JPS60183751A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPS60183751A JPS60183751A JP59038764A JP3876484A JPS60183751A JP S60183751 A JPS60183751 A JP S60183751A JP 59038764 A JP59038764 A JP 59038764A JP 3876484 A JP3876484 A JP 3876484A JP S60183751 A JPS60183751 A JP S60183751A
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- H01L23/31—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape
- H01L23/3157—Partial encapsulation or coating
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- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
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- H01L2224/48245—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
- H01L2224/48247—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic connecting the wire to a bond pad of the item
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- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、高耐圧半導体装置に関するものである。
従来、半導体集積回路のパッケージングとしては、量産
性、経済性の点で優れている樹脂封止が多く用いられて
いる。′シかし、印加電圧が150V程度以上のいわゆ
る高耐圧半導体装積回路においては、樹脂の透湿性が特
に問題となり、特に高い信頼性が要求される産業用機器
に用いる場合には、専らセラミックケースが用いられて
おり、経済性。
性、経済性の点で優れている樹脂封止が多く用いられて
いる。′シかし、印加電圧が150V程度以上のいわゆ
る高耐圧半導体装積回路においては、樹脂の透湿性が特
に問題となり、特に高い信頼性が要求される産業用機器
に用いる場合には、専らセラミックケースが用いられて
おり、経済性。
量産性に問題があった。
一方、半導体素子表面の安定化用パッシベーション膜と
しては、量産性、加工性が良く、また内部歪が生じにく
くかったとえ生じても緩和するという機械的特性に優れ
、さらにNa+、に+等の不純物イオンのゲッタリンク
作用のあるリンガラス(I)SG)膜が広く用いられて
来た。しかし、PSG膜は、高電圧印加により分極し、
あるいは、0I−I(水素基)、Na”、に+等をその
網目イ6飾原子として取り入れる性質があり、これによ
って特性変動をもたらし、高耐圧半導体素子機能に重大
な故障を起こすという欠点があった。
しては、量産性、加工性が良く、また内部歪が生じにく
くかったとえ生じても緩和するという機械的特性に優れ
、さらにNa+、に+等の不純物イオンのゲッタリンク
作用のあるリンガラス(I)SG)膜が広く用いられて
来た。しかし、PSG膜は、高電圧印加により分極し、
あるいは、0I−I(水素基)、Na”、に+等をその
網目イ6飾原子として取り入れる性質があり、これによ
って特性変動をもたらし、高耐圧半導体素子機能に重大
な故障を起こすという欠点があった。
本発明の目的はこれらの欠点をなくシ、量産性。
経済性に優れ、かつ、高信頼度の高耐圧半導体装『Cを
提供することにある。
提供することにある。
窒化シリコン膜(以下SiN膜と記す)は半導体素子の
表面保護膜として優れた性質を有していることはよく知
られている。本発明はこのSiN膜を高耐圧半導体素子
の表面安定化用パッシベーション膜として用い、かつ、
量産性、経済性に優れたエポキシ系樹脂をパッケージと
して用いるものである。
表面保護膜として優れた性質を有していることはよく知
られている。本発明はこのSiN膜を高耐圧半導体素子
の表面安定化用パッシベーション膜として用い、かつ、
量産性、経済性に優れたエポキシ系樹脂をパッケージと
して用いるものである。
第1図に本発明の一実施例を示す。
1は高耐圧半導体素子、2はパッシベーション用SiN
膜、3はエポキシ系樹脂、4は外部との接続用電極リー
ドである。
膜、3はエポキシ系樹脂、4は外部との接続用電極リー
ドである。
このような構造となっているため、セラミックケースに
比して、耐湿性の点で問題があるエポキシ系樹脂を用い
ても、SiN膜2により、外部からの侵入不純物は完全
に遮断され、高耐圧半導体素子1は安定に動作すること
になる。
比して、耐湿性の点で問題があるエポキシ系樹脂を用い
ても、SiN膜2により、外部からの侵入不純物は完全
に遮断され、高耐圧半導体素子1は安定に動作すること
になる。
第2図は本発明の高耐圧半導体装置の信頼性評価試験結
果の一例を示す。表面パッシベーション膜としてPSG
膜(従来)と本発明によるSiN膜をそれぞれ形成した
高耐圧半導体装置を温度130℃、相対湿度85%で1
50v電圧を印加したプレッシャ・フッカ試験(PCT
)を実施し、その累積故障率をプロットしたものである
。
果の一例を示す。表面パッシベーション膜としてPSG
膜(従来)と本発明によるSiN膜をそれぞれ形成した
高耐圧半導体装置を温度130℃、相対湿度85%で1
50v電圧を印加したプレッシャ・フッカ試験(PCT
)を実施し、その累積故障率をプロットしたものである
。
図から明らかなように、SiN膜使膜状用試料来のPS
G膜使用試料の約20倍の信頼度を有している。一方、
別の150℃、 150V高温電圧印加試験結果におい
て、本発明のSiN膜使用の樹脂封止高耐圧半導体装置
は故障が全く生じず、従来のハーメチックシールセラミ
ックケース入り高耐圧半導体装置と同等の特性安定性を
示し、本発明の高耐圧半導体集積回路装置の高信頼度を
確認できた。
G膜使用試料の約20倍の信頼度を有している。一方、
別の150℃、 150V高温電圧印加試験結果におい
て、本発明のSiN膜使用の樹脂封止高耐圧半導体装置
は故障が全く生じず、従来のハーメチックシールセラミ
ックケース入り高耐圧半導体装置と同等の特性安定性を
示し、本発明の高耐圧半導体集積回路装置の高信頼度を
確認できた。
以上説明したように、本発明によれば、高信頼度の高耐
圧半導体集積回路装置が量産性、経済性にも優れて実現
できる効果がある。
圧半導体集積回路装置が量産性、経済性にも優れて実現
できる効果がある。
第1図は本発明の一実施例の断面図、第2図は本発明装
置の信頼性評価結果を示す図である。 1・・・高耐圧半導体素子 2・・・SiN表面パッシベーション膜3・・・エポキ
シ系樹脂 4・・・電極リード 特許出願人 日本電信電話公社 代理人弁理士 中 村 純之助 ォ1 図 f2 。 豚駿時?’/if時閉]
置の信頼性評価結果を示す図である。 1・・・高耐圧半導体素子 2・・・SiN表面パッシベーション膜3・・・エポキ
シ系樹脂 4・・・電極リード 特許出願人 日本電信電話公社 代理人弁理士 中 村 純之助 ォ1 図 f2 。 豚駿時?’/if時閉]
Claims (1)
- 150V以上の電圧を印加して用いる高耐圧半導体装置
において、窒化シリコン膜を該半導体装置の表面パッシ
ベーション膜とし、かつ、エポキシ系樹脂により封止さ
れてなることを特徴とする半導体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59038764A JPS60183751A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59038764A JPS60183751A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 半導体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60183751A true JPS60183751A (ja) | 1985-09-19 |
Family
ID=12534346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59038764A Pending JPS60183751A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60183751A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0230953A2 (en) * | 1986-01-20 | 1987-08-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Process for manufacturing a semiconductor device having a protective layer |
-
1984
- 1984-03-02 JP JP59038764A patent/JPS60183751A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0230953A2 (en) * | 1986-01-20 | 1987-08-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Process for manufacturing a semiconductor device having a protective layer |
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