JPS60186546A - 塗装廃棄物の処理方法 - Google Patents
塗装廃棄物の処理方法Info
- Publication number
- JPS60186546A JPS60186546A JP59042375A JP4237584A JPS60186546A JP S60186546 A JPS60186546 A JP S60186546A JP 59042375 A JP59042375 A JP 59042375A JP 4237584 A JP4237584 A JP 4237584A JP S60186546 A JPS60186546 A JP S60186546A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- waste
- treatment
- added
- surfactant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は工場の塗装工程において発生する塗料滓の処理
方法に関するものである。自動車・電気機器・建材等量
産工場の塗装工程では多く熱硬化型樹脂塗料の噴霧塗装
が行なわれるが、この際に塗料滓が発生する。例えば塗
料滓が多量に発生する自動車車体の噴霧塗装では、塗装
ブースにおいてオーバースプレーで車体に付着せずに空
中に浮遊している塗料（上塗り用の焼イ」塗料が多い）
のミストは水膜により捕集され分離ピットに送られ、ピ
ット内で一部は浮遊し。
方法に関するものである。自動車・電気機器・建材等量
産工場の塗装工程では多く熱硬化型樹脂塗料の噴霧塗装
が行なわれるが、この際に塗料滓が発生する。例えば塗
料滓が多量に発生する自動車車体の噴霧塗装では、塗装
ブースにおいてオーバースプレーで車体に付着せずに空
中に浮遊している塗料（上塗り用の焼イ」塗料が多い）
のミストは水膜により捕集され分離ピットに送られ、ピ
ット内で一部は浮遊し。
一部は沈殿して水分３０〜５０％の粘着性の強い泥状ま
ではガム状の塗料滓となる。
ではガム状の塗料滓となる。
従来からこのように捕収された塗料滓を有効に利用する
ための種々の提案はあるが（例えば特公昭５２−３５３
７３）高い粘性と強い付着性のため取扱いがむずかしく
、実際には有効利用されないまま焼却あるいは埋立によ
り処理されているのが実状である。しかし滓の性状が上
記のようなものであるため焼却あるいは埋立に際しての
取扱いは多くの労力を要しており、殊に焼却する場合に
は熱により軟化流動して異常燃焼を起したり、また分解
して有害ガスを発生するなど燃焼管理が極めてむづがし
く、特殊な燃焼炉榮必要とする。
ための種々の提案はあるが（例えば特公昭５２−３５３
７３）高い粘性と強い付着性のため取扱いがむずかしく
、実際には有効利用されないまま焼却あるいは埋立によ
り処理されているのが実状である。しかし滓の性状が上
記のようなものであるため焼却あるいは埋立に際しての
取扱いは多くの労力を要しており、殊に焼却する場合に
は熱により軟化流動して異常燃焼を起したり、また分解
して有害ガスを発生するなど燃焼管理が極めてむづがし
く、特殊な燃焼炉榮必要とする。
本発明はこのような塗料滓を粘着性がなく、加熱により
軟化流動することのないスポンジ状の粒子とする塗料滓
の処理方法を提供するもので、その目的は塗料滓を取扱
い易い形態とすることにより有効な資源として回収活用
を円滑かつ経済的に実施するにある。そして本発明にい
うスポンジ状の粒子とは、構造がスポンジ状というので
はなく、触感がスポンジ状である粒子の意であって、粒
子も個々には不整形であり。
軟化流動することのないスポンジ状の粒子とする塗料滓
の処理方法を提供するもので、その目的は塗料滓を取扱
い易い形態とすることにより有効な資源として回収活用
を円滑かつ経済的に実施するにある。そして本発明にい
うスポンジ状の粒子とは、構造がスポンジ状というので
はなく、触感がスポンジ状である粒子の意であって、粒
子も個々には不整形であり。
粒度も必すしも一定せず、又小粒子の凝集体の粒子をも
包含しており、色も特定されていないものを意味する。
包含しており、色も特定されていないものを意味する。
塗料滓を有効活用するにＩ土、その取扱作業を容易にす
る必要があり、まづ粘着性を減少させることを実験検討
した結果、アルカリ又は酸を添加して加熱すると容易に
粘着性が消失することが判明した。粘着性の消失はアル
カリ又は酸により塗料滓の樹脂成分が変化して硬化が促
進されことによると考えられるが、反応機構に関しては
詳かではない。アルカリを加えて加熱攪拌した場合は塗
料滓の如何により差はあるが一般的にはペースト状とな
り硬化は顕著には進行しないが、しかし酸の場合には共
存する水を包含し・たスポンジ状に変化し、攪拌の状況
により粒径は変るが、それぞれ粒径のほぼそろった粒子
となる。この粒子は塗料滓のもつ粘着性・熱軟化性が全
くないので、搬送・貯蔵が容易であり、乾燥・粉砕して
充填剤として利用したり、或いは燃焼処理する場合にお
いても何ら支障なく処理することができる。したがって
塗料滓の回収、ひいてはその活用を円滑かつ経済的に行
うことか可能となる。
る必要があり、まづ粘着性を減少させることを実験検討
した結果、アルカリ又は酸を添加して加熱すると容易に
粘着性が消失することが判明した。粘着性の消失はアル
カリ又は酸により塗料滓の樹脂成分が変化して硬化が促
