JPS60186572A - 塗料の製造方法 - Google Patents
塗料の製造方法Info
- Publication number
- JPS60186572A JPS60186572A JP59041454A JP4145484A JPS60186572A JP S60186572 A JPS60186572 A JP S60186572A JP 59041454 A JP59041454 A JP 59041454A JP 4145484 A JP4145484 A JP 4145484A JP S60186572 A JPS60186572 A JP S60186572A
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- JP
- Japan
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- paint
- raw materials
- stations
- stirring
- manufacturing
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/004—Multifunctional apparatus for automatic manufacturing of various chemical products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、塗料の需要が多品種小量化している傾向に対
応できるように改良した塗料の製造方法に関する。
応できるように改良した塗料の製造方法に関する。
塗料は、一般的には塗料製造用タンクと上下に移動でき
る撹拌装置を用い、所定の塗料原料を塗料製造用タンク
に投入した後、各原料が均一に分散するよう十分な撹拌
を行なって製造される。゛ぞして、塗料製造用タンクが
人容伍のものであると、このタンクは固定式のものが多
く、製造された塗料はポンプによる流送手段によって直
接販売用色等の他の容器へ移される。一方、小容量の塗
料製造用タンクを用いた場合は、移動ができるようにキ
ャスター等の走行輪をタンクに取イ」け、塗料の製造が
完了した後にタンクを塗料充填作業場に移動させ、塗料
の充填作業を行なっている。
る撹拌装置を用い、所定の塗料原料を塗料製造用タンク
に投入した後、各原料が均一に分散するよう十分な撹拌
を行なって製造される。゛ぞして、塗料製造用タンクが
人容伍のものであると、このタンクは固定式のものが多
く、製造された塗料はポンプによる流送手段によって直
接販売用色等の他の容器へ移される。一方、小容量の塗
料製造用タンクを用いた場合は、移動ができるようにキ
ャスター等の走行輪をタンクに取イ」け、塗料の製造が
完了した後にタンクを塗料充填作業場に移動させ、塗料
の充填作業を行なっている。
また、塗料を製造する場合には、塗料製造用タンクを中
心にしてその周辺で各種原料の仕込み（調合）、撹拌及
び製造された塗料の販売用色への充填作業等を行、なう
ことが多く、これらの作業工程は一つのブロックとされ
、多種類の塗料を製造するときは、数多く設置したブロ
ック単位で品種別に製造しているのが現状である。この
従来方式によれば、特に各種原料の仕込みについては各
ブロックに対する原料の分配に多くの設備や労ノノが必
要であり、また、Ｖ造された塗料を販売用缶等に充填し
た後は、各ブロックから東向する作業を含めて出荷に至
るまでの繁雑な運搬作業も必要となる。加えて、最近は
需要が多様化され、塗料の要求も多品種小間化の傾向が
顕著になってきており、塗料の製造は中小容量のものが
増大し−Ｃいる。
心にしてその周辺で各種原料の仕込み（調合）、撹拌及
び製造された塗料の販売用色への充填作業等を行、なう
ことが多く、これらの作業工程は一つのブロックとされ
、多種類の塗料を製造するときは、数多く設置したブロ
ック単位で品種別に製造しているのが現状である。この
従来方式によれば、特に各種原料の仕込みについては各
ブロックに対する原料の分配に多くの設備や労ノノが必
要であり、また、Ｖ造された塗料を販売用缶等に充填し
た後は、各ブロックから東向する作業を含めて出荷に至
るまでの繁雑な運搬作業も必要となる。加えて、最近は
需要が多様化され、塗料の要求も多品種小間化の傾向が
顕著になってきており、塗料の製造は中小容量のものが
増大し−Ｃいる。
本発明は上記の点に鑑みて、塗料原料の仕込み工程、撹
拌■稈、及び製造された塗料の充填工程等を各工程別に
集約化し、己れら各工程への移行は遠隔制御される無人
の自動搬送車に積載されて移動する塗料製造用タンクに
より果されるように塗料の製造り法を改良し、多品種中
小容量の塗料製造にり・ｊ応できる合理的な製造方法の
提供を企図したしのＣあって、その目的は塗料原石の仕
込み工程と、仕込まれた塗料原料の撹拌工程と、製造さ
れた塗料を販売用缶等に移す充填工程を含む塗オ′」の
製造方法において、上記各工程にそれぞれスミ−ジョン
を設ける一方、各工程の作業に使用される塗料製造用タ
ンクを無人の自動搬送車に積載し、この自動搬送車を、
予め作成されたブト１グラムに基くコンピュータの指示
等による遠隔制御によって上記各工程の各々のステーシ
ョン間を走（ｊさせ、上記塗料製造用タンクを工程順に
したがって各々のステーション間を順次移動ざｌるよう
に構成した塗料の製造方法により達成される。
拌■稈、及び製造された塗料の充填工程等を各工程別に
集約化し、己れら各工程への移行は遠隔制御される無人
の自動搬送車に積載されて移動する塗料製造用タンクに
より果されるように塗料の製造り法を改良し、多品種中
