JPS6018722B2 - 溶銑用脱硫剤 - Google Patents
溶銑用脱硫剤Info
- Publication number
- JPS6018722B2 JPS6018722B2 JP6551378A JP6551378A JPS6018722B2 JP S6018722 B2 JPS6018722 B2 JP S6018722B2 JP 6551378 A JP6551378 A JP 6551378A JP 6551378 A JP6551378 A JP 6551378A JP S6018722 B2 JPS6018722 B2 JP S6018722B2
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- JP
- Japan
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- weight
- powder
- parts
- carbide
- acetylene
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- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/02—Dephosphorising or desulfurising
- C21C1/025—Agents used for dephosphorising or desulfurising
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、溶銑用脱硫剤、さらに詳しくはカルシウムカ
ーバイド（以下カーバイドという）のアセチレン発生達
の焼成品、カーバィド及び炭素の混合物からなる溶銑用
脱硫剤に関する。
ーバイド（以下カーバイドという）のアセチレン発生達
の焼成品、カーバィド及び炭素の混合物からなる溶銑用
脱硫剤に関する。
従来から、溶銑用脱硫剤としてカーバィドは溶銑に対し
すぐれた脱流効果を示すので多量使用されているが、例
えばトピードカーなどで溶銑を大量処理する場合、反応
に寄与しないカーバィドが残存するのでその利用率は低
く、その使用量を減少させようとする方向にある。
すぐれた脱流効果を示すので多量使用されているが、例
えばトピードカーなどで溶銑を大量処理する場合、反応
に寄与しないカーバィドが残存するのでその利用率は低
く、その使用量を減少させようとする方向にある。
しかしこれと併用する脱硫効果のすぐれたものはなく、
またソーダ系のものは取扱上不便であり新規な脱流剤が
要望されている。本発明は、これらの欠点を解決するこ
とを目的とするもので、カーバィドのアセチレン発生律
の焼成品とカーバィドと炭素との混合物を溶銃の脱硫に
用いるとすぐれた脱硫効果を示すという知見により完成
されたものである。
またソーダ系のものは取扱上不便であり新規な脱流剤が
要望されている。本発明は、これらの欠点を解決するこ
とを目的とするもので、カーバィドのアセチレン発生律
の焼成品とカーバィドと炭素との混合物を溶銃の脱硫に
用いるとすぐれた脱硫効果を示すという知見により完成
されたものである。
すなわち、本発明は、カルシウムカーバイドのアセチレ
ン発生樺を熱処理した酸化カルシウムを主成分とする焼
成品の微粉末１０の重量部、カーバィド微粉末１０〜１
０の重量部及び炭素微粉末５〜３０重量部とからなるこ
とを特徴とする溶銑用脱硫剤である。
ン発生樺を熱処理した酸化カルシウムを主成分とする焼
成品の微粉末１０の重量部、カーバィド微粉末１０〜１
０の重量部及び炭素微粉末５〜３０重量部とからなるこ
とを特徴とする溶銑用脱硫剤である。
以下、さらに本発明１こついた詳しく説明する。
本発明は、石灰系の脱硫剤であり、その特徴はアセチレ
ン発生律焼成品の微分末を利用することにあり、さらに
これにカーバィド微粉末及び炭素微粉末を併用すること
にある。カーバィドは生石灰と炭素とを２０００ｏｏ以
上の高温で反応させて製造されているので、これを水和
して得られるアセチレン発生律は約０．１〜２仏程度の
微粉末であり、これを加熱して酸化カルシウムとしても
その粉末状態は変らない性質があり、また化学的にも活
性が優れているので、カーバィド微粉末及び炭素微粉末
と併用すれば、これらの作用効果が相乗的に発揮するこ
とができる。
ン発生律焼成品の微分末を利用することにあり、さらに
これにカーバィド微粉末及び炭素微粉末を併用すること
にある。カーバィドは生石灰と炭素とを２０００ｏｏ以