進されことによると考えられるが、反応機構に関しては
詳かではない。アルカリを加えて加熱攪拌した場合は塗
料滓の如何により差はあるが一般的にはペースト状とな
り硬化は顕著には進行しないが、しかし酸の場合には共
存する水を包含し・たスポンジ状に変化し、攪拌の状況
により粒径は変るが、それぞれ粒径のほぼそろった粒子
となる。この粒子は塗料滓のもつ粘着性・熱軟化性が全
くないので、搬送・貯蔵が容易であり、乾燥・粉砕して
充填剤として利用したり、或いは燃焼処理する場合にお
いても何ら支障なく処理することができる。したがって
塗料滓の回収、ひいてはその活用を円滑かつ経済的に行
うことか可能となる。
酸としては鉱酸あるいは有機酸の何れも使用できるが、
塩酸、硫酸、パラ１−ルエンスルホン酸などの強酸か適
して居り、入手の容易さ、取り扱い易さ、価格の面から
硫酸が最も適している。酸は一般に市販されている濃度
のもの、或は場合によっては強酸性を維持する廃酸をそ
のまま、あるいは水で稀釈して使用する。酸を稀釈して
添加した方が水分が多くなり流動性がよいので工程全般
を通して攪拌が容易である。
塩酸、硫酸、パラ１−ルエンスルホン酸などの強酸か適
して居り、入手の容易さ、取り扱い易さ、価格の面から
硫酸が最も適している。酸は一般に市販されている濃度
のもの、或は場合によっては強酸性を維持する廃酸をそ
のまま、あるいは水で稀釈して使用する。酸を稀釈して
添加した方が水分が多くなり流動性がよいので工程全般
を通して攪拌が容易である。
酸の添加量は塗料滓に対して１％以上添加するが、塗料
滓のもつ３０〜５０％の水分により稀釈されるので、酸
を稀釈して添加する場合は最終の酸濃度が３％以」二に
なるよう調整することが望ましい。
滓のもつ３０〜５０％の水分により稀釈されるので、酸
を稀釈して添加する場合は最終の酸濃度が３％以」二に
なるよう調整することが望ましい。
温度は５０℃以下では硬化が遅く、９０°Ｃ以上では樹
脂成分が分解してホルムアルデヒド、アクロレインなど
の有害ガスの発生が激しくなるので、加熱攪拌は５０〜
ｓｏ’ｃが好ましい。硬化反応が進行すると水を内包し
たスポンジ状の粒子となり粘着性が消失する。粒子の大
きさは攪拌の強さにより変化し、太きなせん断力を与え
るような攪拌あるいは磨砕するような混合攪拌を行なう
と微細な粒子となる。
脂成分が分解してホルムアルデヒド、アクロレインなど
の有害ガスの発生が激しくなるので、加熱攪拌は５０〜
ｓｏ’ｃが好ましい。硬化反応が進行すると水を内包し
たスポンジ状の粒子となり粘着性が消失する。粒子の大
きさは攪拌の強さにより変化し、太きなせん断力を与え
るような攪拌あるいは磨砕するような混合攪拌を行なう
と微細な粒子となる。
この硬化反応の際に少量の界面活性剤を添加して加熱攪
拌し僅かに発泡させると、反応物の流動性が増し攪拌混
合状態はより良好となる。
拌し僅かに発泡させると、反応物の流動性が増し攪拌混
合状態はより良好となる。
界面活性剤は陰、イオン型・陽イオン型・非イオン型な
ど何れでも良いが、例えばドデシルトリメチルアンモニ
ウｔ１クロリドを塗料滓に対して０．０５〜１％添加す
る。著しく発泡するような攪拌或いは界面活性剤の過剰
な添加は反応物が槽から晶出するので作業上好ましくな
い。
ど何れでも良いが、例えばドデシルトリメチルアンモニ
ウｔ１クロリドを塗料滓に対して０．０５〜１％添加す
る。著しく発泡するような攪拌或いは界面活性剤の過剰
な添加は反応物が槽から晶出するので作業上好ましくな
い。
酸処理した塗料滓に残存する酸は水酸化ナトリウｔ１な
どのアルカリで中和してもよいし、あるいは水洗により
除去することもできる。
どのアルカリで中和してもよいし、あるいは水洗により
除去することもできる。
以上の如き本発明の処理で得られた粗粒は非粘着性の粒
子であるから、その粒子のままでの廃棄処理が極めて容
易であり、又それ自体かなりのカロリーと有価無機物を
含むので、焼却により有価物の回収及び熱源としての利
用も可能である。従って本発明の効果は極めて大きい。
子であるから、その粒子のままでの廃棄処理が極めて容
易であり、又それ自体かなりのカロリーと有価無機物を
含むので、焼却により有価物の回収及び熱源としての利
用も可能である。従って本発明の効果は極めて大きい。
実施例１
塗料滓（顔料１２％、樹脂４８％、溶剤９％、水３１％
）５０ｇに表１に示す酸５ｇ＋水２５ｇを加えて、７０
〜８０７Ｃに加熱攪拌した。結果を表１に示す。
）５０ｇに表１に示す酸５ｇ＋水２５ｇを加えて、７０
〜８０７Ｃに加熱攪拌した。結果を表１に示す。
表１
注）１」９％醋酸以外の生成物は２００”Ｃまで加熱し
ても軟化流動しない。
ても軟化流動しない。
実施例２
１５Ｑ容のクララチャー型攪拌槽に塗料滓（顔料８％、
樹脂４２％、溶剤１５％、水３５％）を仕込み、硫酸お
よび水を加えて加熱攪拌した。結果を表２に示す。
樹脂４２％、溶剤１５％、水３５％）を仕込み、硫酸お
よび水を加えて加熱攪拌した。結果を表２に示す。
表２
実験番号Ｎｏ、 ２ 、３ 、４の生成物は粘着性なく
、２００℃まで加熱しても軟化流動しない。
、２００℃まで加熱しても軟化流動しない。
実施例３
実施例２の実験番号ＮｃＬ３と同様の条件で界面活性剤
を添加した。結果を表３に示す。
を添加した。結果を表３に示す。
表３
※１ドデシル１−リメチルアンモニウムクロクド※２ド
デシルベンゼンスルホン酸ナトリウム実施例４ ６α容のニーダ−型程加機に塗料滓（実施例１に同じ）