小容量の塗料製造にり・ｊ応できる合理的な製造方法の
提供を企図したしのＣあって、その目的は塗料原石の仕
込み工程と、仕込まれた塗料原料の撹拌工程と、製造さ
れた塗料を販売用缶等に移す充填工程を含む塗オ′」の
製造方法において、上記各工程にそれぞれスミ−ジョン
を設ける一方、各工程の作業に使用される塗料製造用タ
ンクを無人の自動搬送車に積載し、この自動搬送車を、
予め作成されたブト１グラムに基くコンピュータの指示
等による遠隔制御によって上記各工程の各々のステーシ
ョン間を走（ｊさせ、上記塗料製造用タンクを工程順に
したがって各々のステーション間を順次移動ざｌるよう
に構成した塗料の製造方法により達成される。
以下に、本発明の製造方法を添イ」図面を参ｔ’、ｆ（
Ｌ。
Ｌ。
て説明すると、１は塗料原料の仕込み工程部、２は撹拌
工程部、３は製造された塗料の充填工程部、４は空きの
塗料製造用タンクしを留置するタンクストック部であり
、上記充填工程部３には塗石充填済みの商品（塗料が充
填されている販売用缶等）を一時ストックするためのス
］〜ツタコンベレー；）と出荷のための搬出コンベヤー
６が順次接続され、また、上記タンクストック部４には
塗料製造用タンクｔを必要に応じて洗浄するための洗浄
部７が付属している。しかして、仕込み工程部１、撹拌
工程部２、充填工程部３及びタンクストック部４は多数
のステーション１ａ、２ａ、３ａ、４９をそれぞれ具備
して構成され、各ステーション１ａ、２８．３ａ、４ａ
に塗料製造用タンクｔを送り込む。また、これらステー
ションｌａ、２ａ、３ａ。
工程部、３は製造された塗料の充填工程部、４は空きの
塗料製造用タンクしを留置するタンクストック部であり
、上記充填工程部３には塗石充填済みの商品（塗料が充
填されている販売用缶等）を一時ストックするためのス
］〜ツタコンベレー；）と出荷のための搬出コンベヤー
６が順次接続され、また、上記タンクストック部４には
塗料製造用タンクｔを必要に応じて洗浄するための洗浄
部７が付属している。しかして、仕込み工程部１、撹拌
工程部２、充填工程部３及びタンクストック部４は多数
のステーション１ａ、２ａ、３ａ、４９をそれぞれ具備
して構成され、各ステーション１ａ、２８．３ａ、４ａ
に塗料製造用タンクｔを送り込む。また、これらステー
ションｌａ、２ａ、３ａ。
／１ ；」間に旦つ−（後述する自動搬送車１１の走行
路８を４１４設しＣあり、自動搬送車１１は予め作成さ
れたブ１」ダラムに暴くコンピューターの指示等ににる
辿隔制ｔａｌｌによって走行路８上を走行し、積載した
塗料製造用タンクｔを製造工程にしたがって上記各ステ
ーションに搬送する。
路８を４１４設しＣあり、自動搬送車１１は予め作成さ
れたブ１」ダラムに暴くコンピューターの指示等ににる
辿隔制ｔａｌｌによって走行路８上を走行し、積載した
塗料製造用タンクｔを製造工程にしたがって上記各ステ
ーションに搬送する。
自動搬送車１１は、第２図に示１如く車台１１ａ−Ｌに
転勤装置１１ｂを備え、前述した各ステーション１ａ、
２ａ、’３ａ、／ｌａへの塗料製造用タンクしの送り込
みと、これらステーションからの引き取り＃容易にでき
るように４Ｍ成されてｄ５す、その授受操作は自動搬送
車１１にＦｊ蔵した作動機構（図示説明は省略）により
行な４つれ、また、自動閉）１車１１は走行路８に設け
たガイド等により案内され、その軌道を確保できる。
転勤装置１１ｂを備え、前述した各ステーション１ａ、
２ａ、’３ａ、／ｌａへの塗料製造用タンクしの送り込
みと、これらステーションからの引き取り＃容易にでき
るように４Ｍ成されてｄ５す、その授受操作は自動搬送
車１１にＦｊ蔵した作動機構（図示説明は省略）により
行な４つれ、また、自動閉）１車１１は走行路８に設け
たガイド等により案内され、その軌道を確保できる。
図中、９は走行路８に接続した自動搬送車用待機路、１
２は各ステーション側に設けた転勤装置、１３は撹拌工
程部２の各ステーション２ａに配置したが、仕込み工程
部１の各ステーション１ ａには塗料原料の注入装置を
、また充填工程部３の各ステーション３ａには充填装置
をぞれぞれ設（プである。
２は各ステーション側に設けた転勤装置、１３は撹拌工
程部２の各ステーション２ａに配置したが、仕込み工程
部１の各ステーション１ ａには塗料原料の注入装置を
、また充填工程部３の各ステーション３ａには充填装置
をぞれぞれ設（プである。
以上の説明がら理解できるように、本発明製造方法は、
その第１段階として塗料原料の仕込み二■二程に多数の
ステーションを設け、各ステーションに送り込まれた塗
料製造用タンクを用いて各種原料の仕込みを集中的に行
ない、各種原石の分配や運搬等の作業を省くと共に、各
種原料の総合的質理を行なう。次に、第２段階として撹
拌（分散）工程に多数のステーションを設【プ、各ス７
−シ」ンに原料の仕込みが完了した塗料製造用タンクを
搬送し、各種塗料毎にその量に応じ−（最適な撹拌力と
撹拌時間を設定し、集約的な作業管理ＦＣ１１２拌作業
を行なう。更に、第３段階として撹拌が完了した塗料製
造用タンクを順次充填工程の各スノー−ジョンへ搬送し
、需蟹に合わせた各種類の販売用缶に製造された塗料を
充填して、この販売川山を出向のための物！ライン側へ
移行させる。塗料が放出されて空になった塗料製造用タ
ンクは必要に応じ（洗浄部へ搬送され、洗浄された後で
ストツク部に一時ストツクされる。
その第１段階として塗料原料の仕込み二■二程に多数の
ステーションを設け、各ステーションに送り込まれた塗
料製造用タンクを用いて各種原料の仕込みを集中的に行
ない、各種原石の分配や運搬等の作業を省くと共に、各
種原料の総合的質理を行なう。次に、第２段階として撹