上の高温で反応させて製造されているので、これを水和
して得られるアセチレン発生律は約０．１〜２仏程度の
微粉末であり、これを加熱して酸化カルシウムとしても
その粉末状態は変らない性質があり、また化学的にも活
性が優れているので、カーバィド微粉末及び炭素微粉末
と併用すれば、これらの作用効果が相乗的に発揮するこ
とができる。
アセチレン発生律は主として水酸化カルシウムからなり
、５重量％以下の不純物を含むものである。これを加熱
処理すると酸化カルシウムとなるが、加熱温度、処理速
度などによって変るが、加熱温度と水酸化カルシウムと
の関係について一例をあげると次のようになる。従って
、この焼成物はＣａＣＱ、Ｃａ（ＯＨ）２、Ｃａ○の三
成分を含有したものであるので、本発明においては、Ｃ
ａ○が主成分とするものを使用することが好ましい。
、５重量％以下の不純物を含むものである。これを加熱
処理すると酸化カルシウムとなるが、加熱温度、処理速
度などによって変るが、加熱温度と水酸化カルシウムと
の関係について一例をあげると次のようになる。従って
、この焼成物はＣａＣＱ、Ｃａ（ＯＨ）２、Ｃａ○の三
成分を含有したものであるので、本発明においては、Ｃ
ａ○が主成分とするものを使用することが好ましい。
熱天秤によって、その減量を測定すると温度１５ぴ○か
ら徐々に減少を初め特に４００℃より減量が増加し１０
００℃付近で一定となる。本発明においてはアセチレン
発生淳の焼成品は高温で熱処理をしたものであればよい
が、特に温度４００〜６００ｑＣの温度で処理したもの
が好ましく使用される。なお、アセチレン発生律は通常
空気中のＣ０２ガスによってＣａＣ０３となっているが
、この量は１０重量％以下である。
ら徐々に減少を初め特に４００℃より減量が増加し１０
００℃付近で一定となる。本発明においてはアセチレン
発生淳の焼成品は高温で熱処理をしたものであればよい
が、特に温度４００〜６００ｑＣの温度で処理したもの
が好ましく使用される。なお、アセチレン発生律は通常
空気中のＣ０２ガスによってＣａＣ０３となっているが
、この量は１０重量％以下である。
次に、本発明に用いるカーバィドは市販の脱硫用粉末カ
ーバィドでよいが、なるべく微粉末であることが望まし
い。
ーバィドでよいが、なるべく微粉末であることが望まし
い。
例えば粒径７４山以下のものが好ましく、そのカーバィ
ド純度は６０〜９０％程度のものが使用できるが、高純
度のものが好ましい。その配合量は、アセチレン発生連
焼成品１００重量部に対し、カーバィド微粉末１０〜１
００重量部が好ましい。次に本発明に用いる炭素はコー
クス、石油コ−クス、カーボンブラック、黒鉛などの微
粉末であるが、なるべく不純分の少し、ものが好ましい
。
ド純度は６０〜９０％程度のものが使用できるが、高純
度のものが好ましい。その配合量は、アセチレン発生連
焼成品１００重量部に対し、カーバィド微粉末１０〜１
００重量部が好ましい。次に本発明に用いる炭素はコー
クス、石油コ−クス、カーボンブラック、黒鉛などの微
粉末であるが、なるべく不純分の少し、ものが好ましい
。
その配合量は、アセチレン発生連焼成品１００重量部、
カーバィド微粉末１０〜１０の重量部に炭素微粉末５〜
３０重量部好ましくは５〜２５重量部である。この範囲
では脱硫剤が優れているからである。以上説明した三成
分の物質はそれぞれ別々に微粉末とし変質しないように
そのまま混合するか、これらを同時に粉砕混合してもよ
いが、なるべく均一になるようにする。
カーバィド微粉末１０〜１０の重量部に炭素微粉末５〜
３０重量部好ましくは５〜２５重量部である。この範囲
では脱硫剤が優れているからである。以上説明した三成
分の物質はそれぞれ別々に微粉末とし変質しないように
そのまま混合するか、これらを同時に粉砕混合してもよ
いが、なるべく均一になるようにする。
実施例 １
乾式アセチレン発生機にカーバィド粉末を入れてアセチ
レンガスを発生させた残淫を温度６００℃に加熱し、水
酸化カルシウムを酸化カルシウムとした。
レンガスを発生させた残淫を温度６００℃に加熱し、水
酸化カルシウムを酸化カルシウムとした。
この焼成品１０の重量部、７４〃以下のカーバイド３血
重量部に固定し炭素粉末の添加量を第３表に示すように
変えて配合し、脱硫剤をつくった。この脱硫剤を１４５
０ｏｏの溶銑に対し、０．５重量％注入し脱流試験を行
った。これらの条件及び結果を表に示す。なお、第１表
は乾式アセチレン発生樺の分析値、第２表はアセチレン
発生建の焼成品の成分「第３表は脱硫試験の条件及び結
