JPS6018322Y2 - ブリスタ−包装装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はブリスターを用い錠剤等を連続且つ自動的に包
装するブリスター包装装置に関するものである。

上記ブリスターは熱可塑性プラスチックフィルムを加熱
し、独立した錠剤収納用窪みを形威し、これに錠剤を収
納し、金属箔を密着せしめ、この金属箔は破られて錠剤
を取出すに便利なように構成されている。

このブリスターは通常帯状に連続して製作され、従って
パッケージに包装するに適当な長さに切断されると共に
、各錠剤を区分して切断するに便ならしめるため縦横方
向にミシン目等のスリットを打刻する必要がある。

この場合スリットの打刻と所定長の切断とは夫々別個の
装置が用いられているが、両者は同期せしめる必要があ
り、このため複雑な補助的機構を備え、これがため装置
が大型複雑となる欠点がある。

本考案は断る点に鑑み上記スリットの打刻と打抜とを１
個の装置により行わしめ、前記補助的機構を必要としな
い新規装置を提供せんとするもので、以下図面に示す実
施例に基づいて本考案を具体的に説明する。

図に於て１はフレームを示し、一側には透明な熱可塑性
プラスチックフィルムＦを巻回したスプール２，２′を
備え、（但し１個は予備で、常に何れか一方のみが使用
されている）該フィルムＦはガイドローラ３を経て幅出
しローラ４と加熱ローラ１２に挾まれて繰出される。

この幅出しローラ４はフィルムＦを幅方向に拡開して加
熱ローラ１２に供給するようにしたもので、その詳細を
第２図に示す。

この幅出しローラ４は表面に耐熱性の例えばシリコンゴ
ム等を以てする弾圧部材５を添着し、支軸６に回転自在
に支承せしめ、フレーム１の両側に固定アーム７．７を
取付け、該アーム先端に揺動アーム８，８の一端を夫々
軸支し、該アーム８，８の先端に前記支軸６を支持せし
め、弾機９により常時加熱ローラ１２側に弾圧せしめて
成るもので、固定アーム７の適所には必要により揺動ア
ーム８を弾機９に抗して加熱ローラ１２より離間せしめ
るためのカム板１０を軸支したバンドル１１を設ける。

尚前記幅出しローラ４は幅出しを効果的ならしめるため
若干中央部を膨出した紡錘形とすることが好ましい。

図中１３．１３’は加熱ローラ１２の一端に設けられた
電源端子を示す。

この加熱ローラ１２の後方には真空成型ローラ２０が設
けられ、該ローラ表面には所定間隔（軸心方向の距離）
とピッチ（円周方向の距離）とを以て錠剤等収納に適す
る窪み（図示せず）を備えると共に、該窪みは吸引装置
（図示せず）に連結されており、従って該ローラ上面に
圧着されたフィルムＦは真空作用に吸引されて窪みが形
成される。

この真空成型ローラ２０の直上には錠剤供給装置２１が
配備されており、該供給装置２１はホッパー２２と、該
ホッパー内の錠剤を整列腰前記ローラ２０の窪みの間隔
と同一間隔を以て設けられた円筒状の整列供給管２３と
、該管の下方に連設され成型ローラ２０に付設する順次
繰出しローラ２４とより構成され、該繰出しローラ２４
は例えば表面に錠剤収容窪みを形成し、供給管２３より
順次受取り成型ローラ２０と同一表面速度を以て回転し
て該ローラ２０により形成されたフィルムの窪み内に順
次移行せしめるようにしたものである。

この真空成型ローラ２０には上記供給装置２１の後方に
且つ近接してアルミニウム箔等の金属箔供給装置２５が
設けられている。

この供給装置２５はリール２６に巻回された金属箔２７
をガイドローラ２８を経て順次繰出され、圧接ローラ２
９により前記成型ローラ２０上のフィルムＦに圧着され
、加熱によりフィルムＦと溶着し、ブリスターＡを構成
せしめ、該ブリスターＡはテンションローラ群３０を経
て次のスリットの打刻と所定長の打抜きのための打刻成
型装置４０に供給される。