拌（分散）工程に多数のステーションを設【プ、各ス７
−シ」ンに原料の仕込みが完了した塗料製造用タンクを
搬送し、各種塗料毎にその量に応じ−（最適な撹拌力と
撹拌時間を設定し、集約的な作業管理ＦＣ１１２拌作業
を行なう。更に、第３段階として撹拌が完了した塗料製
造用タンクを順次充填工程の各スノー−ジョンへ搬送し
、需蟹に合わせた各種類の販売用缶に製造された塗料を
充填して、この販売川山を出向のための物！ライン側へ
移行させる。塗料が放出されて空になった塗料製造用タ
ンクは必要に応じ（洗浄部へ搬送され、洗浄された後で
ストツク部に一時ストツクされる。
このようにして一つの１〕−イクルが終了するが、白！
ＰＪＪ ｍ送用の走行、並びに各工程におＣプる各々の
ステーションでの作業は全てコンビ」−ターの指示宿−
による遠隔制御により行なわれ、塗料製造の全自動化を
達成できることになる。
ＰＪＪ ｍ送用の走行、並びに各工程におＣプる各々の
ステーションでの作業は全てコンビ」−ターの指示宿−
による遠隔制御により行なわれ、塗料製造の全自動化を
達成できることになる。
なお、無人の自動搬送車には障害物等に対ｊる各種のセ
ン丈−及び安全装置を設置フである。
ン丈−及び安全装置を設置フである。
本発明は上記の如くであって、各工程の合理的な集約と
作業のＩｔｄＪｌｌｌが容易にできるし、また、管理面
では各工程の情報が確実に得られ、予めプログラムされ
た操業の管理、その他のコントロール等も容易となって
、多品種小量化の塗料を製造する場合に有効であり、需
要の多様化に対応できる塗料の製造方法としては泡に画
期的なものであって、イの実用上の効果は極めて多大で
ある。
作業のＩｔｄＪｌｌｌが容易にできるし、また、管理面
では各工程の情報が確実に得られ、予めプログラムされ
た操業の管理、その他のコントロール等も容易となって
、多品種小量化の塗料を製造する場合に有効であり、需
要の多様化に対応できる塗料の製造方法としては泡に画
期的なものであって、イの実用上の効果は極めて多大で
ある。
第１図は本発明製造方法の工程系統図、第２図は第１図
Ａ部分の詳細図である。 図中、１は仕込み工程の部分、２は撹拌工程の部分、３
は充填工程の部分、１ａ、２ａ、３８はステーション、
８ば走行路、１１は自動搬送車、ｔは塗料製造用タンク
である。 特許出願人 日ノ出エンジニアリング株式会社、１１＋
・１−
Ａ部分の詳細図である。 図中、１は仕込み工程の部分、２は撹拌工程の部分、３
は充填工程の部分、１ａ、２ａ、３８はステーション、
８ば走行路、１１は自動搬送車、ｔは塗料製造用タンク
である。 特許出願人 日ノ出エンジニアリング株式会社、１１＋
・１−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 塗ネ」原料の仕込み工程と、仕込まれた塗料原料の撹拌
工程と、製造された塗料を販売用色等に移す充填■稈を
含む塗料の製造方法において、上記各工程にそれぞれス
テーションを設【プる一方、各工程の作業に使用される
塗料製造用タンクを無人の自動搬送車に積載し、この自
動搬送車を、予め作成されたプログラムに基〈コンピュ
ータの指示等による遠隔制御によつ′Ｃ上記各工程の各
々のステーション間を走行させ、上記塗料製造用タンク
を■程順にしたがって各々のステーション間を順次移動
させることを特徴とする塗料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59041454A JPS60186572A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 塗料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59041454A JPS60186572A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 塗料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60186572A true JPS60186572A (ja) | 1985-09-24 |
| JPH0139697B2 JPH0139697B2 (ja) | 1989-08-23 |
Family
ID=12608818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59041454A Granted JPS60186572A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 塗料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60186572A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61283337A (ja) * | 1985-06-06 | 1986-12-13 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 少量多品種化学製品の生産方法 |
| JPS61287970A (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-18 | Natoko Paint Kk | 塗料製造装置 |
| JPS6342734A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-23 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 多品種少量製品の生産システム |
