JPS60188218A - 等間隔位置決め装置 - Google Patents
等間隔位置決め装置Info
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- JPS60188218A JPS60188218A JP59252783A JP25278384A JPS60188218A JP S60188218 A JPS60188218 A JP S60188218A JP 59252783 A JP59252783 A JP 59252783A JP 25278384 A JP25278384 A JP 25278384A JP S60188218 A JPS60188218 A JP S60188218A
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
- G01N23/02—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material
- G01N23/06—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material and measuring the absorption
- G01N23/12—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material and measuring the absorption the material being a flowing fluid or a flowing granular solid
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
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- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/36—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting change in dimensions of the structure being tested
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- Pathology (AREA)
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- Control Of Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明は複数個の物品を等間隔に位置決めする装置に関
する。
する。
口、従来の技術
例えばベビイフードのような成る種の製品は、湾曲形に
した金属キャップを付けた容器の中に半持されている限
り湾曲形キャップは凹面になっている。真空が失われる
とキャップの湾曲部分が跳ね上り、これにより容器の緘
封の不完全なことが視覚的に表示される。その不完全緘
封容器は普通不良品と称される。
した金属キャップを付けた容器の中に半持されている限
り湾曲形キャップは凹面になっている。真空が失われる
とキャップの湾曲部分が跳ね上り、これにより容器の緘
封の不完全なことが視覚的に表示される。その不完全緘
封容器は普通不良品と称される。
ベビイフード容器の緘封は確実に行われなければならな
いから、これまで様々な型式の非破壊不良品検出器が開
発されている。その１つは、緘封された容器の箱を送る
コンベヤの上方に設置される型式のものである。それら
の不良品検出器はいろいろな方式で容器内の真空または
圧力を検知するのに使われる。それらの実例としては、
全てベンソス社（マサチュセツツ州、ノースフォーマス
）に譲渡されている米国特許第３，８０２，２５２号、
第３．８３２．８８５号、 第４．２１３．３２９号及び 第４．１１７．７１８号に記載のものがある。現在用い
られている不良品検出器の多くは容器が緘封されたボー
ル箱の中に収納されている場合でも時点、例えば船積み
の直前でも行うことができる。
いから、これまで様々な型式の非破壊不良品検出器が開