この装置４０は固定フレーム４１にスライドロッド４２
を水平方向に貫通せしめ、該ロッド４２の一端側には連
結板４３を取付け、該連結板４３には前記固定フレーム
４１を貫通する好ましくは複数本のガイドバー４４の基
端を取付け、このバー４４の先端には前記ブリスターを
導くための両端にガイドローラを取付けた受板５０を取
付け、前記固定７１ノ−ム４１の受板５０に対向して夫
々所要個数の水平カッタ５１、垂直カッタ５２を取付け
る。

前記スライドロッド４２にはこれと直交して設けられた
駆動軸４５の先端に形成された偏心軸４６をベアリング
を介して挿入される縦長の孔４７を穿設し、スライドロ
ッド４２は偏心軸４６の上下方向の移動は許容するも水
平の左右方向の移動には追随して移行されるようになし
、これにより前述の受板５０は支承するブリスターＡを
各カッタ５１，５２に押し当て所要のスリットＳを打刻
せしめる。

さらに上記スライドロッド４２の他端には型台５３を取
付け、これに１個又は複数個の打抜雄型５５を取付けこ
の雄型５５の対応位置に雌型５６が定位されており前記
スライドロッド４２の移行は受板とカッタ５１．５２と
の協同によるスリットの打刻と共に両型５５，５６によ
り所要寸度にブリスターを打抜き所要の単位製品Ｂを得
るように構成されている。

６５は上記打抜かれた単位製品Ｂを雌型５６より押し出
すための押出ロッドを示し、この押出ロッド６５は各雌
型５６に対し１個若しくは複数個設けられており、この
押出ロッド６５はスライドロッド４２の前後進に伴い倍
速装置６０を介して移行されるもので、該倍速装置６０
は前記スライドロッド４２に取付けられた軸にビニオン
６１を回動自在に支承せしめ、該ピニオン６１を挟んで
一側に固定ラック６２を、他側に可動ラック６３を対設
腰該可動ラック６３の一端に取付けた取付台６４に前記
押出ロッド６５の一端を固着し、該ロッドは打抜雄型５
５を貫通せしめて成るものである。

尚図中５７は型台５３を案内するためのガイドロッドを
示す。

上記雌型５６には押し出される単位製品Ｂを常に透明な
フィルム側を上方に位置してコンベア装置７１へ送り出
すための案内板７０が設けられている。

この案内板７０は図示の如く雌型５６の中央より若干下
方に位置せしめ、前記押出ロッド６５をその上方に出没
せしめることにより打抜かれた単位製品Ｂは常に後記す
る如く透明プラスチッり側を上方にしてコンベア装置７
１に送り出される。

上記構成に於て、スプール２又は２′に巻回されたプラ
スチックフィルムＦはガイドローラ３を経て幅出しロー
ラ４と加熱ローラ１２とにより挾まれ加熱ローラ１２に
添って移行する間に所定温度に加熱され、可塑状態とな
って真空成型ローラ２０に至る。

該ローラ２０の表面に密着しつつ移行する間に吸引装置
によりローラ表面の窪みに做って窪みを生じ、これに錠
剤供給装置２１より供給される錠剤を収納し、次いで金
属箔供給装置２５より供給される金属箔２７が圧着され
て帯状のブリスターＡが形成され、テンションローラ群
３０を経て打刻成型装置４０に至る。

このテンションローラ群３０は前記真空成型ローラ２０
よりの繰出しは連続的であるのに対し、打刻成型装置４
０は間歇運動であり、従って両者間を円滑に連結するた
めの緩衝蓄積作用を行わしめるためのもので、該ローラ
群のうち適当数のローラをアーム先端に支承せしめ、ロ
ーラ自身の重量と必要により弾機を付設し、常に一定の
張力を付与せしめるものである。

打刻成型装置４０に於てブリスターＡは先づ水平、垂直
のカッタ５１，５２と受板５０との間に導ひかれ、上方
のガイドローラ５８、間歇繰出ローラ５９を経て雄型５
５と雌型５６との間に導かれる。

