JPS60186090A - プリント基板半田付装置 - Google Patents
プリント基板半田付装置Info
- Publication number
- JPS60186090A JPS60186090A JP4152384A JP4152384A JPS60186090A JP S60186090 A JPS60186090 A JP S60186090A JP 4152384 A JP4152384 A JP 4152384A JP 4152384 A JP4152384 A JP 4152384A JP S60186090 A JPS60186090 A JP S60186090A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- solder
- soldering
- chip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Molten Solder (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、プリント基板を対象とする半田付装置、特に
抵抗、コンデンサ等のリード線を有しないチップ状電子
部品を搭載した実装密度の高いプリント基板を対象とす
る半田伺装置軒関するものである。
抵抗、コンデンサ等のリード線を有しないチップ状電子
部品を搭載した実装密度の高いプリント基板を対象とす
る半田伺装置軒関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来のチップ状電子部品の半田付装置は第1図にその具
体的、構成を示すように、溶隔した半田を収納する半田
槽1中に溶融半田2を噴流させ、溢流部を形成する2個
の独立したノズル3,4を備え、プリント基板を前記6
.6の溢流部を通過させて半田付するプリント基板半田
付装置において、プリント基板9に対して前記5の溢流
部を通過する際に、一対のプリント基板保持体701つ
を加振装置10よりプレート8に振動を伝達させてプリ
ント基板9に振動を与えて半田付を行なう噴流式半田付
装置で、半田付がされていた。このような構成では一対
のプリント基板保持体7の1つのみを振動させてプリン
ト基板9を振動させて、高密度チップ状電子部品搭載基
板を半田付する場合、振動数及び振幅を大きくすると、
前記もう1つのプリント基板保持体7の弾性のみでは加
振装置10の振動数、振幅の変化に対応してプリント基
板が振動、振幅することが不可能となり、チップ状電子
部品の半田付間隔が狭くなると、半田付の際に用いる半
B」何月フラックスガスが熱分解して生じるカスの除去
が十分に行なわれないためチップ状電子部品間隔が狭い
場合、チップ電極に半田付がない不良品が発生して、半
田付品質を安定化することができず、この不良は手作業
によって補正せざるを得ないのであるが、この時、修正
に用いらノ]、る半■1ゴテによる局部的な加熱でチリ
ブ部品が破損しやすく、またこの補正作業も熟練を必要
とし、不必要な修正工数も多くなるという問題を持って
いた。
体的、構成を示すように、溶隔した半田を収納する半田
槽1中に溶融半田2を噴流させ、溢流部を形成する2個
の独立したノズル3,4を備え、プリント基板を前記6
.6の溢流部を通過させて半田付するプリント基板半田
付装置において、プリント基板9に対して前記5の溢流
部を通過する際に、一対のプリント基板保持体701つ
を加振装置10よりプレート8に振動を伝達させてプリ
ント基板9に振動を与えて半田付を行なう噴流式半田付
装置で、半田付がされていた。このような構成では一対
のプリント基板保持体7の1つのみを振動させてプリン
ト基板9を振動させて、高密度チップ状電子部品搭載基
板を半田付する場合、振動数及び振幅を大きくすると、
前記もう1つのプリント基板保持体7の弾性のみでは加
振装置10の振動数、振幅の変化に対応してプリント基
板が振動、振幅することが不可能となり、チップ状電子
部品の半田付間隔が狭くなると、半田付の際に用いる半
B」何月フラックスガスが熱分解して生じるカスの除去
が十分に行なわれないためチップ状電子部品間隔が狭い
場合、チップ電極に半田付がない不良品が発生して、半
田付品質を安定化することができず、この不良は手作業
によって補正せざるを得ないのであるが、この時、修正
に用いらノ]、る半■1ゴテによる局部的な加熱でチリ
ブ部品が破損しやすく、またこの補正作業も熟練を必要
とし、不必要な修正工数も多くなるという問題を持って
いた。
発りJの目的
本発明は上記従来の欠点を解消するものであり、高密度
実装されたチップ状電子部品搭載基板への半田付におい
て、半田個用フランカスから発生するカスをすばやく逃
がすことができ、しかもチップ状電子部品をプリント基
板へ安定して良好に半田+1することができる新規な構
成の半田付装置を提供するものである。
実装されたチップ状電子部品搭載基板への半田付におい
て、半田個用フランカスから発生するカスをすばやく逃
がすことができ、しかもチップ状電子部品をプリント基
板へ安定して良好に半田+1することができる新規な構
成の半田付装置を提供するものである。
発明の構成
本発明のプリント基板半田伺装置は溶融した半田を収納
する半田槽中に、溶融半田を噴流させ溢流部を形成する
2個の独立したノズルを備え、プリント基板を前記第1
.第2の溢流部を通過させて半田付するプリント基板半
田付装置において、プリント基板に対して、前記第1の