発されている。その１つは、緘封された容器の箱を送る
コンベヤの上方に設置される型式のものである。それら
の不良品検出器はいろいろな方式で容器内の真空または
圧力を検知するのに使われる。それらの実例としては、
全てベンソス社（マサチュセツツ州、ノースフォーマス
）に譲渡されている米国特許第３，８０２，２５２号、
第３．８３２．８８５号、 第４．２１３．３２９号及び 第４．１１７．７１８号に記載のものがある。現在用い
られている不良品検出器の多くは容器が緘封されたボー
ル箱の中に収納されている場合でも時点、例えば船積み
の直前でも行うことができる。
１００％の容器の非破壊検査を行う１つの方法はそれら
容器のはいった箱をコンベヤで送ることである。このよ
うな検査方法では、コンベヤの上方の、送られていく箱
の中の容器の直上になる位置に複数個の不良品検出器が
位置決めされる。一般的にベビイフード容器の箱にはそ
れら容器が相互に隣合う４列に並べて収容される。そこ
で不良品検出器も４個、これら検出器の下を通る箱の中
の容器の列の直上に位置するように等間隔にしてコンベ
ヤ上方に配置される。
容器のはいった箱をコンベヤで送ることである。このよ
うな検査方法では、コンベヤの上方の、送られていく箱
の中の容器の直上になる位置に複数個の不良品検出器が
位置決めされる。一般的にベビイフード容器の箱にはそ
れら容器が相互に隣合う４列に並べて収容される。そこ
で不良品検出器も４個、これら検出器の下を通る箱の中
の容器の列の直上に位置するように等間隔にしてコンベ
ヤ上方に配置される。
ハ１発明が解決しようとする問題点
上記方式によれば全ての容器の検査が可能であるが、容
器の直径が異なった場合には不良品検出器の位置を直し
て適正な間隔にしなければならない。しかし従来の不良
品検出器装架装置ではそのような位置直しプロセスは複
雑で時間がかがり、従って不良品検出器の検査装置の使
用の融通性が限られたものになる。
器の直径が異なった場合には不良品検出器の位置を直し
て適正な間隔にしなければならない。しかし従来の不良
品検出器装架装置ではそのような位置直しプロセスは複
雑で時間がかがり、従って不良品検出器の検査装置の使
用の融通性が限られたものになる。
二８問題点を解決するための手段及びその作用そこで本
発明の一般的な目的として、複数個の物品の相互間の間
隔を同等に維持するようにそれぞれ異なる量ずつ、それ
ら物品を同時に線状に位置決め及び位置直しするための
装置を提示する。
発明の一般的な目的として、複数個の物品の相互間の間
隔を同等に維持するようにそれぞれ異なる量ずつ、それ
ら物品を同時に線状に位置決め及び位置直しするための
装置を提示する。
ここで本発明は不良品検出器の位置決めに関して記述さ
れるが、本発明はまたその他の位置決め可能な物品にも
適用できるものである。
れるが、本発明はまたその他の位置決め可能な物品にも
適用できるものである。
本発明の不良品検出器位置決め装置は両測部支持部材を
備え、これら支持部材の間に回転可能ねじ付き位置決め
バーが装架される。この位置決めバーは複数個の直列に
設けられるねじ付ぎ位置決めセグメントを有する。不良
品検出器はそれぞれの不良品検出器支持を介して位置決
めバーに支持される。各不良品検出器支持は、ねじ付ぎ
ブロックを備え、これらブロックがねじ付き位置決めバ
ーに係合する。
備え、これら支持部材の間に回転可能ねじ付き位置決め
バーが装架される。この位置決めバーは複数個の直列に
設けられるねじ付ぎ位置決めセグメントを有する。不良
品検出器はそれぞれの不良品検出器支持を介して位置決
めバーに支持される。各不良品検出器支持は、ねじ付ぎ
ブロックを備え、これらブロックがねじ付き位置決めバ
ーに係合する。
ねじ付き位置決めセグメントはそれぞれ異なるねじ間隔
（ピッチ）を有し、そこで位置決めバーが回転すると、
不良品検出器支持及びこれと−緒の不良品検出器が位置
決めバーの軸方向に、そしてその下にあるコンベヤベル
トの上方で横断方向に動かされる。各ねじ付き位置決め
セグメントのねじ間隔（ピッチ）は、位置決めバーの各
回転がそれぞれの不良品検出器支持を異なるｍずつ動か
して不良品検出器間の間隔を変えるが、それら間隔はい
つも同等に維持されるように選択される。