３．０ｋｇを仕込み、９８％硫ｉｌｌ ９０ｇを加え
て加熱攪拌した。温度６５〜７０℃、攪拌回転数７８ｒ
、ｐ、ｍ、で１５分反応し、４０％水酸化ナトリウム２
００ｇを用いて中和した。粒径０．２〜（１，５ｎｗｎ
の粒子３．２ｋｇを得た。
デシルベンゼンスルホン酸ナトリウム実施例４ ６α容のニーダ−型程加機に塗料滓（実施例１に同じ）
３．０ｋｇを仕込み、９８％硫ｉｌｌ ９０ｇを加え
て加熱攪拌した。温度６５〜７０℃、攪拌回転数７８ｒ
、ｐ、ｍ、で１５分反応し、４０％水酸化ナトリウム２
００ｇを用いて中和した。粒径０．２〜（１，５ｎｗｎ
の粒子３．２ｋｇを得た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、 合成樹脂、顔料、溶剤等からなりかつ水分を含有
する塗装廃棄物に酸を加え攪拌することにより該廃棄物
を非粘着性の粗粒物とすることを特徴とする塗装廃棄物
の処理方法ン、 酸か硫酸、塩酸、硝酸、パラトルエン
スルホン酸等の強酸若しくはこれ等の使用すみ強酸性廃
酸である特許請求の範囲第１項記載の処理方法 ３、 酸の使用量が被処理塗装廃棄物に対し１〜１５重
景％重量る特許請求の範囲第１項記載の処理方法 ４、 酸が稀釈して使用される特許請求の範囲第１項記
載の処理方法 ５、 攪拌処理が界面活性剤の存在下で行なわれる特許
請求の範囲第１項記載の処理方法６、 攪拌処理が５０
〜９０℃の加温下で行なわれる特許請求の範囲第１項記
載の処理方法 ７、 粗粒化物が不整形でありスポンジ状の弾性をも有
する凝集体状のもの祭主とするものである特許請求の範
囲第１項に記載の処理方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59042375A JPS60186546A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 塗装廃棄物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59042375A JPS60186546A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 塗装廃棄物の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60186546A true JPS60186546A (ja) | 1985-09-24 |
| JPH0553828B2 JPH0553828B2 (ja) | 1993-08-11 |
Family
ID=12634300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59042375A Granted JPS60186546A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 塗装廃棄物の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60186546A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3821760A1 (de) * | 1988-06-28 | 1990-02-22 | Kluthe Gmbh Chem Werke | Verfahren zur rueckgewinnung von pigmenten und bindemitteln aus lack-koagulaten |
| DE3821761A1 (de) * | 1988-06-28 | 1990-02-22 | Kluthe Gmbh Chem Werke | Verfahren zur rueckgewinnung von pigmenten, bindemitteln und loesungsmitteln aus mit lack verschmutzten spuelverduennern |
-
1984
- 1984-03-06 JP JP59042375A patent/JPS60186546A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3821760A1 (de) * | 1988-06-28 | 1990-02-22 | Kluthe Gmbh Chem Werke | Verfahren zur rueckgewinnung von pigmenten und bindemitteln aus lack-koagulaten |
| DE3821761A1 (de) * | 1988-06-28 | 1990-02-22 | Kluthe Gmbh Chem Werke | Verfahren zur rueckgewinnung von pigmenten, bindemitteln und loesungsmitteln aus mit lack verschmutzten spuelverduennern |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0553828B2 (ja) | 1993-08-11 |
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