溢流部を通過する際に、一対のプリント基板保持体の1
つを加振してプリント基板に振動を与え、且つ前記の対
向する一つのプリント基板保持体にはプリント基板から
伝達さノする振動、振幅と同調するカイト板を備えたこ
とを特徴とし、高密度チップ実装基板へ良好に半田付す
ることができるものである。
する半田槽中に、溶融半田を噴流させ溢流部を形成する
2個の独立したノズルを備え、プリント基板を前記第1
.第2の溢流部を通過させて半田付するプリント基板半
田付装置において、プリント基板に対して、前記第1の
溢流部を通過する際に、一対のプリント基板保持体の1
つを加振してプリント基板に振動を与え、且つ前記の対
向する一つのプリント基板保持体にはプリント基板から
伝達さノする振動、振幅と同調するカイト板を備えたこ
とを特徴とし、高密度チップ実装基板へ良好に半田付す
ることができるものである。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を第2図〜第3図にもとすいて説
明する。第2図及び第3図は本発明に係る半田付装置の
説明図で、第2図は要部平面図、第3図は要部横断面図
である。第1図と同一部分には同一符号を付ける。
明する。第2図及び第3図は本発明に係る半田付装置の
説明図で、第2図は要部平面図、第3図は要部横断面図
である。第1図と同一部分には同一符号を付ける。
図中、2は溶融半田、1は溶融半田を収納する半11槽
で前記半田槽1中には溶融半田2を上面に噴出させて半
田槽2から盛シ上った溢流部を形成させる半田噴出ノズ
ル3,4、プリント基板保持体7、振動を付加する加振
装置1o、基板保持体に振動を伝えるプレート8、基板
保持体と同調するカイト板22を備えている。
で前記半田槽1中には溶融半田2を上面に噴出させて半
田槽2から盛シ上った溢流部を形成させる半田噴出ノズ
ル3,4、プリント基板保持体7、振動を付加する加振
装置1o、基板保持体に振動を伝えるプレート8、基板
保持体と同調するカイト板22を備えている。
以上のように構成されたプリント基板半田付装置につい
て、以下その動作を説明する。
て、以下その動作を説明する。
半田槽1内のノズル3,4から半田波6,6が発生して
おり、チップ状電子部品を搭載したプリント基板9は図
中の矢印A方向へ移動する。
おり、チップ状電子部品を搭載したプリント基板9は図
中の矢印A方向へ移動する。
−力、ノズル3かも噴出された半田波6の側面にはカム
プレート11がモータにより回転してローラー12を介
してバー13が往復運動Bするだめシテンブレート14
ヘピン16により保持されているアーム16がピン15
を支点として振子運動し、アーム16にピン17で保持
されているプレート18が振動してプリント基板保持体
7を介してプリント基板9を振動させる。一方加振装置
10と対向するプリント基板保持体7にはプレート19
とピン2oで保持されかつ圧縮バネ21によりつねに接
しているガイド板22をもうけて、加振装置10からの
振動、振幅を確実にプリント基板9に伝える。その結果
第4図に示すよりにプリント基板9に搭載され、かつ相
互の間隔が狭いチップ状部品23及びチップ状部品24
の間にも半田波5は入り込み、それぞれの電極25.2
6にも半田が付着し、半田肉盛り27.28を形成し良
好な半田付結果かえられる。
プレート11がモータにより回転してローラー12を介
してバー13が往復運動Bするだめシテンブレート14
ヘピン16により保持されているアーム16がピン15
を支点として振子運動し、アーム16にピン17で保持
されているプレート18が振動してプリント基板保持体
7を介してプリント基板9を振動させる。一方加振装置
10と対向するプリント基板保持体7にはプレート19
とピン2oで保持されかつ圧縮バネ21によりつねに接
しているガイド板22をもうけて、加振装置10からの
振動、振幅を確実にプリント基板9に伝える。その結果
第4図に示すよりにプリント基板9に搭載され、かつ相
互の間隔が狭いチップ状部品23及びチップ状部品24
の間にも半田波5は入り込み、それぞれの電極25.2
6にも半田が付着し、半田肉盛り27.28を形成し良
好な半田付結果かえられる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、特に半田溢流部にてプリ
ント基板を振動させることにより、半田に半田付用フシ
ックスが熱分解して発生するガスをすげやく除去するこ
とができるため、チップ状電子部品を高密度に実装した
プリント基板の半田付において、ミスのない良好な半田
刊を行なうことができるため、半田付の修正工数が大幅
に削減できるとともに、修正作業によるチップ状電子部
品の破損もなくなり、高密度実装による電子機器の小形
、軽量化に対応でき、その実用的効果は犬なるものがあ
る。
ント基板を振動させることにより、半田に半田付用フシ
ックスが熱分解して発生するガスをすげやく除去するこ
とができるため、チップ状電子部品を高密度に実装した
プリント基板の半田付において、ミスのない良好な半田
刊を行なうことができるため、半田付の修正工数が大幅
に削減できるとともに、修正作業によるチップ状電子部
品の破損もなくなり、高密度実装による電子機器の小形
、軽量化に対応でき、その実用的効果は犬なるものがあ
る。
第1図は従来の噴流式半田付装置の概略図、装置により
半田付を行なったプリント基板要部側面図である。 1・・・・・・半田槽、2・・・・・・溶融半田、3.