（ピッチ）を有し、そこで位置決めバーが回転すると、
不良品検出器支持及びこれと−緒の不良品検出器が位置
決めバーの軸方向に、そしてその下にあるコンベヤベル
トの上方で横断方向に動かされる。各ねじ付き位置決め
セグメントのねじ間隔（ピッチ）は、位置決めバーの各
回転がそれぞれの不良品検出器支持を異なるｍずつ動か
して不良品検出器間の間隔を変えるが、それら間隔はい
つも同等に維持されるように選択される。
ボ１発明の効果
そのように本発明によれば不良品検出器相互間の間隔は
常に等しくされ、従ってそれら検出器の下でコンベヤベ
ルトに載って通過する容器の寸法に合わせて第１番目と
最終番目の検出器の位置決めを行えば、容器の各寸法に
対する位置調整が簡単且つ迅速にできるのである。中間
の不良品検出器、即ち第１番目と最終番目の検出器の間
にある検出器はその時に自動的に中間の容器に整合され
よう。
常に等しくされ、従ってそれら検出器の下でコンベヤベ
ルトに載って通過する容器の寸法に合わせて第１番目と
最終番目の検出器の位置決めを行えば、容器の各寸法に
対する位置調整が簡単且つ迅速にできるのである。中間
の不良品検出器、即ち第１番目と最終番目の検出器の間
にある検出器はその時に自動的に中間の容器に整合され
よう。
へ、実施例
次に添付図面と関連して詳述する本発明の好適な実施例
から、本発明のその他の特徴と長所が間第１図に示され
るように、不良品検出器位置決め及び支持装置２は一般
的にフレーム４を備え、このフレームは１対の側部支持
６．７を有し、これら支持の間に不良品検出器支持組立
体８が支持される。
から、本発明のその他の特徴と長所が間第１図に示され
るように、不良品検出器位置決め及び支持装置２は一般
的にフレーム４を備え、このフレームは１対の側部支持
６．７を有し、これら支持の間に不良品検出器支持組立
体８が支持される。
フレーム４は１対のベース部材１４を備え、これらベー
ス部材はコンベヤ１２０両側壁１０の水平リップ１６に
ボルト留めされる。フレーム１４はまた、ベース部材１
４から垂直に直立する４本の垂直ロッド１８、及びこれ
らロッドの上端部にナツト２２で固定される頂部プレー
ト２０を備える。
ス部材はコンベヤ１２０両側壁１０の水平リップ１６に
ボルト留めされる。フレーム１４はまた、ベース部材１
４から垂直に直立する４本の垂直ロッド１８、及びこれ
らロッドの上端部にナツト２２で固定される頂部プレー
ト２０を備える。
両測部支持６．７は、ベース部材１４と頂部プレート２
０との間に装架されるねじ付き高さ調節ロッド２４によ
って垂直方向の位置決めをされる。
０との間に装架されるねじ付き高さ調節ロッド２４によ
って垂直方向の位置決めをされる。
ねじ付きロッド２４のそれぞれの上端部２６にハンドル
２Ｂが取付けられる。このハンドル２８を回わすと、ね
じ付きロッド２４が回わって側部支持６．７を垂直方向
に動かす。これら側部支持はス山田６ｉ！！蝉Ｈロヘリ
ば１只じ宏内六れることにより、側部支持の水平位置を
維持される。両ねじ付きロッド１８は同じピッチを有し
、そこで両ハンドル２８を同じだけ回せば両測部支持６
．７はコンベヤ１２上の上方に同じ距離だけ動かされる
。
２Ｂが取付けられる。このハンドル２８を回わすと、ね
じ付きロッド２４が回わって側部支持６．７を垂直方向
に動かす。これら側部支持はス山田６ｉ！！蝉Ｈロヘリ
ば１只じ宏内六れることにより、側部支持の水平位置を
維持される。両ねじ付きロッド１８は同じピッチを有し
、そこで両ハンドル２８を同じだけ回せば両測部支持６
．７はコンベヤ１２上の上方に同じ距離だけ動かされる
。
次に第２図及び第３Ａ図と第３Ｂ図も参照にして、不良
品検出器支持組立体８は、両測部支持６．７間に装架さ
れる多ねじ付き水平位置決めバーまたはロッド３０、同
じく両測部支持６．７間で該位置決めバー３０に平行に
装架される水平支持ロッド３２．１つの静止不良品検出
器支持３４、及び３つのねじ付き不良品検出器支持３５
．３６．３７を備える。支持３４〜３７は全て位置決め
ロッド３０と支持ロッド３２とによって支持される。
品検出器支持組立体８は、両測部支持６．７間に装架さ
れる多ねじ付き水平位置決めバーまたはロッド３０、同
じく両測部支持６．７間で該位置決めバー３０に平行に