果を示す。
重量部に固定し炭素粉末の添加量を第３表に示すように
変えて配合し、脱硫剤をつくった。この脱硫剤を１４５
０ｏｏの溶銑に対し、０．５重量％注入し脱流試験を行
った。これらの条件及び結果を表に示す。なお、第１表
は乾式アセチレン発生樺の分析値、第２表はアセチレン
発生建の焼成品の成分「第３表は脱硫試験の条件及び結
果を示す。
第 １ 表
第２表
第３表
実施例 ２
実施例１で用いたアセチレン発生蓬焼成品１００重量部
、７４山以下のカーバィド粉末１の重量部に固定しカー
ボンブラックの添加量を第４表に示すように変えた以外
は実施例１と同様に行った。
、７４山以下のカーバィド粉末１の重量部に固定しカー
ボンブラックの添加量を第４表に示すように変えた以外
は実施例１と同様に行った。
その結果を第４表に示す。第４表実施例 ３
実施例１で用いたアセチレン発生蓬焼成品１００重量部
、７４仏以下のカーバイド粉末１００重量部に固定し、
７４仏以下の黒鉛粉末の添加量を第５表に示すように変
えた以外は実施例１と同様に行った。
、７４仏以下のカーバイド粉末１００重量部に固定し、
７４仏以下の黒鉛粉末の添加量を第５表に示すように変
えた以外は実施例１と同様に行った。
その結果を第５表に示す。第５表
比較例 ２
実施例１で用いたアセチレン発生蓬焼成品１００重量部
、７４仏以下カーバィド粉末５重量部に固定し、カーボ
ンブラックの添加量を第６表に示すように変えた以外は
実施例１と同様に行った。
、７４仏以下カーバィド粉末５重量部に固定し、カーボ
ンブラックの添加量を第６表に示すように変えた以外は
実施例１と同様に行った。
その結果を第６表に示す。第６表
比較例 ３
実施例１で用いたアセチレン発生連焼成品１００重量部
、７４仏以下のカーバィド粉末１２０重量部と固定しカ
ーボンブラックの添加量を第７表に示すように変えた以
外は実施例１と同様に行った。
、７４仏以下のカーバィド粉末１２０重量部と固定しカ
ーボンブラックの添加量を第７表に示すように変えた以
外は実施例１と同様に行った。
その結果を第７表に示す。第７表
Claims (1)
- １ カルシウムカーバイドのアセチレン発生滓を熱処理
した酸化カルシウムを主成分とする焼成品微粉末１００
重量部、カルシウムカーバイド微粉末１０〜１００重量
部及び炭素微粉末５〜３０重量部とからなる溶銑用脱硫
剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6551378A JPS6018722B2 (ja) | 1978-05-31 | 1978-05-31 | 溶銑用脱硫剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6551378A JPS6018722B2 (ja) | 1978-05-31 | 1978-05-31 | 溶銑用脱硫剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54155919A JPS54155919A (en) | 1979-12-08 |
| JPS6018722B2 true JPS6018722B2 (ja) | 1985-05-11 |
Family
ID=13289190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6551378A Expired JPS6018722B2 (ja) | 1978-05-31 | 1978-05-31 | 溶銑用脱硫剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018722B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0212315U (ja) * | 1988-07-11 | 1990-01-25 |
-
1978
- 1978-05-31 JP JP6551378A patent/JPS6018722B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0212315U (ja) * | 1988-07-11 | 1990-01-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54155919A (en) | 1979-12-08 |
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