′4・・・・・・ノズル、5.6・・・・・・半田波、
8・・・・・・プレート、9・・・・・・プリント基板
、1o・・・・・・加振装置、11・・・・・・カムプ
レート、22・・・・・・ガイド板、23.24・・・
・・・チップ状電子部品。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 @2M4 9 第381 O @4図
半田付を行なったプリント基板要部側面図である。 1・・・・・・半田槽、2・・・・・・溶融半田、3.
′4・・・・・・ノズル、5.6・・・・・・半田波、
8・・・・・・プレート、9・・・・・・プリント基板
、1o・・・・・・加振装置、11・・・・・・カムプ
レート、22・・・・・・ガイド板、23.24・・・
・・・チップ状電子部品。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 @2M4 9 第381 O @4図
Claims (1)
- 溶融した半田を収納する半田槽と、前記半田槽中にて溶
融半田を上面に噴出させて半田槽から盛り上った溢流部
を形成する2個の独立したノズルと、前記溢流部の上面
に接しながら半田付するプリント基板を移動させるプリ
ント基板保持体と、前記ノズルから溶融半田を噴出させ
た溢流部をプリント基板が通過する際に、一対のプリン
ト基板保持体の1つを加振してプリント基板に振動を与
える加振装置と前記の対向する一つのプリント基板保持
体に対しプリント基板から伝達される振幅を受けるカイ
ト板とを備えたプリント基板半田付装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4152384A JPS60186090A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | プリント基板半田付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4152384A JPS60186090A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | プリント基板半田付装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60186090A true JPS60186090A (ja) | 1985-09-21 |
Family
ID=12610743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4152384A Pending JPS60186090A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | プリント基板半田付装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60186090A (ja) |
-
1984
- 1984-03-05 JP JP4152384A patent/JPS60186090A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3726007A (en) | Component side printed circuit soldering | |
US4602730A (en) | Device for soldering printed board | |
GB2138339A (en) | Applying and securing solder-coated or solderable spheres to solderable or solder-coated terminal pads | |
JPS60186090A (ja) | プリント基板半田付装置 | |
JPH06255078A (ja) | 基板にペーストを塗布する方法 | |
JPH05131609A (ja) | ソルダーペースト印刷機 | |
JPS60106192A (ja) | プリント基板半田付方法 | |
JP2002001913A (ja) | スクリーン印刷方法及び装置 | |
JPH04314389A (ja) | 電子部品の半田付け方法 | |
JPH04250692A (ja) | リフロー半田付け装置 | |
JPH0435090A (ja) | クリームはんだ印刷装置 | |
JPH01144698A (ja) | 混成集積回路装置の製造方法とその装置 | |
JPS63157758A (ja) | 静止型半田付装置 | |
JPH11340621A (ja) | 噴流半田の測定治具 | |
JPH05211390A (ja) | 表面実装部品の実装方法 | |
JPH01227491A (ja) | 電子部品の実装方法 | |
JPH01146315A (ja) | チップ部品 | |
JPH0621147A (ja) | 電子部品の実装方法 | |
JPS62144873A (ja) | はんだ付け方法および装置 | |
JPS6297763A (ja) | はんだ付け方法および装置 | |
JPH072139Y2 (ja) | スポット半田付装置 | |
JPH0142365Y2 (ja) | ||
JPS60202989A (ja) | 粘着テ−プ転写式マウント方法 | |
JPH10173327A (ja) | 表面実装型プリント基板のハンダ付け方法及び装置 | |
JPS5967694A (ja) | プリント配線基板 |