装架される水平支持ロッド３２．１つの静止不良品検出
器支持３４、及び３つのねじ付き不良品検出器支持３５
．３６．３７を備える。支持３４〜３７は全て位置決め
ロッド３０と支持ロッド３２とによって支持される。
不良品検出器支持３４は、ねじ付きロッド３０の非ねじ
付き区域４３上に嵌合するスリーブ４２を収容した支持
ブロック３８を備える。不良品検出器支持３４〜３７は
それぞれ、支持ロッド３２に治って摺動するように装架
される摺動支持ブロック４４、それぞれに不良品検出器
４８を懸架する主支持プレート４６、及び、この主支持
プレートの一方の端部を支持ブロック３８〜４１に、そ
して他方の端部を摺動支持ブロック４４に取付ける１対
の結合プレート５０，５２を含む。
付き区域４３上に嵌合するスリーブ４２を収容した支持
ブロック３８を備える。不良品検出器支持３４〜３７は
それぞれ、支持ロッド３２に治って摺動するように装架
される摺動支持ブロック４４、それぞれに不良品検出器
４８を懸架する主支持プレート４６、及び、この主支持
プレートの一方の端部を支持ブロック３８〜４１に、そ
して他方の端部を摺動支持ブロック４４に取付ける１対
の結合プレート５０，５２を含む。
位置決めロッド３０は第１、第２及び第３ねじ付き位置
決めセグメント５３．５４．５５を備える。これらセグ
メントはそれぞれ単位長さ当りで異なる数のねじ条を有
づる。ねじ付き支持ブロック３９．４０．４１は、第１
、第２、第３位置決めセグメント５３．５４．５５のね
じ合わさるねじを付けられている。位置決めロッド３０
はこれの一端部に取付けられるハンドル５８によって回
わされる。単位長さ当りのねじ条の数は、位置決めロッ
ド３０の１回転ごとに不良品検出器支持３５〜３７が、
従ってこれと一緒の不良品検出器４８が等間隔に維持さ
れるような異なる量だけ動かされるように選択される。
決めセグメント５３．５４．５５を備える。これらセグ
メントはそれぞれ単位長さ当りで異なる数のねじ条を有
づる。ねじ付き支持ブロック３９．４０．４１は、第１
、第２、第３位置決めセグメント５３．５４．５５のね
じ合わさるねじを付けられている。位置決めロッド３０
はこれの一端部に取付けられるハンドル５８によって回
わされる。単位長さ当りのねじ条の数は、位置決めロッ
ド３０の１回転ごとに不良品検出器支持３５〜３７が、
従ってこれと一緒の不良品検出器４８が等間隔に維持さ
れるような異なる量だけ動かされるように選択される。
第３Ａ図において、不良品検出器の間隔は寄り合ってい
る。ここでハンドル５８を成る回数だけ回わすと、静止
不良品検出器支持３４は非ねじ付き区域４３に支持され
ているから同一位置に留まっているが、検出器支持３５
．３６．３７はそれぞれ異なる量だけ動がされる。例え
ば、もし不良品検出器支持３５が１ｃｍたり動かされる
とすれば、検出器４８の間隔を同等に維持するためには
、支持３６は２ｃｎ＋、そして支持３７は３ｃｍ動かな
ければならない。
る。ここでハンドル５８を成る回数だけ回わすと、静止
不良品検出器支持３４は非ねじ付き区域４３に支持され
ているから同一位置に留まっているが、検出器支持３５
．３６．３７はそれぞれ異なる量だけ動がされる。例え
ば、もし不良品検出器支持３５が１ｃｍたり動かされる
とすれば、検出器４８の間隔を同等に維持するためには
、支持３６は２ｃｎ＋、そして支持３７は３ｃｍ動かな
ければならない。
それは例えば下記のようにして行われる。先ず第１ねじ
付き位置決めセグメント５３の単位長さ当りのねじ条数
が選ばれる。そして第２位置決めセグメン１〜５４の単
位長さ当りねじ条数は、第１セグメントの単位長さ当り
ねじ条数を２で割った数に等しいものにされる。同様に
第３セグメント５５の単位長さ当りねじ条数は、第１セ
グメント５３の単位長さ当りねじ条数を３で割った数に
等しいものにされる。これは次式のように表現できる。
付き位置決めセグメント５３の単位長さ当りのねじ条数
が選ばれる。そして第２位置決めセグメン１〜５４の単
位長さ当りねじ条数は、第１セグメントの単位長さ当り
ねじ条数を２で割った数に等しいものにされる。同様に
第３セグメント５５の単位長さ当りねじ条数は、第１セ
グメント５３の単位長さ当りねじ条数を３で割った数に