間歇繰出ローラ５９は単位製品Ｂの長さを間歇的に繰り
出すようにしたもので、該ローラ５９と前記駆動軸４５
とは同期されており、１タクトの送り出し完了と共に駆
動軸４５は回転し、スライドロッド４２は図に於て右方
向に移行し、該ロッド４２の一例に於て受板５０により
ブリスターＡはカッタ５１，５２に押しつけられて所要
のスリットＳが付され、これと共に該ロッドの反対側に
取付けられた雄型５５及びこれに付設される雌型５６と
により所定長の単位製品Ｂに打ち抜かれる。

これと共に単位製品Ｂは押出ロッド６５により押し出さ
れ、案内板７０により透明なプラスチック面が上面とな
ってコンベア装置７１上に送り出される。

尚上記雄雌型による打抜きに際し、従来はブリスターに
張力を付与するため、第６図Ｂに示す如くブリスターを
所要幅より若干広くする必要があり、このため打抜かれ
た縁枠Ｃを処理する必要があるが、上記本考案によると
きは押出ロッド６５の進退と雄型との関係位置を適当に
定めることにより該押出ロッドによりブリスターを雌型
に当接し、これを雄型により打抜くため第６図Ａに示す
如く上記余剰の縁枠Ｃを必要とせず、材料の節約と縁枠
処理工程を省略し得るものである。

本考案による時は錠剤を密封したブリスターを蛇行した
平行なる部分に往復可動するスライドロッドの端部に、
固定されたスリット形成用の刃と対向した受板と、打抜
雄型とを一体に設け、一回の動作にてスリット形成と打
抜とを同時に行なえると共に生産の能率向上を図れしか
も固定した刃先に受板にてぴったりとそったフィルムを
押圧接するようにしているためスリット形成が正確に精
度よく行なえる利点がある。

さらには構成極めて簡単にして、しかも両者は確実に同
期される故従来のスリットの打刻と打抜きとを同期せし
めるための複雑な連結手段を必要とせず、装置を小型化
し得る等の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体正面図、第２図は加熱ローラ及び幅出しロ
ーラの縦断面図、第３図は第２図における左側面図、第
４図は打刻成型装置の要部の断面説明図、第５図は打刻
成型装置の要部の正面図、第６図はブリスターの打抜要
領を示す説明図である。 Ａ・・・・・・ブリスター、Ｂ・・・・・・単位製品、
Ｆ・・・・・・熱可塑性プラスチックフィルム、Ｓ・・
・・・・スリット、４０・・・・・・打刻成型装置、４
２・・・・・・スライドロッド、４５・・・・・・駆動
軸、５０・・・・・・受板、５１・・・・・・水平カッ
タ、５２・・・・・・垂直カッタ、５５・・・・・・打
抜雄型、５６・・・・・・雌型、５９・・・・・・間歇
繰出ローラ、６０・・・・・・倍速装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 送り出される熱可塑性フィルムを加熱し、所要の窪みを
   形成腰これに錠剤等を装填すると共に金属箔を固着せし
   めたブリスター包装装置に於て、固定フレームに蛇行し
   たフィルムの平行する部分間においてフィルムと接離方
   向に往復可動自在にしてスライドロッドを設けると共に
   このスライドロッドの一端部に連結板を、他端部に型台
   を夫々突設腰この連結板にスリット形成相の水平カッタ
   ー及び垂直カッターを固定したフレームを貫通して突設
   したガイドバーを突設し、このガイドバー先端に前記水
   平及び垂直カッターと対向する受板を固定−型台に打抜
   雄型を固定し、かつこの打抜雄型と対向して固定フレー
   ムに突設固定した打抜雌型を配設し、この打抜雄型とス
   リット形成相の受板とを同時同方向への移動にて打抜と
   スリット形成とを行なわしめ、さらに前記打抜雄型内に
   は倍速装置にて出没自在なる押出ロッドを配設して成る
   ブリスター装置。