| WO1989008133A1 (en) * | 1988-02-26 | 1989-09-08 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Process for producing emulsion-type water paint |
| JPH03146130A (ja) * | 1989-11-01 | 1991-06-21 | Asahi Eng Co Ltd | 多層階・多目的回分生産方式 |
| US5354542A (en) * | 1991-04-22 | 1994-10-11 | Asahi Engineering Co., Ltd. | Movable tank type multi-purpose batch production system |
| US5568770A (en) * | 1994-05-25 | 1996-10-29 | Kuraray Engineering Co., Ltd. | Tank transportation system and production utilizing the same |
| JP2002338851A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-27 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | 調色工場 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6217377B2 (ja) * | 2013-12-19 | 2017-10-25 | 富士ゼロックス株式会社 | 混合装置 |
| CN106873555B (zh) * | 2017-03-02 | 2020-02-07 | 河南科技大学 | 一种多品种小批量混流装配线的总装生产排序方法及装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619635A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-24 | Hitachi Ltd | Manufacturing apparatus |
-
1984
- 1984-03-06 JP JP59041454A patent/JPS60186572A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619635A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-24 | Hitachi Ltd | Manufacturing apparatus |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH043256B2 (ja) * | 1985-06-06 | 1992-01-22 | ||
| JPS61287970A (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-18 | Natoko Paint Kk | 塗料製造装置 |
| JPH0529664B2 (ja) * | 1985-06-14 | 1993-05-06 | Natoco Paint Kk | |
| JPS6342734A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-23 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 多品種少量製品の生産システム |
| JPH06195B2 (ja) * | 1986-08-11 | 1994-01-05 | 三井造船株式会社 | 多品種少量製品の生産システム |
| WO1989008133A1 (en) * | 1988-02-26 | 1989-09-08 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Process for producing emulsion-type water paint |
| JPH03146130A (ja) * | 1989-11-01 | 1991-06-21 | Asahi Eng Co Ltd | 多層階・多目的回分生産方式 |
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| DE19518711B4 (de) * | 1994-05-25 | 2010-10-28 | Kuraray Engineering Co., Ltd., Kurashiki | Tanktransportsystem und dasselbe nutzendes Herstellungsverfahren |
| JP2002338851A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-27 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | 調色工場 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0139697B2 (ja) | 1989-08-23 |
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