等しいものにされる。これは次式のように表現できる。
Ｎ（ｋ）−Ｎ（１）÷に
ここで、Ｎ（１）は第１ねじ付きセグメントの単位長さ
当りねじ条数、 ｋは当該ねじ付きセグメントの番号、 Ｎ （ｋ ）は当該ねじ付きセグメントの単位長さ当り
ねじ条数。
当りねじ条数、 ｋは当該ねじ付きセグメントの番号、 Ｎ （ｋ ）は当該ねじ付きセグメントの単位長さ当り
ねじ条数。
そこで例えば第１位置決めセグメントの単位長さ当りね
じ条数を２４と選択すれば、第２位置決めセグメントの
それは１２、そして第３位置決めセグメントのそれは８
となる。
じ条数を２４と選択すれば、第２位置決めセグメントの
それは１２、そして第３位置決めセグメントのそれは８
となる。
４列の、例えばベビイフードのジャーのような容器６２
を収納したボール箱６ｏを適正に位置決するためコンベ
ア１２は１対の可動の案内６４と６６を備え、これら案
内を使って第１図で見て最左側の容器６２が、静止不良
品検出器支持３４の支持する最左側不良品検出器４８の
下に位置決めされる。この位置決めが行われたら、ハン
ドル５８を回して、最外側（最古側）支持３７の支持す
る不良品検出器４８が最外側容器６２の上に位置決めさ
れる。容器６２は４列そして検出器４８は４個あるので
、中間の不良品検出器支持３５．３６があるが、これら
中間支持は個別の調節を行わずとも自動的に中間容器６
２の上に重なる。第４Ａ図と第４Ｂ図は容器の寸法が違
うときの可動案内６４．６６の位置を示す。最左側容器
は静止不良品検出器支持３４の下に置かれるから、その
容器の中心は常に同一位置にされることを留意すべきで
ある。これは可動案内６６を調節することによって行わ
れる。
を収納したボール箱６ｏを適正に位置決するためコンベ
ア１２は１対の可動の案内６４と６６を備え、これら案
内を使って第１図で見て最左側の容器６２が、静止不良
品検出器支持３４の支持する最左側不良品検出器４８の
下に位置決めされる。この位置決めが行われたら、ハン
ドル５８を回して、最外側（最古側）支持３７の支持す
る不良品検出器４８が最外側容器６２の上に位置決めさ
れる。容器６２は４列そして検出器４８は４個あるので
、中間の不良品検出器支持３５．３６があるが、これら
中間支持は個別の調節を行わずとも自動的に中間容器６
２の上に重なる。第４Ａ図と第４Ｂ図は容器の寸法が違
うときの可動案内６４．６６の位置を示す。最左側容器
は静止不良品検出器支持３４の下に置かれるから、その
容器の中心は常に同一位置にされることを留意すべきで
ある。これは可動案内６６を調節することによって行わ
れる。
第５Ａ図と第５Ｂ図は、４つの不良品検出器支持の全て
が、第６図に示されるような位置決めロッドまたはバー
７４の４つのねじ付きセグメント７０．７１．７２．７
３にねじ係合する場合の可動案内６４と静止案内６８の
位置を示す。第５Ａ図においては小さい寸法の容器６２
が可動案内６４と静止案内６８との間に置かれている。
が、第６図に示されるような位置決めロッドまたはバー
７４の４つのねじ付きセグメント７０．７１．７２．７
３にねじ係合する場合の可動案内６４と静止案内６８の
位置を示す。第５Ａ図においては小さい寸法の容器６２
が可動案内６４と静止案内６８との間に置かれている。
第５Ｂ図に示されるように大きい寸法の容器６３が使わ
れる場合に蚤よ、静止案内６８の位置はそのままである
が、可動案内６４の位置はその大寸法に合わせて調節さ
れる。そこでハンドル５８を回わすことによって、不良
品検出器４８は小寸法容器６２の上に重なる位置から大
寸法容器６３の上に重なる位置へと動かされる。
れる場合に蚤よ、静止案内６８の位置はそのままである
が、可動案内６４の位置はその大寸法に合わせて調節さ
れる。そこでハンドル５８を回わすことによって、不良
品検出器４８は小寸法容器６２の上に重なる位置から大
寸法容器６３の上に重なる位置へと動かされる。
ここに開示した実施例には、特許請求の範囲に定義の本
発明の主題から逸脱しない多くの変化形が可能である。
発明の主題から逸脱しない多くの変化形が可能である。
第１図は、コンベヤの上方に装架された本発明の不良品
検出器位置決め及び支持装置の斜視図、第２図は第１６
