位板62位于安装槽5内，限位板62的顶面与滑块323的顶面齐平，以提高滑块323的平整性和美观性。限位板62的一侧铰接在滑块323上，限位板62的另一侧通过螺钉固定于滑块323上，限位板62将燕尾块61抵接于燕尾槽51内，以对燕尾块61进行固定。

当定位杆31需要拆卸时，拧下限位板62上的螺钉，转动并打开限位板62使燕尾槽51露出，随后再将燕尾块61从燕尾槽51中取出，继而将定位杆31从滑块323上拆卸下，更换合适长度的定位杆31。当定位杆31需要安装时，先将燕尾块61放入燕尾槽51中，再将限位板62通过螺钉固定在滑块323上即可，操作简单方便。另外，由于限位板62铰接在滑块323上与滑块323连接为一体，因此限位板62不需另外放置或者收纳，使限位板62不易遗失。

本申请实施例一种竖井内管道安装用吊篮的实施原理为：当工作人员随吊篮本体1起吊至竖井内的指定位置后，通过滑动组件32使两侧的定位杆31滑动，直至定位杆31上的摩擦垫311与竖井的内壁抵接，对吊篮进行限位，使吊篮本体1不易晃动，便于竖井内管道的安装。

工作人员可根据实际情况中竖井的直径，拆卸并安装合适长度的定位杆31，以便于适应不同尺寸的竖井。当定位杆31需要拆卸时，拧下限位板62上的螺钉，转动并打开限位板62使燕尾槽51露出，随后再将燕尾块61从燕尾槽51中取出，继而将定位杆31从滑块323上拆卸下，更换合适长度的定位杆31。当定位杆31需要安装时，先将燕尾块61放入燕尾槽51中，再将限位板62通过螺钉固定在滑块323上即可，操作简单方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种竖井内管道安装用吊篮，包括吊篮本体(1)，其特征在于：所述吊篮本体(1)的底部设置有安装板(2)，所述安装板(2)上设置有定位机构(3)，所述定位机构(3)包括定位杆(31)和滑动组件(32)，所述定位杆(31)通过滑动组件(32)滑动设置在吊篮本体(1)的两侧，两侧所述定位杆(31)的滑动方向相反，所述定位杆(31)可滑动至与竖井的内壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种竖井内管道安装用吊篮，其特征在于：所述滑动组件(32)包括转动电机(321)、螺杆(322)和滑块(323)，所述转动电机(321)的转轴与螺杆(322)连接，所述螺杆(322)转动设置在安装板(2)上，所述螺杆(322)穿过滑块(323)且与滑块(323)螺纹连接，所述安装板(2)上开设有供滑块(323)滑动的滑槽(21)，所述定位杆(31)设置在滑块(323)上。

3.根据权利要求2所述的一种竖井内管道安装用吊篮，其特征在于：所述滑块(323)上设置有可拆组件(6)，所述定位杆(31)通过可拆组件(6)可拆卸安装在滑块(323)上。

4.根据权利要求3所述的一种竖井内管道安装用吊篮，其特征在于：所述可拆组件(6)包括燕尾块(61)和限位板(62)，所述燕尾块(61)连接在定位杆(31)上，所述滑块(323)上开设有燕尾槽(51)，所述燕尾块(61)位于燕尾槽(51)内；所述限位板(62)通过螺钉固定于滑块(323)上并将燕尾块(61)抵接于燕尾槽(51)内。

5.根据权利要求4所述的一种竖井内管道安装用吊篮，其特征在于：所述限位板(62)铰接在滑块(323)上。

6.根据权利要求1所述的一种竖井内管道安装用吊篮，其特征在于：所述定位杆(31)上设置有伸缩组件(4)，所述定位杆(31)可通过伸缩组件(4)进行伸缩。

7.根据权利要求6所述的一种竖井内管道安装用吊篮，其特征在于：所述定位杆(31)包括外筒(312)和内筒(313)，所述内筒(313)滑动设置在外筒(312)内；所述伸缩组件(4)包括弹片(42)和限位柱(41)，所述弹片(42)设置在内筒(313)中，所述限位柱(41)连接在弹片(42)上且穿过内筒(313)的侧壁，所述外筒(312)的周侧壁上开设有供限位柱(41)穿过的限位孔(44)。

8.根据权利要求1所述的一种竖井内管道安装用吊篮，其特征在于：所述定位杆(31)可滑动至与竖井内壁抵接的一端设置有摩擦垫311。

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