されるねじ付き位置決めバーの側面図、 第３Ａ図と第３Ｂ図は、不良品検出器支持と不良品検出
器の第１の狭い間隔の位置と第２の離間した間隔の位置
を示す図面、 第４Ａ図と第４Ｂ図は、小さい容器と大きい容器を載せ
たコンベヤ、及び第１図の実施例の両側可動案内の位置
を示す概略平面図、 第５Ａ図と第５Ｂ図は第４Ａ図及び第４Ｂ図と同様な図
面であるが、不良品検出器支持が第６図に示す変化形位
置決めバーのねじ付きセグメントに係合し、そして片側
だけの可動案内が使用される場合を示す図面、 第６図は変化形ねじ付き位置決めバーの側面図である。 ２・・・不良品検出器位置決め及び支持装置、４・・・
フレーム、 ６．７・・・側部支持、 ８・・・不良品検出器支持組立体、 １２・・・コンベＡ７． １４・・・ベース部材、 １８・・・垂直ロッド、 ２０・・・頂部プレート、 ２４・・・高さ調節ロッド、 ３０．７４・・・水平方向位置決めバー、３２・・・水
平方向支持ロッド、 ３４．３５．３６．３７・・・不良品検出器支持４３・
・・非ねじ付き区域、 ５３．５４．５５．７０．７１．７２．７３・・・ねじ
付き位置決めセグメント、 ６０・・・ボール箱、６２．６３・・・容器、６４．６
６．６８・・・案内。 代理人 浅 村 皓 ＦＩＧ、５Ａ。 Ｆｌに、５Ｂ ＦＩＧ、６゜
検出器位置決め及び支持装置の斜視図、第２図は第１６
されるねじ付き位置決めバーの側面図、 第３Ａ図と第３Ｂ図は、不良品検出器支持と不良品検出
器の第１の狭い間隔の位置と第２の離間した間隔の位置
を示す図面、 第４Ａ図と第４Ｂ図は、小さい容器と大きい容器を載せ
たコンベヤ、及び第１図の実施例の両側可動案内の位置
を示す概略平面図、 第５Ａ図と第５Ｂ図は第４Ａ図及び第４Ｂ図と同様な図
面であるが、不良品検出器支持が第６図に示す変化形位
置決めバーのねじ付きセグメントに係合し、そして片側
だけの可動案内が使用される場合を示す図面、 第６図は変化形ねじ付き位置決めバーの側面図である。 ２・・・不良品検出器位置決め及び支持装置、４・・・
フレーム、 ６．７・・・側部支持、 ８・・・不良品検出器支持組立体、 １２・・・コンベＡ７． １４・・・ベース部材、 １８・・・垂直ロッド、 ２０・・・頂部プレート、 ２４・・・高さ調節ロッド、 ３０．７４・・・水平方向位置決めバー、３２・・・水
平方向支持ロッド、 ３４．３５．３６．３７・・・不良品検出器支持４３・
・・非ねじ付き区域、 ５３．５４．５５．７０．７１．７２．７３・・・ねじ
付き位置決めセグメント、 ６０・・・ボール箱、６２．６３・・・容器、６４．６
６．６８・・・案内。 代理人 浅 村 皓 ＦＩＧ、５Ａ。 Ｆｌに、５Ｂ ＦＩＧ、６゜
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 初めに等間隔に置かれている幾つかの器具の間
の間隔を変更させる装置において。 フレーム、 該フレーム上に回転自在に装架され且つ複数個のねじ付
き位置決めセグメントを有する位置決めバー、 各該位置決めセグメントに１つの器具をねじ装架するた
めの装置 を備え、 該ねじ付き位置決めセグメントと該ねじ装架装置とが下
記の条件に従うねじ条、即ち、Ｎ（１）−第１番目のね
じ付きセグメントにおける単位長さ当りのねじ条の数、 Ｎ（ｋ）＝第に番目のねじ付きセグメントにおける単位
長さ当りのねじ条の数 Ｊ−１，ｆ：ｉ目 へ Ｎ（ｋ）＝Ｎ（１） ÷に であるようなねじ条を有し、 そこで該位置決めバーを回転させると該器具間の間隔が
等間隔を保持しながら変更される如き間隔幅変更装置。 （２） コンベヤベルトに沿って送られる一連の容器の
上方に設置される型式の複数個の非破壊不良品検出器と
一緒に用いるための不良品検出器位置決め装置において
、 該コンベヤベルトの上方に装架され且つ両測部支持部材
を有するフレーム、 該コンベヤベルトの上方で両部側部支持部材間に装架さ
れる不良品検出器支持組立体 を備え、 該支持組立体が、 水平の位置決めロンド、 該位置決めロッドに係合して支持され、そして不良品検
出器を支持する複数個の不良品検出器支持 を備ン− 該位置決めロッドは、該不良品検出器支持のねじ付き部
分と係合（る複数個の直列的に設けられるねじ付き位置
決めセグメントを有し、該ねじ付き位置決めセグメント
は下記の条件に従うね６条、即ち、 Ｎ（１）＝第１番目のねじ付きセグメントにおりる単位
長さ当りのねじ条の数、 Ｎ（ｋ）＝第に番目のねじ付きセグメントにおける単位
長さ当りのねじ条の数 とした場合、 Ｎ（ｋ）＝Ｎ（１）十に であるようなねじ条を有し、 また該支持組立体は、該位置決めロッドを回転させる装
置を備え、この回転によって該不良品検出器支持と、従
ってこれに支持された不良品検出器とが、これら不良品
検出器の間隔を同等に保持しながら各々異なる量だけ動
かされる、位置決め装置。 （３） 特許請求の範囲第２項の位置決め装置において
、該不良品検出器支持組立体が、該位置決めロッド上に
設けられる非ねじ付き位置決め区域と、これに対応する
非ねじ付き不良品検出器支持とを備え、この非ねじ付き
支持は該位置決めロッドが回転しても静止状態を保持す
る、位置決め装置。 （４） 特許請求の範囲第３項の位置決め装置において
、該非ねじ付き位置決め支持が該第１ねじ付きセグメン
トに隣接して設けられる、位置決め装置。 （５） 特許請求の範囲第２項の位置決め装置において
、該側部支持部材を昇降させる装置を更に備える位置決
め装置。 （６〉 特許請求の範囲第２項の位置決め装置において
、該昇降装置が、一方の該側部支持部材にねじ係合する
垂直のねじ付きロッドとこの０ツドの上端部に取付けら
れるハンドルとを備え、これによって該ロッドを回転さ
せると該側部支持部材の昇降が行われる、位置決め装置
。 （７） 特許請求の範囲第６項の位置決め装置において
、第１及び第２垂直ねじ付きロッドとハンドルとを備え
る位置決め装置。 （８） 特許請求の範囲第２項の位置決め装置において
、該水平な位置決めロッドがコンベヤベルトの送り方向
に対し直角方向に設置される、位置決め装置。 （９） 特許請求の範囲第２項の位置決め装置において
、該支持組立体が更に、両法側部支持部材間で該位置決
めロッドに平行に装架される支持ロッドを備え、該不良
品検出器支持が該支持ロッドに摺動自在に係合し、そこ
で該回転装置を操作づ−ると該不良品検出器支持が該支
持ロッドに沿って摺動する、位置決め装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US565435 | 1983-12-27 | ||
| US06/565,435 US4545125A (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Equal spacing positioning apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60188218A true JPS60188218A (ja) | 1985-09-25 |
Family
ID=24258585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59252783A Pending JPS60188218A (ja) | 1983-12-27 | 1984-11-29 | 等間隔位置決め装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4545125A (ja) |
| JP (1) | JPS60188218A (ja) |
| KR (1) | KR870001399B1 (ja) |
| AU (1) | AU569125B2 (ja) |
| CA (1) | CA1238600A (ja) |
| FR (1) | FR2557070B1 (ja) |
| IT (1) | IT1178289B (ja) |
| MX (1) | MX161824A (ja) |
| PH (1) | PH22311A (ja) |
| ZA (1) | ZA848648B (ja) |
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- 1984-12-27 FR FR8419914A patent/FR2557070B1/fr not_active Expired
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